一种便于调节隔板高度的展示架的制作方法

本实用新型涉及展示架设计制造的技术领域，尤其是涉及一种便于调节隔板高度的展示架。

背景技术：

仓储笼也称储物笼，用于存放物品及运输。各行业使用较广的仓储运输装置主要有纸箱、木箱和仓储笼。其中，纸箱和木箱仅适用于装运重量较轻的物品，且不利于重复利用；当物品重量较大时，通常会使用仓储笼，仓储笼坚固耐用、能重复使用，能有效降低仓储企业的人力消耗及包装成本。

很多带有隔板式的仓储笼被作为展示架，这种展示架通常包括支撑支架、固定连接于支撑支架上的支撑隔板。随着工艺的发展，展示品的规格，形状、大小各有不一，常规的支撑隔板之间的距离固定不变，支撑隔板之间的距离不能够随着展示品的高度而改变，这样就使得展示架带有局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于调节隔板高度的展示架，其具有支撑隔板的位置可以根据实际情况进行调整，支撑隔板之间的距离可人为调节，从而可以盛放不同规格的展示品的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于调节隔板高度的展示架，包括支撑支架、若干设置于支撑支架上的支撑隔板，所述支撑支架的侧边沿其竖直方向开设有t型槽，所述支撑隔板的四角均固定连接有与t型槽匹配滑动的t型滑快，所述滑槽中固定连接有若干用于支撑t型滑快的承接板，所述承接板沿垂直于支撑支架方向水平设置，所述支撑支架上设置有用于升降t型滑快驱动装置。

通过采用上述技术方案，当需要对相邻支撑隔板之间的距离进行调整时，通过驱动装置使t型滑快沿t型槽的长度方向滑动，从而带动支撑隔板沿竖直方向移动，从而调整相邻支撑隔板之间的距离。这种设置可以使支撑隔板的位置根据实际情况进行调整，从而使展示架可以盛放不同规格的展示品。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括若干转动连接于支撑支架侧壁上的绕线轴、缠绕于绕线轴上的拉绳，所述拉绳固定连接于t型滑快，所述绕线轴上固定连接有转动把手一，所述转动把手一上设置有用于固定转动把手一的固定装置。

通过采用上述技术方案，在调整支撑隔板的位置时，转动转动把手一，转动把手一带动绕线轴转动，绕线轴使拉绳带动t型滑快沿竖直方向移动，从而带动支撑隔板的移动，这种固定装置设置简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括开设于转动把手一上的通孔一、若干设置于支撑支架上的通孔二，插接于通孔一、通孔二中的插接杆，所述插接杆沿垂直于支撑支架方向水平设置。

通过采用上述技术方案，当支撑隔板被调整到恰当位置时，使插接杆与通孔一、通孔二匹配插接，从而对转动把手一进行固定，这样设置可以防止滑块在支撑挡板的重力作用下使绕线轴发生倒转，有利于支撑挡板在支撑过程中保持稳定。

本实用新型进一步设置为：所述插接杆背向支撑支架一端固定连接有挡板，所述挡板沿垂直于插接杆方向设置，所述挡板与转动把手一之间设置有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧一端固定连接于支撑隔板靠近支撑支架的侧壁，另一端固定连接于转动把手一朝向挡板一侧的侧壁上。

通过采用上述技术方案，锁紧弹簧与转动把手一的设置能够防止插接杆在插接的过程中从通孔一、通孔二中脱落，同时锁紧弹簧对插接杆具有张紧作用使插接杆与通孔一、通孔二插接牢固。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括若干转动连接于承接板上的丝杠轴、转动连接于丝杠轴上的丝杠螺母，所述丝杠螺母嵌设于t型滑快内部，所述丝杠轴上设置有锥齿轮，所述锥齿轮包括固定连接于丝杠轴上的锥齿轮一、转动啮合于锥齿轮一上的锥齿轮二，所述锥齿轮二上固定连接有转动把手二，所述转动把手二转动连接于支撑支架的侧壁。

通过采用上述技术方案，在调整支撑隔板的位置时，转动转动把手二，转动把手二带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动锥齿一的转动，锥齿轮一带动丝杠轴转动，丝杠轴在转动的过程中丝杠螺母沿竖直方向移动，从而带动支撑隔板沿竖直方向移动。丝杠轴与丝杠螺母的配合转动稳定，有利于支撑挡板在支撑的过程中保持稳定。

本实用新型进一步设置为：所述t型滑快的侧壁上固定连接有导向杆，所述导向杆沿竖直方向设置，所述t型槽的侧壁上开设有与导向杆配合滑动的导向槽。

通过采用上述技术方案，导向杆与导向槽的配合滑动有利于t型滑快在滑动的过程中保持稳定。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆的侧边呈圆弧设置。

通过采用上述技术方案，圆弧状的侧边有利于减小导向杆与导向槽之间的摩擦力，使滑块的滑动更流畅、省力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过t行槽、t型滑快、驱动装置的设置，可以起到可以根据实际情况对支撑挡板进行调整，从而使展示架可以盛放不同规格的展示品；

2、通过导向杆、导向槽的设置，可以起到使t型滑快在滑动的过程中保持稳定的效果。

附图说明

图1是本实用新型的展示架整体结构示意图；

图2是图1中a处放大图的示意图；

图3是实施例1中用于体现支撑支架内部结构剖面图的示意图；

图4是实施例1中用于体现驱动装置剖面图的示意图；

图5是实施例2中用于体现驱动装置剖面图的示意图。

图中，1、支撑支架；2、支撑隔板；3、t型槽；4、t型滑快；5、承接板；6、驱动装置；61、绕线轴；62、拉绳；63、丝杠轴；64、丝杠螺母；7、转动把手一；8、固定装置；81、通孔一；82、通孔二；83、插接杆；9、挡板；10、锁紧弹簧；11、导向杆；12、导向槽；13、锥齿轮；131、锥齿轮一；132、锥齿轮二；14、转动把手二；15、限位盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种便于调节隔板高度的展示架，参照图1和图2，包括四个支撑支架1，支撑支架1上固定连接有上网面和下网面，上网面和下网面之间滑动连接有3块支撑隔板2，支撑隔板2均沿垂直于支撑支架1的方向水平设置，其中，支撑支架1上均沿其竖直方向开设有t型槽3，t型槽3的开口位于支撑支架1朝向支撑隔板2四角的夹角处，t型槽3中滑动连接有t型滑快4，t型滑块4突出t行槽的侧面固定连接于支撑隔板2的四个夹角。其中，每个t型槽3中均固定连接有3个用于支撑t型滑块4的承接板5，承接板5均沿水平方向设置，支撑支架1中一组处于对顶角位置的两个t型槽3中设置有若干个用于升降t型滑块的驱动装置6，每个支撑隔板2对应两个。

当需要对相邻支撑隔板2之间的距离进行调整时，通过驱动装置6使t型滑块4沿t型槽3的长度方向滑动，从而带动支撑隔板2沿竖直方向移动，从而调整相邻支撑隔板2之间的距离。这种设置可以使支撑隔板2的位置根据实际情况进行调整，从而使展示架可以盛放不同规格的展示品。

参照图4，驱动装置6包括6根转动连接于支撑支架1侧壁上的绕线轴61、缠绕于绕线轴61上的拉绳62，每根支撑支架1上设置有3根，绕线轴61沿水平方向设置，拉绳62固定连接于t型滑块4的上表面，绕线轴61背向支撑隔板2的一端固定连接有转动把手一7，转动把手一7呈圆柱形设置，转动把手一7沿垂直于绕线轴61方向设置。在调整支撑隔板2的位置时，转动转动把手一7，转动把手一7带动绕线轴61转动，绕线轴61使拉绳62带动t型滑块4沿竖直方向移动，从而带动支撑隔板2的移动，这种固定装置8设置简单，操作方便。

参照图1和图2，转动把手一7与支撑支架1之间设置有用于固定转动把手一7的固定装置8。固定装置8包括开设于转动把手一7上的通孔一81、开设于支撑支架1上的通孔二82、插接于通孔一81、通孔二82中的插接杆83，其中，支撑支架1背向t型槽3开口的夹角沿竖直方向切设有竖直面，竖直面上固定连接有限位盘15，限位盘15呈圆形设置且沿竖直方向设置，通孔二82环设于限位盘15上，通孔一81、通孔二82均呈圆柱形设置，插接杆83与通孔一81、通孔二82的侧壁贴合抵触。当支撑隔板2被调整到恰当位置时，使插接杆83与通孔一81、通孔二82匹配插接，从而对转动把手一7进行固定，这样设置可以防止滑块在支撑挡板9的重力作用下使绕线轴61发生倒转，有利于支撑挡板9在支撑过程中保持稳定。

参照图1和图2，插接杆83背向t型滑块4的一端固定连接有挡板9，挡板9沿垂直于插接杆83方向设置，挡板9呈圆形设置，挡板9与转动把手一7之间设置有两根锁紧弹簧10，锁紧弹簧10一端固定连接于支撑隔板靠近支撑支架1的侧壁，另一端固定连接于转动把手一7朝向挡板9一侧的侧壁上。锁紧弹簧10与转动把手一7的设置能够防止插接杆83在插接的过程中从通孔一81、通孔二82中脱落，同时锁紧弹簧10对插接杆83具有张紧作用使插接杆83与通孔一81、通孔二82插接牢固。

参照图3，t型滑块4背向t型槽3开口的侧壁上固定连接有导向杆11，导向杆11沿竖直方向设置，t型槽3的侧壁上开设有与导向杆11配合滑动的导向槽12。导向杆11的侧壁之间的夹角呈圆弧设置。导向杆11与导向槽12的配合滑动有利于t型滑块在滑动的过程中保持稳定。圆弧状的侧边有利于减小导向杆11与导向槽12之间的摩擦力，使滑块的滑动更流畅、省力。

实施例2：一种便于调节隔板高度的展示架，参照图5，与实施例1的不同之处在于，驱动装置6包括若干转动连接于承接板5上的丝杠轴63、转动连接于丝杠轴63上的丝杠螺母64，丝杠轴63沿竖直方向设置，丝杠螺母64嵌设于t型滑块内部，丝杠轴63上设置有锥齿轮13，锥齿轮13包括固定连接于丝杠轴63上的锥齿轮一131、转动啮合于锥齿轮一131上的锥齿轮二132，锥齿轮二132上固定连接有转动把手二14，转动把手二14转动连接于支撑支架1的侧壁。在调整支撑隔板2的位置时，转动转动把手二14，转动把手二14带动锥齿轮二132转动，锥齿轮二132带动锥齿轮一131的转动，锥齿轮一131带动丝杠轴63转动，丝杠轴63在转动的过程中丝杠螺母64沿竖直方向移动，从而带动支撑隔板2沿竖直方向移动。丝杠轴63与丝杠螺母64的配合转动稳定，有利于支撑挡板9在支撑的过程中保持稳定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。