一种开关装置及磁性擦玻璃器的制作方法

本发明涉及擦玻璃器，特别是指一种开关装置及磁性擦玻璃器。

背景技术：

磁性擦玻璃器主要包括主擦体和副擦体，主擦体和副擦体内分别设置有永磁板。擦玻璃时，主擦体和副擦体分别位于玻璃内外侧，外力拖动主擦体擦拭玻璃内侧，主擦体利用磁性吸附力带动副擦体擦拭玻璃外侧，实现同时擦拭玻璃内外侧，减少户外作业的危险性。

在实际应用中，较薄玻璃需或者玻璃比较干净时，要的磁性吸附力较小，太大的磁性吸附力不利于擦拭；而对于太厚的玻璃或者玻璃较脏时，则需要较大的磁性吸附力；擦玻璃器在不使用状态时，我们需要主擦体与副擦体之间吸附力最小，这样有利于再次使用时主擦体和副擦体的分离且不伤手。由此可见，在使用中我们根据需要会随时调整主擦体和副擦体之间的磁性吸附力。

鉴于上述使用需要，针对磁性擦玻璃器已研发出不同的开关装置。目前的磁性擦玻璃器中的开关装置主要包括两个小的开关件，其中一个开关件包括两个反镜像对称的多级台阶，另一个开关件包括对应的安装耳或者销轴。当安装耳或者销轴位于台阶最高处时，主擦体中永磁板与副擦体中永磁板的距离最远，磁性吸附力最小；当安装耳或者销轴位于台阶最低处时，主擦体中永磁板与副擦体中永磁板的距离最近，磁性吸附力最大；由此可见，通过调整销轴或者安装耳在不同台阶的高度实现调整主擦体和副擦体间磁性吸附体的大小。

但是由于台阶存在一定的高度，在具体使用时，安装耳或者销轴只能从台阶的最高处逐级调整到台阶的最低处，也就是说只能实现主擦体与副擦体间磁性吸附力逐渐变大的调整，如果在使用过程中想将主擦体与副擦体间磁性吸附力由大调整到小，必须停止擦拭工作，重新复位，重新调整。

由此可见，目前的开关装置并不能根据需要在擦拭过程中实现主擦体和副擦体吸附力的灵活调整。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种结构简单且可现实灵活调整磁性吸附力的开关装置及磁性擦玻璃器。

基于上述目的，本发明提供的一种开关装置，应用于磁性擦玻璃器，所述磁性擦玻璃器包括：壳体和永磁板；所述永磁板容置于所述壳体内；

所述开关装置包括：第一位移组件、第二位移组件和限位组件；

所述第一位移组件设置于所述壳体内且与所述永磁板固定连接；所述第二位移组件被定位于所述壳体内，且部分伸出所述壳体；所述第一位移组件与所述第二位移组件同轴套置且螺纹配合；

所述限位组件设置于所述壳体内，被配置为限制所述第一位移件或所述永磁板相对所述壳体转动。

在其它一些实施方式中，所述第一位移组件设置有两条反镜像对称的螺旋状的滑轨；所述第二位移组件设置有两条反镜像对称的螺旋状的滑槽；两条所述滑轨一一对应设置于两条所述滑槽以实现所述第一位移组件与所述第二位移组件螺纹配合。

在其它一些实施方式中，所述滑轨与所述滑槽的螺距范围是20-40毫米。

在其它一些实施方式中，还包括定位组件，所述定位组件包括：固定于所述第二位移组件未伸出所述壳体部分的第一定位件和固定于所述第二位移组件伸出所述壳体部分的第二定位件；所述定位组件用于将所述第二位移组件定位于所述壳体内。

在其它一些实施方式中，所述第二定位件为旋转盖；所述旋转盖的边缘设置有锯齿形的第一调档结构；所述定位组件还包括：圆筒状底座；所述底座一端设置于所述壳体；所述底座另一端的边沿设置有锯齿形的第二调档结构；所述第一调档结构相配合设置于所述第二调档结构。

在其它一些实施方式中，所述第二位移组件部分伸出所述底座以使当所述二位移组件沿其轴向运动时解除所述第一调档结构与所述第二调档结构间的结构干涉。

在其它一些实施方式中，还包括：复位组件；所述复位组件位于所述壳体与所述永磁板之间；所述复位组件用于向所述永磁板提供与磁性吸附力相反的作用力。

在其它一些实施方式中，所述复位组件包括：弹簧与圆柱；所述圆柱与所述第二位移组件轴线平行且相对设置于所述壳体；所述弹簧套设于所述圆柱。

在其它一些实施方式中，所述限位组件包括与所述永磁板相适配的限位槽；所述永磁板容置于所述限位槽。

基于同一发明构思，本发明还提供一种磁性擦玻璃器，其特征在于，包括以上任一实施例的开关装置。

从上面所述可以看出，本发明提供的一种开关装置及磁性擦玻璃器，限位组件限制永磁板相对壳体的转动，且由于第一位移组件与永磁板固定连，也限制第一位移组件相对壳体转动。第一位移组件与第二位移组件同轴套置且螺纹配合，通过将第二位移组件定位于壳体，使第二位移组件能相对于壳体转动且限制第二位移组件沿其轴向运动，当旋转第二位移组件时，第一位移组件和永磁板同时沿第一位移组件的轴向运动。由于第一位移组件与第二位移组件螺纹配合，所以第二位移组件可沿两个方向旋转，以实现永磁板向远离和靠近副擦体的两个方向移动，进而实现主擦体和副擦体间磁性吸附力的灵活调整。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种磁性擦玻璃器结构爆炸图；

图2为本发明提供的一种开关装置结构爆炸图；

图3为本发明提供的一种开关装置部分结构爆炸图。

1-第一位移组件；2-第二位移组件；3-限位板；4-滑轨；5-滑槽；6-永磁板；7-壳体；8-圆环；9-旋转盖；10-第一调档结构；11-限位槽；12-副擦体；13-主擦体。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

参考图1，磁性擦玻璃器包括主擦体13和副擦体12，主擦体13包括壳体7和永磁板6。

副擦体12包括壳体和永磁板，永磁板容置于壳体内；主擦体13包括壳体7和永磁板6，永磁板6容置于壳体7内。副擦体12和主擦体13通过副擦体12内的永磁板和主擦体13内的永磁板产生磁性吸附力。擦玻璃时，主擦体和副擦体分别位于玻璃内外侧，外力拖动主擦体擦拭玻璃内侧，主擦体利用磁性吸附力带动副擦体擦拭玻璃外侧，实现同时擦拭玻璃内外侧。

通常情况下，副擦体12中的永磁板固定设置在副擦体12内，主擦体13中的永磁板6在开关组件的带动下可在壳体7内向靠近副擦体12的方向移动或者向远离副擦体12的方向移动。

当永磁板6向靠近副擦体12的方向移动时，主擦体13中的永磁板6离副擦体12中的永磁板距离越来越近，主擦体13和副擦体12的磁性吸附力越来越大。当永磁板6向远离副擦体12的方向移动时，主擦体13中的永磁板6离副擦体12中的永磁板距离越来越远，主擦体13和副擦体12的磁性吸附力越来越小。在具体使用时，可根据需要调整主擦体13和副擦体12间的磁性吸附力。

参考图1，基于上述磁性擦玻璃器，本发明提供一种开关装置，包括：第一位移组件1、第二位移组件2和限位组件。

第一位移组件1设置于壳体7内且与永磁板6固定连接；限位组件设置于壳体7内，被配置为限制永磁板6相对壳体7转动。由于第一位移组件1与永磁板6固定连接且永磁板6不能相对壳体7转动，所以第一位移组件1也不能相对壳体7转动。

第一位移组件1与第二位移组件2同轴套置且螺纹配合，所以当旋转第二位移组件2伸出壳体7的部分时，通过螺纹配合结构会使第一位移组件1及第二位移组件2沿其轴向运动。同时由于第一位移组件1与永磁板6固定连接，永磁板6也可沿第一位移组件1或第二位移组件2的轴向运动。

由于第一位移组件1与第二位移组件2通过螺纹结构配合安装，可向两个不同的方向扭转第二位移组件2。当向其中一个方向扭转第二位移组件2时，永磁板6沿第一位移组件1的轴向靠近副擦体12的方向运动，主擦体13中的永磁板6离副擦体12中的永磁板距离越来越近，主擦体13和副擦体12的磁性吸附力越来越大。当向另一个方向扭转第二位移组件2时，永磁板6沿第一位移组件1的轴向远离副擦体12的方向运动，主擦体13中的永磁板6离副擦体12中的永磁板距离越来越远，主擦体13和副擦体12的磁性吸附力越来越小。

第二位移组件2部分伸出壳体，第二位移组件2可沿其轴向运动，当旋转第二位移组件2伸出壳体的部分时，若不限制第二位移组件2沿其轴向的运动，将会极大削弱第一位移组件1沿其轴向的运动甚至不会沿其轴向运动，导致开关装置控制效率较低或者失去意义，所以在实施例中，将第二位移组件2定位于壳体7对开关装置的功能有重要意义。

在本实施例中，可通过外力或者第二位移组件2与壳体7的结构干涉等将第二位移组件2定位于壳体7内，以使第二位移组件2能相对壳体7转动，但限制第二位移组件2沿其轴向运动以实现开关装置的功能，

综上，本发明提供的一种开关装置及磁性擦玻璃器，限位组件限制永磁板相对壳体的转动，且由于第一位移组件与永磁板固定连，也限制第一位移组件相对壳体转动。第一位移组件与第二位移组件同轴套置且螺纹配合，通过将第二位移组件定位于壳体，使第二位移组件能相对于壳体转动且限制第二位移组件沿其轴向运动，当旋转第二位移组件时，第一位移组件和永磁板同时沿第一位移组件的轴向运动。由于第一位移组件与第二位移组件螺纹配合，所以第二位移组件可沿两个方向旋转，以实现永磁板向远离和靠近副擦体的两个方向移动，进而实现主擦体和副擦体间磁性吸附力的灵活调整。

作为一个更加具体的实施例，参考图1和图2，第一位移组件1与第二位移组件2均为圆筒状，第一位移组件1套设于第二位移组件2上，在其它一些实施方式中，也可以是第二位移组件2套设于第一位移组件1上。在其它一些实施方式中，第一位移组件1也可仅是包括圆柱形通孔结构的其它形状，第一位移组件2也可以是圆柱形。

在本实施方式中，第一位移组件1的内壁设置有两条反镜像对称的螺旋状的滑轨4；第二位移组件的侧壁设置有两条反镜像对称的螺旋状的滑槽5；两条滑轨4一一对应设置于两条滑槽5以实现第一位移组件1与第二位移组件2螺纹配合。在其它一些实施方式中，第一位移组件1可设置滑槽，第二位移组件2可设置滑轨且滑槽与滑轨的条数可为一条。这种结构比较简单、牢固、且已装配。

在本实施方式中，壳体设置有通孔，第二位移组件2通过通孔伸出壳体7，为了限制第二位移组件2沿其轴向的运动。第二位移组件2设置有定位组件，定位组件包括：固定于第二位移组件2未伸出壳体部分的第一定位件和固定于第二位移组件2伸出壳体部分的第二定位件；第一定位件和第二定位件的尺寸均大于通孔的尺寸以使第一定位件和第二定位件与通孔形成结构干涉，将第二位移组件定位于壳体内。

在本实施例中第一定位件为圆环8，固定于第二位移组件未伸出壳体部分；第二定位件为旋转盖9，固定于第二位移组件伸出壳体部分。在其它一些实施例中，第一定位件和第二定位件可为定位块、螺杆等。

在本实施例中，旋转盖9的边缘设置有锯齿形的第一调档结构10。定位组件还包括：圆筒状底座15；底座一端设置于壳体7；底座另一端的边沿设置有锯齿形的第二调档结构14；第一调档结构10相配合设置于第二调档结构14。此时第二定位件不仅可以实现定位功能，还可以实现逐级调整永磁板沿轴向的运动。

第二位移组件2部分伸出底座，也即位于第一定位件与第二定位件间的第二位移组件2的部分的长度大于底座沿轴向的长度。当操作旋转盖9调档时，可将第二位移组件2沿其轴向向外移动以解除所述第一调档结构10与第二调档结构14间的结构干涉操作旋转盖9实现调档。当不需要调档时，第一调档结构10相配合设置于第二调档结构14。

在本实施例中，永磁板6的形状为正方体，限位组件包括四块限位板3，限位板3固定于壳体7且形成与永磁板6相适配的限位槽11，永磁板6容置于限位槽11内以防止永磁板6相对壳体7转动。同时限位槽11沿第一位移组件1轴向的方向延伸以使永磁板6沿第一位移组件1轴向运动。在其它实施例中，永磁板6可为其它形状，限位槽11也可为与永磁板6相适配的其它形状。限位组件还可为限位块、限位轴及限位板，至少一个限位块、限位轴及限位板位于永磁板6的周边且接触永磁板6以限制永磁板6相对壳体7的转动。

在其它一些实施例中，当滑轨4与滑槽5的螺距范围是20-40毫米，可以通过对第二位移组件2施加不同方向的扭矩控制永磁板6沿第二位移组件2的轴向运动以使永磁板6靠近或者远离副擦体12。或者当永磁板6受到副擦体12的吸引时，这个扭矩范围会驱使永磁板6向靠近副擦体12的方向移动，并通过第一位移组件1带动第二位移组件2向一个方向旋转；同理，当永磁板6受到与磁性吸附相反的作用力时，这个扭矩范围会驱使永磁板6向远离副擦体12的方向移动，并通过第一位移组件1带动第二位移组件2向另一个方向旋转。

在其它一些实施例中，开关组件还包括复位组件；复位组件位于壳体7与永磁板6之间；复位组件用于向永磁板6提供与磁性吸附力相反的作用力。滑轨4与滑槽5的螺距范围是20-40毫米时，在主擦体13和副擦体12分离一定距离时，在复位组件作用力下，驱使永磁板6向远离副擦体12的方向移动，并通过第一位移组件1带动第二位移组件2向另一个方向旋转，起到复位的功能。

具体的复位组件包括：弹簧与圆柱；圆柱与第二位移组件轴线平行且相对设置于壳体7；弹簧套设于圆柱。弹簧向永磁板6提供向远离副擦体12运动的力，圆柱用于限制弹簧沿其轴向运动，防止弹簧缠绕。

在其它实施例中复位组件可为橡胶垫，橡胶本身具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。

基于同一发明构思，本发明还提供一种磁性擦玻璃器，包括如上任一项实施例的开关装置。

综上，本发明提供的一种磁性擦玻璃器，应用如上任一项实施例的开关装置，开关装置基于限位组件、第一位移组件、第二位移组件、螺纹配合及将第二位移组件定位于壳体等结构相互配合，实现当沿两个方向旋转第二位移组件时，以实现永磁板向远离和靠近副擦体的两个方向移动，进而实现玻璃擦器的主擦体和副擦体间磁性吸附力的灵活调整。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。