一种升降锅的制作方法

本实用新型涉及一种升降锅。

背景技术：

传统的升降锅为螺旋升降方式，其电机轴向上，这样导致电机轴受到轴向力，电机容易磨损，且使得电机、传动机构、升降机构三者的组合高度较高，如果不占据底座太多位置就要将升降机构的大部分伸向锅体内，锅体容量较小。为了克服上述缺陷，我们研制了一种改进的升降锅。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种升降锅，有效解决传统的升降锅为电机轴向上的螺旋升降方式，导致的电机轴受到轴向力、电机容易磨损、电机、传动机构、升降机构三者的组合高度较高、如果不占据底座太多位置就要将升降机构的大部分伸向锅体内、锅体容量较小的问题。

本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案为：一种升降锅，包括底座、锅体、与锅体配合的锅盖，位于锅体腔内的托盘，锅体底部设有用于升降所述托盘的升降机构，托盘位于升降机构上方，底座设有控制面板、电机、由电机驱动的传动机构，电机与升降机构由传动机构传动，锅体底部设有允许升降机构穿过的通孔，其特征在于：电机轴水平放置，所述传动机构包括摇杆，电机轴带动摇杆上的凸轴垂直于水平线作弧线运动，升降机构底部设有横向延伸的槽孔，所述凸轴可活动地伸入槽孔内。

还包括垂直设置的导轨，该导轨固定在底座内，所述升降机构底部与导轨配合相对上下滑动。

所述升降机构包括上下设置的升降杆和滑块，所述槽孔设于滑块上。

所述升降杆与滑块之间的接触面设有相互配合的凹孔和凸块。

所述凹孔设于升降杆底部，所述凸块设于滑块顶部。

还包括弹簧，所述升降杆穿过弹簧，升降杆外侧设有限位块，所述弹簧由锅体底部和限位块限位。

所述托盘设有与升降机构顶部相配合的承托部。

所述托盘设有排水孔。

还包括两个限位开关，所述限位开关位于对应摇杆处，当摇杆末端到达垂直方向时摇杆触碰所述限位开关控制所述摇杆停止旋转。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用了上述的技术方案，该升降锅包括底座、锅体、与锅体配合的锅盖，位于锅体腔内的托盘，锅体底部设有用于升降所述托盘的升降机构，托盘位于升降机构上方，底座设有控制面板、电机、由电机驱动的传动机构，电机与升降机构由传动机构传动，锅体底部设有允许升降机构穿过的通孔，其特征在于：电机轴水平放置，所述传动机构包括摇杆，电机轴带动摇杆上的凸轴垂直于水平线作弧线运动，升降机构底部设有横向延伸的槽孔，所述凸轴可活动地伸入槽孔内。电机工作时，摇杆随之旋转，凸轴作弧线运动，凸轴在槽孔内运动从而带动升降机构升降，电机轴受到的是垂直于轴的力，电机不易磨损，电机、传动机构、升降机构三者的组合高度更低，如果不占据底座太多位置无需将升降机构的大部分伸向锅体内，锅体容量大。还包括垂直设置的导轨，该导轨固定在底座内，所述升降机构底部与导轨配合相对上下滑动，使得升降机构升降更顺畅。所述升降机构包括上下设置的升降杆和滑块，所述槽孔设于滑块上，在能实现升降配合的情况下可实现拆卸，便于安装维修和清洗。所述升降杆与滑块之间的接触面设有相互配合的凹孔和凸块，升降杆与滑块既可相互拆卸又可保证在升降过程中不会偏移或脱离。所述凹孔设于升降杆底部，所述凸块设于滑块顶部，相对于将凹孔设置于滑块顶部滑块有更好的强度。还包括弹簧，所述升降杆穿过弹簧，升降杆外侧设有限位块，所述弹簧由锅体底部和限位块限位，确保锅体拆离底座后升降机构位置相对稳定，便于清洗。所述托盘设有与升降机构顶部相配合的承托部，托盘升降时更加稳定。所述托盘设有排水孔，便于积水的排出。还包括两个限位开关，所述限位开关位于对应摇杆处，当摇杆末端到达垂直方向时摇杆触碰所述限位开关控制所述摇杆停止旋转，确保托盘上升到最高点或者下降到最低点，同时保护电机。

这样能有效解决传统的升降锅为电机轴向上的螺旋升降方式，导致的电机轴受到轴向力、电机容易磨损、电机、传动机构、升降机构三者的组合高度较高、如果不占据底座太多位置就要将升降机构的大部分伸向锅体内、锅体容量较小的问题，并且本实用新型具有结构简单、使用方便、美观耐用的特点。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的分解剖视图。

图3为本实用新型的摇杆到达最低处的示意图。

图4为本实用新型的摇杆到达最外侧时的示意图。

图5为本实用新型升降机构与传动机构立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明：

参见图1至图5，本实用新型包括底座1、锅体2、与锅体2配合的锅盖3，位于锅体2腔内的托盘4，锅体2底部设有用于升降所述托盘4的升降机构5，托盘4位于升降机构5上方，底座1设有控制面板6、电机7、由电机7驱动的传动机构8，电机7与升降机构5由传动机构8传动，锅体2底部设有允许升降机构5穿过的通孔10，其特征在于：电机7轴水平放置，所述传动机构8包括摇杆81，电机7轴带动摇杆81上的凸轴82垂直于水平线作弧线运动，升降机构5底部设有横向延伸的槽孔51，所述凸轴82可活动地伸入槽孔51内。电机7工作时，摇杆81随之旋转，凸轴82作弧线运动，凸轴82在槽孔51内运动从而带动升降机构5升降，电机7轴受到的是垂直于轴的力，电机不易磨损，电机、传动机构、升降机构三者的组合高度更低，如果不占据底座太多位置无需将升降机构的大部分伸向锅体内，锅体容量大。

还包括垂直设置的导轨9，该导轨9固定在底座1内，所述升降机构5底部与导轨9配合相对上下滑动，使得升降机构5升降更顺畅。

所述升降机构5包括上下设置的升降杆52和滑块53，所述槽孔51设于滑块53上，在能实现升降配合的情况下可实现拆卸，便于安装维修和清洗。

所述升降杆52与滑块53之间的接触面设有相互配合的凹孔54和凸块55，升降杆52与滑块53既可相互拆卸又可保证在升降过程中不会偏移或脱离。

所述凹孔54设于升降杆52底部，所述凸块55设于滑块53顶部，相对于将凹孔54设置于滑块53顶部滑块53有更好的强度。

还包括弹簧11，所述升降杆52穿过弹簧11，升降杆52外侧设有限位块56，所述弹簧11由锅体2底部和限位块56限位，确保锅体2拆离底座1后升降机构52位置相对稳定，便于清洗。

所述托盘4设有与升降机构5顶部相配合的承托部41，托盘4升降时更加稳定。

所述托盘4设有排水孔42，便于积水的排出。

还包括两个限位开关12，所述限位开关12位于对应摇杆81处，当摇杆81末端到达垂直方向时摇杆81触碰所述限位开关12控制所述摇杆81停止旋转，确保托盘上升到最高点或者下降到最低点，同时保护电机7。

这样的结构简单，使用方便，美观耐用，能有效解决传统的升降锅为电机轴向上的螺旋升降方式，导致的电机轴受到轴向力、电机容易磨损、电机、传动机构、升降机构三者的组合高度较高、如果不占据底座太多位置就要将升降机构的大部分伸向锅体内、锅体容量较小的问题。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定。