本发明申请属于家具用品技术领域，更具体的说是涉及一种沙发软包的内胆及枕芯羽绒填充物冲包工艺。
背景工艺
在现在的沙发软包的内胆和枕芯选择羽绒填充物时，由于成本控制的原因，几乎所有的厂家在填充沙发软包的内胆和枕芯时都选择的是羽毛片，羽毛片都是有毛杆的，由于毛杆比较细而且较硬，当沙发软包的内胆和枕芯填充羽毛后，内胆布比较薄，羽毛的毛杆就会撑住内胆面料，用手接触就会有一些扎手，即使套上外套面料，人体接触时仍然会感觉到扎人。
技术实现要素：
针对上述不足，本发明的目的在于提供一种沙发软包的内胆及枕芯羽绒填充物冲包工艺，通过在沙发软包的内胆和枕芯面料内层复合一层压缩人造丝绵，沙发软包的内胆和枕芯填充羽绒、羽毛后不再扎人，沙发软包的内胆和枕芯包更舒适。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：
一种沙发软包的内胆及枕芯羽绒填充物冲包工艺，包括以下步骤：
(1)、面料制备：制作沙发软包的内胆和枕芯面料，厚度为20-30丝；
(2)、面料复合：沙发软包的内胆和枕芯面料在做成内胆套之前，将压缩人造丝绵通过现有面料复合机与内胆面料进行复合；
(3)、成型：对复合后的内胆面料进行裁剪，缝纫加工成沙发软包的内胆套和枕芯套；
(4)、冲包：对步骤(3)制作的内胆套和枕芯套进行羽绒以及羽毛的填充；
(5)、封口：对步骤(4)制作的内胆套和枕芯套进行缝纫封口，并清理封口处的残余羽绒。
进一步，步骤(1)中沙发软包的内胆和枕芯面料为纯棉。
进一步，步骤(1)中沙发软包的内胆和枕芯面料为涤棉布。
进一步，步骤(2)中压缩人造丝绵的厚度为5-8mm。
本方案：在沙发软包的内胆和枕芯面料内层复合了一层经过抽空压缩的人造丝绵，这样既保证了内胆面料的透气性，有能有效的防止羽毛片的毛杆撑到内胆面料处扎人，而且使内胆面料表面更柔和、舒适。解决了沙发软包的内胆和枕芯填充羽毛/羽绒后毛杆扎人的技术问题，更提高了沙发软包和枕芯填充羽毛/羽绒后的舒适度。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
实施例
一种沙发软包的内胆及枕芯羽绒填充物冲包工艺，包括以下步骤：
(1)、面料制备：制作沙发软包的内胆和枕芯面料，厚度为20-30丝；
(2)、面料复合：沙发软包的内胆和枕芯面料在做成内胆套之前，将压缩人造丝绵通过现有面料复合机与内胆面料进行复合；
(3)、成型：对复合后的内胆面料进行裁剪，缝纫加工成沙发软包的内胆套和枕芯套；
(4)、冲包：对步骤(3)制作的内胆套和枕芯套进行羽绒以及羽毛的填充；
(5)、封口：对步骤(4)制作的内胆套和枕芯套进行缝纫封口，并清理封口处的残余羽绒。
其中步骤(1)中沙发软包的内胆和枕芯面料为纯棉或者涤棉布或者二者的混合物。
步骤(2)中压缩人造丝绵的厚度为5-8mm。
本工艺在沙发软包的内胆和枕芯面料内层复合了一层经过抽空压缩的人造丝绵，这样既保证了内胆面料的透气性，有能有效的防止羽毛片的毛杆撑到内胆面料处扎人，而且使内胆面料表面更柔和、舒适。解决了沙发软包的内胆和枕芯填充羽毛/羽绒后毛杆扎人的技术问题，更提高了沙发软包和枕芯填充羽毛/羽绒后的舒适度。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的工艺人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。