一种木包铝金刚一体平开窗的制作方法

本实用新型涉及窗户技术领域，具体为一种木包铝金刚一体平开窗。

背景技术：

窗户在生活中随处可见，且窗户的种类也比较多，平开窗也是窗户的一种，而一般的平开窗在长时间使用后，窗户上的玻璃固定架会稍微下沉，而玻璃固定架下沉后，再打开玻璃固定架时，平开窗上的转动连接部位时常会发出刺耳的声音，给使用者带来一定的烦恼。鉴于此，我们提出一种木包铝金刚一体平开窗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木包铝金刚一体平开窗，以解决上述背景技术中提出的一般的平开窗在长时间使用后，其上的转动连接部位时常会发出刺耳声音问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木包铝金刚一体平开窗，包括窗户固定框架以及玻璃固定架，所述窗户固定框架以及所述玻璃固定架的内部均设有铝金刚板，所述窗户固定框架与所述玻璃固定架之间通过两个相互对称的连接组件连接；

所述连接组件包括两个相互对称的固定块，所述固定块上设有若干个紧固螺丝，所述固定块与所述窗户固定框架之间通过紧固螺丝固定连接，两个所述固定块之间紧密焊接有固定柱，位于下方的一个所述固定块的上表面开设有环形槽，所述环形槽的槽壁上紧密焊接有轴承，所述固定柱上设有套筒，所述套筒内开设有与外界相连通的通孔，所述固定柱穿过所述通孔，所述套筒紧密焊接在所述轴承的内圈上，所述套筒上还紧密焊接有固定板，所述固定板紧密粘接在所述玻璃固定架上。

优选的，所述环形槽的截面圆的圆心与所述固定柱的截面圆的圆心位于同一竖直轴线上。

优选的，所述窗户固定框架内开设有与外界相连通的第一矩形槽，所述第一矩形槽的槽壁上紧密粘接有限位框架。

优选的，所述限位框架的后侧面与所述窗户固定框架的后侧面位于同一平面上。

优选的，所述玻璃固定架的后侧面上设有定位框架，所述定位框架穿过所述限位框架，所述玻璃固定架的后侧面上还设有隔音垫，所述隔音垫内开设有与外界相连通的第二矩形槽，所述定位框架与所述第二矩形槽的槽壁之间紧密粘接，所述玻璃固定架上设有窗户把手，所述玻璃固定架上还设有透明玻璃。

优选的，所述隔音垫的尺寸与所述限位框架的尺寸相等。

优选的，所述环形槽的槽壁上还设有若干个呈线性等间距排列的油槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的轴承与套筒之间紧密焊接，而轴承与环形槽的槽壁之间也紧密焊接，从而保证套筒的牢固性，即保证套筒不会出现下沉的情况，进一步保证固定板不会与固定块之间由于摩擦而发出刺耳的声音，解决了一般的平开窗在长时间使用后，其上的转动连接部位时常会发出刺耳声音，给使用者带来一定烦恼的问题。

2、本实用新型通过设置的油槽，使在用润滑油对轴承进行润滑时，部分润滑油能够顺着油槽流入至环形槽的底部，使轴承的使用效果更好，解决了一般的平开窗上的轴承长时间使用后，其容易受损，进而影响其使用效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的爆炸图；

图3为本实用新型连接组件的结构示意图；

图4为本实用新型连接组件的爆炸图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意图；

图6为本实用新型图5中A处的放大图。

图中：1、窗户固定框架；10、第一矩形槽；11、限位框架；2、玻璃固定架；20、定位框架；21、隔音垫；211、第二矩形槽；22、窗户把手；23、透明玻璃；3、铝金刚板；4、连接组件；40、固定块；401、紧固螺丝；41、固定柱；42、环形槽；421、轴承；43、套筒；431、通孔；44、固定板；5、油槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种木包铝金刚一体平开窗，如图1至图4所示，包括窗户固定框架1以及玻璃固定架2，窗户固定框架1内开设有与外界相连通的第一矩形槽10，第一矩形槽10的槽壁上紧密粘接有限位框架11，玻璃固定架2的后侧面上设有定位框架20，定位框架20穿过限位框架11，玻璃固定架2的后侧面上还设有隔音垫21，隔音垫21内开设有与外界相连通的第二矩形槽211，定位框架20与第二矩形槽211的槽壁之间紧密粘接，玻璃固定架2上设有窗户把手22，玻璃固定架2上还设有透明玻璃23，窗户固定框架1以及玻璃固定架2的内部均设有铝金刚板3，窗户固定框架1与玻璃固定架2之间通过两个相互对称的连接组件4连接。

本实施例中，限位框架11的后侧面与窗户固定框架1的后侧面位于同一平面上，保证其整体的美观度。

具体的，定位框架20为中空结构，使其不会阻挡光线透过透明玻璃23照射到室内。

进一步的，隔音垫21的尺寸与限位框架11的尺寸相等，使将玻璃固定架2合上后，隔音垫21的后侧面正好与限位框架11的前侧面紧密贴合，保证其隔音效果更好。

此外，通过设置的铝金刚板3，可以提高窗户固定框架1以及玻璃固定架2的牢固性，使其不易损坏，有利于延长其使用寿命。

连接组件4包括两个相互对称的固定块40，固定块40上设有若干个紧固螺丝401，固定块40与窗户固定框架1之间通过紧固螺丝401固定连接，两个固定块40之间紧密焊接有固定柱41，位于下方的一个固定块40的上表面开设有环形槽42，环形槽42的槽壁上紧密焊接有轴承421，固定柱41上设有套筒43，套筒43内开设有与外界相连通的通孔431，固定柱41穿过通孔431，套筒43紧密焊接在轴承421的内圈上，套筒43上还紧密焊接有固定板44，固定板44紧密粘接在玻璃固定架2上。

本实施例中，固定块40内设有若干个螺纹孔，每个紧固螺丝401均位于与之对应的固定块40内的螺纹孔内，窗户固定框架1内正对紧固螺丝401的位置也设有螺纹孔，紧固螺丝401与窗户固定框架1内的螺纹孔之间螺纹连接。

具体的，环形槽42的截面圆的圆心与固定柱41的截面圆的圆心位于同一竖直轴线上，保证套筒43安装位置的准确性，即保证套筒43套设在固定柱41上。

值得说明的是，套筒43紧密焊接在轴承421的内圈上，从而保证套筒43能够自由转动，即实现玻璃固定架2的打开或者关闭。

值得注意的是，轴承421的外圈紧密焊接在环形槽42的槽壁上时，轴承421的上表面所在平面要高于位于下方的一个固定块40的上表面所在平面，使套筒43的下表面以及固定板44的下表面不会与位于下方的一个固定块40的上表面接触，从而避免套筒43以及固定板44与固定块40的上表面之间发生摩擦。

本实施例中，通过设置的隔音垫21，将玻璃固定架2关闭时，隔音垫21的表面正好与限位框架11的表面紧密贴合，从而达到较好的隔音效果，另外通过设置的轴承421，由于套筒43与轴承421的内圈紧密焊接，而轴承421的外圈又紧密焊接在环形槽42的槽壁上，从而保证套筒43不会下沉，即保证套筒43以及固定板44不会与固定块40的表面接触，实现在转动玻璃固定架2的时候，套筒43以及固定板44不会与固定块40的表面由于摩擦而发出刺耳的声音，解决了一般的平开窗在长时间使用后，其上的转动连接部位时常会发出刺耳声音，给使用者带来一定烦恼的问题。

实施例2

在具体操作中，为了延长轴承421的使用寿命，使轴承421的使用效果更好，因此，在实施例1的基础上对环形槽42作出改进，作为一种优选实施例，如图5和图6所示，环形槽42的槽壁上还设有若干个呈线性等间距排列的油槽5。

本实施例中，通过设置的油槽5，使在用润滑油对轴承421进行润滑时，部分润滑油能够顺着油槽5流入至环形槽42的底部，使轴承421的使用效果更好，解决了一般的平开窗上的轴承长时间使用后，其容易受损，进而影响其使用效果的问题。

本实用新型的木包铝金刚一体平开窗在使用时，设置的隔音垫21，将玻璃固定架2关闭时，隔音垫21的表面正好与限位框架11的表面紧密贴合，从而达到较好的隔音效果，另外通过设置的轴承421，由于套筒43与轴承421的内圈紧密焊接，而轴承421的外圈又紧密焊接在环形槽42的槽壁上，从而保证套筒43不会下沉，即保在转动玻璃固定架2的时候，套筒43以及固定板44不会与固定块40的表面由于摩擦而发出刺耳的声音，解决了一般的平开窗在长时间使用后，其上的转动连接部位时常会发出刺耳声音，给使用者带来一定烦恼的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。