一种自动灌馅包丸机的盖式破壁灌馅机的制作方法

本发明涉及到食品机械领域，特别涉及到一种自动灌馅包丸机的盖式破壁灌馅机。

背景技术：

随着人们的生活品质提高，人们对食物品种的要求也趋于多样化，如：包馅鱼丸、包馅牛肉丸、包馅汤圆等等。但在现有的此类设备技术中，自动灌馅包丸机品种多样，主要是食品厂用于工业化生产。在这些自动灌馅包丸机中存在以下的不足：1、馅料桶不是在浆料桶内同心设置，导致整机结构体积偏大；2、浆料和馅料的挤出均采用较长的螺杆式蛟龙方式，这种方式在浆料桶和馅料桶内没有原料时，螺杆式蛟龙内剩余的原料太多，少则3~4公斤，多则5~6公斤，浪费巨大；3、馅料是用专用和馅料破碎机制成后，再分别将馅料倒入到馅料桶中，工作繁琐，耗工耗时，人工成本高；4、由于馅料桶不是在浆料桶内同心设置加上传动机构复杂因而无法小型化，从而无法应用普及到一般的饮食店和家庭；5、外观缺乏美感。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，发明人发明了一种全新的自动灌馅包丸机，为了更好地配合该机全新的结构和部分要求即：馅料桶同心设置在浆料桶内、不用螺杆式蛟龙挤出馅料、馅料破碎灌馅一气呵成、完成工作后馅桶几乎不留馅料、省时省工、操作简单、生产效率高、体积小、外观美，必需发明一款能解决上述要求的适合该机的盖式破壁灌馅机。

为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现的。一种自动灌馅包丸机的盖式破壁灌馅机，包括馅料桶、破壁电机，其特征在于还包括旋合式桶盖、灌馅电机、刀片管轴，所述桶盖的外沿设有盖沿倒钩用于旋钩紧浆料桶的旋钩紧浆料桶的“”型环外翻沿，桶盖内设有馅桶盖口沿用于将盖式破壁灌馅机盖紧后刀片管轴与馅料桶同轴，桶盖上面一侧设有破壁电机安装平台，破壁电机通过破壁电机安装支架定位在破壁电机安装平台上，破壁电机的轴端上定位有破壁伞形齿轮，其正对面的桶盖上面设有灌馅电机安装平台，灌馅电机通过灌馅电机安装架定位在灌馅电机安装平台上，为了防止灌馅电机不转时干涉破壁电机的转动所述灌馅电机轴端上定位有单向伞形齿轮，所述刀片管轴通过两个夹在桶盖中央内外面的盘式带座轴承定位在桶盖的竖直中心轴线上，刀片管轴的上端定位有管轴伞形齿轮，管轴伞形齿轮均与破壁伞形齿轮和单向伞形齿轮相啮合，刀片管轴的最下端定位有灌馅蜗壳片以便于馅料灌入馅料出口接头内，灌馅蜗壳片的上方紧夹着一把刀片，刀片管轴的中部也定位着一把刀片，在过桶盖中心并垂直于破壁电机和灌馅电机中心轴线的线上的桶盖面上设有杆臂支架，自动灌馅包丸机的杆臂安装其上，所述自动灌馅包丸机的灌馅杆穿过刀片管轴中与刀片管轴内孔形成动配合，灌馅杆的下端头旋合有半凹球面灌馅头，所述杆臂中间通过销轴安装在杆臂支架上，杆臂中心两侧开有长条形孔，其前端头通过杆臂头销与灌馅杆上端联接，其尾端通过杆臂尾销与顶杆上端联接。

进一步的，为了配合自动灌馅包丸机浆料桶内的气密性要求桶盖内的外沿设有密封圈a、馅桶盖口沿内侧设有密封圈b，分别用于密封浆料桶上端的“”型环外翻沿和馅料桶外壁，在桶盖上设有调压阀，可以调节浆料桶内的压力，为了使馅料桶锥面部分的馅料能够清刮干净，所述灌馅蜗壳片的上端头上设有灌馅蜗壳片拨料舌。

本发明是这样工作的：当破壁电机转动时，通过破壁伞形齿轮带动刀片管轴高速旋转，从而带动刀片和灌馅蜗壳片去打碎馅料，这时灌馅电机不动。单向伞形齿轮空转，当灌馅电机工作时，灌馅电机通过单向伞形齿轮和刀片管轴带动刀片和灌馅蜗壳片低速转动，从而将馅料强行向馅料桶出口推压，这时破壁电机不工作只是被动的空转，这样在自动灌馅包丸机的智能控制器的控制下，便能使馅料打碎馅料灌入一机完成。

附图说明

为了更好的说明本发明，下面结合具体的实施方式及其实施例和附图作进一步的说明。

图1是盖式破壁灌馅机的内部结构图。

图2是图1的a-a剖视的内部结构图。

图3是本发明应用在自动灌馅包丸机中的内部位置结构图。

图4是图3的a-a剖视图。

图5是图4拿去防护盖时的视图。

图6是图3的a局部放大图。

图中：1-防护盖；2-抠手槽；12-调压阀；13-灌馅电机安装平台；14-桶盖；14.1-盖沿倒钩；15-管轴伞形齿轮；16-螺母；17-刀片；18-灌馅电机安装架；19-单向伞形齿轮；20-灌馅杆；21-杆臂头销；22-杆臂中销轴；23-杆臂；24-杆臂支架；25-密封圈a；26-密封圈b；27-刀片管轴；28-盘式带座轴承；29-灌馅电机；30-破壁伞形齿轮；31-破壁电机；32-破壁电机安装支架；33-灌馅蜗壳片；33.1-灌馅蜗壳片拨料舌；34-半凹球面灌馅头；55-馅料桶；65-顶杆；94-浆桶“”型圆环；94.1-“”型环外翻沿；94.2-“”型环外翻沿缺口；104-馅料出口接头；115-杆臂尾销；127-馅桶盖口沿。

具体实施方式

从以上具体的实施例附图中可以看到，本发明的自动灌馅包丸机的盖式破壁灌馅机，包括馅料桶55、破壁电机31，旋合式桶盖14、灌馅电机29、刀片管轴27，桶盖14的外沿设有盖沿倒钩14.1用于旋钩紧浆料桶的94.1“”型环外翻沿94.1，桶盖内设有馅桶盖口沿127用于将盖式破壁灌馅机盖紧后刀片管轴27与馅料桶55同轴，桶盖14上面一侧设有破壁电机安装平台，破壁电机31通过破壁电机安装支架32定位在破壁电机安装平台上，破壁电机31的轴端上定位有破壁伞形齿轮30，其正对面的桶盖14上面设有灌馅电机安装平台13，灌馅电机29通过灌馅电机安装架18定位在灌馅电机安装平台13上，为了防止灌馅电机29不转时干涉破壁电机31的转动，所述灌馅电机29轴端上定位有单向伞形齿轮19，刀片管轴27通过两个夹在桶盖14中央内外面的盘式带座轴承28定位在桶盖14的竖直中心轴线上，刀片管轴27的上端定位有管轴伞形齿轮15，管轴伞形齿轮15均与破壁伞形齿轮30和单向伞形齿轮19相啮合，刀片管轴27的最下端通过螺母锁定有灌馅蜗壳片33以便于馅料灌入馅料出口接头104内，灌馅蜗壳片33的上方紧夹着一把刀片17，刀片管轴27的中部也通过螺母锁定着一把刀片17，在过桶盖14中心并垂直于破壁电机31和灌馅电机29中心轴线的线上的桶盖14面上设有杆臂支架24，自动灌馅包丸机的杆臂23安装其上，自动灌馅包丸机的灌馅杆20穿过刀片管轴27中与刀片管轴27内孔形成动配合，灌馅杆20的下端头旋合有半凹球面灌馅头34，杆臂23中间通过杆臂中销轴22安装在杆臂支架24上，杆臂23中心两侧开有长条形孔，其前端头通过杆臂头销21与灌馅杆20上端联接，其尾端通过杆臂尾销115与顶杆65上端联接。为了配合自动灌馅包丸机浆料桶内的气密性要求桶盖14内的外沿设有密封圈a25、馅桶盖口沿127内侧设有密封圈b26，分别用于密封浆料桶上端的“”型环外翻沿94.1和馅料桶55的外壁，在桶盖14上设有调压阀12，用于调节浆料桶内的压力，为了使馅料桶55锥面部分的馅料能够清刮干净，所述灌馅蜗壳片33的上端头上设有灌馅蜗壳片拨料舌33.1。

本发明实施例是这样工作的：当破壁电机31转动时，通过破壁伞形齿轮30带动刀片管轴27高速旋转，从而带动刀片17和灌馅蜗壳片33去打碎馅料，这时灌馅电机29不动，单向伞形齿轮空转。当灌馅电机29工作时，灌馅电机29通过单向伞形齿轮19和刀片管轴27带动刀片17和灌馅蜗壳片33低速转动，从而将馅料强行向馅料桶出口推压进入馅料出口接头104内，这时破壁电机31不工作只是被动的空转，这样在自动灌馅包丸机的智能控制器的控制下，便能使馅料打碎馅料灌入一机完成。

从本发明的具体实施方式的实施例中我们可以看到，本发明馅料桶55同心设置在浆料桶内，不用螺杆式蛟龙挤出馅料，结构简单体积小，便于使自动灌馅包丸机的整机小型化；馅料破碎灌馅一气呵成，完成工作后馅桶内几乎不留馅料，省时省工，操作简单，生产效率高，外观美。

以上所列举的具体实施例仅仅是其中的一种，无法一一列举，凡依本发明的保护范围所做的延展改进修饰，均属于本发明涵盖的范围。