用于早餐制作的家用小型煮蛋器的制作方法

本发明属于小家电技术领域，尤其是涉及一种用于早餐制作的家用小型煮蛋器。

背景技术：

随着社会的发展，人们的生活水平越来越高，鸡蛋等蛋类食品已经成为每个家庭的食材，煮蛋器是新兴起的一种时尚生活小家电，主要用于快速方便煮鸡蛋，也可以做鸡蛋羹。

现在公开号为cn106175435a的公开文件中公开了一种文件，可以满足那些特殊人群的单独食用需要，由于煮蛋器是采用电能加热，并且在加热到一定时间后会自动断电，安全又环保。

但是，该煮蛋器在加热后，还需人工自己进行剥蛋，对于特殊人群来说，非常的不方便和麻烦，且十分的浪费时间。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可自动剥蛋的用于早餐制作的家用小型煮蛋器。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于早餐制作的家用小型煮蛋器,包括用于对鸡蛋进行加热蒸熟的主机座、用于封闭蒸蛋空间的可移动的蒸蛋罩及用于放置待煮的鸡蛋的煮蛋架，所述主机座上还设有用于对鸡蛋进行自动剥壳处理的去壳机构，所述蒸蛋罩内设有用于将蒸熟的鸡蛋输送至去壳机构内的推动板，所述去壳机构包括用于分离鸡蛋与鸡蛋壳的抽壳装置和用于对鸡蛋壳进行挤压揉碎的碎壳装置；通过上述结构的设置，使得鸡蛋在煮熟之后可以自动进行剥壳处理，避免人工剥蛋壳的耗时和耗力，加强了煮蛋的使用效果，且可以在人工剥蛋时，避免刚煮好的蛋的高温对人体造成烫伤，提高了安全性，采用上述结构，有效的提高了鸡蛋剥壳的效率，节省了时间和精力，十分的实用。

进一步的，所述蒸蛋罩上设有用于驱动推动板对鸡蛋进行推动的第一驱动件、用于对需要破壳的鸡蛋进行导向限位的限位装置及用于对蒸熟后的鸡蛋进行清水浇淋冷却的冷却装置，所述蒸蛋罩上设有用于供鸡蛋滚入去壳机构中的输出口；通过上述第一驱动件的设置，可以有效的实现对推动板的驱动，使得推动板可以通过限位装置将煮熟后的鸡蛋推入去壳机构进行剥蛋壳处理，避免了人工操作的麻烦和耗时，而冷却装置的设置，使得煮熟后的鸡蛋可以受到清水的浇淋冷却，以降低鸡蛋的高温，以便于人体的食用，还可以促使蛋壳和蛋白分离，提高了蛋壳剥离的效率。

进一步的，所述抽壳装置包括多个用于将揉碎的鸡蛋壳从鸡蛋上抽离下来的抽壳辊、用于驱动抽壳辊对鸡蛋进行抽壳处理的第二驱动件、用于控制各个抽壳辊开始转动对鸡蛋进行抽壳的第一传动件及用于承接抽取下来的鸡蛋壳的储壳槽；通过上述抽壳辊的设置，使得鸡蛋在滚动的过程中可以实现去壳的处理效果，且可以快速有效的将鸡蛋壳从鸡蛋上抽离下来，并直接排入储壳槽中，有效的节省了对鸡蛋的输送和剥壳所需的时间，而第一传动件和第二驱动件的设置，使得第一传动件可以通过第二驱动件实现转动的效果，减少了驱动件的设置，节省了能耗。

进一步的，所述碎壳装置包括用于对鸡蛋壳进行挤压破碎的破碎板、用于驱动破碎板对鸡蛋壳进行挤压破碎的第三驱动件、用于控制破碎板对鸡蛋进行往复挤压的第二传动件及用于通过第二传动件带动破碎板进行往复式升降运动的连接杆；通过上述破碎板的设置，使得鸡蛋在抽壳辊上转动时，会受到破碎板的阶段性挤压，实现对鸡蛋壳的揉碎的效果，以便于加强对鸡蛋壳的抽离效果，提高了对鸡蛋进行剥壳的效果，而第二传动件和连接杆的配合设置，可以有效的驱动破碎板进行往复式升降运动，使得破碎板可以对鸡蛋壳进行揉碎处理，同时可以带动鸡蛋逐渐的朝着出口移动，实现对鸡蛋的输送效果，十分的方便有效。

进一步的，所述限位装置包括用于对鸡蛋进行导向限位的阻挡板、用于对阻挡板的移动进行支撑导向的导向板及用于供阻挡板进行伸缩运动的伸缩槽及用于支持阻挡板在伸缩槽内进行伸缩移动的第一弹性件；通过上述阻挡板的设置，使得鸡蛋在煮熟后，可以通过推动板对鸡蛋进行推动，使得鸡蛋可以通过阻挡板的阻挡限位，顺着输出口进入去壳机构中，避免鸡蛋无法快速高效的进行去壳处理，有效的提高了对鸡蛋的输送稳定性，而伸缩槽和第一弹性件的设置，使得阻挡板在不需要使用时收缩起来，减少阻挡板的占用空间，使得煮蛋架有更多的空间放置鸡蛋。

进一步的，所述冷却装置包括用于储存对煮熟后的鸡蛋进行冷却的清水的储水腔、用于供储水腔内的清水流出对煮熟后的鸡蛋进行冷却的喷水孔、用于控制喷水孔的启闭的封闭件及用于将清水灌装至储水腔内的进水管；通过上述结构的设置，使得煮熟后的鸡蛋可以通过清水的浇淋实现冷却的效果，避免刚煮熟的鸡蛋温度太高，而导致无法下口，且可以促使蛋白与蛋壳的更有效的进行分离，以便于在抽离蛋壳时，蛋壳可以直接从蛋白上脱离，加强了自动剥蛋壳的效果，提高了对蛋壳进行剥离的效率。

进一步的，所述煮蛋架上设有多个用于放置鸡蛋的置蛋槽、多个用于支撑鸡蛋在推动板的作用下进行滚动的弧形杆及用于对鸡蛋的滚动进行导向限位的滚动槽，所述煮蛋架和主机座之间设有用于放水的储水槽，所述储水槽上设有用于排放液体的排放管；通过上述置蛋槽的设置，可以避免在煮蛋过程中，鸡蛋发生偏移而影响鸡蛋的蒸煮，而弧形杆和滚动槽的配合设置，可以在鸡蛋滚动的时候，对鸡蛋进行导向限位，避免鸡蛋发生偏离，而影响对鸡蛋的输送和去壳处理，保证了煮蛋和去壳的稳定进行。

进一步的，所述破碎板采用海绵材料设置，所述破碎板的两侧分别设有用于对破碎板进行限位支撑的导向块和用于对破碎板进行支撑导向的固定块，所述主机座上设有与导向块相配合的活动槽；通过上述对于破碎板的材质的设置，使得破碎板在对鸡蛋进行挤压式，避免对鸡蛋的挤压刚性太大而导致鸡蛋的破碎，影响鸡蛋的剥壳质量，而通过导向块和固定块的设置，可以有效的实现对破碎板的控制效果，使得破碎块可以倾斜的向下移动，对鸡蛋壳进行揉碎，使得破碎板在揉碎鸡蛋壳的时候，同时对鸡蛋进行输送，以便于对剥好壳的鸡蛋进行取用。

进一步的，所述主机座上设有用于供固定块移动的固定槽，所述固定槽内设有用于对破碎板的移动进行缓冲的第二弹性件，所述第二弹性件上设有用于固定支撑第二弹性件进行伸缩运动的固定杆；通过上述结构的设置，破碎板可以通过固定槽进行移动，以便于对鸡蛋进行挤压和碎壳的处理，而第二有弹性件的设置，以便于在破碎板运动的过程中，起到对破碎板进行缓冲的作用，避免破碎板在运动时产生的扭矩过大而导致驱动件损坏，而固定杆可以在第二弹性件运动的时候，对第二弹性件进行支撑，避免第二弹性件发生偏移，而影响对破碎板的缓冲效果。

本发明具有以下优点：本用于早餐制作的家用小型煮蛋器通过上述结构的设置，使得鸡蛋在蒸煮完毕后，可以直接被输送至去壳机构中，进行去壳处理，避免了人工剥壳的耗时耗力，提高了对鸡蛋的剥壳效率，同时可以对鸡蛋进行清水冷却，避免煮熟的鸡蛋本身温度太高而导致难以下口，且可以促使蛋白和蛋壳的分离，提高了对鸡蛋壳的剥离效率，上述机构方便了特殊人群对鸡蛋的食用，无需人工操作，十分的方便，且结构简单、易于操作。

附图说明

图1为本发明的立体结构图。

图2为图1中的蒸蛋罩的立体剖视图一。

图3为图1中的蒸蛋罩的立体剖视图二。

图4为图3中的a处的结构放大图。

图5为图3中的b处的结构放大图。

图6为图1中的主机座的立体结构图。

图7为图1中的主机座的立体剖视图一。

图8为图1中的主机座的立体剖视图二。

图9为图1中的主机座的立体剖视图三。

图10为图1中的主机座的立体剖视图四。

图11为图10中的c处的结构放大图。

图12为图1中的破碎板的立体结构图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1-12所示，一种用于早餐制作的家用小型煮蛋器,包括用于对鸡蛋进行加热蒸熟的主机座1、用于封闭蒸蛋空间的可移动的蒸蛋罩2及用于放置待煮的鸡蛋的煮蛋架11，所述主机座1上还设有用于对鸡蛋进行自动剥壳处理的去壳机构，所述蒸蛋罩2内设有用于将蒸熟的鸡蛋输送至去壳机构内的推动板21，所述去壳机构包括用于分离鸡蛋与鸡蛋壳的抽壳装置和用于对鸡蛋壳进行挤压揉碎的碎壳装置，通过上述结构的设置，使得鸡蛋在煮熟之后可以自动进行剥壳处理，避免人工剥蛋壳的耗时和耗力，加强了煮蛋的使用效果，且可以在人工剥蛋时，避免刚煮好的蛋的高温对人体造成烫伤，提高了安全性，采用上述结构，有效的提高了鸡蛋剥壳的效率，节省了时间和精力，十分的实用；上述煮蛋器煮蛋的方式与市场上的煮蛋器相似，采用蒸汽煮蛋的方式进行煮蛋，当煮蛋结束后，推动板和去壳机构会通过plc控制器自动启动，进行去壳处理。

所述蒸蛋罩2上设有用于驱动推动板21对鸡蛋进行推动的第一驱动件22、用于对需要破壳的鸡蛋进行导向限位的限位装置及用于对蒸熟后的鸡蛋进行清水浇淋冷却的冷却装置23，所述蒸蛋罩2上设有用于供鸡蛋滚入去壳机构中的输出口24，通过上述第一驱动件的设置，可以有效的实现对推动板的驱动，使得推动板可以通过限位装置将煮熟后的鸡蛋推入去壳机构进行剥蛋壳处理，避免了人工操作的麻烦和耗时，而冷却装置的设置，使得煮熟后的鸡蛋可以受到清水的浇淋冷却，以降低鸡蛋的高温，以便于人体的食用，还可以促使蛋壳和蛋白分离，提高了蛋壳剥离的效率；本实施例中第一驱动件、第二驱动件及第三驱动件均采用驱动电机设置，为现有技术，此处不再赘述，上述推动板固设于第一驱动件的输出轴上，第一驱动件的转动，带动推动板转动，推动板的转动会推动鸡蛋朝一个方向滚动，直至受到限位装置的限制，推动板推着鸡蛋朝着输出口的方向移动，直至掉落至抽壳辊上，实现对鸡蛋的输送。

所述抽壳装置包括多个用于将揉碎的鸡蛋壳从鸡蛋上抽离下来的抽壳辊31、用于驱动抽壳辊31对鸡蛋进行抽壳处理的第二驱动件32、用于控制各个抽壳辊32开始转动对鸡蛋进行抽壳的第一传动件33及用于承接抽取下来的鸡蛋壳的储壳槽34，通过上述抽壳辊的设置，使得鸡蛋在滚动的过程中可以实现去壳的处理效果，且可以快速有效的将鸡蛋壳从鸡蛋上抽离下来，并直接排入储壳槽中，有效的节省了对鸡蛋的输送和剥壳所需的时间，而第一传动件和第二驱动件的设置，使得第一传动件可以通过第二驱动件实现转动的效果，减少了驱动件的设置，节省了能耗；上述第一传动件采用齿轮设置，为现有技术，此处不再赘述，上述抽壳辊的表面为摩擦面，本实施例中采用橡胶材料设置，上述多个抽壳辊相互靠近但不接触，多个抽壳辊组合而成，相互之间的间隙仅能供鸡蛋壳穿过，当鸡蛋掉落至抽壳辊上时，第二驱动件会驱动第一传动件开始转动，各个第一传动件之间相互传动，实现抽壳辊的转动效果，而揉碎的鸡蛋壳会通过抽壳辊的相对转动，被两个相对转动的抽壳辊通过摩擦力带走，而蛋白会留在表面上继续输送，随着鸡蛋的移动，蛋壳会在抽壳辊上逐渐被抽离干净，储壳槽可以自由拉出放进，以便于倒出鸡蛋壳再次使用，抽壳辊的尽头设有出料口，以便于剥壳结束的鸡蛋输送出去。

所述碎壳装置包括用于对鸡蛋壳进行挤压破碎的破碎板41、用于驱动破碎板41对鸡蛋壳进行挤压破碎的第三驱动件42、用于控制破碎板41对鸡蛋进行往复挤压的第二传动件43及用于通过第二传动件43带动破碎板41进行往复式升降运动的连接杆44，通过上述破碎板的设置，使得鸡蛋在抽壳辊上转动时，会受到破碎板的阶段性挤压，实现对鸡蛋壳的揉碎的效果，以便于加强对鸡蛋壳的抽离效果，提高了对鸡蛋进行剥壳的效果，而第二传动件和连接杆的配合设置，可以有效的驱动破碎板进行往复式升降运动，使得破碎板可以对鸡蛋壳进行揉碎处理，同时可以带动鸡蛋逐渐的朝着出口移动，实现对鸡蛋的输送效果，十分的方便有效；上述第二传动件采用滚轮设置，当鸡蛋掉落至抽壳辊上时，第三驱动件开始转动，带动第二传动件转动，第二传动件会带动连接杆做往复式的运动，而连接杆会带动破碎板实现往复升降运动的效果。

所述限位装置包括用于对鸡蛋进行导向限位的阻挡板25、用于对阻挡板25的移动进行支撑导向的导向板26及用于供阻挡板25进行伸缩运动的伸缩槽27及用于支持阻挡板25在伸缩槽27内进行伸缩移动的第一弹性件28，通过上述阻挡板的设置，使得鸡蛋在煮熟后，可以通过推动板对鸡蛋进行推动，使得鸡蛋可以通过阻挡板的阻挡限位，顺着输出口进入去壳机构中，避免鸡蛋无法快速高效的进行去壳处理，有效的提高了对鸡蛋的输送稳定性，而伸缩槽和第一弹性件的设置，使得阻挡板在不需要使用时收缩起来，减少阻挡板的占用空间，使得煮蛋架有更多的空间放置鸡蛋；本实施例中第一弹性件和第二弹性件采用伸缩弹簧设置，为现有技术，此处不再赘述，上述阻挡板在伸缩槽内可自由伸缩，当鸡蛋在蒸煮时，推动板会与阻挡板抵在一起，使得阻挡板收缩在伸缩槽内，当鸡蛋蒸煮完毕后，推动板开始转动，推动板离开阻挡板，阻挡板伸出，对鸡蛋进行阻挡，而推动板会旋转推动鸡蛋朝着输出口移动，直至鸡蛋落到抽壳辊上。

所述冷却装置包括用于储存对煮熟后的鸡蛋进行冷却的清水的储水腔29、用于供储水腔29内的清水流出对煮熟后的鸡蛋进行冷却的喷水孔291、用于控制喷水孔291的启闭的封闭件292及用于将清水灌装至储水腔29内的进水管293，通过上述结构的设置，使得煮熟后的鸡蛋可以通过清水的浇淋实现冷却的效果，避免刚煮熟的鸡蛋温度太高，而导致无法下口，且可以促使蛋白与蛋壳的更有效的进行分离，以便于在抽离蛋壳时，蛋壳可以直接从蛋白上脱离，加强了自动剥蛋壳的效果，提高了对蛋壳进行剥离的效率；上述封闭件采用橡胶材料设置，上述储水腔内设有隔热涂层，避免水蒸气对储水腔内的水加热，而导致无法对鸡蛋冷却降温，上述当鸡蛋蒸煮完毕后，第一驱动件转动，会打开喷水孔，使得喷水孔对下方的鸡蛋进行浇淋，以便于冷却鸡蛋和促使蛋壳与蛋白分离。

所述煮蛋架11上设有多个用于放置鸡蛋的置蛋槽111、多个用于支撑鸡蛋在推动板21的作用下进行滚动的弧形杆112及用于对鸡蛋的滚动进行导向限位的滚动槽113，所述煮蛋架11和主机座1之间设有用于放水的储水槽12，所述储水槽12上设有用于排放液体的排放管121，通过上述置蛋槽的设置，可以避免在煮蛋过程中，鸡蛋发生偏移而影响鸡蛋的蒸煮，而弧形杆和滚动槽的配合设置，可以在鸡蛋滚动的时候，对鸡蛋进行导向限位，避免鸡蛋发生偏离，而影响对鸡蛋的输送和去壳处理，保证了煮蛋和去壳的稳定进行。

所述破碎板41采用海绵材料设置，所述破碎板41的两侧分别设有用于对破碎板41进行限位支撑的导向块411和用于对破碎板41进行支撑导向的固定块412，所述主机座1上设有与导向块411相配合的活动槽，通过上述对于破碎板的材质的设置，使得破碎板在对鸡蛋进行挤压式，避免对鸡蛋的挤压刚性太大而导致鸡蛋的破碎，影响鸡蛋的剥壳质量，而通过导向块和固定块的设置，可以有效的实现对破碎板的控制效果，使得破碎块可以倾斜的向下移动，对鸡蛋壳进行揉碎，使得破碎板在揉碎鸡蛋壳的时候，同时对鸡蛋进行输送，以便于对剥好壳的鸡蛋进行取用；所述主机座1上设有用于供固定块412移动的固定槽13，所述固定槽13内设有用于对破碎板41的移动进行缓冲的第二弹性件131，所述第二弹性件131上设有用于固定支撑第二弹性件131进行伸缩运动的固定杆132，通过上述结构的设置，破碎板可以通过固定槽进行移动，以便于对鸡蛋进行挤压和碎壳的处理，而第二有弹性件的设置，以便于在破碎板运动的过程中，起到对破碎板进行缓冲的作用，避免破碎板在运动时产生的扭矩过大而导致驱动件损坏，而固定杆可以在第二弹性件运动的时候，对第二弹性件进行支撑，避免第二弹性件发生偏移，而影响对破碎板的缓冲效果。

当破碎板被第三驱动件驱动开始往复运动时，破碎板会通过导向块和固定块在固定槽和活动槽内移动，固定槽和活动槽呈倾斜设置，使得破碎块呈往复式倾斜升降运动，而此时，破碎块会在往复式倾斜运动的过程中带动鸡蛋朝着出料口逐渐的移动，直至掉落至外部承接物品中。