一种具有剥蛋功能的煮蛋器的制作方法

本发明属于小家电技术领域，尤其是涉及一种具有剥蛋功能的煮蛋器。

背景技术：

鸡蛋营养价值很高，深受大家的喜爱。因此针对相关鸡蛋加工的产品在市面上应运而生。其产品类型可大致分为两类，一种是家庭小型式，另一种是工厂量产设备。家庭小型式主要是煮蛋器，已经成为一种日趋成熟的产品。煮蛋器一般采用电锅加热，能一次煮3-5个鸡蛋，其价格依产品质量不同在30-120元之间起伏。其优点为设计简单，工作效率高，结构轻巧，安全性高。缺点在于功能单一，只能煮蛋，而不能实现自动碎壳，剥壳的功能，对消费者来说吸引力不够大。

中国专利cn103494538b公开的一种家用煮蛋剥壳机，包括：碎壳器，所述碎壳器为容器，外形呈圆筒形，其底面设有中轴孔，所述中轴孔与动力装置连接，所述动力装置带动碎壳器旋转；所述碎壳器内部设有一对去壳轴，所述去壳轴上设有去壳齿，一对去壳轴同向或反向转动；所述碎壳器下方设有盛水器，所述盛水器下方与电热盘贴合。本家用煮蛋剥壳机集煮蛋、碎壳、去壳功能于一体，彻底改变了现有的家用煮蛋器功能单一的缺陷，填补了家用煮蛋剥壳器领域的空白；鸡蛋的去壳与蒸煮在同一个腔内进行，蛋壳碎屑容易附着在鸡蛋表面，在对鸡蛋拿取时由于锅体内的温度较高，直接拿取容易造成使用者烫伤，需等待锅体内冷却到室温后才可对鸡蛋进行拿取。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种具有剥蛋功能的煮蛋器。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种具有剥蛋功能的煮蛋器，包括加热座、设于所述加热座顶部的加热腔及设于所述加热腔顶部的顶盖，所述加热腔侧壁设有围板，所述顶盖设于所述围板顶部，所述加热座顶部设有出气孔，所述加热座侧壁上设有开关按钮，所述加热座一侧设有加工箱，所述加工箱内设有与所述加热腔相通的输送道，所述输送道内设有传送带，所述输送道内设有碾压辊，所述碾压辊一侧设有刮板；鸡蛋在加热腔内被煮熟后进入到输送道内，在传送带的作用下，鸡蛋沿着输送道内壁移动，对鸡蛋起运输作用，避免直接将手伸入到加热腔内对鸡蛋拿取，防止加热腔内的热气烫伤使用者；鸡蛋在沿着输送道运动时，在碾压辊的作用下对鸡蛋壳进行破碎，使鸡蛋壳在碾压辊的效果下被破碎成小块，随着鸡蛋的持续运动，使鸡蛋运动到刮板下方，在刮板的作用下将破碎的蛋壳从鸡蛋上刮开，起到去除蛋壳目的，使鸡蛋在输送道内移动的过程中即可完成去除蛋壳的目的，以满足一部分消费者的需求，增加煮蛋器对消费者的吸引力；在鸡蛋的输送过程中实现对鸡蛋的剥壳处理，在蛋壳从鸡蛋上分离时鸡蛋快速的往前运动，使蛋壳和鸡蛋不存在二次接触，避免蛋壳在从鸡蛋上剥离后与鸡蛋再次接触，使蛋壳碎屑粘粘在鸡蛋表面，增加对鸡蛋的剥壳效果。

作为优选，所述输送道底部设有第六通孔，所述加工箱底部设有与所述第六通孔相通的第二通腔，所述第二通腔内可拆卸连接有废料盒；从鸡蛋上被剥离的蛋壳沿着输送道运动到第六通孔处，使蛋壳从第六通孔处掉落至第二通腔内，通过废料盒对蛋壳进行收集，避免蛋壳留存在输送道内，防止蛋壳堵塞输送道，使蛋壳在从鸡蛋上分离后快速的从输送道内排出，降低鸡蛋与蛋壳的二次接触几率，提升对鸡蛋的剥壳效果。

作为优选，所述第六通孔内壁上设有多条转辊，所述转辊设于所述传送带一端，所述刮板设于所述转辊上方；转辊为鸡蛋提供支撑力，使鸡蛋能够正常的从第六通孔顶部通过，避免鸡蛋从第六通孔处掉落至废料盒内；通过转辊与刮板的相互配合，从鸡蛋的上下面分别为鸡蛋提供拉力，使蛋壳在拉力的作用下被撕开，实现对鸡蛋的剥壳目的。

作为优选，所述碾压辊上设有多个安装孔，所述安装孔内设有第一连接弹簧，所述第一连接弹簧一端设有凸块；通过凸块增加碾压辊表面的粗糙度，从而增加碾压辊对鸡蛋表面的压力，鸡蛋在从碾压辊底部经过时带动碾压辊转动，通过碾压辊的转动使碾压辊上的凸块充分的与鸡蛋相接触，对鸡蛋起挤压效果，在压力作用下对鸡蛋起到碎壳目的，使蛋壳在压力的作用下被挤碎，便于完成对鸡蛋的剥壳目的。

作为优选，所述输送道顶部设有安装座，所述安装座内设有安装槽，所述安装槽内设有多个第二连接弹簧，所述刮板设于所述第二连接弹簧底部；所述刮板底部设有多个第二凸筋；在第二连接弹簧的作用下，使刮板适应鸡蛋的大小，增加刮板与鸡蛋的接触效果，通过第二凸筋增加鸡蛋与刮板的接触效果，避免鸡蛋直接从刮板底部滑过；当鸡蛋从刮板底部经过时，在第二连接弹簧的作用下，增加刮板对鸡蛋的压力，从而使刮板挤压鸡蛋表面，在第二凸筋的作用下，使鸡蛋沿着刮板表面运动时将鸡蛋上的蛋壳刮下，实现对鸡蛋的剥壳目的，提升对鸡蛋的剥壳效率。

作为优选，所述加工箱底部设有第一通腔，所述第一通腔内设有蓄水盒；所述加工箱内设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有与所述蓄水盒相配合的输水轮，所述输水轮穿设于所述输送道内；鸡蛋在进入到输送道内时，输水轮开始转动，输水轮转动时与蓄水盒内的凉水相接触，在输水轮的作用下带动蓄水盒内的凉水往上运动，将凉水洒在输送道内，鸡蛋在经过输送道时与凉水相接触，在鸡蛋剥壳前对鸡蛋完成浸凉水处理，方便对蛋壳进行剥离，提升鸡蛋的剥壳效果，完成鸡蛋的快速剥壳。

作为优选，所述加热座内设有设备腔，所述设备腔内设有步进电机，所述设备腔上方设有第一活动腔，所述步进电机输出轴穿设于所述第一活动腔内，所述步进电机输出轴上设有第一传动轮；所述第一活动腔内设有与所述第一传动轮传动配合的传动杆，所述加热腔内设有蒸蛋架，所述蒸蛋架与所述传动杆传动配合；步进电机在鸡蛋煮熟后开始工作，为蒸蛋架提供动力，驱动蒸蛋架进行转动，使蒸蛋架上的鸡蛋转动到输送道位置处，便于使鸡蛋进入到输送道内，完成鸡蛋的剥壳处理，方便拿取鸡蛋。

本发明具有以下优点：鸡蛋在加热腔内被煮熟后进入到输送道内，在传送带的作用下，鸡蛋沿着输送道内壁移动，对鸡蛋起运输作用，避免直接将手伸入到加热腔内对鸡蛋拿取，防止加热腔内的热气烫伤使用者；鸡蛋在沿着输送道运动时，在碾压辊的作用下对鸡蛋壳进行破碎，使鸡蛋壳在碾压辊的效果下被破碎成小块，随着鸡蛋的持续运动，使鸡蛋运动到刮板下方，在刮板的作用下将破碎的蛋壳从鸡蛋上刮开，起到去除蛋壳目的，使鸡蛋在输送道内移动的过程中即可完成去除蛋壳的目的，以满足一部分消费者的需求，增加煮蛋器对消费者的吸引力；在鸡蛋的输送过程中实现对鸡蛋的剥壳处理，在蛋壳从鸡蛋上分离时鸡蛋快速的往前运动，使蛋壳和鸡蛋不存在二次接触，避免蛋壳在从鸡蛋上剥离后与鸡蛋再次接触，使蛋壳碎屑粘粘在鸡蛋表面，增加对鸡蛋的剥壳效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖面示意图。

图3为图2中的a处放大图。

图4为本发明加热座的结构示意图。

图5为本发明加热座的剖面示意图。

图6为图5中的b处放大图。

图7为本发明蒸蛋架的结构示意图。

图8为本发明蒸蛋架的剖面示意图。

图9为本发明输水轮的结构示意图。

图10为本发明输水轮的剖面示意图一。

图11为本发明输水轮的剖面示意图二。

图12为本发明传送带的结构示意图。

图13为本发明驱动电机与第五传动轮的配合示意图。

图14为本发明传动轴的结构示意图。

图15为本发明碾压辊的结构示意图。

图16为本发明碾压辊的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1-16所示，一种具有剥蛋功能的煮蛋器，包括加热座1、设于所述加热座1顶部的加热腔及设于所述加热腔顶部的顶盖2，所述加热腔侧壁设有围板12，所述顶盖2设于所述围板12顶部，顶盖为玻璃材质，顶盖顶部设有第二连接板21，便于对顶盖进行拿取；顶盖上设有出气孔，避免加热腔内的气压过大，起到泄压作用；所述加热座1顶部设有出气孔13，所述加热座1侧壁上设有开关按钮11，开关按钮控制加热座的工作状态，加热座的结构原理与市面上的煮蛋器相同，在此不再赘述；所述加热腔内设有蒸蛋架6，加热座上还设有多个用于放置蒸蛋架的第二支撑板14，蒸蛋架为塑料材质，蒸蛋架上设有置蛋孔61，置蛋孔用于放置鸡蛋，对鸡蛋进行固定，将鸡蛋平稳的防止在蒸蛋架上；所述加热座1内设有可驱动所述蒸蛋架6转动的步进电机161；所述加热座1一侧设有加工箱3，所述加工箱3内设有输送道31，输送道倾斜设置，输送道一端与加热腔相通，另一侧与加工箱外界相通，当鸡蛋在进入到所述输送道31内后可对鸡蛋进行剥壳处理；将鸡蛋煮熟后，在步进电机的作用下带动蒸蛋架转动，使蒸蛋架上的鸡蛋进入到输送道内，将鸡蛋从加热腔内取出，便于对鸡蛋进行拿取，在输送道的引导下直接将鸡蛋送出加热腔，避免加热腔内的高温将使用者烫伤，无需等待加热腔内冷却到室温可直接拿取鸡蛋；鸡蛋在输送道内移动时，在输送道的作用下对鸡蛋进行剥壳处理，蛋壳剥离后鸡蛋沿着输送道继续前进，避免蛋壳在剥离后重新粘粘在鸡蛋表面，提高对鸡蛋去壳的效果。

所述加工箱3底部设有第一通腔36，所述第一通腔36内设有蓄水盒4；所述加工箱3内设有第一活动槽32，所述第一活动槽32内设有与所述蓄水盒4相配合的输水轮7，所述输水轮7穿设于所述输送道31内；第一通腔底部设有支撑弹簧361，支撑弹簧顶部设有第一支撑板362，蓄水盒被置于第一支撑板上，第一支撑板一端设有导槽，便于将蓄水盒推入到第一通腔内；蓄水盒内装有凉水，所述凉水为室温白开水；输水轮可在第一活动槽内转动，输送道从输水轮中部穿过；在煮蛋器使用前，往蓄水盒内装入凉水，将蓄水盒装入到第一通腔内，往下压动第一支撑板，使支撑弹簧达到形变极限，将蓄水盒推入到第一通腔底部，避免蓄水盒在进入到第一通腔内时与输水轮产生碰撞，在蓄水盒推入到第一通腔底部后，释放蓄水盒，使支撑弹簧推动蓄水盒往第一通腔顶部运动，从而使输水轮底部进入到蓄水盒内，与蓄水盒内的凉水相互接触，便于输水轮将蓄水盒内的凉水带到输送道内；鸡蛋在进入到输送道内时，输水轮开始转动，输水轮转动时与蓄水盒内的凉水相接触，在输水轮的作用下带动蓄水盒内的凉水往上运动，将凉水洒在输送道内，鸡蛋在经过输送道时与凉水相接触，在鸡蛋剥壳前对鸡蛋完成浸凉水处理，方便对蛋壳进行剥离，提升鸡蛋的剥壳效果，完成鸡蛋的快速剥壳。

所述加热座1内设有设备腔16，设备腔设于加热座中部位置，所述步进电机161设于所述设备腔16内，所述设备腔16上方设有第一活动腔17，所述步进电机161输出轴穿设于所述第一活动腔17内，所述步进电机161输出轴上设有第一传动轮1611；所述第一活动腔17内设有与所述第一传动轮1611传动配合的传动杆18，所述蒸蛋架6与所述传动杆18传动配合；传动杆底部设有第二传动槽181，第一传动轮穿设于第二传动槽内，通过第一传动轮与第二传动槽的相互配合便于步进电机带动第一连接杆转动；步进电机在鸡蛋煮熟后开始工作，为蒸蛋架提供动力，驱动蒸蛋架进行转动，使蒸蛋架上的鸡蛋转动到输送道位置处，便于使鸡蛋进入到输送道内，完成鸡蛋的剥壳处理，方便拿取鸡蛋。

所述加热座1顶部设有与所述第一活动腔17相配合的套管15，所述传动杆18穿设于所述套管15内；所述传动杆15顶部设有与所述蒸蛋架6传动配合的第二传动轮183，所述传动杆18底部设有第一限位板181，所述第一活动腔17内壁上设有与所述第一限位板181相配合的第二活动槽，第一限位板可在第二活动槽内转动；套管对传动杆起保护作用，避免传动杆在转动时受到外界影响，提升传动杆对蒸蛋架传动的稳定性；通过第一限位板与第二活动槽的相互配合，对传动杆起支撑作用，将传动杆固定在第一活动腔内，便于步进电机对蒸蛋架进行传动。

所述套管15侧壁上设有活动管151，所述活动管151内穿设有推杆152，所述传动杆18上设有多个与所述推杆152相配合的凸轮184；凸轮的数量与置蛋孔的数量相对应，优选的，置蛋孔与凸轮分别为四个，凸轮的位置与置蛋孔的位置相对应，即一个凸轮的凸缘始终对应一个置蛋孔；所述活动管151内壁上设有第二活动腔1511，所述推杆152上设有第二限位板1521，所述第二限位板1521设于所述的第二活动腔1511内，所述第二活动腔1511内设有与所述第二限位板1521相连的复位弹簧1512，复位弹簧一端固连于第二活动腔内壁上，另一端固连于第二限位板上；步进电机单次驱动蒸蛋架转动一定角度，以凸轮和置蛋孔均为四个为例，步进电机单次转动角度为90°，步进电机驱动蒸蛋架转动通过驱动传动杆转动实现；当步进电机驱动蒸蛋架转动相应角度后，蒸蛋架上的鸡蛋正对输送道，随着蒸蛋架的转动，传动杆转动带动凸轮转动，在置蛋孔转动到输送道正对位置时，凸轮的凸缘运动到活动管位置处，使凸轮凸缘推动推杆往外运动，在推杆的作用下将鸡蛋推入到输送道内，使鸡蛋进入输送道内后完成鸡蛋的剥壳处理；通过推杆与蒸蛋架的相互配合，便于使鸡蛋进入到输送道内，方便对鸡蛋进行拿取，实现鸡蛋的自动化剥壳；当第一个鸡蛋进入到输送道内完成剥壳处理后，步进电机带动蒸蛋架再次转动相应角度，蒸蛋架在转动时使凸轮的凸缘与推杆脱开配合，第二限位板在复位弹簧的作用下往第二活动腔底部运动，带动推杆往套管内部运动，避免推杆对鸡蛋造成阻碍；直至蒸蛋架在步进电机的作用下转动到90°后，第二鸡蛋运动到推杆前方，推杆在第二个凸轮的作用下从活动管内伸出，将鸡蛋推入到输送道内，使鸡蛋逐个进入到输送道内完成对鸡蛋的剥壳处理。

所述蒸蛋架6上设有与所述套管15相配合的第一通孔66，所述蒸蛋架6上设有与所述第一通孔66相配合的连接架63，连接架为圆弧形结构，利用拱形原理增加连接架的结构强度；所述连接架63上设有与所述推杆152相配合的第二通孔631，所述连接架63顶部设有第一连接杆64，所述第一连接杆64底部设有与所述第二传动轮183相配合的第一传动槽641；蒸蛋架上设有多个第五通孔62，第五通孔便于热气穿过，加快鸡蛋煮熟速度；蒸蛋架内设有空腔67，设置空腔增加蒸蛋架的结构强度，增加蒸蛋架的承重能力，延长蒸蛋架的使用寿命；第一连接杆顶部设有第二连接杆65，第二连接杆为四个，均匀的设于第二连接杆上方，便于对蒸蛋架进行拿取；将蒸蛋架装入到加热腔内后，使第一传动槽套设于第二传动轮上，第一传动槽与第二传动轮相互配合，在第一传动槽与第二传动轮的相互配合下，实现步进电机对蒸蛋架的传动作用，使蒸蛋架在步进电机的作用下进行转动，便于将蒸蛋架上的鸡蛋推入到输送道内，实现对鸡蛋剥壳的一体化操作。

所述输送道31内设有传送带33，所述输送道31内壁上设有与所述传动带33相配合的传动辊331；所述输送道31一侧设有传动腔，所述传动腔内设有与所述传动辊331传动配合的驱动电机39；传送带上设有多条第一凸筋332，通过第一凸筋增加传送带与鸡蛋的摩擦力，对鸡蛋起到卡位作用，避免鸡蛋在传送带上打滑；传动辊为两组，分别设于传送带两端，对传送带起固定作用，驱动电机为传送带提供动力，使传送带在输送道内进行转动；在输送道内设置传送带，便于鸡蛋在输送道内的移动，使鸡蛋在自身重力和传送带的相互配合下快速的沿着输送道进行移动，提升对鸡蛋的剥壳处理效率；鸡蛋在进入到输送道内后，鸡蛋被置于传动带上，避免鸡蛋卡在输送道内影响对鸡蛋的剥壳处理。

所述输水轮7内壁上设有第一传动齿73，所述第一活动槽32内设有传动轴330，所述传动轴330上设有与所述第一传动齿73相配合的第三传动轮3301，所述传动轴330与所述驱动电机39传动配合；传动轴一端设有第三连接杆3302，第三连接杆上设有第一伞齿轮340；驱动电机输出轴上套设有第四传动轮391，传动腔内可转动连接有与第四传动轮相配合的第五传动轮310，第五传动轮上设有与第一伞齿轮相配合的第二伞齿轮320，第二伞齿轮与第五传动轮同轴设置；在第一伞齿轮和第二伞齿轮的配合下，驱动电机的转动方向进行改变，使驱动电机在驱动传送带转动时能够同时驱动输水轮转动；驱动电机在为传送带提供动能的同时带动输水轮转动，为输水轮提供转动的动能，减少煮蛋器中的驱动件的数量，从而减小煮蛋器的体积，适应一般家庭使用；利用一个驱动电机同时为传送带和输水轮进行传动，将驱动电机的动能利用最大化，合理的利用驱动电机的动能，节省煮蛋机能耗。

所述输水轮7侧壁上设有第一连接板71，所述第一连接板71上设有第三限位板72，所述第一活动槽32内壁上设有与所述第三限位板72相配合的限位槽；所述输水轮7上设有多个蓄水腔75，所述蓄水腔75一侧设有第一挡板77，第一挡板将各个蓄水腔相互隔开，便于各个蓄水腔单独的起到储水目的，所述蓄水腔75顶部设有第二挡板74，第二挡板将蓄水腔顶部封闭，留有一个进水口，便于对蓄水腔内的水进行储存；所述蓄水腔75底部设有与所述输送道31相通的第三通孔76；第一挡板与第二挡板相互配合，提升蓄水腔内的蓄水量；当输水轮进行转动时，处于输水轮底部的蓄水腔进入到蓄水盒内与蓄水盒内的凉水相接触，随着输水轮的转动，凉水通过进水口进入到蓄水腔内，在第一挡板和第二挡板的阻挡下，将一部分的凉水收集在蓄水腔内；随着输水轮的转动，使输水轮底部的蓄水腔转动到输水轮顶部，在水的重力作用下，使蓄水腔内的凉水从第三通孔处下落，将蓄水腔内的凉水冲刷到输送道内，从而对鸡蛋进行过凉水处理，便于后续对鸡蛋的剥壳处理，避免鸡蛋粘粘在蛋壳上，改善对鸡蛋剥完壳的美观度。

所述围板12上设有与所述输送道31相配合的第四通孔121，所述第四通孔121内设有翻折板122，所述推杆152正对于所述第四通孔121；翻折板为橡胶软片，翻折板一端固连于第四通孔内壁上，翻折板为两块，分别固连于第四通孔上端内壁和下端内壁上，鸡蛋在加热腔内进行加热处理时，翻折板处于关闭状态，两块翻折板相互配合对第四通孔起到密封作用，避免加热腔内的热气进入到输送道内增加鸡蛋煮熟的时长，降低煮蛋器的能耗；当鸡蛋煮熟后，在蒸蛋架和推杆的配合下，将鸡蛋往第四通孔内推动，使翻折板在推杆推力的作用下翻转，将第四通孔开启便于鸡蛋进入到输送道内，便于对鸡蛋进行剥壳处理，方便对鸡蛋的拿取。

所述输送道31内设有碾压辊35，所述碾压辊35一侧设有刮板38，碾压辊为三组，设于输送道顶部，碾压辊设于传送带上方，碾压辊在在与鸡蛋接触时转动；鸡蛋在传送带的作用下沿着输送道移动，在传送带和碾压辊的相互挤压下对鸡蛋起到碎壳处理，使鸡蛋在被冷水浇灌后在碾压辊的作用下被挤碎，便于对鸡蛋进行去壳处理。

所述输送道31底部设有第六通孔，所述加工箱3底部设有与所述第六通孔相通的第二通腔，所述第二通腔内可拆卸连接有废料盒5；第二通腔设于第一通腔一侧，从鸡蛋上被剥离的蛋壳沿着输送道运动到第六通孔处，使蛋壳从第六通孔处掉落至第二通腔内，通过废料盒对蛋壳进行收集，避免蛋壳留存在输送道内，防止蛋壳堵塞输送道，使蛋壳在从鸡蛋上分离后快速的从输送道内排出，降低鸡蛋与蛋壳的二次接触几率，提升对鸡蛋的剥壳效果。

所述第六通孔内壁上设有多条转辊34，转辊之间存在间隙，便于使蛋壳从转辊之间掉落，所述转辊34设于所述传送带33一端，所述刮板38设于所述转辊34上方；转辊上设有第三凸筋，增加转辊与鸡蛋的摩擦力，转辊为鸡蛋提供支撑力，使鸡蛋能够正常的从第六通孔顶部通过，避免鸡蛋从第六通孔处掉落至废料盒内；通过转辊与刮板的相互配合，从鸡蛋的上下面分别为鸡蛋提供拉力，使蛋壳在拉力的作用下被撕开，实现对鸡蛋的剥壳目的。

所述碾压辊35上设有多个安装孔352，所述安装孔352内设有第一连接弹簧353，所述第一连接弹簧353一端设有凸块351；通过凸块增加碾压辊表面的粗糙度，从而增加碾压辊对鸡蛋表面的压力，鸡蛋在从碾压辊底部经过时带动碾压辊转动，通过碾压辊的转动使碾压辊上的凸块充分的与鸡蛋相接触，对鸡蛋起挤压效果，在压力作用下对鸡蛋起到碎壳目的，使蛋壳在压力的作用下被挤碎，便于完成对鸡蛋的剥壳目的。

所述输送道31顶部设有安装座37，所述安装座37内设有安装槽371，所述安装槽371内设有多个第二连接弹簧372，所述刮板38设于所述第二连接弹簧372底部；所述刮板38底部设有多个第二凸筋381；在第二连接弹簧的作用下，使刮板适应鸡蛋的大小，增加刮板与鸡蛋的接触效果，通过第二凸筋增加鸡蛋与刮板的接触效果，避免鸡蛋直接从刮板底部滑过；当鸡蛋从刮板底部经过时，在第二连接弹簧的作用下，增加刮板对鸡蛋的压力，从而使刮板挤压鸡蛋表面，在第二凸筋的作用下，使鸡蛋沿着刮板表面运动时将鸡蛋上的蛋壳刮下，实现对鸡蛋的剥壳目的，提升对鸡蛋的剥壳效率。

在使用煮蛋器前，往蓄水盒内装入处于室温的开水，将蓄水盒装入到第一通腔内；将废料盒装入到第二通腔内，开启顶盖，将蒸蛋架放入到加热腔内，使蒸蛋架与传动杆相互配合，鸡蛋放置在置蛋孔内，盖上顶盖对鸡蛋进行加热处理；鸡蛋的煮熟后，步进电机带动蒸蛋架转动，在推杆的作用下将蒸蛋架上的鸡蛋推入到输送道内，使鸡蛋在传送带的作用下沿着输送道移动；传送带运动时带动输水轮运动，在输水轮的作用下将蓄水盒内的凉水浇灌在传送带上，对鸡蛋起冷却作用，随着鸡蛋的移动，使鸡蛋在被凉水浇灌后与碾压辊相接触，在碾压辊和传送带的相互配合下，对鸡蛋起挤压破碎处理，将蛋壳挤碎，蛋壳碎裂后随着传送带继续运动，鸡蛋在惯性的作用下从传送带上运动至转辊上，在转辊和刮板的配合下，将蛋壳从鸡蛋上分离，鸡蛋在重力的作用下继续沿着输送道前进，从输送道一端排出，完成鸡蛋的剥壳处理；被剥下的蛋壳从转辊的间隙中掉落至废料盒内，对蛋壳件收集，便于对蛋壳进行统一清理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。