一种节能铝合金门窗的制作方法

文档序号:19706913发布日期:2020-01-15 00:57阅读:402来源:国知局
一种节能铝合金门窗的制作方法

本实用新型涉及铝合金门窗,特别涉及一种节能铝合金门窗。



背景技术:

在建筑行业中,人们广泛应用铝型材来制作窗户、门以及各种隔断,铝型材也以其轻便,美观,防火而广受用户喜爱,铝合金门窗的分类有两种:普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金门窗具有美观、密封、强度高,广泛应用于建筑工程领域。在家装中,常用铝合金门窗封装阳台。

现代建筑除了要求门窗美观之外,还要求门窗具有良好的保温、隔热能力,因为门窗是建筑物外围结构的组成部分,是建筑物热交换最敏感的部位,其单位面积能耗是墙体的5~6倍,门窗的热能损失占整个建筑物的40%以上。建筑物外门窗的热量损耗有三个途径:第一,通过铝合金型材的热量传导损失;第二,通过玻璃的辐射热量损失;第三,通过门窗缝隙的空气对流热量损失。因此,门窗的保温能力对于室内的温度控制至关重要。

但是,现有的铝合金门窗均存在着上述的三个方面的缺点,这会对于室内保温和节能产生不利影响。



技术实现要素:

针对现有技术存在的铝合金门窗保温与节能功能差的问题,本实用新型的目的在于提供一种节能铝合金门窗。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:

一种节能铝合金门窗,包括边框和安装在所述边框内的两个内扇,所述边框包括外边框和内边框,所述外边框与所述内边框可拆卸连接,所述外边框与所述内边框之间设有第一隔热压条;所述内扇包括扇框和安装在所述扇框内的玻璃,所述扇框包括外扇框和内扇框,所述外扇框与所述内扇框可拆卸连接,所述外扇框与所述内扇框之间设有第二隔热压条;所述玻璃为真空玻璃;所述边框的底边、顶边均设有滑轨,所述扇框底边、顶边均设有与所述滑轨相适配的滑槽,所述滑槽与所述滑轨之间设有第一密封条;所述扇框的侧边上设有密封凹槽,所述边框的侧边上设有与所述密封凹槽相适配的密封凸楞,所述密封凹槽与所述密封凸楞之间设有第二密封条;所述两个内扇相接合的侧壁之间设有第三密封条。

进一步的,所述玻璃与所述扇框之间设有玻璃密封条。

优选的,所述滑槽的两个相对侧壁上均设有用于安装所述第一密封条的第一密封槽。

优选的,所述密封凹槽的两个相对侧壁上均设有用于安装所述第二密封条的第二密封槽。

优选的,所述两个内扇相接合的侧壁上均设有用于安装第三密封条的第三密封槽,所述第三密封条包括楔形密封面。

采用上述技术方案,由于边框上第一隔热压条以及扇框上第二隔热压条的设置,使得边框、扇框位于室内一侧与位于室外一侧的热传导得到有效降低;同时由于第一密封条、第二密封条与第三密封条的设置,使得内扇与边框之间的缝隙得到有效的封堵,有效降低了室内外空气对流造成的热量传导;又由于真空玻璃的设置,使得玻璃两侧的空气热量失去传导介质,进一步的提高了保温性能。

附图说明

图1为本实用新型的纵向截面示意图;

图2为本实用新型的横向截面示意图。

图中:1-边框、11-外边框、12-内边框、13-第一隔热压条、2-扇框、21-外扇框、22-内扇框、23-第二隔热压条、24-螺钉、25-玻璃密封条、3-玻璃、4-滑轨、5-滑槽、6-第一密封条、7-密封凹槽、8-密封凸楞、9-第二密封条、10-第三密封条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种节能铝合金门窗,包括边框1和安装在边框1内的两个内扇,边框1通常安装在墙体上,内扇则在边框1上滑动。本实施例中,边框1包括外边框11和内边框12,外边框11与内边框12通过螺栓或者锁扣(图中未示出)可拆卸连接,外边框11与内边框12之间设有第一隔热压条13,第一隔热压条13沿边框1设置一圈。

内扇包括扇框2和安装在扇框2内的玻璃3,扇框2包括外扇框21和内扇框22,外扇框21与内扇框22通过螺钉24可拆卸连接,当然在另一个实施例中,外扇框21与内扇框22也可以通过卡扣或者锁扣连接。外扇框21与内扇框22之间设有第二隔热压条23,第二隔热压条23沿扇框2设置一圈;同时,玻璃为真空玻璃。

上述结构的设置,第一隔热压条13与第二隔热压条23的设置,充分的降低了铝合金门窗在室内侧与室外侧进行热量传导;而真空玻璃则消除了玻璃两侧热量传导的介质。

1边框的底边、顶边均设有滑轨4,扇框2底边、顶边均设有与滑轨4相适配的滑槽5,滑槽5与滑轨4之间设有第一密封条6;且滑槽5的两个相对侧壁上均设有用于安装第一密封条6的第一密封槽。

扇框2的侧边上设有密封凹槽7,边框1的侧边上设有与密封凹槽7相适配的密封凸楞8,密封凹槽7与密封凸楞8之间设有第二密封条9;密封凹槽7的两个相对侧壁上均设有用于安装第二密封条9的第二密封槽。

同时,两个内扇相接合的侧壁之间设有第三密封条10,本实施例中,两个内扇相接合的侧壁上均设有用于安装第三密封条10的第三密封槽,第三密封条10包括楔形密封面,楔形的密封面能够提高两个第三密封条10的密封效果。

同时,玻璃3与扇框2之间设有玻璃密封条25。

上述结构的设置,使得内扇与边框1以及玻璃3与扇框2之间的间隙得到有效的密封,降低了室外侧与室内侧的空气对流,提高保温效果。

使用时,两个内扇分别向边框1的两侧滑动,使两个第三密封条10相接触配合密封,同时,扇框2侧边的第二密封条9也与边框1侧边的密封凸楞8项接触密封,结合起滑槽5内第一密封条6与滑轨4的相接触密封,本实用新型的铝合金门窗上可能存在的气流交换均被封堵;同时,边框1上设置的第一隔热压条13以及扇框2上设置的第二隔热压条23则有效的降低了铝合金型材在室内侧与室外侧之间的热量传导;另外,真空玻璃的设置,使玻璃3两侧的热量传导失去了传导介质,进一步的降低了玻璃3两侧可能进行的热量传导;综上,本实用新型能够有效的保持室内侧的温度,具有防止热量流失、提高铝合金门窗节能效果的作用。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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