一种实木桌的桌边处理方法与流程

本发明涉及一种实木桌的桌边处理方法，属于家具领域。

背景技术：

实木桌大多由实木制成，结实笨重。在搬运及日常使用中，桌边会碰到硬物及人的身体部分，一方面会导致破损，另一方面，当人的身体由于不小心大力碰到桌边时，会疼痛。

另外，实木桌的破损大多在桌边，而后期的修复也比较麻烦。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种实木桌的桌边处理方法，可解决上述问题。

一种实木桌的桌边处理方法，包括以下步骤：

a、桌面形状切割好后，在打磨前，将桌子四边进一步切割；

切割方法为将桌子的四边顶面和底面，切割掉宽为1-5cm,深为桌边厚1/4-1/3的长方条，使得桌边形成四个凸出长方条；

b、在凸出长方条顶面及底面，及与顶面、底面相邻的桌边侧面开设若干圆台状凹槽，凹槽底部面积大于开口面积；

c、在圆台状凹槽内及凸出长方条顶面及底面涂覆环保胶水，将自制的胶条分别粘接在凸出长方条顶面及底面；胶条上的凸出触角与圆台状凹槽对应配合粘接；

d、自制的胶条粘接好后，将桌面放置2-3小时，在放置过程中，每隔20分钟，使用风机对胶条进行风干5分钟；

e、将浇注模具固定在桌边上，往模具内浇注环氧树脂，使得环氧树脂浇注在自制的胶条四周；

f、常温下，24小时后取下模具，使用砂纸打磨环氧树脂，保证固化后环氧树脂的高度和宽度与桌面保持在同一平面上；

g、进行桌面的上漆工序。

进一步，凸出长方条顶面粘接的胶条上表面粘接pvc纸，所述的pvc纸为任意图案和色彩的结合；当粘接pvc纸时，环氧树脂层的上表面不刷漆。

进一步，所述的胶条为横截面为方形的长条，长条的顶面或底面设置有凸出的圆台触角，与顶面或底面相邻的一侧边设置有凸出的圆台触角；

所述的的圆台触角利用橡胶的伸缩性卡合粘接在圆台状凹槽内，所述的圆台状凹槽体积大于圆台触角。

进一步，所述的浇注模具为一中空的立方体，立方体面积较小的一侧面开口，其它五个面封闭；使用时，将模具卡合在桌边，从注口处向模具内浇注。

本发明在通过在桌边设置胶条，可以降低对桌边的冲击力，减少桌边破损机率及可能对人体的伤痛。胶条上的圆台触角与桌边上的圆台凹槽配合，可进一步固定胶条。

通过在胶条上粘接pvc纸，通过与高透明环氧树脂层的配合，可提高桌边的装饰性，增加桌子的美观度，由于pvc纸的色彩、图案多样性，保证了实木桌在美观度上的自由性。

如果桌边破损，相比原来，环氧树脂的破损更易修复。

附图说明

图1为桌面切割线的俯视图。

图2为桌面长度视角的切割线侧示图。

图3为桌面宽度视角的切割线侧示图。

图4为切割后的桌面长度视角的侧示图。

图5为切割后的桌面宽度视角的侧示图。

图6为圆台状凹槽的示意图。

图7为粘贴在长方条顶面的胶条的侧示图。

图8为粘贴在长方条底面的胶条的侧示图。

图9为浇注模具的侧示图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。

一种实木桌的桌边处理方法，包括以下步骤：

a、桌面形状切割好后，在打磨前，将桌子四边进一步切割；

切割方法为将桌子的四边顶面和底面，切割掉宽为1/2-1,深为桌边厚1/4-1/3的长方条，使得桌边形成四个凸出长方条；

b、在凸出长方条顶面及底面，及与顶面、底面相邻的桌边侧面开设若干圆台状凹槽，凹槽底部面积大于开口面积；

c、在圆台状凹槽内及凸出长方条顶面及底面涂覆环保胶水，将自制的胶条分别粘接在凸出长方条顶面及底面；胶条上的凸出触角与圆台状凹槽对应配合粘接；

d、自制的胶条粘接好后，将桌面放置2-3小时，在放置过程中，每隔20分钟，使用风机对胶条进行风干5分钟；

e、将浇注模具固定在桌边上，往模具内浇注环氧树脂，使得环氧树脂浇注在自制的胶条四周；

f、常温下，24小时后取下模具，使用砂纸打磨环氧树脂，保证固化后环氧树脂的高度和宽度与桌面保持在同一平面上；

g、进行桌面的上漆工序。

为了美观需求时，可以在凸出长方条顶面粘接的胶条上表面粘接pvc纸，pvc纸为任意图案和色彩的结合；当粘接pvc纸时，环氧树脂层的上表面不刷漆，让使用者可通过透明的环氧树脂层可到胶条上的pvc纸。

本发明胶条为横截面为方形的长条，长条的顶面或底面设置有凸出的圆台触角，与顶面或底面相邻的一侧边设置有凸出的圆台触角；圆台触角利用橡胶的伸缩性卡合粘接在圆台状凹槽内，所述的圆台状凹槽体积大于圆台触角。

本发明的浇注模具为一中空的立方体，立方体面积较小的一面开口，其它五个面封闭；使用时，将模具卡合在桌边，从开口处向模具内浇注。

下面以一个实施例来做进一步说明。

初步切割好实木桌面后，对桌面的四个边再次进行切割，图1中虚线为桌面切割线的俯视图。图2中虚线为为桌面长度视角的切割线侧示图。图3中虚线为桌面宽度视角的切割线侧示图。图4为切割后的桌面长度视角的侧示图。图5为切割后的桌面宽度视角的侧示图。切割的宽度2和深度3，我们建议分别为桌边厚度为1/2-1及桌边厚1/4-1/3。实际中，可根据客户需求进行尺寸修改。

桌面切割后，四边分别形成了凸出长条1。在凸出长条顶面4及底面5，及与顶面、底面相邻的桌边侧面6开设若干圆台状凹槽，如图6所示。凹槽底部面积大于开口面积。

在圆台状凹槽内及凸出长方条顶面及底面涂覆环保胶水，将自制的胶条分别粘接在凸出长方条顶面及底面；如图7所示，为粘贴在长方条顶面的胶条的侧示图；如图8所示，为粘贴在长方条底面面的胶条的侧示图，胶条为横截面为方形，胶条的顶面或底面设置有凸出的圆台触角7，与顶面或底面相邻的一侧边设置有凸出的圆台触角7；胶条上的凸出触角与圆台状凹槽对应配合粘接，其中，圆台状凹槽体积略大于凸出触角，这样可以容纳胶水；

自制的胶条粘接好后，将桌面放置2-3小时，在放置过程中，每隔20分钟，使用风机对胶条进行风干5分钟；

将浇注模具固定在桌边上，往模具内浇注高透明环氧树脂，使得环氧树脂浇注在自制的胶条四周；图9是本发明的浇注模具的侧示图，其为一中空的立方体，一侧面开口，其它五个面封闭；本发明的浇筑模具由铝材制成，其顶面和底面均具有韧性，且在顶面开有浇注孔，使用时，将模具卡合在桌边，通过外部件将其固定在桌边上，然后从顶面的浇注孔处向模具内浇注。由于浇注空间提前计算好，所以环氧树脂的浇注量是固定的。

常温下，24小时后取下模具，使用砂纸打磨环氧树脂，保证固化后环氧树脂的高度和宽度与桌面保持在同一平面上。

如果想通过高透明的环氧树脂可看到粘接在胶条上的pvc纸，在后序刷漆过程中，可不对环氧树脂刷漆。如果想保持整张桌子颜色的一体性，需要在环氧树脂层上刷漆。

尽管上文对本发明的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本发明的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围之内。