升降工作桌的制作方法

本发明涉及一种升降工作桌。

背景技术：

升降工作桌也称升降学习桌或升降办公桌，其利用升降工作桌的升降特性，可满足不同身高的人员实现站坐交替办公的健康办公需求；目前，越来越多的办公人员选择升降工作桌来进行办公；现有技术的升降工作桌一般包括电动升降工作桌和手动升降工作桌，前者采用电机来驱动升降，后者则采用摇把来驱动升降。该升降工作桌的结构一般包括底座，升降立柱和驱动机构，所述升降立柱的下端与底座连接，升降立柱的上端连接有横梁及桌板，所述的驱动机构用于驱动升降立柱升降；该现有技术的升降工作桌其横梁的两端与升降立柱之间通过螺丝固定连接，用户在组装升降立柱和横梁时，需要将每个立柱与横梁固定连接，然后将桌板固定连接在立柱的顶部，整个组装过程操作比较麻烦，且组装耗时较长，用户体验感较差；另外，该工作桌的驱动升降方式要么是电动升降要么是手动升降，其升降方式比较单一，不能满足人们的需求，比如说如果是采用电动升降的工作桌，在停电的情况下，该升降工作桌则无法操作；再者，该现有技术的升降工作桌其升降立柱和横梁为避免因挤压而变形或运输过程中的意外碰撞，在出厂包装时均为分开独立包装，其包装成本较高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种安装简单、方便，安全性好，不受电源限制且能节约包装成本的升降工作桌。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的升降工作桌：它包括横梁及设置在横梁两端的两个升降立柱，每个升降立柱内设有用于带动该升降立柱升降的升降机构；

传动杆组件，其两端分别与升降立柱内的升降机构传动连接；

驱动机构，用于驱动传动杆组件转动，使传动杆组件带动升降立柱内的升降机构转动来调节升降立柱的升降高度；

所述的传动杆组件可转动地连接在横梁上，所述的两个升降立柱分别通过第一转轴和第二转轴与横梁的两端可转动连接，当两个升降立柱分别沿第一转轴和第二转轴转动至水平状态时，升降工作桌处于折叠状态；当两个升降立柱分别沿第一转轴和第二转轴转动至竖直状态时，升降工作桌处于展开状态；当升降工作桌处于折叠状态或展开状态时，两个升降立柱内的升降机构均与传动杆组件的两端传动连接。

采用以上结构后，本发明升降工作桌与现有技术相比，具有以下优点：该升降工作桌的两个升降立柱分别通过第一转轴和第二转轴与横梁的两端可转动连接，当两个升降立柱分别沿第一转轴和第二转轴转动至水平状态时，升降工作桌处于折叠状态；当两个升降立柱分别沿第一转轴和第二转轴转动至竖直状态时，升降工作桌处于展开状态，不论升降工作桌处于折叠状态或展开状态，两个升降立柱内的升降机构均与传动杆组件的两端传动连接。因此该升降工作桌可折叠，从而节约包装空间，降低成本；用户在组装时，只需展开升降立柱即可使用，安装时间大大缩短，用户体验感好。另外，当两个升降立柱处于折叠状态时，两个升降立柱内的升降机构分别与传动杆组件的两端保持传动，这样产品组装时无需校对升降机构与传动杆组件的两端的传动关系，用户组装速度快。

作为优选，所述的两个升降立柱为第一升降立柱和第二升降立柱，所述第一升降立柱和第二升降立柱的顶部分别连接有第一支撑架和第二支撑架，所述的第一支撑架通过第一转轴与横梁的一端铰接，所述的第二支撑架通过第二转轴与横梁的另一端铰接。这样设置，从而实现两个升降立柱与横梁之间的折叠以节约包装成本。

作为优选，所述第一支撑架内可转动连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的第一端与第一升降立柱内的升降机构传动连接，第一驱动杆的第二端与传动杆组件的第一端传动连接；所述第二支撑架内可转动连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆的第一端与第二升降立柱内的升降机构传动连接，第二驱动杆的第二端与传动杆组件的第二端传动连接；当第一升降立柱和第二升降立柱分别绕第一转轴和第二转轴转动至水平状态时，第一驱动杆和第二驱动杆分别与传动杆组件保持传动连接；当第一升降立柱和第二升降立柱分别绕第一转轴和第二转轴转动至竖直状态时，第一驱动杆和第二驱动杆分别与传动杆组件传动连接。

作为优选，所述的第一转轴上连接有第一传动齿轮，所述第一驱动杆的第二端连接有第二传动齿轮，传动杆组件的第一端连接有第三传动齿轮，所述的第二传动齿轮和第三传动齿轮分别与第一传动齿轮传动连接；所述的第二转轴上连接有第四传动齿轮，传动杆组件的第二端连接有第五传动齿轮，所述第二驱动杆的第二端连接有第六传动齿轮，所述的第五传动齿轮和第六传动齿轮分别与第四传动齿轮传动连接；当第一升降立柱和第二升降立柱分别绕第一转轴和第二转轴转动至水平状态时，第二传动齿轮和第六传动齿轮始终分别与第一传动齿轮和第四传动齿轮传动连接；当第一升降立柱和第二升降立柱分别绕第一转轴和第二转轴转动至竖直状态时，第二传动齿轮和第六传动齿轮始终分别与第一传动齿轮和第四传动齿轮传动连接。该第一转轴和第二转轴不仅起到第一驱动杆、第二驱动杆和传动杆组件之间的传动连接作用，而且起到横梁与第一支撑架和第二支撑架之间的转动的铰销作用，也即在两个升降立柱与横梁的转动连接部位设置，设置有传动齿轮，且在两个升降立柱处于折叠状态时，传动杆组件与升降立柱内的升降机构仍然处于传动状态；当两个升降立柱处于展开状态时，升降立柱内的升降机构与传动杆组件保持传动状态，这样用户只要展开升降立柱即可使用，操作非常方便。

作为优选，所述的驱动机构为驱动电机，所述驱动电机的转动轴与第一转轴传动连接，且驱动电机连接在第一支撑架的外侧壁上。该驱动机构采用驱动电机驱动，使该升降工作桌具备电动升降的功能，该驱动电机连接在第一支撑架的外侧壁上，从而便于驱动电机的组装。

作为优选，所述的驱动机构为驱动电机，所述驱动电机的转动轴与第二转轴传动连接，且驱动电机连接在第二支撑架的外侧壁上。该驱动机构采用驱动电机驱动，使该升降工作桌具备电动升降的功能，该驱动电机连接在第二支撑架的外侧壁上，从而便于驱动电机的组装。

作为优选，所述的第二支撑架的长度尺寸大于第一支撑架的长度尺寸；在升降工作桌处于折叠状态时，所述的第二支撑架位于第一支撑架的外侧。这样设置在升降立柱处于折叠状态时，两个升降立柱能更好地折叠而不相互冲突，且折叠后的体积更小。

作为优选，所述的横梁包括第一横梁和第二横梁以及连接第一横梁和第二横梁的连接板，所述连接板的长度方向上设有多个连接孔，所述第一横梁和第二横梁均通过连接件与连接板上的连接孔连接，用于调节第一横梁与第二横梁之间的相对距离；所述的传动杆组件包括中空的套管和连杆，所述的套管转动连接在第一横梁或第二横梁上，所述连杆的一端滑动配合在套管的中心孔内且连杆与套管的中心孔内壁周向转动限位。该横梁的长度可以调节，在调节横梁长度时，套管和连杆的相对长度可随之调节，从而方便不同尺寸的桌板的安装。套管与连杆之间的滑动配合一般的结构为套管的中心孔内壁为多边形，该连杆为与多边形中心孔相配合的多边形连杆，利用多边形连杆的边棱与多边形中心孔的边棱之间的限位实现套管与连杆之间的周向转动限位。

作为优选，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮、第五传动齿轮和第六传动齿轮均为锥形斜齿轮。由于第一传动齿轮和第四传动齿轮分别连接在第一转轴和第二转轴上，该第一转轴和第二转轴均可自由转动，在升降立柱折叠时，第二传动齿轮与第一传动齿轮保持啮合传动状态，同时第六传动齿轮与第四传动齿轮保持啮合传动状态，而第三传动齿轮与第一传动齿轮以及第五传动齿轮与第四传动齿轮依然处于传动连接关系，因此用户在展开升降立柱时，第二传动齿轮与第一传动齿轮以及第六传动齿轮与第四传动齿轮仍然处于啮合传动，使用非常方便。

作为改进，所述第一转轴或第二转轴的一端连接有供摇把的自由端连接的连接座。该连接座的设置，可供摇把连接，利用摇把转动来驱动第一转轴或第二转轴转动，从而使传动杆组件转动来带动升降立柱内的升降机构动作，完成升降工作桌的升降调节。该连接座的设置，在停电驱动电机不能工作的状态下，用户也可使用摇把来调节升降工作桌的升降，因此该升降工作桌不受电源限制，使用范围较广。

附图说明

图1是本发明升降工作桌的结构示意图。

图2是本发明升降工作桌折叠状态的结构示意图。

图3是本发明升降工作桌的另一角度结构示意图。

图4是本发明升降工作桌的剖视结构示意图。

如图所示：

1、升降立柱，100、第一升降立柱，101、第二升降立柱，102、第一支撑架，103、第二支撑架，104、第一驱动杆，105、第二驱动杆，2、底座，3、横梁，300、第一横梁，301、第二横梁，302、连接板，303、转动座，4、驱动机构，400、电机支架，5、传动杆组件，500、套管，501、连杆，6、第一转轴，600、第二转轴，601、第一传动齿轮，602、第二传动齿轮，603、第三传动齿轮，604、第四传动齿轮，605、第五传动齿轮，606、第六传动齿轮，7、连接座，700、连动杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本发明一种升降工作桌，它包括底座2、横梁3及设置在横梁3两端的两个升降立柱1，每个升降立柱1内设有用于带动该升降立柱1升降的升降机构；所述的底座2连接在升降立柱1的下端；

传动杆组件5，其两端分别与升降立柱1内的升降机构传动连接；

驱动机构4，用于驱动传动杆组件5转动，使传动杆组件5带动升降立柱1内的升降机构转动来调节升降立柱1的升降高度；所述的传动杆组件5可转动地连接在横梁3上，所述的两个升降立柱1分别通过第一转轴6和第二转轴600与横梁3的两端可转动连接，当两个升降立柱1分别沿第一转轴6和第二转轴600转动至水平状态时，升降工作桌处于折叠状态，同时两个升降立柱1内的升降机构分别与传动杆组件5的两端保持传动状态；当两个升降立柱1分别沿第一转轴6和第二转轴600转动至竖直状态时，升降工作桌处于展开状态，同时两个升降立柱1内的升降机构与传动杆组件5的两端传动连接；也即当升降工作桌处于折叠状态或展开状态时，两个升降立柱内的升降机构均与传动杆组件的两端传动连接。所述的底座2可根据需要设置，当升降立柱为两个时，可在升降立柱的底部安装底座，当升降立柱为三个或三个以上时，可不设置底座；所述的升降机构一般为丝杠升降机构，该升降立柱一般是由多个套管嵌套滑动组合而成的，该升降机构设置在内侧套管的中心孔内，本发明不对该升降机构做详细说明，可参见公开号为cn108741625a中的丝杠升降机构。该升降工作桌可折叠，从而节约包装空间，降低成本；用户在组装时，只需展开升降立柱即可使用，安装时间大大缩短，用户体验感好。

所述的两个升降立柱1为第一升降立柱100和第二升降立柱101，所述第一升降立柱100和第二升降立柱101的顶部分别连接有第一支撑架102和第二支撑架103，所述的第一支撑架102通过第一转轴6与横梁3的一端铰接，所述的第二支撑架103通过第二转轴600与横梁3的另一端铰接。这样设置，从而实现两个升降立柱与横梁之间的折叠以节约包装成本。

所述第一支撑架102内可转动连接有第一驱动杆104，所述第一驱动杆104的第一端与第一升降立柱100内的升降机构传动连接，第一驱动杆104的第二端与传动杆组件5的第一端传动连接；所述第二支撑架103内可转动连接有第二驱动杆105，所述第二驱动杆105的第一端与第二升降立柱101内的升降机构传动连接，第二驱动杆105的第二端与传动杆组件5的第二端传动连接；当第一升降立柱100和第二升降立柱101分别绕第一转轴6和第二转轴600转动至水平状态时，第一驱动杆104和第二驱动杆105分别与传动杆组件5保持传动连接；当第一升降立柱100和第二升降立柱101分别绕第一转轴6和第二转轴600转动至竖直状态时，第一驱动杆104和第二驱动杆105分别与传动杆组件5保持传动连接。

再如图4所示，所述的第一转轴6上连接有第一传动齿轮601，所述第一驱动杆104的第二端连接有第二传动齿轮602，传动杆组件5的第一端连接有第三传动齿轮603，所述的第二传动齿轮602和第三传动齿轮603分别与第一传动齿轮601传动连接；所述的第二转轴600上连接有第四传动齿轮604，传动杆组件5的第二端连接有第五传动齿轮605，所述第二驱动杆105的第二端连接有第六传动齿轮606，所述的第五传动齿轮605和第六传动齿轮606分别与第四传动齿轮604传动连接；当第一升降立柱100和第二升降立柱101分别绕第一转轴6和第二转轴600转动至水平状态时，第二传动齿轮602和第六传动齿轮606始终分别与第一传动齿轮601和第四传动齿轮604保持传动连接；当第一升降立柱100和第二升降立柱101分别绕第一转轴6和第二转轴600转动至竖直状态时，第二传动齿轮602和第六传动齿轮606始终分别与第一传动齿轮601和第四传动齿轮604传动连接。该第一转轴6和第二转轴600不仅起到第一驱动杆104、第二驱动杆105和传动杆组件5之间的传动连接作用，而且起到横梁3与第一支撑架102和第二支撑架103之间的转动的铰销作用，也即在两个升降立柱与横梁的转动连接部位设置，设置有传动齿轮，且在两个升降立柱处于折叠状态时，传动杆组件与升降立柱内的升降机构仍然处于传动状态；当两个升降立柱处于展开状态时，升降立柱内的升降机构与传动杆组件仍然保持传动状态，这样用户只要展开升降立柱即可使用，操作非常方便。

所述的驱动机构4为驱动电机，所述驱动电机的转动轴与第一转轴6传动连接，且驱动电机连接在第一支撑架102的外侧壁上。

所述的驱动机构4为驱动电机，所述驱动电机的转动轴与第二转轴600传动连接，且驱动电机连接在第二支撑架103的外侧壁上。该驱动机构不仅可以安装在第一支撑架102的外侧壁上，也可以安装在第二支撑架103的外侧壁上，可根据用户需要设置，这样设置便于驱动电机的组装。

所述的第二支撑架103的长度尺寸大于第一支撑架102的长度尺寸；在升降工作桌处于折叠状态时，所述的第二支撑架103位于第一支撑架102的外侧。这样设置在升降立柱处于折叠状态时，两个升降立柱能更好地折叠而不相互冲突，且折叠后的体积更小。

再如图1和图3所示，所述的横梁3包括第一横梁300和第二横梁301以及连接第一横梁300和第二横梁301的连接板302，所述连接板302的长度方向上设有多个连接孔，所述第一横梁300和第二横梁301均通过连接件与连接板302上的连接孔连接，用于调节第一横梁300与第二横梁301之间的相对距离；所述的传动杆组件5包括中空的套管500和连杆501，所述的套管500转动连接在第一横梁300或第二横梁301上，所述连杆501的一端滑动配合在套管500的中心孔内且连杆501与套管500的中心孔内壁周向转动限位。所述第一横梁300和第二横梁301内设有转动座303，所述的套管500和连杆501均可转动连接在转动座303的中心孔内。该横梁3的长度可以调节，在调节横梁3长度时，套管500和连杆501的相对长度可随之调节，从而方便不同尺寸的桌板的安装。套管与连杆之间的滑动配合一般的结构为套管的中心孔内壁为多边形，该连杆为与多边形中心孔相配合的多边形连杆，利用多边形连杆的边棱与多边形中心孔的边棱之间的限位实现套管与连杆之间的周向转动限位。

再如图4所示，所述第一传动齿轮601、第二传动齿轮602、第三传动齿轮603、第四传动齿轮604、第五传动齿轮605和第六传动齿轮606均为锥形斜齿轮。由于第一传动齿轮和第四传动齿轮分别连接在第一转轴和第二转轴上，该第一转轴和第二转轴均可自由转动，在升降立柱折叠时，第二传动齿轮与第一传动齿轮保持啮合传动，同时第六传动齿轮与第四传动齿轮保持啮合传动，而第三传动齿轮与第一传动齿轮以及第五传动齿轮与第四传动齿轮依然处于传动连接关系，因此用户在展开升降立柱时，第二传动齿轮与第一传动齿轮以及第六传动齿轮与第四传动齿轮仍然处于啮合传动，使用非常方便。

所述第一转轴6或第二转轴600的一端连接有供摇把的自由端连接的连接座7。该第一转轴6或第二转轴600设置成中空，其内孔中连接有连动杆700，该连动杆700周向限位在第一转轴6或第二转轴600的内孔中，该连动杆700为多边形杆，第一转轴6或第二转轴600的内孔为与之相配的多边形孔；所述的连接座7固定连接在连动杆700上，该连动杆上连接有与驱动电机的转轴上的驱动齿轮先相配啮合的齿轮，在驱动电机转动时，带动驱动杆转动，从而使第一转轴6或第二转轴600转动，在该实施例中，采用将连动杆安装在第二转轴600的内孔中；该连接座7的设置，可供摇把连接，利用摇把转动来驱动第一转轴或第二转轴转动，从而使传动杆组件转动来带动升降立柱内的升降机构动作，完成升降工作桌的升降调节。该连接座的设置，在停电驱动电机不能工作的状态下，用户也可使用摇把来调节升降工作桌的升降，因此该升降工作桌不受电源限制，使用范围较广。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。