一种用于建筑施工的便于取放工具型登高梯的制作方法

本发明涉及一种用于建筑施工的登高梯，尤其涉及一种用于建筑施工的便于取放工具型登高梯。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，在建筑施工中需要经常用登高梯进行高空作业，现有的用于建筑施工的登高梯不具有取放工具的功能，不但需要工作人员携带工具攀爬登高梯，而且施工过程中还需要多次上下登高梯取换工具，不但加重了工作人员的负担，而且还十分危险，不利于工作的开展和进行。

技术实现要素：

为了克服现有的用于建筑施工的登高梯不具有取放工具的功能，不但需要工作人员携带工具攀爬登高梯，而且施工过程中还需要多次上下登高梯取换工具，不但加重了工作人员的负担，而且还十分危险的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种无需多次上下登高梯取换工具、减轻了工作人员负担的用于建筑施工的便于取放工具型登高梯。

本发明的技术实施方案为：一种用于建筑施工的便于取放工具型登高梯，包括有大托板、倒U形杆、第一连接轴、第一梯体、第二连接轴、第二梯体、大导向板、第一销轴、第二销轴、大挡板、推拉块、绕线辊、第一拉线、挂钩、第一固定板、第一轴承、长连接轴、第二固定板、第二轴承、第一皮带轮、第二皮带轮、第三轴承和循环皮带，大托板的左端开有第一凹槽，大托板的右端开有第二凹槽，大托板的顶部前后对称式连接有倒U形杆，第一凹槽和第二凹槽均位于前后对称式设置的倒U形杆之间，第一连接轴位于第一凹槽内，第一连接轴与大托板转动连接，第一梯体的上端位于第一凹槽内，第一梯体的上端与第一连接轴相连接，第二连接轴位于第二凹槽内，第二连接轴与大托板转动连接，第二梯体的上端位于第二凹槽内，第二梯体的上端与第二连接轴相连接，大托板的底部前后对称式连接有大导向板，第一梯体和第二梯体均位于前后对称式设置的大导向板之间，大导向板的左部开有第一弧形槽，大导向板的右部开有第二弧形槽，第一梯体前后对称式连接有第一销轴，第一销轴滑动式位于第一弧形槽内，第二梯体前后对称式连接有第二销轴，第二销轴滑动式位于第二弧形槽内，大托板的右部开有矩形槽，矩形槽位于第一凹槽与第二凹槽之间，大托板的顶部开有小滑槽，小滑槽位于矩形槽的上方，小滑槽与矩形槽相连通，大托板开有大凹槽，大凹槽位于小滑槽的左侧，大凹槽与矩形槽为垂直式设置，大凹槽与矩形槽相连通，大挡板滑动式位于矩形槽内，大挡板用于将大凹槽挡住，大挡板顶部的右端连接有推拉块，推拉块滑动式位于小滑槽内，绕线辊位于大凹槽的下方，绕线辊上连接有第一拉线，第一拉线的下端连接有挂钩，挂钩的左侧壁开有插孔，第一固定板位于绕线辊的右侧，第一固定板的顶部与大托板的底部相连接，第一轴承嵌设在第一固定板内，长连接轴的右端与第一轴承过盈连接，绕线辊固定套在长连接轴上，第二固定板位于绕线辊的左侧，第二固定板的顶部与大托板的底部相连接，第二轴承嵌设在第二固定板内，长连接轴与第二轴承过盈连接，长连接轴的左端连接有第一皮带轮，大托板开有小凹槽，小凹槽位于第一皮带轮的正上方，倒U形杆的顶部与第三轴承过盈连接，第二皮带轮固定套在第三轴承上，第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带连接，循环皮带位于小凹槽内。

可选地，还包括有大旋转轴、旋转板、第一连杆和第二连杆，大旋转轴位于绕线辊的后方，大旋转轴与大托板底部后侧的大导向板转动连接，大旋转轴的前端连接有旋转板，旋转板位于绕线辊的后方，旋转板的上端铰接连接有第一连杆，第一连杆的左端与第一梯体的右侧铰接连接，旋转板的下端铰接连接有第二连杆，第二连杆的右端与第二梯体的左侧铰接连接。

可选地，还包括有齿轮、弧形齿板、小托板、小导向杆、小弹簧、第二拉线和拉环，大旋转轴的后端连接有齿轮，弧形齿板位于齿轮的下方，弧形齿板与齿轮相配合，小托板位于弧形齿板的下方，小托板左右对称式开有小导向孔，弧形齿板的底部左右对称式连接有小导向杆，小导向杆滑动式位于小导向孔内，小弹簧套在小导向杆上，小弹簧位于弧形齿板与小托板之间，小托板的前侧壁与大导向板的后侧壁相连接，小托板的中部开有小导线孔，弧形齿板底部的中间位置连接有第二拉线，第二拉线穿过小导线孔，第二拉线的下端连接有拉环。

可选地，还包括有滑套、大螺杆和扣爪，滑套滑动式套在挂钩上，滑套的左侧壁螺纹连接有大螺杆，大螺杆的右端位于插孔内，大螺杆与挂钩相接触，滑套的右侧壁连接有扣爪，扣爪位于挂钩的上方，扣爪与挂钩相接触。

可选地，还包括有大套管、第一螺杆和第二螺杆，第二皮带轮的左侧壁连接有大套管，大套管转动式套在倒U形杆上，大套管的顶部螺纹连接有第一螺杆，大套管的底部螺纹连接有第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆均与倒U形杆相接触。

首先将本发明移动到需要的位置，然后对第一梯体和第二梯体向两侧拉开，并将第一梯体和第二梯体固定住，然后工作人员可以通过第一梯体和第二梯体爬到大托板上，从而在大托板上进行施工，倒U形杆便于工作人员抓握，为工作人员提供防护，工作人员可以将装有工具的容器挂在挂钩上，然后对第二皮带轮进行转动，第二皮带轮通过循环皮带带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮从而带动长连接轴进行转动，长连接轴从而带动绕线辊进行转动，绕线辊从而对第一拉线进行卷绕，第一拉线通过挂钩带动装有工具的容器向上进行运动，而且可以通过推拉块带动大挡板向右进行运动，从而将挡住的大凹槽打开，然后可以将挂钩上的装有工具的容器取走，从而便于对工具进行取放，无需工作人员多次攀登第一梯体和第二梯体，而且无需工作人员携带工具攀登第一梯体和第二梯体，安全可靠，使用方便。

此时第一梯体和第二梯体能够分别带动第一连杆和第二连杆进行转动，第一连杆和第二连杆能够同时带动旋转板进行转动，旋转板从而带动大旋转轴进行转动，从而可以对第一梯体和第二梯体的位置同时进行调整，便于对第一梯体与第二梯体的距离进行调整。

此时弧形齿板可以将齿轮卡住，从而将大旋转轴固定住，并通过第一连杆和第二连杆将第一梯体和第二梯体固定住，固定方便快捷，而且可以通过拉环对第二拉线进行拉动，从而带动弧形齿板向下进行运动，并使弧形齿板与齿轮脱离接触，此时即可对齿轮和大旋转轴进行转动，小弹簧为弧形齿板提供弹力支撑。

此时可以将大螺杆从插孔内拧出，然后对滑套和扣爪向上移动，即可通过挂钩将装有工具的容器挂住，然后再对滑套和扣爪向下移动，并通过扣爪将挂钩扣住，然后再将大螺杆拧入到插孔内，从而能够防止装有工具的容器发生脱落。

此时可以对第一螺杆和第二螺杆进行旋拧，并通过第一螺杆和第二螺杆将倒U形杆紧紧的卡住，从而通过大套管将第二皮带轮固定住，从而通过循环皮带将第一皮带轮固定住，即可将长连接轴和绕线辊固定住，从而将第一拉线和挂钩固定住，安全可靠。

本发明的有益效果是：本发明所提供的一种用于建筑施工的便于取放工具型登高梯，无需工作人员携带工具攀爬登高梯，施工过程中无需多次上下登高梯取换工具，减轻了工作人员的负担，安全可靠，有利于工作的开展和进行，结构简单，使用方便，容易生产制造，易于维护维修。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的A部分的放大示意图。

图3为本发明的B部分的放大示意图。

图4为本发明的C部分的放大示意图。

附图标记说明：1大托板，2倒U形杆，3第一连接轴，4第一梯体，5第二连接轴，6第二梯体，7大导向板，8第一销轴，9第二销轴，10大挡板，11推拉块，12绕线辊，13第一拉线，14挂钩，15第一固定板，16第一轴承，17长连接轴，18第二固定板，19第二轴承，20第一皮带轮，21第二皮带轮，22第三轴承，23循环皮带，31大旋转轴，32旋转板，33第一连杆，34第二连杆，41齿轮，42弧形齿板，43小托板，44小导向杆，45小弹簧，46第二拉线，47拉环，51滑套，52大螺杆，53扣爪，61大套管，62第一螺杆，63第二螺杆，101第一凹槽，102第二凹槽，103矩形槽，104小滑槽，105大凹槽，106小凹槽，141插孔，431小导向孔，432小导线孔，701第一弧形槽，702第二弧形槽。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种用于建筑施工的便于取放工具型登高梯，如图1-4所示，包括有大托板1、倒U形杆2、第一连接轴3、第一梯体4、第二连接轴5、第二梯体6、大导向板7、第一销轴8、第二销轴9、大挡板10、推拉块11、绕线辊12、第一拉线13、挂钩14、第一固定板15、第一轴承16、长连接轴17、第二固定板18、第二轴承19、第一皮带轮20、第二皮带轮21、第三轴承22和循环皮带23，大托板1的左端开有第一凹槽101，大托板1的右端开有第二凹槽102，大托板1的顶部前后对称式连接有倒U形杆2，第一凹槽101和第二凹槽102均位于前后对称式设置的倒U形杆2之间，第一连接轴3位于第一凹槽101内，第一连接轴3与大托板1转动连接，第一梯体4的上端位于第一凹槽101内，第一梯体4的上端与第一连接轴3相连接，第二连接轴5位于第二凹槽102内，第二连接轴5与大托板1转动连接，第二梯体6的上端位于第二凹槽102内，第二梯体6的上端与第二连接轴5相连接，大托板1的底部前后对称式连接有大导向板7，第一梯体4和第二梯体6均位于前后对称式设置的大导向板7之间，大导向板7的左部开有第一弧形槽701，大导向板7的右部开有第二弧形槽702，第一梯体4前后对称式连接有第一销轴8，第一销轴8滑动式位于第一弧形槽701内，第二梯体6前后对称式连接有第二销轴9，第二销轴9滑动式位于第二弧形槽702内，大托板1的右部开有矩形槽103，矩形槽103位于第一凹槽101与第二凹槽102之间，大托板1的顶部开有小滑槽104，小滑槽104位于矩形槽103的上方，小滑槽104与矩形槽103相连通，大托板1开有大凹槽105，大凹槽105位于小滑槽104的左侧，大凹槽105与矩形槽103为垂直式设置，大凹槽105与矩形槽103相连通，大挡板10滑动式位于矩形槽103内，大挡板10用于将大凹槽105挡住，大挡板10顶部的右端连接有推拉块11，推拉块11滑动式位于小滑槽104内，绕线辊12位于大凹槽105的下方，绕线辊12上连接有第一拉线13，第一拉线13的下端连接有挂钩14，挂钩14的左侧壁开有插孔141，第一固定板15位于绕线辊12的右侧，第一固定板15的顶部与大托板1的底部相连接，第一轴承16嵌设在第一固定板15内，长连接轴17的右端与第一轴承16过盈连接，绕线辊12固定套在长连接轴17上，第二固定板18位于绕线辊12的左侧，第二固定板18的顶部与大托板1的底部相连接，第二轴承19嵌设在第二固定板18内，长连接轴17与第二轴承19过盈连接，长连接轴17的左端连接有第一皮带轮20，大托板1开有小凹槽106，小凹槽106位于第一皮带轮20的正上方，倒U形杆2的顶部与第三轴承22过盈连接，第二皮带轮21固定套在第三轴承22上，第二皮带轮21与第一皮带轮20通过循环皮带23连接，循环皮带23位于小凹槽106内。

实施例2

一种用于建筑施工的便于取放工具型登高梯，如图1-4所示，包括有大托板1、倒U形杆2、第一连接轴3、第一梯体4、第二连接轴5、第二梯体6、大导向板7、第一销轴8、第二销轴9、大挡板10、推拉块11、绕线辊12、第一拉线13、挂钩14、第一固定板15、第一轴承16、长连接轴17、第二固定板18、第二轴承19、第一皮带轮20、第二皮带轮21、第三轴承22和循环皮带23，大托板1的左端开有第一凹槽101，大托板1的右端开有第二凹槽102，大托板1的顶部前后对称式连接有倒U形杆2，第一凹槽101和第二凹槽102均位于前后对称式设置的倒U形杆2之间，第一连接轴3位于第一凹槽101内，第一连接轴3与大托板1转动连接，第一梯体4的上端位于第一凹槽101内，第一梯体4的上端与第一连接轴3相连接，第二连接轴5位于第二凹槽102内，第二连接轴5与大托板1转动连接，第二梯体6的上端位于第二凹槽102内，第二梯体6的上端与第二连接轴5相连接，大托板1的底部前后对称式连接有大导向板7，第一梯体4和第二梯体6均位于前后对称式设置的大导向板7之间，大导向板7的左部开有第一弧形槽701，大导向板7的右部开有第二弧形槽702，第一梯体4前后对称式连接有第一销轴8，第一销轴8滑动式位于第一弧形槽701内，第二梯体6前后对称式连接有第二销轴9，第二销轴9滑动式位于第二弧形槽702内，大托板1的右部开有矩形槽103，矩形槽103位于第一凹槽101与第二凹槽102之间，大托板1的顶部开有小滑槽104，小滑槽104位于矩形槽103的上方，小滑槽104与矩形槽103相连通，大托板1开有大凹槽105，大凹槽105位于小滑槽104的左侧，大凹槽105与矩形槽103为垂直式设置，大凹槽105与矩形槽103相连通，大挡板10滑动式位于矩形槽103内，大挡板10用于将大凹槽105挡住，大挡板10顶部的右端连接有推拉块11，推拉块11滑动式位于小滑槽104内，绕线辊12位于大凹槽105的下方，绕线辊12上连接有第一拉线13，第一拉线13的下端连接有挂钩14，挂钩14的左侧壁开有插孔141，第一固定板15位于绕线辊12的右侧，第一固定板15的顶部与大托板1的底部相连接，第一轴承16嵌设在第一固定板15内，长连接轴17的右端与第一轴承16过盈连接，绕线辊12固定套在长连接轴17上，第二固定板18位于绕线辊12的左侧，第二固定板18的顶部与大托板1的底部相连接，第二轴承19嵌设在第二固定板18内，长连接轴17与第二轴承19过盈连接，长连接轴17的左端连接有第一皮带轮20，大托板1开有小凹槽106，小凹槽106位于第一皮带轮20的正上方，倒U形杆2的顶部与第三轴承22过盈连接，第二皮带轮21固定套在第三轴承22上，第二皮带轮21与第一皮带轮20通过循环皮带23连接，循环皮带23位于小凹槽106内。

还包括有大旋转轴31、旋转板32、第一连杆33和第二连杆34，大旋转轴31位于绕线辊12的后方，大旋转轴31与大托板1底部后侧的大导向板7转动连接，大旋转轴31的前端连接有旋转板32，旋转板32位于绕线辊12的后方，旋转板32的上端铰接连接有第一连杆33，第一连杆33的左端与第一梯体4的右侧铰接连接，旋转板32的下端铰接连接有第二连杆34，第二连杆34的右端与第二梯体6的左侧铰接连接。

实施例3

一种用于建筑施工的便于取放工具型登高梯，如图1-4所示，包括有大托板1、倒U形杆2、第一连接轴3、第一梯体4、第二连接轴5、第二梯体6、大导向板7、第一销轴8、第二销轴9、大挡板10、推拉块11、绕线辊12、第一拉线13、挂钩14、第一固定板15、第一轴承16、长连接轴17、第二固定板18、第二轴承19、第一皮带轮20、第二皮带轮21、第三轴承22和循环皮带23，大托板1的左端开有第一凹槽101，大托板1的右端开有第二凹槽102，大托板1的顶部前后对称式连接有倒U形杆2，第一凹槽101和第二凹槽102均位于前后对称式设置的倒U形杆2之间，第一连接轴3位于第一凹槽101内，第一连接轴3与大托板1转动连接，第一梯体4的上端位于第一凹槽101内，第一梯体4的上端与第一连接轴3相连接，第二连接轴5位于第二凹槽102内，第二连接轴5与大托板1转动连接，第二梯体6的上端位于第二凹槽102内，第二梯体6的上端与第二连接轴5相连接，大托板1的底部前后对称式连接有大导向板7，第一梯体4和第二梯体6均位于前后对称式设置的大导向板7之间，大导向板7的左部开有第一弧形槽701，大导向板7的右部开有第二弧形槽702，第一梯体4前后对称式连接有第一销轴8，第一销轴8滑动式位于第一弧形槽701内，第二梯体6前后对称式连接有第二销轴9，第二销轴9滑动式位于第二弧形槽702内，大托板1的右部开有矩形槽103，矩形槽103位于第一凹槽101与第二凹槽102之间，大托板1的顶部开有小滑槽104，小滑槽104位于矩形槽103的上方，小滑槽104与矩形槽103相连通，大托板1开有大凹槽105，大凹槽105位于小滑槽104的左侧，大凹槽105与矩形槽103为垂直式设置，大凹槽105与矩形槽103相连通，大挡板10滑动式位于矩形槽103内，大挡板10用于将大凹槽105挡住，大挡板10顶部的右端连接有推拉块11，推拉块11滑动式位于小滑槽104内，绕线辊12位于大凹槽105的下方，绕线辊12上连接有第一拉线13，第一拉线13的下端连接有挂钩14，挂钩14的左侧壁开有插孔141，第一固定板15位于绕线辊12的右侧，第一固定板15的顶部与大托板1的底部相连接，第一轴承16嵌设在第一固定板15内，长连接轴17的右端与第一轴承16过盈连接，绕线辊12固定套在长连接轴17上，第二固定板18位于绕线辊12的左侧，第二固定板18的顶部与大托板1的底部相连接，第二轴承19嵌设在第二固定板18内，长连接轴17与第二轴承19过盈连接，长连接轴17的左端连接有第一皮带轮20，大托板1开有小凹槽106，小凹槽106位于第一皮带轮20的正上方，倒U形杆2的顶部与第三轴承22过盈连接，第二皮带轮21固定套在第三轴承22上，第二皮带轮21与第一皮带轮20通过循环皮带23连接，循环皮带23位于小凹槽106内。

还包括有大旋转轴31、旋转板32、第一连杆33和第二连杆34，大旋转轴31位于绕线辊12的后方，大旋转轴31与大托板1底部后侧的大导向板7转动连接，大旋转轴31的前端连接有旋转板32，旋转板32位于绕线辊12的后方，旋转板32的上端铰接连接有第一连杆33，第一连杆33的左端与第一梯体4的右侧铰接连接，旋转板32的下端铰接连接有第二连杆34，第二连杆34的右端与第二梯体6的左侧铰接连接。

还包括有齿轮41、弧形齿板42、小托板43、小导向杆44、小弹簧45、第二拉线46和拉环47，大旋转轴31的后端连接有齿轮41，弧形齿板42位于齿轮41的下方，弧形齿板42与齿轮41相配合，小托板43位于弧形齿板42的下方，小托板43左右对称式开有小导向孔431，弧形齿板42的底部左右对称式连接有小导向杆44，小导向杆44滑动式位于小导向孔431内，小弹簧45套在小导向杆44上，小弹簧45位于弧形齿板42与小托板43之间，小托板43的前侧壁与大导向板7的后侧壁相连接，小托板43的中部开有小导线孔432，弧形齿板42底部的中间位置连接有第二拉线46，第二拉线46穿过小导线孔432，第二拉线46的下端连接有拉环47。

实施例4

一种用于建筑施工的便于取放工具型登高梯，如图1-4所示，包括有大托板1、倒U形杆2、第一连接轴3、第一梯体4、第二连接轴5、第二梯体6、大导向板7、第一销轴8、第二销轴9、大挡板10、推拉块11、绕线辊12、第一拉线13、挂钩14、第一固定板15、第一轴承16、长连接轴17、第二固定板18、第二轴承19、第一皮带轮20、第二皮带轮21、第三轴承22和循环皮带23，大托板1的左端开有第一凹槽101，大托板1的右端开有第二凹槽102，大托板1的顶部前后对称式连接有倒U形杆2，第一凹槽101和第二凹槽102均位于前后对称式设置的倒U形杆2之间，第一连接轴3位于第一凹槽101内，第一连接轴3与大托板1转动连接，第一梯体4的上端位于第一凹槽101内，第一梯体4的上端与第一连接轴3相连接，第二连接轴5位于第二凹槽102内，第二连接轴5与大托板1转动连接，第二梯体6的上端位于第二凹槽102内，第二梯体6的上端与第二连接轴5相连接，大托板1的底部前后对称式连接有大导向板7，第一梯体4和第二梯体6均位于前后对称式设置的大导向板7之间，大导向板7的左部开有第一弧形槽701，大导向板7的右部开有第二弧形槽702，第一梯体4前后对称式连接有第一销轴8，第一销轴8滑动式位于第一弧形槽701内，第二梯体6前后对称式连接有第二销轴9，第二销轴9滑动式位于第二弧形槽702内，大托板1的右部开有矩形槽103，矩形槽103位于第一凹槽101与第二凹槽102之间，大托板1的顶部开有小滑槽104，小滑槽104位于矩形槽103的上方，小滑槽104与矩形槽103相连通，大托板1开有大凹槽105，大凹槽105位于小滑槽104的左侧，大凹槽105与矩形槽103为垂直式设置，大凹槽105与矩形槽103相连通，大挡板10滑动式位于矩形槽103内，大挡板10用于将大凹槽105挡住，大挡板10顶部的右端连接有推拉块11，推拉块11滑动式位于小滑槽104内，绕线辊12位于大凹槽105的下方，绕线辊12上连接有第一拉线13，第一拉线13的下端连接有挂钩14，挂钩14的左侧壁开有插孔141，第一固定板15位于绕线辊12的右侧，第一固定板15的顶部与大托板1的底部相连接，第一轴承16嵌设在第一固定板15内，长连接轴17的右端与第一轴承16过盈连接，绕线辊12固定套在长连接轴17上，第二固定板18位于绕线辊12的左侧，第二固定板18的顶部与大托板1的底部相连接，第二轴承19嵌设在第二固定板18内，长连接轴17与第二轴承19过盈连接，长连接轴17的左端连接有第一皮带轮20，大托板1开有小凹槽106，小凹槽106位于第一皮带轮20的正上方，倒U形杆2的顶部与第三轴承22过盈连接，第二皮带轮21固定套在第三轴承22上，第二皮带轮21与第一皮带轮20通过循环皮带23连接，循环皮带23位于小凹槽106内。

还包括有大旋转轴31、旋转板32、第一连杆33和第二连杆34，大旋转轴31位于绕线辊12的后方，大旋转轴31与大托板1底部后侧的大导向板7转动连接，大旋转轴31的前端连接有旋转板32，旋转板32位于绕线辊12的后方，旋转板32的上端铰接连接有第一连杆33，第一连杆33的左端与第一梯体4的右侧铰接连接，旋转板32的下端铰接连接有第二连杆34，第二连杆34的右端与第二梯体6的左侧铰接连接。

还包括有齿轮41、弧形齿板42、小托板43、小导向杆44、小弹簧45、第二拉线46和拉环47，大旋转轴31的后端连接有齿轮41，弧形齿板42位于齿轮41的下方，弧形齿板42与齿轮41相配合，小托板43位于弧形齿板42的下方，小托板43左右对称式开有小导向孔431，弧形齿板42的底部左右对称式连接有小导向杆44，小导向杆44滑动式位于小导向孔431内，小弹簧45套在小导向杆44上，小弹簧45位于弧形齿板42与小托板43之间，小托板43的前侧壁与大导向板7的后侧壁相连接，小托板43的中部开有小导线孔432，弧形齿板42底部的中间位置连接有第二拉线46，第二拉线46穿过小导线孔432，第二拉线46的下端连接有拉环47。

还包括有滑套51、大螺杆52和扣爪53，滑套51滑动式套在挂钩14上，滑套51的左侧壁螺纹连接有大螺杆52，大螺杆52的右端位于插孔141内，大螺杆52与挂钩14相接触，滑套51的右侧壁连接有扣爪53，扣爪53位于挂钩14的上方，扣爪53与挂钩14相接触。

实施例5

一种用于建筑施工的便于取放工具型登高梯，如图1-4所示，包括有大托板1、倒U形杆2、第一连接轴3、第一梯体4、第二连接轴5、第二梯体6、大导向板7、第一销轴8、第二销轴9、大挡板10、推拉块11、绕线辊12、第一拉线13、挂钩14、第一固定板15、第一轴承16、长连接轴17、第二固定板18、第二轴承19、第一皮带轮20、第二皮带轮21、第三轴承22和循环皮带23，大托板1的左端开有第一凹槽101，大托板1的右端开有第二凹槽102，大托板1的顶部前后对称式连接有倒U形杆2，第一凹槽101和第二凹槽102均位于前后对称式设置的倒U形杆2之间，第一连接轴3位于第一凹槽101内，第一连接轴3与大托板1转动连接，第一梯体4的上端位于第一凹槽101内，第一梯体4的上端与第一连接轴3相连接，第二连接轴5位于第二凹槽102内，第二连接轴5与大托板1转动连接，第二梯体6的上端位于第二凹槽102内，第二梯体6的上端与第二连接轴5相连接，大托板1的底部前后对称式连接有大导向板7，第一梯体4和第二梯体6均位于前后对称式设置的大导向板7之间，大导向板7的左部开有第一弧形槽701，大导向板7的右部开有第二弧形槽702，第一梯体4前后对称式连接有第一销轴8，第一销轴8滑动式位于第一弧形槽701内，第二梯体6前后对称式连接有第二销轴9，第二销轴9滑动式位于第二弧形槽702内，大托板1的右部开有矩形槽103，矩形槽103位于第一凹槽101与第二凹槽102之间，大托板1的顶部开有小滑槽104，小滑槽104位于矩形槽103的上方，小滑槽104与矩形槽103相连通，大托板1开有大凹槽105，大凹槽105位于小滑槽104的左侧，大凹槽105与矩形槽103为垂直式设置，大凹槽105与矩形槽103相连通，大挡板10滑动式位于矩形槽103内，大挡板10用于将大凹槽105挡住，大挡板10顶部的右端连接有推拉块11，推拉块11滑动式位于小滑槽104内，绕线辊12位于大凹槽105的下方，绕线辊12上连接有第一拉线13，第一拉线13的下端连接有挂钩14，挂钩14的左侧壁开有插孔141，第一固定板15位于绕线辊12的右侧，第一固定板15的顶部与大托板1的底部相连接，第一轴承16嵌设在第一固定板15内，长连接轴17的右端与第一轴承16过盈连接，绕线辊12固定套在长连接轴17上，第二固定板18位于绕线辊12的左侧，第二固定板18的顶部与大托板1的底部相连接，第二轴承19嵌设在第二固定板18内，长连接轴17与第二轴承19过盈连接，长连接轴17的左端连接有第一皮带轮20，大托板1开有小凹槽106，小凹槽106位于第一皮带轮20的正上方，倒U形杆2的顶部与第三轴承22过盈连接，第二皮带轮21固定套在第三轴承22上，第二皮带轮21与第一皮带轮20通过循环皮带23连接，循环皮带23位于小凹槽106内。

还包括有大旋转轴31、旋转板32、第一连杆33和第二连杆34，大旋转轴31位于绕线辊12的后方，大旋转轴31与大托板1底部后侧的大导向板7转动连接，大旋转轴31的前端连接有旋转板32，旋转板32位于绕线辊12的后方，旋转板32的上端铰接连接有第一连杆33，第一连杆33的左端与第一梯体4的右侧铰接连接，旋转板32的下端铰接连接有第二连杆34，第二连杆34的右端与第二梯体6的左侧铰接连接。

还包括有齿轮41、弧形齿板42、小托板43、小导向杆44、小弹簧45、第二拉线46和拉环47，大旋转轴31的后端连接有齿轮41，弧形齿板42位于齿轮41的下方，弧形齿板42与齿轮41相配合，小托板43位于弧形齿板42的下方，小托板43左右对称式开有小导向孔431，弧形齿板42的底部左右对称式连接有小导向杆44，小导向杆44滑动式位于小导向孔431内，小弹簧45套在小导向杆44上，小弹簧45位于弧形齿板42与小托板43之间，小托板43的前侧壁与大导向板7的后侧壁相连接，小托板43的中部开有小导线孔432，弧形齿板42底部的中间位置连接有第二拉线46，第二拉线46穿过小导线孔432，第二拉线46的下端连接有拉环47。

还包括有滑套51、大螺杆52和扣爪53，滑套51滑动式套在挂钩14上，滑套51的左侧壁螺纹连接有大螺杆52，大螺杆52的右端位于插孔141内，大螺杆52与挂钩14相接触，滑套51的右侧壁连接有扣爪53，扣爪53位于挂钩14的上方，扣爪53与挂钩14相接触。

还包括有大套管61、第一螺杆62和第二螺杆63，第二皮带轮21的左侧壁连接有大套管61，大套管61转动式套在倒U形杆2上，大套管61的顶部螺纹连接有第一螺杆62，大套管61的底部螺纹连接有第二螺杆63，第一螺杆62和第二螺杆63均与倒U形杆2相接触。

首先将本发明移动到需要的位置，然后对第一梯体4和第二梯体6向两侧拉开，并将第一梯体4和第二梯体6固定住，然后工作人员可以通过第一梯体4和第二梯体6爬到大托板1上，从而在大托板1上进行施工，倒U形杆2便于工作人员抓握，为工作人员提供防护，工作人员可以将装有工具的容器挂在挂钩14上，然后对第二皮带轮21进行转动，第二皮带轮21通过循环皮带23带动第一皮带轮20进行转动，第一皮带轮20从而带动长连接轴17进行转动，长连接轴17从而带动绕线辊12进行转动，绕线辊12从而对第一拉线13进行卷绕，第一拉线13通过挂钩14带动装有工具的容器向上进行运动，而且可以通过推拉块11带动大挡板10向右进行运动，从而将挡住的大凹槽105打开，然后可以将挂钩14上的装有工具的容器取走，从而便于对工具进行取放，无需工作人员多次攀登第一梯体4和第二梯体6，而且无需工作人员携带工具攀登第一梯体4和第二梯体6，安全可靠，使用方便。

此时第一梯体4和第二梯体6能够分别带动第一连杆33和第二连杆34进行转动，第一连杆33和第二连杆34能够同时带动旋转板32进行转动，旋转板32从而带动大旋转轴31进行转动，从而可以对第一梯体4和第二梯体6的位置同时进行调整，便于对第一梯体4与第二梯体6的距离进行调整。

此时弧形齿板42可以将齿轮41卡住，从而将大旋转轴31固定住，并通过第一连杆33和第二连杆34将第一梯体4和第二梯体6固定住，固定方便快捷，而且可以通过拉环47对第二拉线46进行拉动，从而带动弧形齿板42向下进行运动，并使弧形齿板42与齿轮41脱离接触，此时即可对齿轮41和大旋转轴31进行转动，小弹簧45为弧形齿板42提供弹力支撑。

此时可以将大螺杆52从插孔141内拧出，然后对滑套51和扣爪53向上移动，即可通过挂钩14将装有工具的容器挂住，然后再对滑套51和扣爪53向下移动，并通过扣爪53将挂钩14扣住，然后再将大螺杆52拧入到插孔141内，从而能够防止装有工具的容器发生脱落。

此时可以对第一螺杆62和第二螺杆63进行旋拧，并通过第一螺杆62和第二螺杆63将倒U形杆2紧紧的卡住，从而通过大套管61将第二皮带轮21固定住，从而通过循环皮带23将第一皮带轮20固定住，即可将长连接轴17和绕线辊12固定住，从而将第一拉线13和挂钩14固定住，安全可靠。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。