果蔬清洗机的制作方法

本发明涉及果蔬清洗技术领域，尤其涉及果蔬清洗机。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对果蔬清洗的方式和洁净度要求越来越高，目前家庭中的果蔬清洗均是采用手工清洗，费时费力，且不容易清洗干净果蔬。

伴随着市场的需要，以及满足消费大众的需求。市场已推出能够降解农药的蔬菜水果的清洗商品机。主要有以下两种：

机械式果蔬清洗机：以水流循环冲洗方式或超声波震动的方式去除附着在蔬菜水果表面的农药等，缺点是去除农药效率低。

臭氧型果蔬清洗机：通过产生臭氧，利用臭氧的强氧化作用，降解农药效率优于机械式果蔬清洗机。然而，臭氧氧化的致命问题是伴有刺鼻异味，尤其是可能生成强致癌物——溴酸盐。此外，臭氧对于果蔬中残留重金属的去除效果不佳。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出果蔬清洗机，有效地提高了果蔬的清洗效果，大大降低了清洗后果蔬农药的残留，且具有一定的保鲜效果。

根据本发明实施例的果蔬清洗机，包括壳体，所述壳体上端设有盖板，所述盖板与所述壳体铰接，所述盖板上端设有食盐自动投放装置，所述食盐自动投放装置一侧设有净水入水管，所述盖板下端设有花洒，所述食盐自动投放装置的出水口与所述花洒通过管道连接，所述盖板上端还设有电机b，所述电机b的输出轴贯穿盖板并固定连接有旋转轴，所述壳体内部可分离的设有清洗篮，所述清洗篮的底部与所述壳体的底部转动连接，所述旋转轴远离电机b的一端延伸至清洗篮的底部，且能够带动清洗篮转动，所述壳体下端的底座内设有滤水槽，所述滤水槽与壳体的腔室通过管道连通，且所述滤水槽与所述壳体的腔室连接的管道上设有排水阀，所述滤水槽一侧设有可分离的滤水槽盖，所述滤水槽内设有高透网板，所述滤水槽内还连接有回流管，所述回流管位于所述滤水槽内的一端设有滤水组件，所述回流管的另一端贯穿所述壳体的侧壁并与所述花洒的入水口连接，所述回流管上设有增压泵和盐水电解装置，所述滤水组件的下端还设有污水排放管，所述壳体的侧壁还设有水位传感器。

在本发明的一些实施例中，所述食盐自动投放装置包括投放腔和位于投放腔下端的速溶腔，所述投放腔与所述速溶腔通过食盐出口连通，所述投放腔的下端设有螺旋杆，所述螺旋杆的一端贯穿所述投放腔的一端侧壁并与电机c的输出端固定连接所述螺旋杆的另一端贯穿所述投放腔的另一端侧壁并与支撑架转动连接，所述支撑架和所述电机c均固定在所述投放腔的侧壁上，所述速溶腔的一侧与所述净水入水管连接，所述速溶腔内还设有滤网，所述速溶腔的底部设有盐水出口，所述盐水出口与所述花洒的入水口通过管道连接。

在本发明的另一些实施例中，所述壳体下端的底座内还设有可使清洗篮上下运动的电机a，且所述旋转轴包括固定部和滑动部，所述滑动部与所述固定部接触的一端设有空腔，所述固定部远离电机b的一端位于所述滑动部的空腔内，所述空腔的底部与所述固定部的顶部之间设有弹簧。

在本发明的另一些实施例中，所述壳体靠近盖板与壳体铰接处的外侧设有电动推杆，所述电动推杆的一端与所述壳体的外侧壁固定连接，所述电动推杆的另一侧与所述盖板的外侧壁固定连接，且位于所述壳体的内壁内的所述回流管可伸缩。

在本发明的另一些实施例中，所述清洗篮的中心处设有固定柱，所述固定柱靠近盖板的一端设有与所述旋转轴远离电机b的一端相配的卡槽，所述固定柱上套设有可分离的限位板，所述固定柱上设有若干用于调节限位板高度的固定孔。

在本发明的另一些实施例中，所述壳体下端的底座内还设有臭氧发生器，所述臭氧发生器的一端连接有臭氧输送管，所述臭氧输送管一端与所述臭氧发生器的出气口固定连接，所述臭氧输送管的另一端贯穿所述壳体的侧壁并与所述壳体的腔室连通，所述臭氧输送管与所述壳体的腔室连通的一端设有臭氧出气嘴，所述臭氧出气嘴可分离地固定在所述壳体的的腔室的内壁上，所述臭氧输送管靠近臭氧出气嘴的一端还设有单向阀。

在本发明的另一些实施例中，所述壳体的下端的底座内还设有制热制冷片。

在本发明的另一些实施例中，所述壳体的一侧还设有真空泵，所述真空泵通过管道与所述壳体的腔室连通。

在本发明的另一些实施例中，所述壳体的下端的底部还设有超声波发生器，所述超声波发生器的输出端与所述壳体的腔室连通。

在本发明的另一些实施例中，所述壳体的下端的底座内设有电机a，所述电机a的输出端通过转轴与清洗篮连接，所述壳体的下端的底座内还设有臭氧发生器，所述臭氧发生器的输出端设有超音泵，所述超音泵的一个输出端固定连接有臭氧输送管，所述臭氧输送管远离超音泵的一端贯穿所述壳体的侧壁并与所述壳体的腔室连通，所述臭氧输送管与所述壳体的腔室连通的一端设有臭氧出气嘴，所述臭氧出气嘴可分离地固定在所述壳体的的腔室的内壁上，所述臭氧输送管靠近臭氧出气嘴的一端还设有单向阀，所述超音泵的另一输出端固定连接有若干吹气管，所述吹气管的一端贯穿所述壳体的底部并与所述壳体的腔室连通，所述吹气管上设有单向阀。

本发明中的有益效果是：本申请的盖板上端设有食盐自动投放装置，能够实现对食盐的精确投放，同时壳体内还设有水位传感器，可以根据壳体内水的多少来控制食盐自动投放装置对食盐的添加量，使清洗用水中的食盐浓度达到预设值，从而提高清洗的效果；本申请当盖板上设置旋转的电机b时，位于壳体底部的电机a则起到控制清洗篮上下运动的作用，从而进一步提高果蔬的清洗效果；本申请的果蔬篮中心处设有固定柱，当清洗水果时，在固定柱上套设限位板，并控制限位板位于水面以下，这样就保证水果在清洗过程中全部位于水位以下，当清洗蔬菜时，可以将限位板去除，而清洗篮中间设置的固定柱能够避免蔬菜在清洗的过程中缠绕在一起；本申请中设置的臭氧发生器一方面可以向清洗水中通入一部分，进一步提高清洗效果，同时还可以在清洗后向壳体内冲入臭氧，起到杀菌的目的，避免细菌在壳体内的滋生；本申请设置的制热制冷片可以根据需要进行调节，当清洗结束后需要干燥时，控制制热制冷片发热，进行干燥，同时解决了在冬季果蔬较冷的问题，当在夏季需要对清洗后的果蔬保鲜时，控制制热制冷片开启制冷模式，同时壳体外侧设置的真空泵可以对壳体的腔室进行抽真空，达到保鲜的目的。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明提出的果蔬清洗机的结构示意图；

图2为本发明提出的果蔬清洗机的食盐自动投放装置的剖视图；

图3为本发明提出的果蔬清洗机的旋转轴的剖面图；

图4为本发明提出的果蔬清洗机的固定柱上端的截面图；

图5为本发明提出的果蔬清洗机的另一实施例的固定柱上端的截面图；

图6为本发明提出的果蔬清洗机的另一实施例的结构示意图。

图中：1-壳体、2-臭氧输送管、3-臭氧发生器、4-制热制冷片、5-电机a、6-高透网板、7-滤水槽、8-滤水组件、9-滤水槽盖、10-增压泵、11-回流管、12-电动推杆、13-水位传感器、14-固定孔、15-固定柱、16-清洗篮、17-限位板、18-花洒、19-旋转轴、20-臭氧出气嘴、21-食盐自动投放装置、22-电机b、23-盖板、24-单向阀、25-投放腔、26-螺旋杆、27-支撑架、28-食盐出口、29-速溶腔、30-滤网、31-盐水出口、32-净水入水管、33-电机c、34-卡槽、35-固定部、36-滑动部、37-空腔、38-弹簧、39-排水阀、40-污水排放管、41-真空泵、42-超声波发生器、43-超音泵、44-吹气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，果蔬清洗机，包括壳体1，所述壳体1上端设有盖板23，所述盖板23与所述壳体1铰接，所述盖板23上端设有食盐自动投放装置21，所述食盐自动投放装置21一侧设有净水入水管32，所述盖板23下端设有花洒18，所述食盐自动投放装置21的出水口与所述花洒18通过管道连接，所述盖板23上端还设有电机b22，所述电机b22的输出轴贯穿盖板23并固定连接有旋转轴19，所述壳体1内部可分离的设有清洗篮16，所述清洗篮16的底部与所述壳体1的底部转动连接，所述旋转轴19远离电机b22的一端延伸至清洗篮16的底部，且能够带动清洗篮16转动，所述壳体1下端的底座内设有滤水槽7，所述滤水槽7与壳体1的腔室通过管道连通，且所述滤水槽7与所述壳体1的腔室连接的管道上设有排水阀39，所述滤水槽7一侧设有可分离的滤水槽盖9，所述滤水槽7内设有高透网板6，所述滤水槽7内还连接有回流管11，所述回流管11位于所述滤水槽7内的一端设有滤水组件8，所述回流管11的另一端贯穿所述壳体1的侧壁并与所述花洒18的入水口连接，所述回流管11上设有增压泵10和盐水电解装置(图中未示出，其型号为wm-120-1，购自厦门翰普电子有限公司)，盐水电解装置的进水端通过管道与增压泵10的出水口连接，盐水电解装置的出水口与花洒18的入水口连接，所述滤水组件8的下端还设有污水排放管40，所述壳体1的侧壁还设有水位传感器13。

食盐自动投放装置21包括投放腔25和位于投放腔25下端的速溶腔29，所述投放腔25与所述速溶腔29通过食盐出口28连通，所述投放腔25的下端设有螺旋杆26，所述螺旋杆26的一端贯穿所述投放腔25的一端侧壁并与电机c33的输出端固定连接所述螺旋杆26的另一端贯穿所述投放腔25的另一端侧壁并与支撑架27转动连接，所述支撑架27和所述电机c33均固定在所述投放腔25的侧壁上，所述速溶腔29的一侧与所述净水入水管32连接，所述速溶腔29内还设有滤网30，所述速溶腔29的底部设有盐水出口31，所述盐水出口31与所述花洒18的入水口通过管道连接。

清洗篮16的中心处设有固定柱15，所述固定柱15靠近盖板23的一端设有与所述旋转轴19远离电机b22的一端相配的卡槽34，所述固定柱15上套设有可分离的限位板17，所述固定柱15上设有若干用于调节限位板17高度的固定孔14。

壳体1下端的底座内还设有臭氧发生器3，所述臭氧发生器3的一端连接有臭氧输送管2，所述臭氧输送管2一端与所述臭氧发生器3的出气口固定连接，所述臭氧输送管2的另一端贯穿所述壳体1的侧壁并与所述壳体1的腔室连通，所述臭氧输送管2与所述壳体1的腔室连通的一端设有臭氧出气嘴20，所述臭氧出气嘴20可分离地固定在所述壳体1的的腔室的内壁上，所述臭氧输送管2靠近臭氧出气嘴20的一端还设有单向阀24。

壳体1的下端的底座内还设有制热制冷片4，可以根据需要进行调节，当清洗结束后需要干燥时，控制制热制冷片4发热，进行干燥，同时解决了在冬季果蔬较冷的问题，当在夏季需要对清洗后的果蔬保鲜时，控制制热制冷片4开启制冷模式，降低壳体1的腔室内的温度，从而达到保鲜的目的。

壳体1的一侧还设有真空泵41，所述真空泵41通过管道与所述壳体1的腔室连通，真空泵41的主要目的是对壳体1的腔室进行抽真空，从而达到保鲜的目的。

壳体1的下端的底部还设有超声波发生器42，所述超声波发生器42的输出端与所述壳体1的腔室连通，超声波发生器42的结构及与壳体1的连接关系采用现有技术即可，其主要是进一步提高果蔬的清洗效果。

实施例1

壳体1下端的底座内还设有可使清洗篮16上下运动的电机a5，且所述旋转轴19包括固定部35和滑动部36，所述滑动部36与所述固定部35接触的一端设有空腔37，所述固定部35远离电机b22的一端位于所述滑动部36的空腔37内，所述空腔37的底部与所述固定部35的顶部之间设有弹簧38；壳体1靠近盖板23与壳体1铰接处的外侧设有电动推杆12，所述电动推杆12的一端与所述壳体1的外侧壁固定连接，所述电动推杆12的另一侧与所述盖板23的外侧壁固定连接，且位于所述壳体1的内壁内的所述回流管11可伸缩。

实施例2

参考图6，为本申请的另一实施例，在壳体1的下端的底座内设有电机a5，所述电机a5的输出端通过转轴与清洗篮16连接，所述壳体1的下端的底座内还设有臭氧发生器3，所述臭氧发生器3的输出端设有超音泵43，所述超音泵43的一个输出端固定连接有臭氧输送管2，所述臭氧输送管2远离超音泵43的一端贯穿所述壳体1的侧壁并与所述壳体1的腔室连通，所述臭氧输送管2与所述壳体1的腔室连通的一端设有臭氧出气嘴20，所述臭氧出气嘴20可分离地固定在所述壳体1的的腔室的内壁上，所述臭氧输送管2靠近臭氧出气嘴20的一端还设有单向阀24，所述超音泵43的另一输出端固定连接有若干吹气管44，所述吹气管44的一端贯穿所述壳体1的底部并与所述壳体1的腔室连通，所述吹气管44上设有单向阀24。

实施例2与实施例1相比，取消了设在盖板23上端的电机b22，并将位于壳体1底部的控制清洗篮16上下运动的电机a5改为控制清洗篮16的转动，采用该种设置时，不需要在壳体1的外侧设置电动推杆12，即只需要盖板23和壳体1铰接即可，关于其他的结构均采用与实施例1相同的即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。