断桥窄边推拉窗的制作方法

本实用新型涉及断桥窗技术领域，具体涉及断桥窄边推拉窗。

背景技术：

断桥窗由于其外窗大面与外窗小面之间存在空隙，其能通过空气作为隔热层，从而使得窗框处具有良好的保温隔热性能。

现有的断桥推拉窗结构，其外框大面与外框小面之间仅以空气作为隔热材质，其隔热效果一般，且光企处为了保证一定的隔热性能，光企断桥厚度较大，这些使得现有的断桥推拉窗较厚，且隔热性能一般，又有，现有的断桥推拉窗，其下滑处容易积水，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的断桥窄边推拉窗，其在外框大面与外框小面之间增设保温条，加强了保温效果，其在光企大面与光企小面之间增设了保温条，加强了保温性能，同时能够将光企的厚度减小，减小了窗户的整体厚度，其在下滑窗框的侧壁上开设多组排水孔，使得下滑窗框无积水。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含上滑外框大面、上滑外框小面、一号压线、外框卡边、三号玻璃板、下滑外框大面、下滑外框小面、一号光企大面、一号滑轨、一号光企滑轮、一号光企小面、一号玻璃板、二号光企大面、二号滑轨、二号光企滑轮、二号光企小面、二号玻璃板、纱窗光企、纱窗滑轨、纱窗光企滑轮、纱窗板，其中上滑外框大面的右侧壁上固定设置有上滑外框小面，上滑外框大面的上侧壁上卡槽卡设有一号压线，上滑外框小面的上侧壁上卡槽卡设有外框卡边，一号压线与外框卡边之间夹设固定有三号玻璃板；上滑外框大面的下方设置有下滑外框大面，下滑外框大面的右侧壁上固定设置有下滑外框小面；上滑外框大面与下滑外框大面之间滑动架设有一号光企大面，其中一号光企大面的上侧边滑动设置在上滑外框大面内，下滑外框大面的上侧壁上固定设置有一号滑轨，一号光企大面的下侧壁上固定设置有一号光企滑轮，一号光企大面的下侧边通过一号光企滑轮滑动设置在一号滑轨上，一号光企大面的左侧壁上固定设置有一号光企小面，一号光企大面与一号光企小面之间夹设固定有一号玻璃板；上滑外框小面与下滑外框小面之间滑动架设有二号光企大面，其中二号光企大面的上侧边滑动设置在上滑外框小面内，下滑外框小面的上侧壁上固定设置有二号滑轨，二号光企大面的下侧壁上固定设置有二号光企滑轮，二号光企大面的下侧边通过二号光企滑轮滑动设置在二号滑轨上，二号光企大面的左侧壁上固定设置有二号光企小面，二号光企大面与二号光企小面之间夹设固定有二号玻璃板；上滑外框小面与下滑外框小面之间滑动架设有纱窗光企，纱窗光企设置在二号光企大面的右侧，其中纱窗光企的上侧边滑动设置在上滑外框小面内，下滑外框小面的上侧壁上固定设置有纱窗滑轨，纱窗光企的下侧壁上固定设置有纱窗光企滑轮，纱窗光企的下侧边通过纱窗光企滑轮滑动设置在纱窗滑轨上，纱窗光企的右侧壁上通过螺丝固定设置有纱窗板；

所述的上滑外框大面与上滑外框小面之间夹设有三号上保温条，其中三号上保温条的左侧壁卡槽卡设在上滑外框大面的右侧壁上，三号上保温条的右侧壁卡槽卡设在上滑外框小面的左侧壁上；下滑外框大面与下滑外框小面之间夹设有三号下保温条，其中三号下保温条的左侧壁卡槽卡设在下滑外框大面的右侧壁上，三号下保温条的右侧壁卡槽卡设在下滑外框小面的左侧壁上；一号光企大面与一号光企小面之间夹设有一号保温条，其中一号保温条的右侧壁卡槽卡设在一号光企大面的左侧壁上，一号保温条的左侧壁卡槽卡设在一号光企小面的右侧壁上；二号光企大面与二号光企小面之间夹设有二号保温条，其中二号保温条的右侧壁卡槽卡设在二号光企大面的左侧壁上，二号保温条的左侧壁卡槽卡设在二号光企小面的右侧壁上；

一号光企大面的上侧边上固定设置有一号上滑轮，一号光企大面的上侧边通过一号上滑轮滑动设置在上滑外框大面内，二号光企大面的上侧边上固定设置有二号上滑轮，二号光企大面的上侧边通过二号上滑轮滑动设置在上滑外框小面内，纱窗光企的上侧边上固定设置有纱窗上滑轮，纱窗光企的上侧边通过纱窗上滑轮滑动设置在上滑外框小面内；

下滑外框大面上设置有一号排水孔，且一号排水孔设置在一号滑轨与下滑外框大面的右侧壁之间，下滑外框小面上设置有二号排水孔，且二号排水孔设置在二号滑轨与纱窗滑轨之间，下滑外框小面上设置有三号排水孔，且三号排水孔设置在纱窗滑轨与下滑外框小面的右侧壁之间，下滑外框小面的左侧壁上设置有四号排水孔，四号排水孔设置在二号排水孔的下方，且四号排水孔设置在三号下保温条的上方。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的断桥窄边推拉窗，其在外框大面与外框小面之间增设保温条，加强了保温效果，其在光企大面与光企小面之间增设了保温条，加强了保温性能，同时能够将光企的厚度减小，减小了窗户的整体厚度，其在下滑窗框的侧壁上开设多组排水孔，使得下滑窗框无积水，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的组装结构示意图。

附图标记说明：

上滑外框大面1、上滑外框小面2、三号上保温条3、一号压线4、外框卡边5、三号玻璃板6、密封条7、下滑外框大面8、下滑外框小面9、三号下保温条10、一号光企大面11、一号上滑轮12、一号滑轨13、一号光企滑轮14、一号光企小面15、一号保温条16、一号玻璃板17、二号光企大面18、二号上滑轮19、二号滑轨20、二号光企滑轮21、二号光企小面22、二号保温条23、二号玻璃板24、纱窗光企25、纱窗上滑轮26、纱窗滑轨27、纱窗光企滑轮28、纱窗板29、纱窗压线30、一号排水孔31、二号排水孔32、三号排水孔33、四号排水孔34、一号坡板35、二号坡板36。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图2所示，本具体实施方式包含上滑外框大面1、上滑外框小面2、一号压线4、外框卡边5、三号玻璃板6、下滑外框大面8、下滑外框小面9、一号光企大面11、一号滑轨13、一号光企滑轮14、一号光企小面15、一号玻璃板17、二号光企大面18、二号滑轨20、二号光企滑轮21、二号光企小面22、二号玻璃板24、纱窗光企25、纱窗滑轨27、纱窗光企滑轮28、纱窗板29，其中上滑外框大面1的右侧壁上固定设置有上滑外框小面2，上滑外框大面1的上侧壁上卡槽卡设有一号压线4，上滑外框小面2的上侧壁上卡槽卡设有外框卡边5，一号压线4与外框卡边5之间夹设固定有三号玻璃板6；上滑外框大面1的下方设置有下滑外框大面8，下滑外框大面8的右侧壁上固定设置有下滑外框小面9；上滑外框大面1与下滑外框大面8之间滑动架设有一号光企大面11，其中一号光企大面11的上侧边滑动设置在上滑外框大面1内，下滑外框大面8的上侧壁上卡槽卡设有一号滑轨13，一号光企大面11的下侧壁上铆设固定有一号光企滑轮14，一号光企大面11的下侧边通过一号光企滑轮14滑动设置在一号滑轨13上，一号光企大面11的左侧壁上固定设置有一号光企小面15，一号光企大面11与一号光企小面15之间夹设固定有一号玻璃板17；上滑外框小面2与下滑外框小面9之间滑动架设有二号光企大面18，其中二号光企大面18的上侧边滑动设置在上滑外框小面2内，下滑外框小面9的上侧壁上卡槽卡设有二号滑轨20，二号光企大面18的下侧壁上铆设固定有二号光企滑轮21，二号光企大面18的下侧边通过二号光企滑轮21滑动设置在二号滑轨20上，二号光企大面18的左侧壁上固定设置有二号光企小面22，二号光企大面18与二号光企小面22之间夹设固定有二号玻璃板24；上滑外框小面2与下滑外框小面9之间滑动架设有纱窗光企25，纱窗光企25设置在二号光企大面18的右侧，其中纱窗光企25的上侧边滑动设置在上滑外框小面2内，下滑外框小面9的上侧壁上卡槽卡设有纱窗滑轨27，纱窗光企25的下侧壁上铆设固定有纱窗光企滑轮28，纱窗光企25的下侧边通过纱窗光企滑轮28滑动设置在纱窗滑轨27上，纱窗光企25的右侧壁上通过螺丝固定设置有纱窗板29；

所述的上滑外框大面1与上滑外框小面2之间夹设有三号上保温条3，其中三号上保温条3的左侧壁卡槽卡设在上滑外框大面1的右侧壁上，三号上保温条3的右侧壁卡槽卡设在上滑外框小面2的左侧壁上；下滑外框大面8与下滑外框小面9之间夹设有三号下保温条10，其中三号下保温条10的左侧壁卡槽卡设在下滑外框大面8的右侧壁上，三号下保温条10的右侧壁卡槽卡设在下滑外框小面9的左侧壁上；一号光企大面11与一号光企小面15之间夹设有一号保温条16，其中一号保温条16的右侧壁卡槽卡设在一号光企大面11的左侧壁上，一号保温条16的左侧壁卡槽卡设在一号光企小面15的右侧壁上；二号光企大面18与二号光企小面22之间夹设有二号保温条23，其中二号保温条23的右侧壁卡槽卡设在二号光企大面18的左侧壁上，二号保温条23的左侧壁卡槽卡设在二号光企小面22的右侧壁上；

一号光企大面11的上侧边上铆设固定有一号上滑轮12，一号光企大面11的上侧边通过一号上滑轮12滑动设置在上滑外框大面1内，二号光企大面18的上侧边上铆设固定有二号上滑轮19，二号光企大面18的上侧边通过二号上滑轮19滑动设置在上滑外框小面2内，纱窗光企25的上侧边上铆设固定有纱窗上滑轮26，纱窗光企25的上侧边通过纱窗上滑轮26滑动设置在上滑外框小面2内；

下滑外框大面8上设置有一号排水孔31，且一号排水孔31设置在一号滑轨13与下滑外框大面8的右侧壁之间，下滑外框小面9上设置有二号排水孔32，且二号排水孔32设置在二号滑轨20与纱窗滑轨27之间，下滑外框小面9上设置有三号排水孔33，且三号排水孔33设置在纱窗滑轨27与下滑外框小面9的右侧壁之间，下滑外框小面9的左侧壁上设置有四号排水孔34，四号排水孔34设置在二号排水孔32的下方，且四号排水孔34设置在三号下保温条10的上方。

进一步的，所述的外框卡边5与三号玻璃板6之间夹设有密封条7，密封条7的右侧壁卡槽卡设在外框卡边5的左侧壁上，密封条7的左侧壁抵设在三号玻璃板6的右侧壁上。

进一步的，所述的纱窗光企25的右侧壁上覆盖固定设置有纱窗压线30，纱窗板29夹设在纱窗光企25的右侧壁与纱窗压线30之间，纱窗压线30覆盖在固定纱窗板29的螺丝上，保证其外观美观。

进一步的，所述的下滑外框大面8上一体成型有一号坡板35，一号坡板35设置在一号排水孔31的下方；所述的下滑外框小面9上固定设置有二号坡板36，二号坡板36设置在二号排水孔32的下方，一号坡板35、二号坡板36可将流下的积水进行导向，防止其打湿外墙。

本具体实施方式的工作原理是：一号光企大面11带动一号玻璃板17，通过一号光企滑轮14在一号滑轨13上滑动，二号光企大面18带动二号玻璃板24，通过二号光企滑轮21在二号滑轨20上滑动，纱窗光企25带动纱窗板29，通过纱窗光企滑轮28在纱窗滑轨27上滑动；上滑外框大面1与上滑外框小面2之间形成断桥结构，通过空气作为隔热介质，同时其之间夹设的三号上保温条3有效阻止空气流通，有效保证上滑外框大面1与上滑外框小面2之间的保温性能，下滑外框大面8与下滑外框小面9之间形成断桥结构，通过空气作为隔热介质，同时其之间夹设的三号下保温条10有效阻止空气流通，有效保证下滑外框大面8与下滑外框小面9之间的保温性能。

采用上述结构后，本具体实施方式所具有的优点是：其在外框大面与外框小面之间增设保温条，加强了保温效果，其在光企大面与光企小面之间增设了保温条，加强了保温性能，同时能够将光企的厚度减小，减小了窗户的整体厚度，其在下滑窗框的侧壁上开设多组排水孔，使得下滑窗框无积水。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。