一种推拉式出米机构及具有该机构的米箱的制作方法

本实用新型涉及米箱技术领域，特别涉及一种推拉式出米机构及具有该机构的米箱。

背景技术：

现有的出米方式主要分为量杯出米和按压出米两种。量杯出米方式可计量，但无法隔绝空气，大米新鲜度无法保障，出米仅为人工出米，容易撒米漏米，给现代人快节奏生活带来极大困扰和麻烦。按压出米，通过安装内置转换器旋转出米，该装置可以有效隔绝空气，但是里面海绵条容易掉落造成频繁卡米，容易损坏。并且安装复杂，不易操作，按钮长时间使用灵活度变差，按压费力，并不适用于家庭频繁使用，使用寿命较短。因此，现在市场上亟需一种既能计量出米，又能隔绝空气，并且出米方便快捷不撒米漏米的出米机构以及带有该出米机构的米箱。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供一种既能计量出米，又能隔绝空气，并且出米方便快捷不撒米漏米的出米机构以及带有该出米机构的米箱。

本实用新型的技术方案为：

一种推拉式出米机构，包括承接输米机构和与承接输米机构推拉连接的推拉输米机构；所述承接输米机构包括输米板，所述输米板的尾部设置有出米口，所述输米板的两侧固定有第一侧板，所述第一侧板的截面设置为l形结构，所述第一侧板的顶部设置有进米口，所述第一侧板的内侧壁上设置有第一轨道；所述推拉输米机构从前到后包括一体结构的挡米板、进米槽、防脱落卡槽、连接板和把手，所述挡米板、进米槽、防脱落卡槽、连接板的两侧固定有第二侧板，所述第二侧板的外侧壁上设置有与第一轨道匹配的第二轨道。

进一步的，所述进米槽的顶部与底部镂空，所述进米槽设置于进米口和出米口之间且所述进米槽的顶部与进米口对应，所述进米槽的底部与出米口对应。

进一步的，所述进米槽的截面设置为直角梯形结构。

进一步的，所述进米口上设置有凸出于进米口向下延伸的与进米槽相匹配的进米限位机构。

进一步的，所述进米槽和防脱落卡槽之间设置有底部和顶部镂空的捡漏槽。

进一步的，还包括外壳，所述承接出米机构固定在外壳内且外壳上设置有与进米口相匹配的连接口，所述推拉输米机构的把手设置于外壳的外部。

进一步的，所述外壳的尾部设置有与防脱落卡槽相匹配的向下延伸的出米限位机构。

进一步的，还包括取米盒，所述取米盒设置于推拉输米机构的下部且与外壳抽拉连接且可与外壳分离。

一种米箱，包括盛米机构和与盛米机构连接的如上述所述的推拉式出米机构。

进一步的，所述盛米机构与推拉式出米机构可拆卸连接。

本实用新型所达到的有益效果为：

本实用新型中的一种推拉式出米机构，采用推拉式分离出米设计，更加有效的解决卡米现象，漏米现象也极大的减少，取米更加的方便。并且，可通过取米槽进行计量，取用有度。本实用新型中带有拉式出米机构的米箱使用寿命极大的延长，该米箱能够很大程度隔绝空气，保证大米的新鲜度。

附图说明

图1是本实用新型中承接输米机构、推拉输米机构连接的结构示意图。

图2是本实用新型中承接输米机构的结构示意图。

图3是本实用新型中推拉输米机构的结构示意图。

图4是本实用新型中推拉式出米机构的外部结构示意图。

图5是本实用新型中米箱的外部结构示意图。

其中，1、承接输米机构；11、进米口；12、进米限位挡板；13、输米板；14、第一侧板；15、第一轨道；16、出米口；2、推拉输米机构；21、挡米板；22、进米槽；23、捡漏槽；24、防脱落卡槽；25、连接板；26、把手；27、第二轨道；28、第二侧板；3、取米盒；4、外壳；41、连接口；5、盛米机构。

具体实施方式

为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

如图1-4所示，一种推拉式出米机构，包括承接输米机构1、推拉输米机构2、取米盒3和外壳4。所述承载输米机构1固定在外壳4内，所述推拉输米机构2设置在外壳4内且与承接输米机构1推拉连接。所述取米盒3设置于推拉输米机构2的下端且与外壳4抽拉连接且可与外壳4分离，便于取米和用米。

所述承接输米机构1包括输米板13，所述输米板13的尾部设置有出米口16。所述输米板13的两侧固定有第一侧板14，所述第一侧板14的截面设置为l形结构。所述第一侧板14的顶部设置有进米口11，所述外壳4的顶部设置有与进米口11相匹配的连接口41，所述第一侧板14的内侧壁上设置有第一轨道15。

所述推拉输米机构2从前到后包括一体结构的挡米板21、进米槽22、防脱落卡槽24、连接板25和把手26。所述进米槽22的截面设置为直角梯形结构，所述进米槽22的顶部与底部镂空。所述进米槽22设置于进米口11和出米口16之间且所述进米槽22的顶部与进米口11对应，所述进米槽22的底部与出米口16对应。所述挡米板21、进米槽22、防脱落卡槽24、连接板25的两侧固定有第二侧板28，所述第二侧板28的外侧壁上设置有与第一轨道15匹配的第二轨道27。

为了进行进米限位，所述进米口11上设置有凸出于进米口11向下延伸的与进米槽22相匹配的进米限位机构，所述进米限位机构设置为进米限位挡板12。

为了避免漏米导致卡米，所述进米槽22和防脱落卡槽24之间设置有底部和顶部镂空的捡漏槽23。

为了进行出米限位，所述外壳4的尾部设置有与防脱落卡槽24相匹配的向下延伸的出米限位机构，所述出米限位机构设置为出米限位挡板。

在具体的使用过程中，在向外拉出推拉输米机构2之前，由于进米口11和进米槽22是相互连通的，外部大米顺着进米口11会进入到进米槽22中。由于进米槽22的体积是一定的，所以会有相同体积的大米(设计重量为150g左右)已经进入到了进米槽22中。当向外拉推拉输米机构2时，已经盛有大米的进米槽22向外移动，同时挡米板21也移动到进米口11，从而使得大米不会再通过进米口11向下漏米，继续向外抽拉使得进米槽22到出米口16的位置，当抽拉输米机构2拉出到最大限度时，防脱落卡槽24刚好被外壳4挡住，此时进米槽22中的大米会全部进入取米盒3中。最后再将推拉输米机构2推进去推到最后，正好使得进米限位挡板12挡住进米槽22的前端部分，使得出米口11和进米槽22刚好相互连通，大米会再次通过进米口11进入进米槽22中。取出带有大米的取米盒3即一次取米完成。如需多次取米，只需重复操作即可。

实施例2

如图5所示，一种米箱，包括盛米机构5和与盛米机构5连接的实施例1的推拉式出米机构。为了便于包装、运输及维修，所述盛米机构5与推拉式出米机构可拆卸连接。具体的，所述外壳的顶部的两侧设置有锁紧卡扣，所述盛米机构上设置有锁紧卡扣相匹配的锁紧凹槽，所述卡扣和锁紧凹槽卡合锁紧。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。