一种饮料机的和饮料机的储热方法与流程

本发明涉及饮料机领域，特别涉及一种饮料机和饮料机的储热方法。

背景技术：

随着人们生活水平的提高和饮食习惯的调整，喝茶、豆浆、咖啡的人数不断增多，随之带来的是冲调饮料机越来越受到大家的欢迎。饮料机在将水溶液加热至较高温度时，往往需要预热，但储热装置在待机时需要加热至可以预热的温度，现有技术中的加热一般采用加热棒等工具直接加热，但因为储热材料的导热效果差，与加热棒直接接触时，容易因局部温度过高而影响其的储热性能。所以加热时加热棒和储热装置不能直接接触，导致加热效率差，热量损失较多且成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种饮料机和饮料机的储热方法，可以提升储热装置的加热效率同时降低加热成本。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种饮料机和饮料机的储热方法，饮料机包含：主控模块、用于加热水溶液的加热水路、与所述加热水路的进水侧相连的预热水路、设在所述预热水路上的储能装置、设在所述加热水路的出水侧的第一换向阀、与所述第一换向阀连通的回水水路，所述第一换向阀与所述主控模块电性连接，用于在导通所述加热水路与饮料机的出水口，或导通所述加热水路与回水水路；所述主控模块用于在判定所述饮料机处于待机模式后控制所述第一换向阀导通所述加热水路与所述回水水路，所述回水水路与所述预热水路导通，用于将经所述加热水路加热后的水溶液输至所述预热水路的储能装置内，加热所述储能装置，所述预热水路用于将储能装置中的水溶液输至所述加热水路中。

一种饮料机的储热方法，包括如下步骤：

判断饮料机是否处于待机状态；

如判定饮料机处于待机状态后，将加热水路中预存的水溶液加热；

将所述加热水路与回水水路导通，将所述回水水路与设有储能装置的预热水路导通，将所述加热水路加热后的水溶液通过所述回水水路输至所述预热水路对所述储能装置进行加热。

本发明实施方式相对于现有技术而言，首先通过主控模块判断饮料机是否处于待机状态，在确认待机状态下开始对储热模块进行加热；通过加热水路将预存的水溶液加热，再通过回水水路将加热后的水溶液传输至预热水路，对预热水路上的储热模块进行加热，以水溶液作为加热介质，接触面积较大，加热效率较高，且只需在饮料机中设置一个加热装置，降低了成本。

另外，所述加热水路上还设有：驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述预热水路中的水溶液流向所述加热水路。

另外，所述储能装置包括：设在所述预热水路上的换热组件、设在所述换热组件内的温度检测模块，所述温度检测模块与所述主控模块电性连接，用于检测所述换热组件的温度并将所述温度信息实时传递给所述主控模块，所述主控模块用于判断所接收的换热组件的温度是否小于预存的预热温度，并在判定所述换热组价内的温度小于所述预热温度后，开启所述驱动装置和所述加热装置，并控制所述第一换向阀将所述回水水路与所述预热水路导通；

所述主控模块还用于在判定所述换热组件的温度不小于所述预热温度后，关闭所述驱动装置、所述加热装置和所述第一换向阀。温度检测模块的设置可以保证储热模块被加热到预热温度。

另外，所述回水水路上设有与所述主控模块电性连接的第二换向阀，所述第二换向阀分别与所述预热水路、所述加热水路连通，所述第二换向阀用于导通所述回水水路与所述预热水路，或导通所述回水水路与所述加热水路。第二换向阀用于保证回水水路内的水溶液可以直接进入加热水路，保证饮水机的正常工作。

另外，所述饮料机还包括：设在所述回水水路上的泄压阀，所述泄压阀用于在所述回水水路中的压力大于预设值时释放所述回水水路内的压力。泄压阀可以在回水水路中的压力超过一定值时开启，释放回水水路中的压力，保证回水水路的安全。

另外，在步骤如判定饮料机处于待机状态后，将加热水路中预存的水溶液加热中，具体包括如下步骤：

如判定饮料机处于待机状态后，获取所述储热模块的温度，并判断所述储热模块的温度是否小于所述预热温度；

如判定所述储热模块的温度小于所述预热温度后，将加热水路中预存的水溶液加热。

另外，步骤如判定饮料机处于待机状态后，获取所述储热模块的温度，并判断所述储热模块的温度是否小于所述预热温度之后，还包括如下步骤：

如判定所述储热模块的温度不小于所述预热温度后，控制所述加热水路内的加热器和水泵停止工作。

另外，在步骤将所述加热水路与回水水路导通，将所述回水水路与设有储能装置的预热水路导通，将所述加热水路加热后的水溶液通过所述回水水路输至所述预热水路对所述储能装置进行加热之后，还包括如下步骤：

跳转至步骤：取所述储热模块的温度，并判断所述储热模块的温度是否小于所述预热温度。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是第一实施方式中饮料机的结构示意图；

图2是第二实施方式中饮料机储热方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本发明的第一实施方式涉及一种饮料机，如图1所示，饮料机内具有用于对水溶液进行预热的储热模块3，饮料机在待机时对储热模块3进行加热，保证储热模块3的预热效果。饮料机包括：主控模块、加热水路1、设在加热水路1上的水泵12和加热装置11、预热水路2、设在预热水路2上的储热模块3、设在加热水路1的出水侧的第一换向阀4、与第一换向阀4导通的回水水路6。其中，水泵12、加热装置11、第一换向阀4均有主控模块电性连接，由主控模块控制。

其中，储能模块包括：设在预热水路2上的换热组件、部分置于换热组件内的换热管和设在换热组件内的温度检测模块。换热组件包括：储热箱、铺设在储热箱内的储热材料，储热材料由可以吸收或释放大料热能的材料制成，本实施方式中，储热材料为相变材料，当然，储热材料也可以为其他材料，如显热蓄热材料等，本实施方式中仅以相变材料为例，不做具体限定。储热材料覆盖储热箱的内壁，换热管有部分置于储热箱中，换热管的出口端和进口端均置于储热箱外，且换热管的出口端和进口端均有预热水路2导通。其中温度检测模块设在储热箱内壁的储热材料上且与主控模块电性连接，用于检测储热材料的温度，并将储热材料的温度信息实时传递给主控模块，本实施方式中，温度检测模块为温度传感器，当然，温度检测模块也可以为接触式温度传感器或非接触式温度传感器，本实施方式中不做具体限定。

值得注意的是，回水水路6一端与第一换向阀4连接，另一端设有第二换向阀5，第二换向阀5用于导通回水水路6与预热水路2，或导通回水水路6与加热水路1的进水侧。在饮料机待机状态下，加热水路1中加热后的水进入回水水路6，当第二换向阀5将回水水路6与预热水路2导通时，经加热水路1加热后的水溶液进入预热水路2，进而进入换热管中与储热箱的储热材料进行换热，由于水溶液经加热水路1加热过，温度较高，可以将热量传递给储能材料，实现对储热材料的加热。本实施方式中，加热装置11为电加热器，电加热器中具有与加热水路1连通的加热通道，对通过加热通道内的水溶液进行加热。

在饮料机处于工作状态下，第二换向阀5导通回水水路6与加热水路1的进水侧时，回水水路6可以将加热后的水溶液重新输至加热水路1中进行加热，进一步提升水溶液的温度，得到更高温度的水溶液，以满足用户饮用需求。

饮料机在待机模式下，主控模块会将储热箱内的储热材料加热至预热温度，主控模块首先判断饮料机是否处于待机模式，即用户是否有选定某温度饮料，在判定饮料机处于待机状态后，主控模块将从温度传感器处接收到的储热材料的温度与预存的预热温度进行对比，判断储热材料的温度是否达到预热温度。当主控模块判定储热材料的温度小于预热温度后，控制加热器和水泵12工作，对水溶液进行加热，同时控制第二换向阀5将加热水路1与回水水路6导通，使经加热水路1中加热器加热后的水溶液进入回水水路6中，并控制第三换向阀将回水水路6与预热水路2导通，回水水路6与预热水路2的连接点位于换热管的进水端一侧，回水水路6中的水溶液经加热器加热，具有一定热量，在预热水路2中进入换热管。储热箱内的储热材料与换热管内的水溶液进行换热，由于此时储热材料的温度较低，则会吸收换热管内的水溶液的热量，来自回水水路6中的水溶液与换热材料换热实现对储热材料的加热。值得注意的是，当加热装置11加热温度过高时，回水水路6中的水溶液容易产生大量蒸汽，为了确保回水水路6的安全，回水水路6上设有泄压阀7，泄压阀7用于在回水水路6中的压力超过一定值时开启，释放回水水路6中的压力，保证回水水路6的安全。

温度检测模块实时检测储热材料的温度并传递给主控模块，在来自回水水路6中的水溶液对储热材料加热后，加热之后的水溶液会通过预热水路2进入加热水路1。主控模块再判断储热材料的温度是否达到预热温度。当判定储热材料的温度不小于预热温度后，关闭水泵12、加热器和第一换向阀4。当判定储热材料的温度仍小于预热温度后，水溶液仍进入加热水路1进行加热，并通过回水水路6再次进入预热水路2对储热箱内的储热材料进行加热，至将储热材料加热至不小于预热温度为止。

由上可知，本实施方式中的饮料机，通过加热水路1将预存的水溶液加热，再通过回水水路6将加热后的水溶液传输至预热水路2，对预热水路2上的储热模块3进行加热，以水溶液作为加热介质，接触面积较大，加热效率较高，且只需在饮料机中设置一个加热装置11，降低了成本。

本发明的第二实施方式涉及一种饮料机的储热方法，可以应用于如第一实施方式中所述的饮料机，如图2所示，包括如下步骤：

110、判断饮料机是否处于待机状态；即用户未选定某温度饮料，饮料机不工作时。

120、如判定饮料机处于待机状态后，将加热水路中预存的水溶液加热；

130、将所述加热水路与回水水路导通，将所述回水水路与设有储能装置的预热水路导通，将所述加热水路加热后的水溶液通过所述回水水路输至所述预热水路对所述储能装置进行加热。通过加热水路将预存的水溶液加热，再通过回水水路将加热后的水溶液传输至预热水路，对预热水路上的储热模块进行加热，以水溶液作为加热介质，接触面积较大，加热效率较高，且只需在饮料机中设置一个加热装置，降低了成本。

在步骤120中，具体包括如下步骤：

121、如判定饮料机处于待机状态后，获取所述储热模块的温度，并判断所述储热模块的温度是否小于所述预热温度；储热模块中具有温度检测模块，温度检测模块与主控模块电性连接，温度检测模块实时检测储热模块的温度并将温度信息传递给主控模块，主控模块将接受到的储热模块的温度与预存的预热温度进行对比，根据对比结果判断储热模块的温度是否小于预热温度。

122、如判定所述储热模块的温度小于所述预热温度后，将加热水路中预存的水溶液加热。储热模块的温度小于预热温度，开始对储热模块进行加热。

在步骤121之后，还包括如下步骤：

123、如判定所述储热模块的温度不小于所述预热温度后，控制所述加热水路内的加热器和水泵停止工作。储热模块已达到预热温度，停止加热。

在步骤130之后，还包括如下步骤：

跳转至步骤121。实时检测储热模块中的热量，将储热模块加热至预热温度为止。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。