料理机的刀片及料理机的制作方法

文档序号:19101183发布日期:2019-11-12 22:03阅读:308来源:国知局
料理机的刀片及料理机的制作方法

本申请涉及家用电器技术领域,具体而言,涉及一种料理机的刀片及料理机。



背景技术:

现有的料理机,在刀片转动的过程中,杯体的中央会形成上大下小的空腔,这影响扰流效果,噪音大。



技术实现要素:

有鉴于此,本申请提供一种料理机的刀片及料理机,可以改善扰流效果和减小噪音。

具体地,本申请是通过如下技术方案实现的:

一种料理机的刀片,包括:

安装部,开设有安装孔;以及

刀翼,设置于所述安装部的侧部,

至少一个所述刀翼设置成防空腔刀翼,所述防空腔刀翼设置成相对于所述安装部所在的平面折起,折起后与所述平面所成的夹角为锐角,

沿垂直于所述平面的方向的投影中,所述防空腔刀翼折起的部分位于所述安装孔的侧部。

可选的,所述防空腔刀翼折起后与所述平面所成的夹角α的范围值为:0°<α<85°。

可选的,所述防空腔刀翼的端部高出安装于所述安装孔处的刀轴轴向的最高点至少1mm。

可选的,所述刀片至少包括层叠设置的第一刀片和第二刀片,所述第一刀片和所述第二刀片中的至少一者包括所述防空腔刀翼。

可选的,所述第一刀片和所述第二刀片均包括所述防空腔刀翼,多个所述防空腔刀翼相对设置或相邻设置。

可选的,相对设置的一对所述防空腔刀翼关于所述安装孔的中心对称。

可选的,所述防空腔刀翼包括刀刃,所述刀刃设置成直刀刃,

沿垂直于所述平面的方向的投影中,所述直刀刃的轮廓线所在的直线与以安装孔的中心为圆心的圆相切。

可选的,切点至圆心的距离H1>2mm。

可选的,所述防空腔刀翼包括刀背和刀刃,所述防空腔刀翼的一侧表面设置有从所述刀背向所述刀刃过渡的倾斜面,所述倾斜面朝上。

一种料理机,包括:

主机;以及

可拆卸地组装于所述主机的杯组件,

所述杯组件包括杯体和上述任一项所述的刀片。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果:

本申请提供了一种料理机的刀片,刀片的至少一个刀翼设置成防空腔刀翼,防空腔刀翼相对于安装部所在的平面折起,折起后与该平面所成的夹角为锐角。并且,沿着垂直于该平面的方向的投影中,防空腔刀翼折起的部分位于安装孔的侧部。由此可知,防空腔刀翼向杯体的中央处弯折,并可以在杯体的中央处起到扰流作用,当防空腔刀翼转动,食材在防空腔刀翼的扰流作用下可以逐渐流向杯体的中央处和从杯体的中央处向外流出,消除了搅拌或破碎过程中在杯体中央处形成的空腔,改善了扰流效果,降低了噪音。

附图说明

图1是本申请一示例性实施例示出的料理机的示意图;

图2是本申请一示例性实施例示出的杯体的剖视图;

图3是本申请一示例性实施例示出的杯体的俯视图;

图4是本申请一示例性实施例示出的刀组件的分解视图;

图5至图7是图4中示出的刀组件的主视图、俯视图以及左视图;

图8至图10是本申请另一示例性实施例示出的刀组件的主视图、俯视图以及左视图;

图11至图14是本申请又一示例性实施例示出的刀组件的分解视图、主视图、俯视图以及左视图;

图15是本申请再一示例性实施例示出的刀组件的示意图;

图16至图19是本申请再一示例性实施例示出的刀组件的分解视图、主视图、俯视图以及左视图;

图20是本申请再一示例性实施例示出的刀组件的示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。除非另作定义,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出,“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”、“顶部”、“底部”等类似词语只是为了便于说明,而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而且可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。

请参考图1,图1示出了本申请一示例性实施例示出的料理机的示意图。本申请实施例的料理机10包括主机11和杯组件12,杯组件12可拆卸地组装于主机11,必要时两者相互脱离,但不仅限于此,主机11与杯组件12也可以保持相对固定。

请参考图2和图3,图2示出了本申请一示例性实施例示出的杯体的剖视图;图3示出了本申请一示例性实施例示出的杯体的俯视图。杯组件12包括杯体120和刀组件122,杯体120包括用于盛放食材的容置腔120a,刀组件122转动设置于杯体120。刀组件122包括刀轴1220和连接于刀轴1220的刀片1222,刀轴1220与主机11内的电机输出轴传动连接,刀轴1220转动带动刀片1222转动,以搅拌和破碎食材。

刀片1222与杯体120底部的水平距离和竖直距离可以根据实际情况选择设置,一种实施例,为了避免杯体120底部食材的堆积,刀片1222与杯体120底部竖直距离可以设置为12mm,水平距离以转动时不与杯体120发生干涉为准,刀片1222与杯体120内壁之间可以预留10mm~25mm的间隙。

请参考图4,图4示出了本申请一示例性实施例示出的刀组件的分解视图。刀组件122还包括刀架1223,刀架1223内装配有轴承,刀轴1220与轴承的内孔过盈配合。

刀组件122通过刀架1223安装于杯体120底部的开口处,刀轴1220的上端与刀片1222连接,下端连接有上离合器,主机11内的电机输出轴连接有下离合器,上离合器与下离合器传动连接,以向刀轴1220传递扭矩。

刀片1222包括安装部1224和设置于安装部1224侧部的刀翼1226,在图4所示的实施例中,刀翼1226的数量为两个,但不仅限于此。安装部1224通常为平面结构,其上开设有安装孔12240,刀轴1220穿过安装孔12240,通过螺母、销钉等连接件与刀片1222连接,或以焊接的方式将刀片1222焊接于刀轴1220。

请参考图5至图7,图5示出了图4中的刀组件的主视图,图6示出了图4中的刀组件的俯视图,图7示出了图4中的刀组件的左视图。

为了便于描述,此处将两个刀翼1226分别命名为第一刀翼1226-1和第二刀翼1226-2。为了消除刀片1222转动时在杯体120的中央处形成的空腔,可以将第一刀翼1226-1和第二刀翼1226-2分别设置成防空腔刀翼。本实施例中,仅第一刀翼1226-1设置成防空腔刀翼。

具体地,第一刀翼1226-1相对于安装部1224所在的平面折起,折起后与该平面所成的夹角α为锐角。并且,沿着垂直于安装部1224所在平面的方向的投影中,第一刀翼1226-1折起的部分位于安装孔12240的侧部(参考图6)。由此可知,第一刀翼1226-1向杯体120的中央处弯折,并可以在杯体120的中央处起到扰流作用,当第一刀翼1226-1转动,食材在第一刀翼1226-1的扰流作用下可以逐渐流向杯体120的中央处和从杯体120的中央处向外流出,消除了搅拌或破碎过程中在杯体120中央处形成的空腔,改善了扰流效果,降低了噪音。

一种可选择的实施例中,夹角α的范围值可以设置为0°<α<85°,夹角α越小,则越靠近杯体120的中央处。为了保证切削效果,第一刀翼1226-1的端部可以高出刀轴1220轴向的最高点,高出的距离H2可以设置为大于1mm,从而可以形成较大的扰流空间。此外,第一刀翼1226-1在折起处的折叠线P1与经过安装孔1224中心的中心线M的夹角β的范围值可以设置为β<80°。以保证折起后刀刃处于有利的切削位置,其中,第一刀翼1226-1在折起处的折叠线P1的位置可以参考H2设置。

请继续参考图6,第一刀翼1226-1包括刀刃12260,刀刃12260设置为直刀刃,且朝向安装部1224所在的一侧,沿垂直于安装部1224所在平面的方向的投影中,刀刃12260所在直线与以安装孔12240的中心为圆心的圆相切。这一设置可以使得刀刃12260与安装孔12240之间隔开预设距离,为刀轴1220和刀片1222的安装留有足够的安装空间。一种实施例,当刀轴1220与刀片1222焊接时,切点至圆心的距离H1可以大于2mm。另一种实施例,当刀轴1220与刀片1222螺母连接时,切点至圆心的距离H1可以大于8mm。在其它一些实施例中,刀刃12260也可以设置成圆弧刀刃。

第一刀翼1226-1还包括刀背12262,第一刀翼1220-1的一侧表面设置有从刀背12262向刀刃12260过渡的倾斜面12264,为了避免用户在使用过程中被割伤,该倾斜面12264朝上,由此可以方便用户观察刀刃12260所在的位置,以减少伤害。这里所说的“上”指的是刀片1222安装于杯体120后的方位,“倾斜面朝上”指的是倾斜面12264朝向杯体120的口部。

第二刀翼1226-2与第一刀翼1226-1相对设置,第二刀翼1226-2也相对于安装部1224所在的平面折起,且与第一刀翼1226-1的折起方向相同,均朝向安装部1224的同一侧,即,上侧。具体地,第二刀翼1226-2包括第一折起位置和第二折起位置,第一折起位置处的折叠线S1与经过安装孔1224的中心线M的夹角γ的范围值可以设置为30°<γ<60°,在第一折起位置处相对于安装部1224底面折起的夹角δ的范围值可以设置为0°<δ<15°。夹角γ与夹角δ可以根据实际情况选择,避免夹角γ与夹角δ过小或过大,过小会使得刀刃则切削不到较多的食材,过大则不利于刀刃处于最合适的切削位置。

第二折起位置处的折叠线S2与经过安装孔1224的中心线M的夹角η的范围值可以设置为3°<η<18°,在第二折起位置处相对安装部1224底面折起的夹角θ的范围值可以设置为90°<θ<110°。夹角η与夹角θ可以根据实际情况选择,避免夹角η与夹角θ过大,过大既不利于刀刃切削食材,也不利于刀片1222的平衡性。

另一方面,还可以设置安装部1224的底面与第二折起位置处的距离H3以及安装部1224的底面与第二刀翼1226-2最高点之间的距离H4。一种实施例,H3的范围值可以设置为0<H3<15mm,H4的范围值可以设置为0<H4<18mm。H3和H4可以根据实际情况选择,H3和H4过小时切削不到较多的食材,过大时不利于刀片1222的平衡性。

请参考图8至图10,图8至图10示出了本申请另一实施例示出的刀组件的主视图、俯视图和左视图。刀片1222包括四个刀翼1226,各刀翼1226均向安装部1224的同一侧折起,分别为第一刀翼1226-1、第二刀翼1226-2、第三刀翼1226-3和第四刀翼1226-4。此实施例中,第一刀翼1226-1设置成防空腔刀翼,但不仅限于此。

第二刀翼1226-2和第三刀翼1226-3相对设置,且两者仅在一个位置处折起。一种实施例,第二刀翼1226-2和第三刀翼1226-3相对安装部1224折起的夹角ψ的范围值可以设置为0°<ψ<45°,但不仅限于此。

第四刀翼1226-4与第一刀翼1226-1相对设置,第四刀翼1226-4具有第一折起位置和第二折起位置,其具体结构可以参考图5中的第二刀翼1226-2设置,此处不再赘述。

请参考图11至图14,图11至图14示出了本申请又一实施例示出的刀组件的分解视图、主视图、俯视图和左视图。

刀片1222包括层叠设置的第一刀片1222a和第二刀片1222b,第一刀片1222a和第二刀片1222b分别包括安装部1224,更确切的说,是两个安装部1224层叠设置。两安装部1224开设有同轴的安装孔12240,刀轴1220依次穿过两安装孔12240,通过螺母与第一刀片1222a和第二刀片1222b锁止固定。由于第一刀片1222a和第二刀片1222b层叠设置,两者之间存在高度差H5。一种实施例,H5的范围值可以设置为0<H5<10mm。

第一刀片1222a和第二刀片1222a各包括两个刀翼1226,其中,第一刀片1222a包括第一刀翼1226-1和第二刀翼1226-2,第二刀片1222b包括第三刀翼1226-3和第四刀翼1226-4,四个刀翼1226沿圆周方向排布,且两两相对。其中,第一刀翼1226-1与第四刀翼1226-4相对,均设置成防空腔刀翼。

一种实施例,第一刀翼1226-1和第四刀翼1226-4可以关于安装孔12240的中心对称,第二刀翼1226-2和第三刀翼1226-3可以关于安装孔12240的中心对称。这样设置后,第一刀翼1226-1和第四刀翼1226-4可以共同在杯体120的中央处起到扰流作用,以增强刀片1222在杯体120中央处的扰流效果,从而进一步消除产生在杯体120中央处的空腔。此时,第一刀翼1226-1的刀刃和第四刀翼1226-4的刀刃分别与以安装孔12240为圆心的圆相切。

请参考图15,图15所示出的刀片1222包括第一刀翼1226-1、第二刀翼1226-2、第三刀翼1226-3和第四刀翼1226-4,其中,第一刀翼1226-1和第四刀翼1226-4设置成防空腔刀翼,第一刀翼1226-1和第四刀翼1226-4非对称设置。

在其它一些实施例中,多个防空腔刀翼也可以相邻设置,而不仅限于图14和图15所示出的两两相对。

请参考图16至图19,层叠设置的第一刀片1222a和第二刀片1222b各包括一个刀翼1226,分别为第一刀翼1226-1和第二刀翼1226-2,第一刀翼1226-1和第二刀翼1226-2均形成防空腔刀翼。且第一刀翼1226-1和第二刀翼1226-2相对安装部1224折起的夹角α可以相同。第一刀翼1226-1和第二刀翼1226-2分别与以安装孔的中心为圆心的圆相切。

在图16至图19所示的实施例中,第一刀翼1226-1和第二刀翼1226-2上从刀背向刀刃过渡的倾斜面朝下。

请参考图20,第一刀片1222a和第二刀片1222b各包括一个刀翼1226,分别为第一刀翼1226-1和第二刀翼1226-2,第一刀翼1226-1和第二刀翼1226-2均形成防空腔刀翼。第一刀翼1226-1和第二刀翼1226-2相对安装部1224折起的夹角不同。

需要说明的是,上述各实施例示出了各刀翼1226向安装部1224的同一侧折起的情况,但是,刀翼1226折起的方式不仅限于此,还可以设置至少一个刀翼1226与其它刀翼1226折起的方向不同,即,分别折向安装部1224的不同侧。

此外,刀翼1226的数量以及防空腔刀翼的数量不仅限于以上实施例所示出的,本领域技术人员可以根据实际情况进行选择。

对此层叠结构的刀片1222而言,层叠的数量不仅限于上述实施例中示出的两层,还可以是三层或更多层。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请保护的范围之内。

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