一种水龙头的制作方法

文档序号:18399290发布日期:2019-08-09 23:43阅读:169来源:国知局
一种水龙头的制作方法

本发明涉及卫生设备领域,具体涉及一种水龙头。



背景技术:

现有技术中的水龙头均没有设置皂碟,导致水龙头上没有放置肥皂的地方,而在使用水龙头的过程中,大多需要使用肥皂。为解决此困扰,现有技术中一般为肥皂单独配置肥皂盒,并将此肥皂盒安装在墙面上,或放置在面盆上或台面上。

上述方式,虽然能在一定程度上解决肥皂无处放置的困扰,但单独放置肥皂盒不但不太美观,而且占用空间,增加成本。



技术实现要素:

鉴于此,本发明实施例提供一种水龙头。

为实现上述技术目的,本发明采取以下技术方案:一种水龙头,所述水龙头包括皂碟、连接组件和水龙头本体;所述皂碟通过所述连接组件与所述水龙头本体可拆卸连接。

所述连接组件包括驱动装置和连接装置;所述驱动装置和所述连接装置连接,所述驱动装置驱动所述连接装置缩放和移动,通过所述连接装置缩放和移动实现所述连接装置与所述水龙头本体的可拆卸连接。

所述连接装置设置在所述驱动装置和限位装置之间。

所述驱动装置包括两按压斜块、两导向斜块和按压弹簧组件;其中,所述按压斜块和所述导向斜块设置有互补斜面,所述互补斜面的倾斜方向以按压所述按压斜块时,所述导向斜块不但能顺着按压力的方向运动,而且能向所述连接装置的方向运动为基准;两所述按压斜块分别与两所述导向斜块接触设置,两所述导向斜块之间设置所述按压弹簧组件,两所述导向斜块均与所述连接装置连接。

所述连接装置包括导向轴、弹簧和两l形卡钩;所述导向轴上套设所述弹簧,所述弹簧两侧的所述导向轴上分别通过套圈套设所述l形卡钩,每一所述l形卡钩的柱端与对应侧的所述导向斜块连接,所述l形卡钩的钩端相背向设置,所述l形卡钩的钩端用于与所述水龙头本体卡接。

所述水龙头本体上设置连接槽,所述l形卡钩的钩端与所述连接槽的内壁卡接。

所述限位装置包括两限位块和两固定弹簧,每一所述限位块与所述导向轴的一端部间隔固定设置,每一所述限位块与所述导向轴端部间隔处设置所述固定弹簧,所述固定弹簧一端与所述导向轴端部接触,所述固定弹簧另一端与所述限位块接触。

所述连接组件还包括保护壳,所述保护壳内部依次设置用于与所述皂碟连接的安装槽、用于安装所述驱动装置的驱动装置安装槽、用于安装所述连接装置的连接装置安装槽和用于安装所述限位装置的限位装置安装槽。

所述保护壳外侧还设置有凸台,所述凸台为中空结构,所述凸台与所述连接槽插设固定连接。

所述保护壳还包括上片体和下片体,所述上片体和所述下片体分别固定设置在所述凸台上侧和下侧,且与所述水龙头本体外壁紧密贴合。

本发明由于采取以上技术方案,其具有以下优点:

1、本发明通过设置与水龙头本体可拆卸连接的皂碟,因此,既使得肥皂的放置、使用、冲洗相当便利,又节省了成本和空间。

2、本发明由于设置驱动装置和连接装置,因此,能够快速实现皂碟和水龙头本体的安装或拆卸。

3、本发明由于具体设置驱动装置和连接装置的结构,因此,能够随时、快速、手动实现皂碟和水龙头本体的安装或拆卸。

本发明设计结构简单,成本低,拆卸和安装便利,可以广泛应用于水龙头技术领域。

附图说明

图1是本发明的水龙头其中一个实施例的整体结构示意图;

图2是本发明的水龙头皂碟和连接组件的其中一个实施例的结构示意图;

图3是本发明的水龙头皂碟和连接组件的其中一个实施例的安装结构示意图;

图4是本发明的水龙头连接槽的其中一个实施例的位置示意图;

图5是本发明的水龙头皂碟和连接组件的其中一个实施例的分解结构示意图;

图6是本发明的水龙头导向斜块的其中一个实施例的结构示意图;

图7是本发明的水龙头l形卡钩的其中一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

如图1~2所示,本发明实施例提供一种水龙头,该水龙头可以包括用于放置肥皂的皂碟1、连接组件2和水龙头本体3;皂碟1通过连接组件2与水龙头本体3可拆卸连接,本发明实施例中,水龙头本体3为面盆水龙头的本体。

通过以上方案,只需将肥皂放置在水龙头本体3上的皂碟1上即可,不需要单独配置安装在墙面上的肥皂盒,也不需单独配置放置在台面或面盆上的肥皂盒,既使得肥皂的放置、使用相当便利,又节省了成本和空间;同时皂碟1与水龙头本体3可拆卸连接设置,使得皂碟1能够根据需要进行拆卸清洗,卫生环保。

在一个优选的实施例中,为了避免皂碟1内积水,皂碟1底部间隔设置有多个漏水槽11;

为了便于清洗皂碟1,以及避免连接组件2浸水后不能正常使用,皂碟1与连接组件2可拆卸连接,本实施例中,皂碟1与连接组件2插拔连接,皂碟1上设置有插拔连接端12。

在一个优选的实施例中,如图3所示,为了能够快速实现皂碟1和水龙头本体3的安装或拆卸,连接组件2可以包括驱动装置21和连接装置22;驱动装置21和连接装置22连接,驱动装置21驱动连接装置22缩放和移动,通过连接装置22的缩放和移动实现连接装置22与水龙头本体3连接或脱离连接,即安装或拆卸;

为了保证连接装置22在预定范围内移动,以及避免连接装置22与水龙头本体3脱离连接后连接装置22的脱落,连接装置22设置在驱动装置21和限位装置23之间。

在一个优选的实施例中,如图4~7所示,为了能够随时、快速、手动实现皂碟1和水龙头本体3的安装或拆卸,

水龙头本体3上可以设置连接槽31,连接槽31设置为跑道形口,本实施例中,为了方便加工,连接槽31设置为跑道形口,且为了进一步方便加工,以及手动快速安装,连接槽31设置在水龙头本体3的主管体32上;

驱动装置21可以包括两按压斜块211、两导向斜块212和按压弹簧组件213;其中,按压斜块211和导向斜块212设置有互补斜面,互补斜面的倾斜方向以按压按压斜块211时,导向斜块212不但能顺着按压力的方向运动,而且能向连接装置22的方向运动为基准;

两按压斜块211分别与两导向斜块212接触设置,两导向斜块212之间设置按压弹簧组件213,按压弹簧组件213的两端分别位于两导向斜块212内侧的弹簧孔2121内,两导向斜块212靠近连接装置22的侧面分别设置有用于连接连接装置22的连接孔2122;

连接装置22可以包括导向轴221、弹簧222和两l形卡钩223;其中,l形卡钩223的柱上设置有套圈2231,为了增大和水龙头本体3的接触面积,且保证与水龙头本体3的顺畅卡接,l形卡钩223的钩端部设置有接触平面2232;

导向轴221上套设弹簧222,弹簧222两侧的导向轴221上分别通过套圈2231套设l形卡钩223,每一l形卡钩223的柱端与对应侧的导向斜块212的连接孔2122连接,l形卡钩223的钩端相背向设置,l形卡钩223的钩端用于与水龙头本体3上的连接槽31内壁卡接;

本实施例中,限位装置23包括两限位块231和两固定弹簧232,每一限位块231与导向轴221的一端部间隔固定设置,每一限位块231与导向轴221端部间隔处设置固定弹簧232,固定弹簧232一端与导向轴221端部接触,固定弹簧232另一端与限位块231接触;

本实施例中,为了避免固定弹簧232压缩受力时脱落,固定弹簧232一端固定设置连接块,相应的,限位块231上设置有用于与连接块连接的限位孔,与固定弹簧另一端接触的导向轴221端部设置有限位平面。

通过上述设计方案,当按压按压斜块211时带动导向斜块212运动,使得按压弹簧组件213受力收缩,导向斜块212的运动带动两l形卡钩223相向运动,使得弹簧222受力收缩,两l形卡钩223的钩端部距离越来越近,与此同时,由于按压斜块211和导向斜块212设置的互补斜面,使得按压按压斜块211时带动导向斜块212做前进移动,进而导向斜块212推动两l形卡钩223做前进移动,如此两个方向的运动使得两l形卡钩223能够进入连接槽31内,松开按压斜块211,按压弹簧组件213回弹,带动导向斜块212回弹,l形卡钩223在弹簧222的作用下回弹并后退移动归位,进而实现l形卡钩223的钩端部紧卡在连接槽31的内壁,即实现随时、快速、手动安装,其拆卸过程,与此类似,故不再赘述。

通过以上方案,显而易见的,皂碟1的安装不需要螺丝等外在辅助装置,拆卸也不需要任何辅助工具,手动完成拆卸和安装,非常便利。

在一个优选的实施例中,为了为驱动装置21和连接装置22提供有效的保护和支撑,连接组件2还可以包括保护壳24,保护壳24内部依次设置用于与皂碟1的插拔连接端12连接的安装槽、用于安装驱动装置21的驱动装置安装槽、用于安装连接装置22的连接装置安装槽、用安装限位装置23的限位装置安装槽;

为了防止皂碟1左右晃动,保护壳24外侧还可以设置有用于与连接槽31插拔连接的凸台25,为保证连接装置22与水龙头本体3连接,凸台25为中空结构,本实施例中,由于连接槽31设置为跑道形口,对应的凸台25也设置为跑道形凸台;

为了便于加工,且保证设计结构美观,保护壳24可以包括上壳体241和下壳体242,上壳体241和下壳体242相互扣合固定;

为了防止皂碟1上下晃动,保护壳24可以包括上片体243和下片体244,上片体243和下片体244的外径和水龙头本体3的外径相同,以保证能与水龙头本体3的外壁紧密贴合,上片体243和下片体244分别固定设置在凸台25上侧和下侧。上述实施例仅用于说明本发明,其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的,凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进,均不应排除在本发明的保护范围之外。

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