一种具有自动烘干功能的鞋靴消毒池的制作方法

本实用新型涉及消毒池的技术领域，尤其是涉及一种具有自动烘干功能的鞋靴消毒池。

背景技术：

随着生活水平的不断提高，人们对于食品安全的重视程度越来越高。为了食品加工的卫生安全，工厂必须积极防御病原体进入车间和扩散，防止在食品生产过程中可能发生的交叉污染。由于大部分食品工厂的加工自动化水平都比较低，车间内部物流的移动都是通过人的移动运送来实现的，因此鞋类的交叉污染问题变得比较突出，不能被忽视。

根据GB14881-2013食品安全国家标准，食品生产通用尾声规范的要求，食品生产过程中，主生产车间若是湿区，必须要穿雨鞋，并且在车间的入口处设置有鞋靴消毒池，用于工作人员鞋靴的细菌，提高车间内的洁净程度。

而现有技术中的消毒池，在使用完毕后，由于鞋底沾有消毒液，走出消毒池后，造成消毒池附近的地面湿滑，容易造成人员的意外摔倒。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有自动烘干功能的鞋靴消毒池，其优势在于，可以对消毒后的鞋靴进行烘干，防止消毒池附近的地面湿滑，保证工作人员的行走安全。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有自动烘干功能的鞋靴消毒池，包括开设于地面上的池体，还包括安装于所述池体内的支撑结构、驱动所述支撑结构进行升降的驱动结构和为鞋靴进行烘干的烘干结构，所述烘干结构包括开设于池体侧壁上的安装槽和安装于安装槽内且对鞋靴进行烘干的风扇。

通过采用上述技术方案，工作人员进入生产车间前，踏入池体内并踩踏在支撑结构上，在驱动结构的驱动下，支撑结构下降至浸入消毒液液面以下，使消毒液没过工作人员的鞋靴鞋面上；通过驱动结构驱动支撑结构从消毒液液面以下提升至鞋靴底部离开消毒液液面，启动烘干结构，对鞋靴的表面及底面进行烘干从而加快鞋靴表面的干燥。防止将消毒池附近的地面踩湿，从而保证工作人员的行走安全。

作为优选，所述烘干结构还包括安装于所述风扇前侧的加热组件，所述加热组件包括加热框和铺设于加热框上的电热丝。

通过采用上述技术方案，通过在风扇前设置加热组件，加热组件能够对风扇吹出的风进行加热，从而使烘干结构吹出的风为热风，进一步加快鞋靴表面及底面消毒液的干燥蒸发。

作为优选，所述加热框与所述风扇通过连接板固定连接。

通过采用上述技术方案，加热框与风扇通过连接板固定连接，提高了加热组件与风扇的连接强度，保证了加热组件加热的稳定性。同时，使尽量多的风都经过加热组件的加热，提高了加热组件的加热效率。

作为优选，所述支撑结构包括安装于池体内的支撑板和设置于池体底部的导向杆，所述支撑板上开设有导向孔，所述导向杆穿设于所述导向孔内且与所述支撑板滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过导向孔及导向杆的设置，支撑板在升降时，沿导向杆进行升降，导向杆对支撑板的升降进行限位导向，从而使得支撑板的升降稳定性更强。

作为优选，所述导向孔内安装有耐磨环。

通过采用上述技术方案，通过耐磨环的设置，耐磨环对导向孔进行防护，防止导向杆与导向孔直接接触，造成导向孔的磨损，影响导向孔的导向作用，延长了导向孔的使用寿命。

作为优选，所述耐磨环的内壁嵌设有滚珠。

通过采用上述技术方案，通过滚珠的设置，将耐磨环与导向杆之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减小了耐磨环与导向杆之间的摩擦，进一步延长了导向孔及导向杆的使用寿命。

作为优选，所述导向杆上开设有供所述滚珠滚动的滑槽。

通过采用上述技术方案，通过滑槽的开设，当导向杆与导向杆发生相对滑动时，滚珠沿在滑槽内滚动，滑槽对滚珠的滚动起到限位的作用，从而提高了滚珠滚动的稳定性。

作为优选，所述驱动结构包括安装于池体侧壁的驱动电机、由所述驱动电机带动的驱动杆，所述支撑板上开设有驱动孔，所述驱动杆与所述驱动孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆穿设于驱动孔内，且与支撑板螺纹连接，因而当驱动杆与支撑板发生相对转动时，支撑板沿驱动杆进行升降。

作为优选，所述驱动孔与所述导向孔开设于所述支撑板的边角处。

通过采用上述技术方案，驱动孔与导向孔开设于支撑板的边角处，从而减少了驱动杆与导向杆对工作人员站在支撑板上造成的影响，保证了支撑板的有效利用面积较大，使用方便。

作为优选，所述驱动电机的驱动轴上安装有驱动齿轮，所述驱动杆上安装有与所述驱动齿轮啮合传动的从动齿轮，所述从动齿轮的直径大于所述驱动齿轮的直径。

通过采用上述技术方案，通过驱动齿轮与从动齿轮的设置，使得驱动电机在转动时，可以带动驱动杆转动，从而实现驱动杆驱动支撑板的升降。同时，由于从动齿轮的直径大于驱动齿轮的直径，因而可以将驱动电机的高转速转变为较大的转矩，从而提高了支撑板升降的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

工作人员进入生产车间前，踏入池体内并踩踏在支撑结构上，在驱动结构的驱动下，支撑结构下降至浸入消毒液液面以下，使消毒液没过工作人员的鞋靴鞋面上；通过驱动结构驱动支撑结构从消毒液液面以下提升至鞋靴底部离开消毒液液面，启动烘干结构，对鞋靴的表面及底面进行烘干从而加快鞋靴表面的干燥。防止将消毒池附近的地面踩湿，从而保证工作人员的行走安全。

附图说明

图1是鞋靴消毒池的结构示意图。

图2是支撑结构的结构示意图。

图3是滑槽的结构示意图。

图4是图1中A处的放大图。

图5是驱动结构的结构示意图。

图6是烘干结构的结构示意图。

图中，1、池体；11、容置槽；12、转动槽；13、转动轴承；14、安装槽；2、支撑结构；21、支撑板；211、导向孔；212、耐磨环；213、滚珠；214、驱动孔；22、导向杆；221、滑槽；3、驱动结构；31、驱动电机；32、驱动杆；33、驱动齿轮；34、从动齿轮；4、烘干结构；41、风扇；42、加热组件；421、加热框；422、电热丝；43、连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考附图1，为本实用新型公开的一种具有自动烘干功能的鞋靴消毒池，消毒池整体设置于车间入口处，包括开设于地面上的池体1、支撑结构2、驱动结构3和烘干结构4，驱动结构3用于对驱动支撑结构2进行升降，烘干结构4用于对鞋靴进行烘干。

参考附图1与附图2，池体1整体成矩形。支撑结构2包括安装在池体1内的支撑板21和设置于池体1底部的导向杆22，支撑板21的尺寸略小于池体1底面的尺寸。撑板上开设有三个导向孔211，导向杆22与导向孔211一一对应导向杆22穿设于导向孔211内，且导向杆22与导向孔211滑动连接。

参考附图2与附图3，导向孔211内安装有耐磨环212，耐磨环212的尺寸与导向孔211相适应，耐磨环212卡接于导向孔211内。耐磨环212的内壁环设有多个滚珠213，本实施例中滚珠213的数量为四个。导向杆22上开设有与滚珠213相配合的四条滑槽221，当导向杆22与导向杆22发生相对滑动时，滚珠213在滑槽221内滚动，滑槽221对滚珠213的滚动起到限位的作用，从而提高了滚珠213滚动的稳定性。耐磨环212对导向孔211进行防护，防止导向杆22与导向孔211直接接触，造成导向孔211的磨损，影响导向孔211的导向作用，延长了导向孔211的使用寿命。

参考附图4与附图5，驱动结构3包括驱动电机31和驱动杆32，池体1的一侧开设有容置槽11，驱动电机31安装于容置槽11内，且驱动电机31的驱动轴竖直向上设置。池体1的底部开设有转动槽12，转动槽12内安装有转动轴承13，驱动杆32沿竖直方向设置且通过转动轴承13与转动槽12转动连接。

驱动电机31的驱动轴上安装有驱动齿轮33，驱动杆32上安装有从动齿轮34，从动齿轮34的直径大于驱动齿轮33的直径，驱动电机31通过驱动齿轮33与从动齿轮34的啮合传动带动驱动杆32转动。得驱动电机31在转动时，带动驱动杆32转动，从而实现驱动杆32驱动支撑板21的升降。同时，由于从动齿轮34的直径大于驱动齿轮33的直径，因而可以将驱动电机31的高转速转变为较大的转矩，从而提高了支撑板21升降的稳定性。

支撑板21上开设有一个驱动孔214，驱动杆32与驱动孔214螺纹连接。驱动孔214与各导向孔211分别位于支撑板21的四个边角处，从而在最大程度上有效利用支撑板21的面积，减少导向杆22、驱动杆32对工作人员使用支撑板21的影响。

参考附图6，烘干结构4包括安装开设于池体1侧壁上的安装槽14和安装在安装槽14在的风扇41。风扇41靠近支撑板21的一侧安装有加热组件42，加热组件42包括通过连接板43固定连接于风扇41上的加热框421，加热框421与风扇41正对，加热框421上铺设有若干电热丝422。

本实施例的实施原理为：工作人员进入生产车间前，踏入池体1内并踩踏在支撑结构2上，在驱动结构3的驱动下，支撑结构2下降至浸入消毒液液面以下，使消毒液没过工作人员的鞋靴鞋面上；通过驱动结构3驱动支撑结构2从消毒液液面以下提升至鞋靴底部离开消毒液液面，启动烘干结构4，对鞋靴的表面及底面进行烘干从而加快鞋靴表面的干燥。防止将消毒池附近的地面踩湿，从而保证工作人员的行走安全。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。