倒尘桶、吸尘器及收纳平台的制作方法

本发明涉及清洁设备技术领域，特别是涉及一种倒尘桶、吸尘器及收纳平台。

背景技术：

吸尘器是一种常用的家用电器，近些年受到越来越多家庭的青睐。吸尘器具体又细分为卧式吸尘器、杆式吸尘器以及扫地机器人等多种品类，其中杆式吸尘器以其便携、方便、适用场景多的优点成为众多吸尘器品类中最受欢迎的品类之一。但在目前的操作过程中，用户使用完吸尘器后，对尘杯倒尘时，通常会扬起灰尘，引起污染，这令用户十分困扰。

技术实现要素：

基于此，有必要针对目前吸尘器在倒尘过程中存在的扬尘污染问题，提供一种避免扬尘的倒尘桶、吸尘器及收纳平台。

一种倒尘桶，包括：

桶体；

桶盖，盖设于所述桶体的顶端，所述桶盖上开设倒尘口，所述倒尘口与吸尘器上集尘腔的排污口适配；

第一感应件，设置于所述桶体或所述桶盖，所述第一感应件能够与吸尘器上的第二感应件发生感应，使吸尘器上集尘腔的排污口打开。

在其中一个实施例中，所述第一感应件包括感应片，所述感应片设置于所述桶盖，所述感应片能够与吸尘器上的第二感应件发生感应，使吸尘器上集尘腔的排污口打开。

在其中一个实施例中，所述第一感应件包括感应磁片，所述感应磁片设置于所述桶盖靠近所述桶体的一侧，所述感应磁片能够与吸尘器上的第二感应件发生感应，使吸尘器上集尘腔的排污口打开。

在其中一个实施例中，所述桶盖远离所述桶体的一侧开设定位槽或具有定位凸起，所述定位槽或所述定位凸起能够与吸尘器上的定位结构配合；所述定位槽或所述定位凸起与吸尘器上的定位结构配合时，所述倒尘口对准吸尘器上集尘腔的排污口。

在其中一个实施例中，所述定位槽或所述定位凸起呈多边形状，所述倒尘口呈圆形孔，所述倒尘口位于所述定位槽或所述定位凸起的一端。

在其中一个实施例中，所述桶盖可拆卸的盖设于所述桶体的顶端。

一种吸尘器，包括吸尘主体、集尘腔和第二感应件，所述集尘腔用于收集所述吸尘主体清理的尘污，所述集尘腔具有排污口，所述排污口与倒尘桶上的倒尘口适配，所述第二感应件设置于所述吸尘主体或所述集尘腔，所述集尘腔上的所述排污口对准倒尘桶上的倒尘口时，所述第二感应件能够与倒尘桶上的第一感应件发生感应，使所述集尘腔打开所述排污口将尘污排入倒尘桶内。

在其中一个实施例中，所述吸尘器包括定位结构，所述定位结构呈矩形凸起，所述矩形凸起与倒尘桶上的矩形槽适配，所述矩形凸起设置于所述吸尘主体或者所述集尘腔的外表面；所述第二感应件包括射频感应组件，所述射频感应组件设置于所述集尘腔；所述矩形凸起与倒尘桶上的矩形槽配合时，所述集尘腔上的所述排污口对准倒尘桶上的倒尘口，所述射频感应组件感应倒尘桶上的感应磁片，所述集尘腔打开所述排污口将尘污排入倒尘桶内。

一种收纳平台，包括脚座、支撑杆、收纳架以及上述各实施例任一项所述的倒尘桶；所述支撑杆的两端分别与所述脚座及所述收纳架固定连接，所述收纳架能够支撑杆式吸尘器上的吸尘主体，所述倒尘桶设置于所述脚座靠近所述收纳架的一侧。

在其中一个实施例中，所述脚座靠近所述收纳架的一侧开设桶放置槽和至少一个配件放置槽，所述桶放置槽用于容纳所述倒尘桶的底端，至少一个所述配件放置槽用于收纳杆式吸尘器的吸尘配件。

在其中一个实施例中，所述收纳架包括u形板，所述u形板的一侧开设倒挂孔，所述倒挂孔由所述u形板的顶部向所述所述u形板的底部延伸，所述倒挂孔沿自身延伸方向贯通所述u形板的顶部。

在其中一个实施例中，所述收纳平台还包括第一充电头和电源线，所述第一充电头设置于所述收纳架，所述电源线用于连接所述第一充电头和电源。

在其中一个实施例中，所述第一充电头包括直流充电结构，所述收纳平台还包括变压器，所述变压器串接于所述电源线。

在其中一个实施例中，所述收纳平台还包括自动收纳装置，所述自动收纳装置用于收纳智能吸尘器，所述自动收纳装置设置于所述脚座远离所述收纳架的一侧。

上述倒尘桶、吸尘器及收纳平台，第一感应件与吸尘器上的第二感应件之间发生感应时，吸尘器打开自身的排污口，倒尘桶接收吸尘器上集尘腔的排污口排出的尘污。上述过程实现了吸尘器在封闭的环境中倒尘，有效避免了吸尘器倒尘过程造成的扬尘及污染。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例提供的倒尘桶结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的倒尘桶剖面结构示意图；

图3为本发明一实施例提供的吸尘器与倒尘桶剖面结构示意图；

图4为本发明一实施例提供的收纳平台主视结构示意图；

图5为本发明一实施例提供的收纳平台侧视结构示意图；

图6为本发明另一实施例提供的收纳平台结构示意图。

其中，10-收纳平台；100-倒尘桶、110-桶体、120-桶盖、121-倒尘口、122-定位槽、130-第一感应件；200-脚座、210-桶放置槽、220-配件放置槽；300-支撑杆；400-收纳架、410-倒挂孔；500-电源线；600-自动收纳装置、700-吸尘器、710-吸尘主体、720-集尘腔、721-排污口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。下面对具体实施方式的描述仅仅是示范性的，应当理解，此处所描述的具体实施仅仅用以解释本发明，而绝不是对本发明及其应用或用法的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。相反，当元件被称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在具有一定清洁要求的环境中，多使用吸尘器进行除尘。吸尘器具有自带的集尘腔以暂存尘污，当吸尘器的集尘腔内尘污积满或者单次清理过程结束时，需要将吸尘器的集尘腔内的尘污倒出。避免吸尘器集尘腔内尘污倒出过程中的扬尘及污染是有效保证环境清洁的必要条件，能有效提高用户的使用体验。本发明提供一种能够有效避免倒尘过程中产生扬尘污染的倒尘桶、吸尘器及收纳平台。

如图1-3所示，本发明一实施例提供一种倒尘桶100，包括桶体110、桶盖120以及第一感应件130。桶盖120盖设于桶体110的顶端，桶盖120上开设倒尘口121，倒尘口121与吸尘器700上集尘腔720的排污口721适配。第一感应件130设置于桶体110或桶盖120，第一感应件130能够与吸尘器700上的第二感应件发生感应时，使吸尘器700上集尘腔720的排污口721打开，进而倒尘桶100接收吸尘器700上集尘腔720的排污口721排出的尘污。可以理解的，可以是操作人员拿着吸尘器700以将吸尘器700的排污口721对准倒尘桶100的倒尘口121，或者是其他自动或半自动的设备实现吸尘器700的排污口721对准倒尘桶100的倒尘口121。上述倒尘桶100、吸尘器700及收纳平台10，第一感应件130与吸尘器700上的第二感应件之间发生感应时，吸尘器700打开自身的排污口721，倒尘桶100接收吸尘器700上集尘腔720的排污口721排出的尘污。上述倒尘桶100，第一感应件130与吸尘器700上的第二感应件之间发生感应时，吸尘器700打开自身的排污口721，倒尘桶100接收吸尘器700上集尘腔720的排污口721排出的尘污。上述过程实现了吸尘器700在封闭的环境中倒尘，有效避免了吸尘器700倒尘过程造成的扬尘及污染。

当吸尘器700的排污口721对准倒尘桶100的倒尘口121，第一感应件130和第二感应件之间的距离便处在感应范围内。当倒尘桶100上的第一感应器和吸尘器700上的第二感应器发生感应时，吸尘器700打开自身的排污口721，以允许吸尘器700集尘腔720内的尘污通过排污口721进入倒尘桶100内。可选的，在第一感应件130与第二感应件的感应过程中，第一感应件130感应到第二感应件，或者第二感应件感应到第一感应件130，亦或者第一感应件130和第二感应件之间相互感应到对方。在本发明一实施例中，如图1-2所示，第一感应件130包括感应片，感应片设置于桶盖120，感应片被吸尘器700上的感应组件感应到时，吸尘器700打开自身的排污口721，倒尘桶100接收吸尘器700上集尘腔720的排污口721排出的尘污。作为一种可实现的方式，如图3所示，吸尘器700的排污口721上具有排污盖，感应片被吸尘器700上的感应组件感应到时，吸尘器700打开排污口721上的排污盖。进一步，当吸尘器700上的排污口721与倒尘桶100上的倒尘口121对准时，吸尘器700上的排污口721插入倒尘桶100上的倒尘口121，进而有效避免倒尘过程中的扬尘污染。

可选的，第一感应件130与第二感应件之间的感应可以是磁感应，电感应或者其他类型的感应。在本发明一实施例中，如图1-2所示，第一感应件130包括感应磁片，感应磁片设置于桶盖120靠近桶体110的一侧，感应磁片与吸尘器700上的射频感应组件之间发生感应时，使吸尘器700上集尘腔720的排污口721打开，倒尘桶100接收吸尘器700上集尘腔720的排污口721排出的尘污。使用磁感应类型的感应磁片和射频感应组件具有性能稳定、成本低廉的优点。并且将感应磁片设置在桶盖120靠近桶体110的一侧兼顾了感应距离和操作过程中对感应磁片的保护，避免了感应磁片遭受机械损伤。

吸尘器700上的排污口721与倒尘桶100上的倒尘口121之间的准确对接是避免扬尘的关键步骤。在本发明一实施例中，桶盖120远离桶体110的一侧开设定位槽122，定位槽122能够与吸尘器700上的定位结构配合。定位槽122与吸尘器700上的定位结构配合时，倒尘口121对准吸尘器700上集尘腔720的排污口721。采用定位结构能够在保证排污口721与倒尘口121准确对接的前提下，大大提高排污口721与倒尘口121之间的对接效率。在本发明其他的实施例中，桶盖120远离桶体110的一侧具有定位凸起，定位凸起能够与吸尘器700上的定位结构配合。定位凸起与吸尘器700上的定位结构配合时，倒尘口121对准吸尘器700上集尘腔720的排污口721。

可选的，定位槽122或定位凸起与定位结构之间可以是适配的任一形状，比如三角形、四边形或者其他形状。如图1-2所示，在本发明一实施例中，定位槽122包括矩形槽，倒尘口121呈圆形孔，倒尘口121位于矩形槽的一端，如图3所示，对应的吸尘器700上的定位结构为矩形凸起，排污口721的形状为圆柱形。作为一种可实现的方式，桶盖120可拆卸的盖设于桶体110的顶端。当桶体110内的尘污或者垃圾积满后，可便捷的倒出，同时桶盖120盖设在桶体110上时，还能够通过压紧垃圾袋入口的周边实现对垃圾袋的定位。本实施例提供的倒尘桶100还可以当做普通的垃圾桶使用。

如图3所示，本发明一实施例还提供一种吸尘器700，用于与上述各实施例中的倒尘桶100配合使用。具体的，吸尘器700包括吸尘主体710、集尘腔720和第二感应件，集尘腔720用于收集吸尘主体710清理的尘污，集尘腔720具有排污口721，排污口721与倒尘桶100上的倒尘口121适配，第二感应件设置于吸尘主体710或集尘腔720，集尘腔720上的排污口721对准倒尘桶100上的倒尘口121时，第二感应件与倒尘桶100上的第一感应件130之间发生感应，集尘腔720打开排污口721将尘污排入倒尘桶100内。上述吸尘器700第一感应件130与吸尘器700上的第二感应件之间发生感应时，吸尘器700打开自身的排污口721，倒尘桶100接收吸尘器700上集尘腔720的排污口721排出的尘污。上述吸尘器700，第一感应件130与吸尘器700上的第二感应件之间发生感应时，吸尘器700打开自身的排污口721，倒尘桶100接收吸尘器700上集尘腔720的排污口721排出的尘污。上述过程实现了吸尘器700在封闭的环境中倒尘，有效避免了吸尘器700倒尘过程造成的扬尘及污染。可以理解的，本实施例提供的吸尘器700可以是卧式吸尘器、杆式吸尘器、手持吸尘器700、智能吸尘器或者其他类型的吸尘器。

进一步，吸尘器700包括定位结构，定位结构呈矩形凸起，矩形凸起与倒尘桶100上的矩形槽适配，矩形凸起设置于吸尘主体710或者集尘腔720的外表面；第二感应件包括射频感应组件，射频感应组件设置于集尘腔720；矩形凸起与倒尘桶100上的矩形槽配合时，集尘腔720上的排污口721对准倒尘桶100上的倒尘口121，射频感应组件感应倒尘桶100上的感应磁片，集尘腔720打开排污口721将尘污排入倒尘桶100内。

如图4-6所示，本发明一实施例还提供一种收纳平台10，包括脚座200、支撑杆300、收纳架400以及上述各实施例任一项所述的倒尘桶100。支撑杆300的两端分别与脚座200及收纳架400固定连接，收纳架400能够以倒挂的方式支撑杆式吸尘器700上的吸尘主体710，倒尘桶100设置于脚座200靠近收纳架400的一侧。上述收纳平台10，第一感应件130与吸尘器700上的第二感应件之间发生感应时，吸尘器700打开自身的排污口721，倒尘桶100接收吸尘器700上集尘腔720的排污口721排出的尘污。上述倒尘桶100、吸尘器700及收纳平台10，第一感应件130与吸尘器700上的第二感应件之间发生感应时，吸尘器700打开自身的排污口721，倒尘桶100接收吸尘器700上集尘腔720的排污口721排出的尘污。上述过程实现了吸尘器700在封闭的环境中倒尘，有效避免了吸尘器700倒尘过程造成的扬尘及污染。

可选的，收纳架400可以是挂钩等结构形式，也可以是特定的其他形式。如图4-5所示，作为一种可实现的方式，收纳架400包括u形板，u形板具有形成u形的两侧板，u形板的一侧板上开设条形的倒挂孔410，倒挂孔410由u形板的顶部向u形板的底部延伸，倒挂孔410沿自身延伸方向贯通u形板的顶部。采用u形板和倒挂孔410的方式实现杆式吸尘器700的收纳，不仅收纳或者取下的过程便捷，u形板与杆式吸尘器700的吸尘主体710之间能够进行大面积接触，增强收纳稳定性。进一步，脚座200整体呈圆盘状，能够充分保证收纳平台10的的稳定性。可以理解的，上述各实施例中的收纳平台10能够兼顾吸尘器700的倒尘和收纳。进一步，脚座200靠近收纳架400的一侧开设桶放置槽210和至少一个配件放置槽220，桶放置槽210用于容纳倒尘桶100的底端，至少一个配件放置槽220用于收纳杆式吸尘器700的吸尘配件。在本发明一实施例中，脚座200靠近收纳架400的一侧开设多个配件放置槽220，能够分别放置吸尘器700的吸尘杆、地刷头等各个配件，能够避免用户找不到吸尘器700配件的现象。

杆式吸尘器700处于收纳状态时时很好的充电机会。在本发明一实施例中，如图4-6所示，收纳平台10还包括第一充电头和电源线500，第一充电头设置于收纳架400，电源线500用于连接第一充电头和电源。本实施例提供的收纳平台10收纳杆式吸尘器700时，杆式吸尘器700上的充电插口能够与第一充电头适配并接通，电源线500能够与家用电源接通，进而同时实现杆式吸尘器700的收纳和充电。进一步，第一充电头包括直流充电结构，收纳平台10还包括变压器，变压器串接于电源线500，进而实现收纳平台10向杆式吸尘器700提供直流充电。在本发明一实施例中，收纳平台10还包括自动收纳装置600，自动收纳装置600用于收纳智能吸尘器700，自动收纳装置600设置于脚座200远离收纳架400的一侧。本实施例提供的收纳平台10能够同时实现对杆式吸尘器700以及智能吸尘器700的收纳及充电。

上述各实施例提供的收纳平台10，能够实现吸尘器700的收纳、充电以及倒尘，相较于生活中常用的收纳结构，本发明提供的收纳平台10优势明显，功能全面，更加人性化，用户体验好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。