用于上悬平开窗户的上悬维稳系统及窗户组件的制作方法

本申请涉及门窗技术领域，尤其涉及用于上悬平开窗户的上悬维稳系统及窗户组件。

背景技术：

在窗户一般包括窗框和窗扇，随着人们生活水平的提高，窗框和窗扇的安装形式也呈现多样化的趋势。现在市场上存在一种可以通过转动执手实现上悬、平开、锁闭操作的窗户，其中，窗口为矩形，上悬是指窗扇以上边为轴摆转开窗，平开是指窗扇以侧边为轴摆转开窗，其主要通过窗框和窗扇之间位于窗框和窗扇上方一顶角处的一个合页实现的，但是，单单依靠该合页进行上悬时容易受力不平衡导致操作不顺畅和不稳定，严重时会损坏窗户。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本申请的目的在于提供用于上悬平开窗户的上悬维稳系统及窗户组件，使得窗扇上悬时受力更加平衡，操作更加顺畅、稳定。

本申请是通过以下技术方案实现的：

用于上悬平开窗户的上悬维稳系统，包括执手、由所述执手驱动的传动机构和用于安装在窗扇和窗框之间的合页，所述合页能够连接窗扇和窗框以使窗扇绕窗框摆动上悬或摆动平开，还包括用于设在窗框上的配孔座和用于设在窗扇上的联动杆，所述配孔座上设有套孔，所述联动杆与所述传动机构连接，所述执手驱动所述传动机构上下运动以带动所述联动杆的上端伸入所述套孔内，以使所述联动杆的上端在窗扇相对窗框摆动上悬时始终位于所述套孔内，而所述联动杆的上端在窗扇相对窗框摆动平开时位于所述套孔外。

如上所述的用于上悬平开窗户的上悬维稳系统，所述套孔顶部为凹弧面，所述联动杆的上端为与所述凹弧面相配合的凸弧面。

如上所述的用于上悬平开窗户的上悬维稳系统，所述联动杆的上端在位于所述凸弧面的下部设有凹形颈部。

如上所述的用于上悬平开窗户的上悬维稳系统，所述用于上悬平开窗户的上悬维稳系统还包括用于固定在窗框一侧的槽座，所述槽座上开设有导向槽，所述联动杆套设在所述导向槽内。

如上所述的用于上悬平开窗户的上悬维稳系统，所述用于上悬平开窗户的上悬维稳系统还包括保险机构，所述保险机构包括用于固定在所述窗框上的窗框固定座以及用于固定在所述窗扇上的窗扇固定座，所述窗框固定座和所述窗扇固定座之间连接有钢绳。

如上所述的用于上悬平开窗户的上悬维稳系统，所述传动机构与所述联动杆通过第一传动杆连接传动。

如上所述的用于上悬平开窗户的上悬维稳系统，所述执手上设有转凸，所述传动机构内设有传动齿轮以及与所述传动齿轮啮合的齿条，所述转凸插入所述传动齿轮内，转动所述执手，所述转凸随所述执手转动并带动所述传动齿轮旋转驱动所述齿条作直线运动以传动。

如上所述的用于上悬平开窗户的上悬维稳系统，所述合页包括用于固定在窗框竖梁上的窗框下合页、铰设在所述窗框下合页上的窗框上合页、固定在所述窗框上合页上部的连接件以及用于固定在窗扇上部的窗扇铰接件；

所述窗框上合页能够相对所述窗框下合页绕竖直轴线转动，所述窗扇铰接件铰接在所述连接件上，以使所述窗扇铰接件能够相对所述连接件绕水平轴线转动。

本申请还提供窗户组件，包括窗框和可绕所述窗框摆动上悬或摆动平开的窗扇，还包括如上所述的用于上悬平开窗户的上悬维稳系统，所述执手设在所述窗扇上，所述传动机构位于所述窗扇内，所述配孔座设在窗框上横梁，所述联动杆设在窗扇的竖侧上且其顶部与所述配孔座相对。

与现有技术相比，本申请有如下优点：

1、在窗扇的上悬操作过程中，窗扇上侧的一端通过所述合页与所述窗框铰接，另一端通过联动杆与所述窗框的配孔座相抵，使得窗扇上悬时受力更加平衡，操作更加顺畅、稳定。

2、所述保险机构在窗扇因意外情况脱离窗框时起到防止掉落的作用，尤其提升了安装在高层建筑上的窗户的安全性。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所述上悬平稳、锁闭可靠的窗户系统的结构示意图；

图2为本申请实施例所述上悬平稳、锁闭可靠的窗户系统安装在窗框和窗扇上的安装结构示意图；

图3为图1中A部的放大图；

图4为本申请实施例所述合页的结构示意。

【具体实施方式】

为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

如图1至图4所示，本申请实施例提出一种窗户组件，包括窗框10和窗扇20，还包括设在所述窗扇20上的执手1、由所述执手1驱动的传动机构2、用于安装在窗扇20和窗框10之间的合页5、用于设在窗框10上的配孔座6、用于设在窗扇20上的联动杆7和用于设在窗框10上的第一挡块31，所述合页5能够连接窗扇20和窗框10以使窗扇20绕窗框10摆动上悬或摆动平开，所述配孔座6上设有套孔61，所述联动杆7与所述传动机构2连接，所述执手1驱动所述传动机构2上下运动以带动所述联动杆7的上端伸入所述套孔61内，以使所述联动杆7的上端在窗扇20相对窗框10摆动上悬时始终位于所述套孔61内，而所述联动杆7的上端在窗扇20相对窗框10摆动平开时位于所述套孔61外。

所述合页5位于窗框10和窗扇20上方一顶角处，所述联动杆7与所述套孔61的相交处位于窗框10和窗扇20上方另一相邻的顶角处。

在窗扇20的上悬操作过程中，窗扇上侧的一端通过所述合页5与所述窗框10铰接，另一端通过联动杆7与所述窗框10的配孔座6相抵，使得窗扇上悬时受力更加平衡，操作更加顺畅、稳定。

所述窗户组件还包括用于设在窗框10至少左右两侧上的锁窗挡块3以及用于设在窗扇20上与所述锁窗挡块3相配合的锁凸4，所述锁凸4与所述传动机构2连接以使转动执手1锁闭窗户时驱动所述锁凸4锁定在所述锁窗挡块3内侧。

通过所述锁窗挡块3和所述锁凸4，增强了窗扇在锁闭时的可靠性，保证了室内的安全。

具体地，所述锁窗挡块3包括用于安装在窗框10一竖侧的第一挡块31、用于安装在与所述第一挡块31同侧窗框10的第二挡块32以及用于安装在与所述第一挡块31对侧窗框10的第三挡块33，所述第二挡块32位于所述第一挡块31下方。

所述锁凸4包括用于安装在窗扇20一竖侧的第一锁凸41、用于安装在与所述第一锁凸41同侧窗扇20的第二锁凸42以及用于安装在与所述第一锁凸41对侧窗扇20的第三锁凸43。

所述第一锁凸41与所述传动机构2上端连接，所述传动机构2驱动所述第一锁凸41运动至所述第一挡块31内侧以锁定所述第一锁凸41。

所述第二锁凸42与所述传动机构2下端连接，所述传动机构2驱动所述第二锁凸42运动至所述第二挡块32内侧以锁定所述第二锁凸42。

所述第三锁凸43与所述第二锁凸42下端连接，所述传动机构2驱动所述第二锁凸42时带动所述第三锁凸43运动至所述第三挡块33内侧以锁定所述第三锁凸43。

通过分散设置在窗户两侧的多个挡块和锁凸，安装简单，且可以使得窗扇在锁闭时的可靠性大大增强，保证了室内的安全。

更优地，所述第一锁凸41设于所述联动杆7上并与所述第一挡块31对应，所述第一锁凸随所述联动杆7运动，所述第一锁凸41在所述窗扇20锁闭时锁定在所述第一挡块31内侧而在所述窗扇20摆动上悬或摆动平开时离开所述第一挡块31。其中，所述传动机构2位于所述窗扇20内，所述配孔座6设在窗框10上横梁，所述联动杆7设在窗扇20的竖侧上且与所述配孔座6相对。当然，还可以在所述第一挡块31的对侧设置内挡块，该内挡块与所述第一挡块31形成卡槽，以减少所述第一锁凸41的位移量，使得第一锁凸41的锁定更加稳定。

所述第一锁凸41与所述第一挡块31相配合，结构简单，使得窗扇的锁闭更加可靠。而且所述第一锁凸41设于所述联动杆7使得所述第一锁凸41可与所述联动杆7形成联动，可进一步减少操作。

更佳地，所述套孔61顶部为凹弧面611，所述联动杆7的上端为与所述凹弧面611相配合的凸弧面711。该技术方案使得所述联动杆7的上端在所述套孔61内的摆转更加顺畅、平稳。

进一步地，所述联动杆7的上端在位于所述凸弧面711的下部设有凹形颈部712，使得所述联动杆7的上端在所述套孔61内摆转时能够稍微避开所述套孔61的孔口，增大所述联动杆7的摆动幅度，从而增大窗扇20的上悬打开幅度。

更进一步地，所述用于上悬平开窗户的悬挂维稳系统还包括用于固定在窗框10一侧的槽座200，所述槽座200上开设有导向槽201，所述联动杆7套设在所述导向槽201内。在所述导向槽201的导向作用下，所述联动杆7的上下运动更加稳定、准确。

本实施例中，所述第三挡块33位于所述第一挡块31和所述第二挡块32之间，以使所述第一挡块31、所述第二挡块32和所述第三挡块33分布置于虚拟等边三角形的三个顶角上。该技术方案使得窗扇锁闭的锁紧位置分布更加均匀，锁紧力的分布也更加均匀，大大增强了窗扇锁紧的可靠性。

为了使得所述第一锁凸41锁定在所述第一挡块31内侧的过程更加顺畅，所述第一挡块31在所述第一锁凸41进入锁定的一侧设有导向边，所述导向边为一向外翻的折边。依次类推，所述第二挡块32和所述第三挡块33也设有导向边。另外，为进一步增强锁闭过程的顺畅性，所述第一锁凸41、所述第二锁凸42和所述第三锁凸43分别为圆柱状凸起。

本实施例中，所述联动杆7与所述传动机构2之间通过第一传动杆30连接，所述传动机构2与所述第二锁凸42之间通过第二传动杆40连接，所述第二锁凸42与所述第三锁凸43之间依次连接有第一角传动器60、第四传动杆70、第五传动杆80、第二角传动器90和第六传动杆1a。其中，所述第一角传动器60和所述第二角传动器90可通过弹簧片等结构实现转角两头的推拉传动，此为现有的配件，在此不作赘述。

所述执手1上设有转凸11，所述传动机构2内设有传动齿轮以及与所述传动齿轮啮合的齿条，所述转凸11插入所述传动齿轮内，转动所述执手1，所述转凸11随所述执手1转动并带动所述传动齿轮旋转驱动所述齿条作直线运动以传动。结构简单，传动可靠。

需要说明的是，所述执手1具有三个方向的转动位置，尤其是指竖直向上位置、水平位置和竖直向下位置，所述执手1通过传动齿轮带动齿轮运动时，所述齿条分别位于上、中、下三个位置。

当所述执手1转动至竖直向下位置时，带动所述传动机构2的齿条向上运动至位置上，所述传动机构2上端通过所述第一传动杆30和联动杆7带动第一锁凸41脱离第一挡块31，所述传动机构2上端通过第二传动杆40带动第二锁凸42脱离第二挡块32，同时，所述第二锁凸42运动时带动所述第一角传动器60、第四传动杆70、第五传动杆80、第二角传动器90和第六传动杆1a传动至第三锁凸43，使第三锁凸43脱离第三挡块33。此时，所述联动杆7上端位于套孔61内，窗扇可作上悬操作。

当所述执手1转动至竖直水平位置时，带动所述传动机构2的齿条向上运动至位置中，通过各个传动部件，使得所述第一锁凸41位于所述第一挡块31外，所述第二锁凸42位于第二挡块32外，所述第三锁凸43位于所述第三挡块33外，此时，所述联动杆7上端在传动机构的驱动下位于所述套孔61外，窗扇可作平开操作。

当所述执手1转动至竖直向上位置时，带动所述传动机构2的齿条向上运动至位置中，通过各个传动部件，使得所述第一锁凸41位于所述第一挡块31内侧，所述第二锁凸42位于第二挡块32内侧，所述第三锁凸43位于所述第三挡块33内侧，此时，所述联动杆7上端仍位于所述套孔61外，但窗扇处于锁闭状态。

所述合页5包括用于固定在窗框10竖梁上的窗框下合页52、铰设在所述窗框下合页52上的窗框上合页51、固定在所述窗框上合页51上部的连接件53以及用于固定在窗扇上部的窗扇铰接件54。所述窗框上合页51能够相对所述窗框下合页52绕竖直轴线转动，所述窗扇铰接件54铰接在所述连接件53上，以使所述窗扇铰接件54能够相对所述连接件53绕水平轴线转动。

所述窗框10和所述窗扇20之间设有保险机构100，所述保险机构100包括用于固定在所述窗框10上的窗框固定座101以及用于固定在所述窗扇20上的窗扇固定座102，所述窗框固定座101和所述窗扇固定座102之间连接有钢绳103。所述保险机构在窗扇因意外情况脱离窗框时起到防止掉落的作用，尤其提升了安装在高层建筑上的窗户的安全性。

本实施例中，所述执手1、由所述执手1驱动的传动机构2、用于设在窗框10至少左右两侧上的锁窗挡块3以及用于设在窗扇20上与所述锁窗挡块3相配合的锁凸4共同构成窗户锁闭系统。

所述执手1、由所述执手1驱动的传动机构2、用于安装在窗扇20和窗框10之间的合页5、用于设在窗框10上的配孔座6和用于设在窗扇20上的联动杆7共同构成上悬平开窗户的上悬维稳系统。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1、在窗扇的上悬操作过程中，窗扇上侧的一端通过所述合页与所述窗框铰接，另一端通过联动杆与所述窗框的配孔座相抵，使得窗扇上悬时受力更加平衡，操作更加顺畅、稳定。

2、所述锁窗挡块和所述锁凸的配合锁闭，增强了窗扇在锁闭时的可靠性，保证了室内的安全。

3、所述保险机构在窗扇因意外情况脱离窗框时起到防止掉落的作用，尤其提升了安装在高层建筑上的窗户的安全性。

应当理解的是，本申请中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本申请的保护范围。