一种全自动手搓式洗鞋机的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种全自动手搓式洗鞋机。

背景技术：

鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况下，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。

人们在穿着鞋子后，时间久了鞋子容易沾染污渍需要清洗，目前国内洗鞋工艺为纯手工刷洗，工人劳动强度高，工作效率低，招工难。鞋子各部位无法有效清洗，特别是鞋子的里面，清洗不方便，清洗净度无法满足消费者需求，为了便于鞋子的清洗，出现了一些洗鞋子设备，但是很多洗鞋子的设备需要人工手动拿着鞋子转换不同角度用清洁用具进行清洗工作，自动化程度低，清洗效率低，为了解决上述问题，因此，设计一种全自动手搓式洗鞋机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动手搓式洗鞋机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动手搓式洗鞋机，包括机箱和箱盖，所述机箱设有清洗室和控制室，所述清洗室顶部铰接箱盖，所述箱盖内侧面设有喷淋管，所述喷淋管底部间隔设有若干喷头，所述喷淋管通过输水管连接进水管，所述进水管设置于箱盖外侧面，所述清洗室内部设有放置板，所述放置板位于喷头底部，且所述放置板一侧通过铰链连接清洗室内壁，所述放置板另一侧固定连接挡板，所述放置板顶部两侧间隔设有若干限位块，所述放置板底部连接第一液压杆，所述第一液压杆一侧设有减震弹簧，所述减震弹簧两端分别连接放置板底侧面和清洗室内壁，所述控制室内部顶端设有微型电机，所述微型电机的输出轴连接转轴，所述转轴一端穿过控制室连接毛刷辊，所述毛刷辊设置于放置板顶部，所述控制室内部底端一侧设有气缸，所述气缸连接第二液压杆，所述第二液压杆一端穿过控制室连接伸缩支架，所述伸缩支架两端和连接杆连接，所述连接杆顶端设有鞋刷。

优选的，所述放置板顶表面放置鞋子，所述毛刷辊塞入展开的鞋子内部，所述放置板表面设有防滑纹。

优选的，所述控制室一侧铰接箱门，且所述控制室一侧面设有若干散热孔。

优选的，所述清洗室底部一侧设有排水管。

优选的，所述气缸和微型电机底部设有安装板，所述安装板两端固定连接控制室内壁。

优选的，所述第一液压杆连接气缸，所述气缸设置于清洗室外部。

优选的，所述机箱底部四角设有减震支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型对鞋子可进行全自动清洗，大大的降低了劳动强度，并提升了工作效率，通过微型电机、转轴和毛刷辊的设置用于将毛刷辊塞入鞋子内部，对鞋子内部进行清洗工作，通过放置板、挡板和限位块的设置用于存放鞋子，防止鞋子在清洗的过程中脱落，无需传统的人工手拿鞋子清洗工作，通过气缸、第二液压杆、鞋刷、伸缩支架和连接杆的设置对鞋子的外表面进行擦拭，控制第二液压杆的来回伸缩带动鞋刷来回移动手搓式摩擦鞋子的外表面，从而达到手动拿鞋刷清洗的目的，通过控制第一液压杆来改变放置板的摆放倾斜位置，便于鞋子的清洗工作，本实用新型设计合理，全自动化清洗工作效率高，清洗效果好，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的毛刷辊结构示意图；

图3为本实用新型的挡板结构示意图；

图4为本实用新型的鞋刷安装结构示意图；

图5为本实用新型的放置板倾斜摆放示意图。

图中：1、排水管；2、机箱；3、第一液压杆；4、减震弹簧；5、铰链；6、放置板；7、限位块；8、鞋子；9、清洗室；10、箱盖；11、喷头；12、喷淋管；13、输水管；14、进水管；15、控制室；16、微型电机；17、安装板；18、散热孔；19、转轴；20、毛刷辊；21、挡板；22、气缸；23、第二液压杆；24、鞋刷；25、减震支脚；26、伸缩支架；27、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动手搓式洗鞋机，包括机箱2和箱盖10，机箱2设有清洗室9和控制室15，清洗室9顶部铰接箱盖10，箱盖10内侧面设有喷淋管12，喷淋管12底部间隔设有若干喷头11，喷淋管12通过输水管13连接进水管14，进水管14设置于箱盖10外侧面，清洗室9内部设有放置板6，放置板6位于喷头11底部，且放置板6一侧通过铰链5连接清洗室9内壁，放置板6另一侧固定连接挡板21，放置板6顶部两侧间隔设有若干限位块7，放置板6底部连接第一液压杆3，第一液压杆3一侧设有减震弹簧4，减震弹簧4两端分别连接放置板6底侧面和清洗室9内壁，控制室15内部顶端设有微型电机16，微型电机16的输出轴连接转轴19，转轴19一端穿过控制室15连接毛刷辊20，毛刷辊20设置于放置板6顶部，控制室15内部底端一侧设有气缸22，气缸22连接第二液压杆23，第二液压杆23一端穿过控制室15连接伸缩支架26，伸缩支架26两端和连接杆27连接，连接杆27顶端设有鞋刷24。

放置板6顶表面放置鞋子8，毛刷辊20塞入展开的鞋子8内部，放置板6表面设有防滑纹。控制室15一侧铰接箱门，且控制室15一侧面设有若干散热孔18。清洗室9底部一侧设有排水管1。气缸22和微型电机16底部设有安装板17，安装板17两端固定连接控制室15内壁。第一液压杆3连接气缸22，气缸22设置于清洗室9外部。机箱2底部四角设有减震支脚25。

工作原理：使用时，首先打开清洗室9的箱盖10，取下鞋子8的鞋带并展开鞋子8，鞋子8的鞋底放置在放置板6表面，毛刷辊20的刷毛塞入鞋子8的内部，鞋子8的鞋底被限位块7夹紧，关闭箱盖10，机箱2连接电源，进水管14连接外部水箱管道，并且在水箱内部添加清洁剂，将水箱内部的水抽取并通过输水管13输送到喷淋管12内，用喷头11将水喷洒到鞋子8上，一段时间后，启动控制室15内部微型电机16，微型电机16带动转轴19的旋转，从而带动毛刷辊20的旋转用刷毛对鞋子8内部进行清洗工作，鞋子8内部清洗结束后，控制第一液压杆3收缩，拉动放置板6向下倾斜摆放，让鞋子8倾斜到一定角度，在放置板6向下倾斜的过程中，毛刷辊20的刷毛从鞋子8内部脱离，启动控制室15内部气缸22，带动第二液压杆23向前伸，用鞋刷24的刷毛摩擦鞋子8表面，第二液压杆23往复向前或者向后伸擦拭鞋子8表面，对鞋子8表面进行清洗，控制放置板6的倾斜角度从而便于清洗鞋子8表面的清洗，清洗结束后，污水从排水管1排出，打开箱盖10，取出鞋子8。

本实用新型对鞋子8可进行全自动清洗，大大的降低了劳动强度，并提升了工作效率，通过微型电机16、转轴19和毛刷辊20的设置用于将毛刷辊20塞入鞋子8内部，对鞋子8内部进行清洗工作，通过放置板6、挡板21和限位块7的设置用于存放鞋子8，防止鞋子8在清洗的过程中脱落，无需传统的人工手拿鞋子8清洗工作，通过气缸22、第二液压杆23、鞋刷24、伸缩支架26和连接杆27的设置对鞋子8的外表面进行擦拭，控制第二液压杆23的来回伸缩带动鞋刷24来回移动手搓式摩擦鞋子8的外表面，从而达到手动拿鞋刷24清洗的目的，通过控制第一液压杆3来改变放置板6的摆放倾斜位置，便于鞋子8的清洗工作，本实用新型设计合理，全自动化清洗工作效率高，清洗效果好，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。