一种物流仓储用智能存储货架装置的制作方法

本发明属于仓储存取技术领域，具体涉及一种物流仓储用智能存储货架装置。

背景技术：

随着经济的发展以及科技的进步，物流也越来越受到人们的欢迎，同时，在物流运输货物的累积也为物流行业带来了存储的问题。

现有的物流仓储用智能存储货架，一般都是一个货架至少要腾出一个行人走道出来进行物流包裹的存放，浪费了较多的空间面积。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种物流仓储用智能存储货架装置，具有节省使用面积的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物流仓储用智能存储货架装置，包括货架框体以及货架框体内部焊接的货架板，所述货架板的上表面通过轴承连接有放置板组件，所述放置板组件包括固定隔板、放置板、卡合滑槽和移动隔板，其中，所述放置板的上表面中间位置处通过螺栓连接有固定隔板，所述固定隔板的两侧表面均开设有卡合滑槽，两个所述卡合滑槽的内部均通过滑块卡合连接有移动隔板。

作为本发明的一种物流仓储用智能存储货架装置优选技术方案，所述货架框体的顶端开设有滑动槽，所述滑动槽的内部卡合有滑轮，所述滑轮的上端通过螺栓连接有滑动板，所述滑动板的上表面一侧通过螺栓连接有第一电机，所述滑动板的上表面位于第一电机的一侧通过螺栓连接有吸尘组件，所述吸尘组件包括第二电机和吸尘主体，其中,所述第二电机通过螺栓连接在吸尘主体内部的一端，所述吸尘主体的另一端通过旋合连接有吸尘管道，所述第一电机通过皮带与滑轮传动连接。

作为本发明的一种物流仓储用智能存储货架装置优选技术方案，所述滑动板的上表面靠近吸尘主体的一侧通过卡合连接有锂电池。

作为本发明的一种物流仓储用智能存储货架装置优选技术方案，所述放置板的表面开设有滑槽，所述放置板的底部通过限位块卡合连接有滚轮珠。

作为本发明的一种物流仓储用智能存储货架装置优选技术方案，所述吸尘主体的内部位于吸尘管道的一侧通过松紧带套合连接有收集袋。

作为本发明的一种物流仓储用智能存储货架装置优选技术方案，所述吸尘主体的内部位于第二电机的一侧通过螺栓连接有防尘隔网。

作为本发明的一种物流仓储用智能存储货架装置优选技术方案，所述第一电机与第二电机均通过电线与锂电池连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可以根据包裹的大小移动固定隔板，从而实现不同大小的物流包裹的放置。当一侧的放置板表面放满物流包裹后，工作人员通过旋转放置板，即可将另一槽的放置板旋转出来，在方便工作人员放置包裹的同时，可以将两个货架框体放置在一起，节约空间，解决了之前货架框体占用地面较大的问题。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的上表面结构示意图；

图3为本发明中的侧面结构示意图；

图4为本发明中的放置板组件结构示意图；

图5为本发明中的放置板组件立体结构示意图；

图6为本发明中的吸尘组件结构示意图；

图中：1、货架框体；2、吸尘管道；3、放置板组件；31、滚轮珠；32、固定隔板；33、放置板；34、卡合滑槽；35、移动隔板；4、滑动板；5、锂电池；6、吸尘组件；61、防尘隔网；62、第二电机；63、吸尘主体；7、滑动槽；8、第一电机；9、滑轮；10、货架板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本发明提供以下技术方案：一种物流仓储用智能存储货架装置，包括货架框体1以及货架框体1内部焊接的货架板10，货架板10的上表面通过轴承连接有放置板组件3，放置板组件3包括固定隔板32、放置板33、卡合滑槽34和移动隔板35，其中，放置板33的上表面中间位置处通过螺栓连接有固定隔板32，固定隔板32的两侧表面均开设有卡合滑槽34，两个卡合滑槽34的内部均通过滑块卡合连接有移动隔板35，工作人员将物流包裹放置在一侧放置板33的表面，且可以根据包裹的大小移动固定隔板32，固定隔板32一侧的滑块就会在卡合滑槽34的内部滑动，当工作人员将放置板33放满物流包裹后，工作人员旋转放置板33轴承会进行转动，直到另一侧的放置板33旋转出来，工作人员即可将物料包括再次放置的放置板33的表面，可以便于工作人员将物料放置在放置板33的表面，可以减少货架框体1所占用的使用空间。

具体的，货架框体1的顶端开设有滑动槽7，滑动槽7的内部卡合有滑轮9，滑轮9的上端通过螺栓连接有滑动板4，滑动板4的上表面一侧通过螺栓连接有第一电机8，滑动板4的上表面位于第一电机8的一侧通过螺栓连接有吸尘组件6，吸尘组件6包括第二电机62和吸尘主体63，其中,第二电机62通过螺栓连接在吸尘主体63内部的一端，吸尘主体63的另一端通过旋合连接有吸尘管道2，第一电机8通过皮带与滑轮9传动连接，吸尘管道2的一侧开设有若干吸尘口，且若干吸尘口均开设在靠近货架板10的一侧，工作人员启动第二电机62，第二电机62就会将吸尘主体63内部的空气排出，吸尘主体63就会将一端吸尘管道2内部的空气吸入，吸尘管道2内部的空气吸入吸尘主体63时，吸尘管道2一端的吸尘口就会吸入空气，吸尘口吸入空气时，会将货架板10表面的灰尘吸入到吸尘管道2中，并通过吸尘管道2吸入到吸尘主体63的内部，且工作人员启动第一电机8，第一电机8转动时，会通过皮带带动滑轮9转动，滑轮9转动时，会向前移动，可以方便工作人员移动吸尘组件6进行吸尘，解决了之前货架框体1与货架板10容易落入灰尘且工作人员不便于清理货架上的灰尘问题。

具体的，滑动板4的上表面靠近吸尘组件6的一侧通过卡合连接有锂电池5,锂电池5通过电线与第一电机8盒第二电机62连接,锂电池5可以多次进行充电循环使用，且通过锂电池5带动第一电机8与第二电机62可以方便吸尘组件6边移动边吸尘。

具体的，放置板33的表面开设有滑槽，放置板33的底部通过限位块卡合连接有滚轮珠31，滚轮珠31一端卡合在滑槽内部，工作人员转动放置板33时，轴承会转动，且滚轮珠31会在滑槽内部滚动，便于工作人员转动放置板33。

具体的，吸尘主体63的内部位于吸尘管道2的一侧通过松紧带套合连接有收集袋，收集袋可以将吸尘管道2内部吸入的灰尘进行拦截收集，便于工作人员收集灰尘。

具体的，吸尘主体63的内部位于第二电机62的一侧通过螺栓连接有防尘隔网61，防尘隔网61可以对吸入到吸尘主体63内部的灰尘进行阻拦，防尘灰尘进入第二电机62的内部以及损坏第二电机62。

具体的，第一电机8与第二电机62均通过电线与锂电池5连接,锂电池5可以多次进行充电循环使用，且通过锂电池5带动第一电机8与第二电机62可以方便吸尘组件6边移动边吸尘。

本实施例中，第一电机8为淄博瑞科自动化科技有限公司生产的，型号为bl90。

本实施例中，第二电机62为东莞市雷昌超电机有限公司生产的，型号为ga12-n20，现已经为公开且广泛运用于日常生活中的已知技术。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装完成后，在使用时，工作人员将物流包裹放置在一侧放置板33的表面，且可以根据包裹的大小移动固定隔板32，固定隔板32一侧的滑块就会在卡合滑槽34的内部滑动，当工作人员将放置板33放满物流包裹后，工作人员旋转放置板33轴承会进行转动，直到另一侧的放置板33旋转出来，工作人员即可将物料包括再次放置的放置板33的表面，可以便于工作人员将物料放置在放置板33的表面，可以减少货架框体1所占用的使用空间，当货架框体1落入灰尘时，工作人员启动第二电机62，第二电机62就会将吸尘主体63内部的空气排出，吸尘主体63就会将一端吸尘管道2内部的空气吸入，吸尘管道2内部的空气吸入吸尘主体63时，吸尘管道2一端的吸尘口就会吸入空气，吸尘口吸入空气时，会将货架板10表面的灰尘吸入到吸尘管道2中，并通过吸尘管道2吸入到吸尘主体63的内部，且工作人员启动第一电机8，第一电机8转动时，会通过皮带带动滑轮9转动，滑轮9转动时，会向前移动，可以方便工作人员移动吸尘组件6进行吸尘。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。