用于座椅的锁定装置的制作方法

本发明涉及一种锁定装置，并且更具体地涉及一种包括用于锁定扶手杆的把手的锁定装置。

背景技术：

许多座椅可以多种方式调节，这对于办公椅尤其如此。办公椅可以包括扶手，并且扶手可以在座椅的高度、长度和侧向方向上是可调节的。当在侧向方向上调节扶手时，在远离或朝向椅座的方向上调节扶手。扶手可在侧向方向上调节，以便针对具有不同肩部宽度或臀部宽度的使用者以及针对具有关于在将肘部搁置在扶手上时使臂部靠近身体或不使臂部靠近身体定位的不同偏好的使用者来调节座椅。

允许侧向调节的扶手可以连接到扶手杆，该扶手杆在椅座的下侧连接到座椅。该连接可以是锁定装置，所述锁定装置可以将扶手杆锁定在不同位置处和在不同位置处解锁所述扶手杆。然而，与可调节扶手相关的常见问题是，即使扶手杆在锁定装置中的可允许的小移动也会导致实际扶手本身的大得多的移动，扶手安装在扶手杆的端部处。非刚性并且当被锁定在适当位置时可以轻微移动的扶手是不利的，这是因为这种座椅被认为是质量差的。无论座椅有多么坚固和被良好地建造，松动的扶手都可能会破坏座椅整体的外观。

尤其，部件之间的制造不准确性和公差可能会导致扶手杆被允许在座椅的下侧上的锁定装置内稍微移动。当扶手在侧向方向上可调节时，必须允许扶手杆在处于解锁位置时行进，并且当所述扶手杆处于锁定位置时应当被完全锁定在适当位置。但是由于制造公差，即使在锁定位置也存在一定量的移动的显著风险。

因此，需要一种改进的锁定装置，以减少或消除已知技术的上述缺点。本发明的目的是实现这种锁定这种，并提供优于现有技术的其它优点。

技术实现要素：

在一个实施例中，提供了一种用于扶手杆的锁定装置，包括；壳体元件，所述壳体元件被构造成可滑动地容纳所述扶手杆；锁定手柄，所述锁定手柄包括邻接端，所述锁定手柄以可旋转的方式连接到所述壳体元件，并被构造成用于在锁定位置与解锁位置之间旋转，在所述锁定位置，所述扶手杆被固定在所述锁定装置内，在所述解锁位置，所述扶手杆可在所述锁定装置内滑动；楔形元件，所述楔形元件包括楔形件和邻接部分，所述邻接部分被构造成由所述邻接端直接或间接地偏压，所述楔形件被构造和布置成在所述锁定位置中至少部分地插入在所述扶手杆的一部分与所述壳体元件的至少一部分之间。

根据本发明的另一个实施例，锁定装置还包括弹簧元件，所述弹簧元件位于锁定手柄与扶手杆之间。

根据本发明的另一个实施例，楔形元件还包括柔性部分，所述柔性部分连接邻接部分和楔形件，以允许楔形件相对于邻接部分移动。

根据本发明的另一个实施例，楔形元件包括弹簧元件。

根据本发明的另一个实施例，弹簧元件位于楔形元件与扶手杆之间。

根据本发明的另一个实施例，锁定装置还包括衬套，所述衬套布置在壳体元件与扶手杆之间。

根据本发明的另一个实施例，衬套包括被定位在楔形元件与扶手杆之间的舌部。

根据本发明的另一个实施例，楔形元件包括引导元件，该引导元件被构造成在扶手杆和壳体元件之间中移动。

根据本发明的另一个实施例，引导元件被构造成与衬套上的突起相互作用。

附图说明

以上和其它特征将通过参考所附示意图从作为非限制性示例给出的实施例的以下描述中变得清楚。

图1a是扶手杆和锁定装置的实施例在解锁位置的立体图。

图1b是扶手杆和处于锁定位置的锁定装置的实施例的立体图。

图2a是穿过扶手杆的实施例的中心和处于解锁位置的锁定装置的剖视图。

图2b是穿过扶手杆的实施例的中心和处于锁定位置的锁定装置的剖视图。

图3是示出锁定装置和扶手杆的实施例的不同部件的分解图。

具体实施方式

以下描述可以使用诸如“水平”、“竖直”、“横向”、“前后”、“上下”、“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”等术语。这些术语通常指如图中所示的视图和方向，并且与本发明的正常使用相关联。这些术语仅用于方便读者，而不应作为限制。

首先参考图1a和图1b，根据本发明的锁定装置1的实施例与扶手杆2一起被示出。扶手杆2通常在座椅的下侧延伸一距离，在图1a和图1b中由扶手杆2的水平部分示出。在图1a和图1b中，为了说明的目的，扶手杆2的上部被切开，但是扶手杆2向上延伸并且通常支撑扶手(未示出)。实际的扶手将例如在图1a和图1b中位于扶手杆2的直立部分上方的某处。如本领域技术人员将理解的，扶手杆2还可以是靠背杆，或者可调节家具上的任何其它可调节杆。

在锁定装置1的解锁位置，如图1a所示，锁定手柄4可以指向某一方向，例如向下指向。在解锁位置，扶手杆2可以被侧向调节，即沿由图1a中的箭头a指示的方向被调节。如果扶手杆2沿图1a中的箭头a的方向向左移动，则从扶手到座椅的距离增加。箭头b指示当将扶手杆2锁定到座椅时特别关键的旋转方向。由箭头b所示的旋转是围绕扶手杆2的水平部分的纵向轴线，即绕着箭头a。箭头b所示的旋转可以是围绕多个轴线，并且不必围绕特定的轴线；旋转运动b取决于锁定装置1中的哪个公差允许扶手杆2移动。然而，扶手杆2在锁定装置1内的小移动导致扶手本身的大得多的移动。扶手杆2的设计也将影响所述扶手杆2能够在箭头b指示的方向上旋转的程度。如图中所示的扶手杆2的矩形横截面是有利的，然而所述矩形横截面却不足以防止扶手杆2在锁定装置1内的任何旋转运动。

为了启动锁定装置1并牢固地固定扶手杆2，使用者可以例如沿向上的方向将锁定手柄4旋转到如图1b所示的锁定位置。

锁定装置1是座椅的一部分，并且锁定装置1可以附接到例如座椅的下侧，或者形成例如座椅的下侧的一部分。锁定装置1包括壳体元件3，扶手杆2延伸到所述壳体元件3中，并且扶手杆2也可以延伸穿过壳体元件3。壳体元件3在扶手杆2的纵向方向上延伸一距离，并且壳体元件3沿着扶手杆2的水平部分延伸得越长，壳体元件3可以向扶手杆2提供的支撑就越多。壳体元件3甚至可以横跨座椅的宽度延伸，并且形成用于定位在座椅两侧的两个扶手杆的两个锁定装置的一部分。壳体元件3还可以是座椅的框架或椅座的一部分，或者壳体元件3可以附接到任何这样的部分。锁定装置1有利地被刚性地固定到座椅，以使得当扶手杆2被刚性地固定到锁定装置1时，可防止扶手杆2相对于座椅移动和旋转。

现在参照图2a、图2b和图3，将进一步描述根据本发明的锁定装置1的实施例。图2a和图2b示出了当沿扶手杆2的水平部分的纵向方向观察时锁定装置1的穿过锁定手柄4的中心的横截面。图3显示了以分解视图示出的扶手杆2和锁定装置1的不同部件。

锁定手柄4以可旋转的方式连接到支撑元件5。支撑元件5可以是壳体元件4的一体部分，或者可以是单独的部分，如参考该实施例所示。支撑元件5支撑铰链销6，并且还可以支撑锁定手柄4，以使得锁定手柄4绕着铰链销6自由旋转。支撑元件5还可以限制锁定手柄4的旋转，以使得支撑元件5防止当锁定手柄4已经朝向如图2a所示的解锁位置旋转并且处于该解锁位置时锁定手柄4的进一步旋转，并且类似地，限制当锁定手柄4朝向如图2b所示的最佳锁定位置旋转并且已经到达该最佳锁定位置时锁定手柄4的进一步旋转。如本领域技术人员将理解的，锁定手柄4还可以在没有专用铰链销的情况下以可旋转的方式连接到壳体元件3和/或支撑元件5。

锁定手柄4可以包括邻接端7。邻接端7可以是锁定手柄4上的突起，优选地，所述突起位于锁定手柄4的旋转轴线(铰链销6)附近。因此，锁定手柄4是偏心锁定手柄。当锁定手柄4处于锁定位置时，邻接端7指向扶手杆2，并因此产生朝向扶手杆2的偏压，这是因为在锁定位置从邻接端7到扶手杆2的距离比在解锁位置从邻接端7到扶手杆2的距离短。因此，在锁定位置，锁定装置1偏压扶手杆2并限制所述扶手杆2相对于壳体元件3的移动。

当锁定手柄4朝向解锁位置旋转时，邻接端7沿远离扶手杆2的方向旋转，并因此朝向扶手杆2的偏压被解除。由于邻接端7被定位在比锁定手柄4的末端更靠近旋转轴线的半径处，因此产生杠杆作用，从而使得使用者易于将锁定手柄4从锁定位置移动到解锁位置，反之亦然。这种偏心锁定的原理是已知的，并且在许多应用中都可以获悉。

锁定装置1还包括楔形元件8。楔形元件8包括邻接部分9和楔形件10。楔形元件8的邻接部分9是楔形元件8的表面或其它部分，所述表面或其它部分被构造成用于将偏压从锁定手柄4的邻接端7朝扶手杆2传递。邻接部分9因此可以直接或间接地被邻接端7偏压。当在所示实施例中锁定手柄4朝向锁定位置旋转时，邻接端7邻接临邻接部分9，并且楔形元件8被推向扶手杆2。当楔形元件8被推向扶手杆2时，楔形件10被推入壳体元件3的至少一部分与扶手杆2的至少一部分之间中。在所示的实施例中，楔形件10被定位并插入在扶手杆2的下侧，但是楔形件10也可以插入在扶手杆2的任一侧。

楔形件10在进入壳体元件3与扶手杆2之间的空间的位置处是薄的(即，楔形件10具有等于或小于壳体元件3与扶手杆2之间的距离的厚度)，但是当楔形件10被进一步压入时，随着楔形件10的厚度增加，扶手杆2被迫牢固地锁定在锁定装置1中。在锁定位置，楔形元件8水平地(即，在图2a和图2b中，邻接部分9被向左偏压)且同时竖直地(即，在图2a和图2b中，楔形件10向上偏压)偏压扶手杆2。这使得即使存在大的制造公差，也能够将扶手杆2非常有效地锁定在锁定装置1中。

楔形元件8还可以包括弹簧元件11。在所示的实施例中，弹簧元件11被定位成使得锁定手柄4的邻接端7邻接楔形元件8的邻接部分9。这在弹簧元件11上提供均匀的压力，这导致在扶手杆2的方向上偏压均匀的压力。可选地，弹簧元件11可以被定位成使得邻接端7直接邻接弹簧元件11，并且因此弹簧元件11将被定位在楔形元件8的邻接部分9与锁定手柄4的邻接端7之间。邻接部分9也可以定位在弹簧元件11的内部或者作为所述弹簧元件11的一部分。

当锁定手柄4的邻接端7朝向锁定位置旋转时，弹簧元件11被压缩，并且楔形元件8的邻接部分9被朝向扶手杆2偏压。弹簧元件11可以是能够压缩和膨胀的任何元件，并且可以例如是橡胶垫、钢弹簧、弹性材料件等。弹簧元件11允许锁定手柄4旋转到锁定位置，并且提供锁定；如果所有部件都是刚性的，并且在锁定装置1或扶手杆2中没有松弛，则锁定手柄4的邻接端7可能不能旋转到锁定位置，或者锁定手柄4将不能牢固地固定在锁定位置。当处于锁定位置时，弹簧元件11的弹簧作用还有助于偏压扶手杆2，并且因此加强从锁定手柄4到扶手装置2的偏压作用。在所示的实施例中，弹簧元件11是楔形元件8中的橡胶插入物，所述橡胶插入件被定位在楔形元件8的扶手杆侧，以使得邻接端7不与弹簧元件11物理接触。如上所述，弹簧元件11可以定位在锁定手柄4与扶手杆2之间的任何位置，甚至可以是楔形元件8或锁定手柄4的可压缩部分。

楔形元件8可以进一步包括柔性部分12。柔性部分12使楔形件10能够弯曲并相对于邻接部分9移动。如果扶手杆2与壳体元件3之间的摩擦力太高而不能进一步插入楔形件10，即，扶手杆2和壳体元件3之间的插入楔形件10的距离已经达到其最大值，但锁定手柄4还没有处于其完全锁定位置，或者弹簧元件11能够被压缩得更多一些，则柔性部分12是有利的。由于柔性部分12，即使楔形件10被楔住并且静止，邻接部分9也能够朝向扶手杆2进一步移动一距离，并且进一步压缩弹簧元件11。

在所示的实施例中，柔性部分12是在邻接部分9与楔形件10之间的弯曲或波状部分，但可以是允许楔形件10独立于邻接部分9移动的任何类型的元件。

楔形元件8还可以包括一个或多个引导元件13，所述引导元件仅在图3中可见。在所示的实施例中，引导元件13是两个突起，所述突起被构造成用于插入在扶手杆2与壳体元件3之间。引导元件13甚至可以包括楔形件，但是主要功能是引导楔形元件8，以使得邻接部分9和弹簧元件11与扶手杆2的侧部平行。在优选的实施例中，引导元件13的厚度比衬套14的厚度薄，使得引导元件13不干扰锁定装置1的锁定功能。在所示的实施例中，引导元件13与衬套14上的相应突起15(仅在图3中可见)相互作用。衬套14上的突起15与楔形元件8上的引导元件13之间的相互作用因此保持楔形元件8相对于扶手杆2和锁定手柄4被最佳地定向。

如前一部分所述，壳体元件3可以包括衬套14。扶手杆2同样地被容纳在衬套14和壳体元件3中。衬套14或衬套14的一部分可以围绕扶手杆2的圆周延伸。衬套14可以被压入到壳体元件3中，并且一旦就位，就形成壳体元件3的一部分。衬套14是优选地由比壳体元件3和扶手杆2的材料软的材料制成的元件。扶手杆2和壳体元件3可以由金属制成，并且优选地由钢或铝制成。衬套14可以由塑料材料制成，这允许扶手杆2在壳体元件3中更平滑地滑动。

衬套14可以包括诸如调节指示器16(仅在图3中可见)的特征，即，衬套14上的突起，所述突起与扶手杆2上的对应凹槽17(仅在图3中可见)相互作用并被偏压到所述凹槽中。这种相互作用导致“咔嗒声”反馈，该反馈可被使用者听到和感觉到，并且可以向使用者指示扶手杆2已被调节到锁定装置1中或从锁定装置1中出来的“咔嗒声”的数量(即，距离)。

衬套14还可以包括舌部18(仅在图3中可见)。舌部18可以是衬套14的部分切除元件，所述部分切除元件在一侧连接到衬套14。舌部18是可以独立于衬套14弯曲的元件。舌部18被构造成位于楔形元件8与扶手杆2之间，并且可以由非粘性材料(即，减少与扶手杆2的摩擦的材料，例如塑料材料)制成。当锁定装置1被解锁时，舌部18消除了楔形元件8(特别是弹簧元件11)粘附到扶手杆2的机会。如果弹簧元件11由例如橡胶制成，并且锁定装置1已经处于锁定位置几个月或甚至几年，则即使当锁定装置1被解锁时，弹簧元件11也有可能会粘附到扶手杆2。舌部18防止此。由于舌部18可以独立于衬套14弯曲，因此衬套14不会中断从楔形元件8到扶手杆2的偏压，并且施加在扶手杆2上的力不受舌部18的影响。

扶手杆2可以包括纵向凹槽19(仅在图2a和图2b中可见)，所述纵向凹槽19容纳在壳体元件3的内侧上的相应脊部20。衬套14也可以被容纳在凹槽19与脊部20之间。当楔形件10被迫进入扶手杆2与壳体元件3之间并迫使扶手杆2向上时，同时邻接部分9迫使扶手杆2在图2a和图2b中向左，凹槽19和脊部20产生一个或多个旋转轴线。在锁定位置，扶手杆2因此被楔入在楔形元件8、脊部20、和壳体元件3的周围部分之间。扶手杆2的这种固定提供了非常紧密的锁定位置。

在所示的实施例中，衬套14在上部分22与下部分23之间被分割，使得衬套14的两个凸缘21分别沿着脊部20和凹槽19的上部和下部延伸。上部22和下部23可以相对于彼此为柔性的，并且在衬套端部24(在图1a、图1b和图3中可见)处连接。能够相对于彼此弯曲的上部22和下部23可以有助于扶手杆2更牢固地楔入锁定装置1中，因为被分割的衬套14将不会抵消从几个周向方向作用在扶手杆2上的偏压。然而，应当理解，衬套可以包括连续本体，且没有上述分割部。

尽管已经参照上述实施例描述了本发明，但是应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行修改和变化，并且这种修改和变化应当保持在本发明的领域和范围内。