折叠床的制作方法

本实用新型涉及旅游休闲用家具产品，特别是折叠床即其他折叠类产品，如折叠桌，折叠椅等。

背景技术：

在现有的旅游休闲产品的折叠床中，最普通的是三组横向平行交叉布置，直接触地的横向交叉腿管，加上水平管与之铰接，并用锁片锁定的行军床，这种结构比较简单、简洁，横向受力条件也比较好，虽然也可以折叠，但是折叠，展开均比较繁琐、复杂，折叠时，一般要弯几道拐，才能折叠成棍状，展开时，面料绷紧也很费力，也不能调节，很不方便；近年来，出现了过一种看似与本发明类似外形造型的现有折叠床，专利申请号：200820237601.4，授权公告号：cn201379302y，其折叠过程也与本发明相似，但是其结构原理采用的是两端纵向斜管直接触地，两端横向交叉管不能直接触地，两端横向交叉管只是作为横向收折、展开用，当在两端受纵向向外和向下推压力时，这样的折叠床的中部会翘起，甚至向内收折，系统横向刚性和纵向刚性较差，存在不安全隐患。总之，普通行军床三组直接触地的横向交叉腿管结构的横向受力很好，但收折繁琐、复杂；现有折叠床收折方便、顺畅，但展开后的系统的横向和纵向刚性较差，存在不安全隐患，同时，面料也都不能有效绷紧，即使最初也能将面料绷紧，但也无法解决面料常温蠕变，出现松弛现象的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了结构简洁的，具有三组横向两两交叉腿管交叉布置，直接触地，收折杆纵斜向铰接布置，能方便一次性顺位收折、展开，又能面料绷紧调节的折叠床。

本实用新型的目的是通过如下措施来达到的：

一种折叠床，包括：手柄管支承(1，34)，手柄转动铰(2，35)，水平管(3)，横向交叉腿管(4，16，21，22，23，24，25，26)，铰接片(27)，转动铰接短支承(5)，转动铰接长支承(17)，转动铰套(7，30)，收折杆(8)，铰(9)，锁销(15)，绷紧管(6)，绷紧扣(18)，绷紧带(19，20)，其特征在于，所述的折叠床的三组横向交叉腿管(4，16，21，22，23，24，25，26)两两交叉直接触地，横向交叉腿管(21，22，23，24，25，26)可以通过铰接片(27)将其在同一平面内交叉铰接直接触地，即上横交叉管(22，24)和下横交叉腿管(21，25)通过铰接片(27)固定连接为一体，与横向交叉腿管(23，26)在同一平面交叉铰接直接触地，横向交叉腿管(4，16)也可以在不同平行平面交叉铰接直接触地，此时中间的横向交叉腿管(4，22，23)的上端与水平管(3)经由手柄转动铰(2，35)与手柄管支承(1，34)上的铰接销(1.1，34.1)铰接，两端的横向交叉腿管(16，24，26，)上端分别与转动铰接短支承(5)或者转动铰接长支承(17)铰接，转动铰接短支承(5)或者转动铰接长支承(17)又与水平管(3)在两端铰接，转动铰套(7，30)安装在水平管(3)的中部附近，收折杆(8)一端与转动铰套(7，30)铰接，另一端经由铰(9)与两端的横向交叉腿管(16，25，26)在其下部铰接。

上述方案中，水平管(3)的两端铰接安装有转动铰接短支承(5)和转动铰接长支承(17)，两端采用不同平行平面的横向交叉腿管(16)时，横向交叉腿管(16)铰接安装在2只转动铰接短支承(5)和2只转动铰接长支承(17)上，折叠床折叠和展开的过程中，两边的横向交叉腿管(16)始终各自处于等距离的不同平行平面内，两端采用同一平面的横向交叉腿管(21，22，23，24，25，26)时，两端横向交叉腿管(24，26)铰接安装在4只转动铰接短支承(5)上，横向交叉腿管(21，22，23，24，25，26)始终两两在同一平面交叉铰接直接触地时，转动铰接短支承(5)和转动铰接长支承(17)上有与两端横向交叉腿管(16，24，26)接触面相匹配的弧形面(5.1，17.1)或平直面(5.2)限位。

上述方案中，转动铰接支承(5，17)，手柄管支承(1，34)，手柄转动铰(2，35)，水平管(3)和两端横向交叉腿管(16，24，25，26)组成了万向铰接，两端横向交叉腿管(16，24，25，26)既可以绕转动铰接短支承(5)和转动铰接长支承(17)自身转动，也可以随转动铰接短支承(5)和转动铰接长支承(17)绕水平管(3)转动，同时，中间横向交叉腿管(4，21，22，23)也可以绕水平管(3)轴线转动，安装在水平管(3)中部附近的转动铰套(7，30)开有一定角度的周向槽口(7.1，30.1)，与水平管(3)采用定位销(11)，或者限位套(31)和限位销(32)定位。既可保证转动铰套(7，30)绕水平管(3)轴线转动，也可以防止转动铰套(7，30)沿水平管(3)窜动。

上述方案中，收折杆(8)，转动铰套(7，30)，铰(9)可以配置多组铰接形式，可以有4根收折杆(8)向外向下对称铰接布置形式，也可以有2根收折杆(8)向外向下两边对称布形式置，或者对角对称布置形式。

上述方案中，在折叠床三组横向交叉腿管(4，16，21，22，23，24，25，26)交叉处的上端和下端，安装有1-3组绷紧扣(18)和绷紧带(19，20)，(绷紧带(19)一端固定在手柄转动铰(2，35)或者手柄管支承(1，34)和水平管(3)的两端，另一端与绷紧扣(18)缝接，绷紧带(20)则一端固定在横向交叉腿管(21，23，25，26)的下部，另一端则穿过绷紧扣(18)，类似于航空座椅安全带原理，向下拉压穿过了绷紧扣(18)的绷紧带(20)，即可绷紧折叠床床面，)同样，在折叠床三组横向交叉腿管(4，16，21，22，23，24，25，26)交叉的上部，也可以铰接安装1-3组绷紧管(6)和匹配铆接锁销(15)，在绷紧管(6)的一端开有销槽(14)，在展开折叠床时，用力向下压水平管(3)，调整绷紧管(6)上的销槽(14)卡住锁销(15)，即可绷紧折叠床床面，在安装有绷紧管(6)对应的折叠床三组横向交叉腿管(4，16，21，22，23，24，25，26)交叉的下部，装配有弹簧夹(12，34)。折叠床折叠收起后，用于固定绷紧管(6)不至于松动。

一种折叠床，包括：固定手柄(33)，水平管(3)，横向交叉腿管(4，16，21，22，23，24，25，26)，铰接片(27)，转动套支承(28)，支承铰(29)，转动铰套(7，30)，收折杆(8)，铰(9)，锁销(15)，绷紧管(6)，绷紧扣(18)，绷紧带(19，20)，其特征在于，所述的折叠床的三组横向交叉腿管(4，16，21，22，23，24，25，26)两两交叉直接触地，横向交叉腿管(21，22，23，24，25，26)可以通过铰接片(27)将其在同一平面内交叉铰接直接触地，即上横交叉管(22，24)和下横交叉腿管(21，25)通过铰接片(27)固定连接为一体，与横向交叉腿管(23，26)在同一平面交叉铰接直接触地，横向交叉腿管(4，16)也可以在不同平行平面交叉铰接直接触地，此时固定手柄(33)与中间的横向交叉腿管(4，22，23)的上端固定，与水平管(3)铰接，两端的横向交叉腿管(16，24，26，)上端分别与支承铰(29)铰接，支承铰(29)与转动套支承(28)沿径向铰接，转动套支承(28)套装在水平管(3)在两端，转动铰套(7，30)安装在水平管(3)的中部附近，收折杆(8)一端与转动铰套(7，30)铰接，另一端经由铰(9)与两端的横向交叉腿管(16，25，26)在其下部铰接。当解除锁定和解除绷紧扣(18)进行收折时，逐渐靠拢两边的固定手柄(33)，水平管(3)则两两靠拢，全部横向交叉腿管(4，16，21，22，23，24，25，26)也随之收折，在固定长度的收折杆(8)的作用下，两端横向交叉腿管(16，23，24，25，26)一方面绕两端的支承铰(29)向靠拢水平管(3)方向转动，另一方面，与支承铰(29)径向铰接的转动套支承(28)又绕水平管(3)轴线转动，两端横向交叉腿管(16，23，24，25，26)率先收折，达到部分收折状态，然后再提起固定手柄(33)或者转动水平管(3)，实现完全收折。

上述方案中，水平管(3)的两端铰接安装有可绕水平管(3)轴线转动的转动套支承(28)，在转动套支承(28)的内侧有环槽(28.1)，水平管(3)上装有定位销(11)，定位销(11)可沿环槽(28.1)滑动。即水平管(3)与转动套支承(28)可作相对转动。

上述方案中，支承铰(29)，转动套支承(28)，水平管(3)和两端横向交叉腿管(16，24，25，26)组成了万向铰接，两端横向交叉腿管(16，24，25，26)既可以绕支承铰(29)转动，也可以随支承铰(29)自身转动，转动套支承(28)绕水平管(3)转动，安装在水平管(3)中部附近的转动铰套(7，30)开有一定角度的周向槽口(7.1，30.1)，与水平管(3)采用定位销(11)，或者限位套(31)和限位销(32)定位。既可保证转动铰套(7，30)绕水平管(3)轴线转动，也可以防止转动铰套(7，30)沿水平管(3)窜动。

上述方案中，收折杆(8)，转动铰套(7，30)，铰(9)可以配置多组铰接形式，可以有4根收折杆(8)向外向下对称铰接布置形式，也可以有2根收折杆(8)向外向下两边对称布形式置，或者对角对称布置形式。

上述方案中，在折叠床三组横向交叉腿管(4，16，21，22，23，24，25，26)的上端和下端，安装有1-3组绷紧扣(18)和绷紧带(19，20)，绷紧带(19)一端固定在手柄转动铰(2，35)或者手柄管支承(1，34)和水平管(3)的两端，另一端与绷紧扣(18)缝接，绷紧带(20)则一端固定在横向交叉腿管(21，23，25，26)的下部，另一端则穿过绷紧扣(18)，类似于航空座椅安全带原理，向下拉压穿过了绷紧扣(18)的绷紧带(20)，即可绷紧折叠床床面，同样，在折叠床三组横向交叉腿管(4，16，22，23，24，26)的上部，也可以铰接安装1-3组绷紧管(6)和匹配铆接锁销(15)，在绷紧管(6)的一端开有销槽(14)，在展开折叠床时，用力向下压水平管(3)，调整绷紧管(6)上的销槽(14)卡住锁销(15)，即可绷紧折叠床床面，在安装有绷紧管(6)对应的折叠床三组横向交叉腿管(4，16，21，22，23，24，25，26)交叉的下部，装配有弹簧夹(12，34)。折叠床折叠收起后，用于固定绷紧管(6)不至于松动。

本实用新型采用上述技术方案，其优点在于：

1.三组横向交叉腿管两两交叉平行布置，直接触地，使折叠床的系统强度和刚度大大改善，受力和承载也大有提高。

2.采用多处万向铰接结构，使两端平行交叉折腿管在收折杆的作用下能方便、顺畅折叠和展开，也使行军床造型的折叠床能实现一次性折叠。

3.折叠床的面料绷紧方式采用了方便的可调节绷紧管配以锁销和绷紧扣配以绷紧带进行快速松弛、拉紧调节，解决了普通折叠床展开后，由于负荷和非金属材料的常温蠕变等，出现面料逐渐松弛的问题。

4.结构简洁，材料消耗少，成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型三组横向交叉腿管两两不同平行平面交叉铰接直接触地，采用转动铰接长、短支承，转动铰套(7)，手柄管支承(1)，手柄转动铰(2)，绷紧管定位，呈展开状态时的折叠床结构轴测示意图。

图2是本实用新型三组横向交叉腿管两两不同平行平面交叉铰接直接触地，采用转动铰接长、短支承，转动铰套(7)，手柄管支承(1)，手柄转动铰(2)，绷紧管绷紧面料，呈半折叠(展开)状态时的折叠床结构轴测示意图。

图3是本实用新型三组横向交叉腿管两两不同平行平面交叉铰接直接触地，采用转动铰接长、短支承，转动铰套(7)，手柄管支承(1)，手柄转动铰(2)，绷紧管绷紧面料，呈完全折叠状态时的折叠床结构轴测示意图。

图4是本实用新型弧形面限位的转动铰接长支承的结构示意图。

图5是本实用新型弧形面限位的转动铰接短支承的结构示意图。

图6是本实用新型平直面限位的转动铰接短支承的结构示意图。

图7是本实用新型手柄管支承(1)，手柄转动铰(2)，水平管，横向交叉腿管(4，22，23)组成的铰接结构分解示意图。

图8是本实用新型手柄管支承(34)，手柄转动铰(35)，水平管，横向交叉腿管(4，22，23)组成的铰接结构局部剖面示意图。

图9是本实用新型转动铰套(7)，水平管，收折杆组成的铰接结构局部剖面示意图。

图10是本实用新型绷紧管，锁销组成绷紧折叠床的结构局部放大示意图。

图11是本实用新型三组横向交叉腿管通过铰接片两两在同一平面内交叉铰接直接触地，采用转动套支承，支承铰，转动铰套(7)，固定手柄，绷紧管定位，绷紧扣、绷紧带绷紧，呈展开状态时的折叠床结构轴测示意图。

图12是本实用新型三组横向交叉腿管通过铰接片两两在同一平面内交叉铰接直接触地，采用转动套支承，支承铰，转动铰套(7)，固定手柄，绷紧管定位，呈半折叠状态时的折叠床结构轴测示意图。

图13是本实用新型三组横向交叉腿管通过铰接片两两在同一平面内交叉铰接直接触地，采用转动套支承，支承铰，转动铰套(7)，固定手柄，绷紧管定位，呈完全折叠状态时的折叠床结构轴测示意图。

图14是本实用新型三组横向交叉腿管通过铰接片两两在同一平面内交叉铰接直接触地，采用转动套支承，支承铰，转动铰套(30)，限位套，固定手柄，绷紧管定位，绷紧扣、绷紧带绷紧，呈展开状态时的折叠床结构轴测示意图。

图15是本实用新型转动套支承，支承铰，水平管，两端交叉腿管组成的铰接结构局部放大示意图。

图16是本实用新型转动铰套(30)，限位套，水平管(3)，收折杆组成的铰接结构局部放大示意图。

图17是本实用新型在展开状态下采用绷紧扣，绷紧带绷紧面料并锁定折叠床时的局部放大示意图。

具体实施方式

参阅图1—图10，和图11，图14，图16，图17所示，折叠床包括：手柄管支承(1，34)，手柄转动铰(2，35)，水平管(3)，横向交叉腿管(4，16，21，22，23，24，25，26)，铰接片(27)，转动铰接短支承(5)，转动铰接长支承(17)，转动铰套(7，30)，收折杆(8)，铰(9)，锁销(15)，绷紧管(6)，绷紧扣(18)，绷紧带(19，20)，所述折叠床的三组横向交叉腿管(4，16，21，22，23，24，25，26)两两交叉直接触地，横向交叉腿管(21，22，23，24，25，26)可以通过铰接片(27)将其在同一平面内交叉铰接直接触地，也就是说上端的横交叉管(22，24)和下端的横交叉腿管(21，25)通过铰接片(27)固定连接为一体，与横向交叉腿管(23，26)在同一平面交叉铰接直接触地，横向交叉腿管(4，16)也可以在不同平行平面交叉铰接直接触地，此时中间的横向交叉腿管(4，22，23)的上端与水平管(3)经由手柄转动铰(2，35)与手柄管支承(1，34)上的铰接销(1.1，34.1)铰接，两端的横向交叉腿管(16，24，26，)上端分别与转动铰接短支承(5)或者转动铰接长支承(17)铰接，转动铰接短支承(5)或者转动铰接长支承(17)又与水平管(3)在两端铰接，转动铰套(7，30)安装在水平管(3)的中部附近，收折杆(8)一端与转动铰套(7，30)铰接，另一端经由铰(9)与两端的横向交叉腿管(16，25，26)在其下部铰接。当解除锁定和解除绷紧扣(18)进行收折时，逐渐靠拢两边的手柄支承铰(1，34)和手柄转动铰(2，35)，水平管(3)则两两靠拢，全部横向交叉腿管(4，16，21，22，23，24，25，26)也随之收折，在固定长度的收折杆(8)的作用下，两端横向交叉腿管(16，23，24，25，26)一方面绕两端的转动铰接短支承(5)和转动铰接长支承(17)转动，同时，转动铰接短支承(5)和转动铰接长支承(17)又绕水平管(3)向内侧转动，两端横向交叉腿管(16，23，24，25，26)率先收折，达到部分收折状态，然后再提起手柄管支承(1，34)和手柄转动铰(2，35)或者转动水平管(3)，实现一次性顺位收折。反之，展开折叠床时，平放折叠床，转动两端水平管(3)，张开到一定角度呈半开启状态，然后提起上边一侧的手柄支承铰(1，34)和手柄转动铰(2，35)，使他们与下面另一侧的手柄支承铰(1，34)和手柄转动铰(2，35逐渐分开，水平管(3)也就两两分离，全部横向交叉腿管(4，16，21，22，23，24，25，26)也随之逐渐展开，在展开过程中，在固定长度的收折杆(8)的作用下，两端横向交叉腿管(16，23，24，25，26)一方面绕两端的转动铰接短支承(5)和转动铰接长支承(17)转动，另一方面，转动铰接短支承(5)和转动铰接长支承(17)又绕水平管(3)向水平管(3)两端外侧转动，两端横向交叉腿管(16，23，24，25，26)也就随之逐渐展开，最后实现折叠床的一次性顺位全部展开。

在本方案中，水平管(3)的两端铰接安装有转动铰接短支承(5)和转动铰接长支承(17)，两端采用不同平行平面的横向交叉腿管(16)时，横向交叉腿管(16)铰接安装在2只转动铰接短支承(5)和2只转动铰接长支承(17)上，折叠床折叠和展开的过程中，两边的横向交叉腿管(16)始终各自处于等距离的不同平行平面内，两端采用同一平面的横向交叉腿管(21，22，23，24，25，26)时，两端横向交叉腿管(24，26)铰接安装在4只转动铰接短支承(5)上，横向交叉腿管(21，22，23，24，25，26)始终两两在同一平面交叉铰接直接触地时，转动铰接短支承(5)和转动铰接长支承(17)上有与两端横向交叉腿管(16，24，26)接触面相匹配的弧形面(5.1，17.1)或平直面(5.2)限位，以限定水平管(3)展开后的位置，不至于因为床面面料的绷紧而发生像内侧的转动。

在本方案中，转动铰接支承(5，17)，手柄管支承(1，34)，手柄转动铰(2，35)，水平管(3)和两端横向交叉腿管(16，24，25，26)组成了万向铰接结构，两端横向交叉腿管(16，24，25，26)既可以绕转动铰接短支承(5)和转动铰接长支承(17)自身转动，也可以随转动铰接短支承(5)和转动铰接长支承(17)绕水平管(3)转动，同时，中间横向交叉腿管(4，21，22，23)也可以绕水平管(3)轴线转动，安装在水平管(3)中部附近的转动铰套(7，30)开有一定角度的周向槽口(7.1，30.1)，与水平管(3)采用定位销(11)，或者限位套(31)和限位销(32)定位。既可保证转动铰套(7，30)绕水平管(3)轴线转动，也防止了转动铰套(7，30)沿水平管(3)的窜动，保证了固定长度的收折杆(8)随着折叠床的收折和展开可以顺畅地对两端横向交叉腿管(16，23，24，25，26)进行收折和展开。

在本方案中，收折杆(8)，转动铰套(7，30)，铰(9)可以配置多组铰接形式，可以有4根收折杆(8)向外向下对称铰接布置形式，也可以有2根收折杆(8)向外向下两边对称布置形式，或者对角对称布置形式。虽然也可以采用另外一种布置形式：4根收折杆(8)中的2根收折杆(8)在两端向外向下对称铰接布置，另外2根收折杆(8)在中部错位向内向下对称与中间的横向交叉腿管(4，21，23)铰接布置形式，但是，由于折叠床的结构所限和这种布置形式的折叠床的折叠过程是连动的，在折叠过程中，会出现两端横向交叉腿管(16，24，25，26)与中间的横向交叉腿管(4，21，23)运动干涉问题，所以这种布置形式不具有实用性。

在本方案中，在折叠床三组横向交叉腿管(4，16，21，22，23，24，25，26)交叉处的上端和下端，安装有1-3组绷紧扣(18)和绷紧带(19，20)，(绷紧带(19)一端固定在手柄转动铰(2，35)或者手柄管支承(1，34)和水平管(3)的两端，另一端与绷紧扣(18)缝接，绷紧带(20)则一端固定在横向交叉腿管(21，23，25，26)的下部，另一端则穿过绷紧扣(18)，类似于航空座椅安全带原理，向下拉压穿过了绷紧扣(18)的绷紧带(20)，即可绷紧折叠床床床面，)同样，在折叠床三组横向交叉腿管(4，16，21，22，23，24，25，26)交叉的上部，也可以铰接安装1-3组绷紧管(6)和匹配铆接锁销(15)，在绷紧管(6)的一端开有销槽(14)，在展开折叠床时，用力向下压水平管(3)，调整绷紧管(6)上的销槽(14)卡住锁销(15)，即可绷紧折叠床床面，在安装有绷紧管(6)对应的折叠床三组横向交叉腿管(4，16，21，22，23，24，25，26)交叉的下部，装配有弹簧夹(12，34)。折叠床折叠收起后，用于固定绷紧管(6)不至于松动。

参阅图11—图17，和图1，图2，图3，图9，图10所示，折叠床包括：固定手柄(33)，水平管(3)，横向交叉腿管(4，16，21，22，23，24，25，26)，铰接片(27)，转动套支承(28)，支承铰(29)，转动铰套(7，30)，收折杆(8)，铰(9)，锁销(15)，绷紧管(6)，绷紧扣(18)，绷紧带(19，20)，所述折叠床的三组横向交叉腿管(4，16，21，22，23，24，25，26)两两交叉直接触地，横向交叉腿管(21，22，23，24，25，26)可以通过铰接片(27)将其在同一平面内交叉铰接直接触地，也就是说上端交叉管(22，24)和下端交叉腿管(21，25)通过铰接片(27)固定连接为一体，与横向交叉腿管(23，26)在同一平面交叉铰接直接触地，横向交叉腿管(4，16)也可以在不同平行平面交叉铰接直接触地，此时固定手柄(33)与中间的横向交叉腿管(4，22，23)的上端固定，与水平管(3)铰接，两端的横向交叉腿管(16，24，26，)上端分别与支承铰(29)铰接，支承铰(29)与转动套支承(28)沿径向铰接，转动套支承(28)套装在水平管(3)在两端，转动铰套(7，30)安装在水平管(3)的中部附近，收折杆(8)一端与转动铰套(7，30)铰接，另一端经由铰(9)与两端的横向交叉腿管(16，25，26)在其下部铰接。当解除锁定和解除绷紧扣(18)进行收折时，逐渐靠拢两边的固定手柄(33)，水平管(3)则两两靠拢，全部横向交叉腿管(4，16，21，22，23，24，25，26)也随之收折，在固定长度的收折杆(8)的作用下，两端横向交叉腿管(16，23，24，25，26)一方面绕两端的支承铰(29)向靠拢水平管(3)方向转动，另一方面，与支承铰(29)径向铰接的转动套支承(28)又绕水平管(3)轴线转动，两端横向交叉腿管(16，23，24，25，26)率先收折，达到部分收折状态，然后再提起固定手柄(33)或者转动水平管(3)，实现一次性顺位收折。反之，展开折叠床时，平放折叠床，转动两端水平管(3)，张开到一定角度呈半开启状态，然后提起上边一侧的固定手柄(33)，使与另一侧的固定手柄(33)逐渐分离，水平管(3)也就两两分离，全部横向交叉腿管(4，16，21，22，23，24，25，26)也随之逐渐展开，在固定长度的收折杆(8)的作用下，两端横向交叉腿管(16，23，24，25，26)一方面绕两端的支承铰(29)向离开水平管(3)方向转动，另一方面，与支承铰(29)径向铰接的转动套支承(28)又绕水平管(3)轴线转动，两端横向交叉腿管(16，23，24，25，26)也就随之逐渐展开，最后实现折叠床的一次性顺位全部展开。

在本方案中，水平管(3)的两端铰接安装有可绕水平管(3)轴线转动的转动套支承(28)，在转动套支承(28)的内侧有环槽(28.1)，水平管(3)上装有定位销(11)，定位销(11)可沿环槽(28.1)滑动。即水平管(3)与转动套支承(28)可作相对转动。支承铰(29)与转动套支承(28)铰接，此铰接可以采用普通实心销铰接，也可以采用薄壁大截面空心销铰接，后者更具有较高刚性；支承铰(29)，转动套支承(28)，水平管(3)和两端横向交叉腿管(16，24，25，26)组成了万向铰接，两端横向交叉腿管(16，24，25，26)既可以绕支承铰(29)转动，也可以随支承铰(29)自身转动，转动套支承(28)绕水平管(3)转动，安装在水平管(3)中部附近的转动铰套(7，30)开有一定角度的周向槽口(7.1，30.1)，与水平管(3)采用定位销(11)，或者限位套(31)和限位销(32)定位。既可保证转动铰套(7，30)绕水平管(3)轴线转动，也可以防止转动铰套(7，30)沿水平管(3)窜动，保证了固定长度的收折杆(8)随着折叠床的收折和展开可以顺畅地对两端横向交叉腿管(16，23，24，25，26)进行收折和展开。

在本方案中，收折杆(8)，转动铰套(7，30)，铰(9)可以配置多组铰接形式，可以有4根收折杆(8)向外向下对称铰接布置形式，也可以有2根收折杆(8)向外向下两边对称布置形式，或者对角对称布置形式。虽然也可以采用另外一种布置形式：4根收折杆(8)中的2根收折杆(8)在两端向外向下对称铰接布置，另外2根收折杆(8)在中部错位向内向下对称与中间的横向交叉腿管(4，21，23)铰接布置形式，但是，由于折叠床的结构所限和这种布置形式的折叠床的折叠过程是连动的，在折叠过程中，会出现两端横向交叉腿管(16，24，25，26)与中间的横向交叉腿管(4，21，23)运动干涉问题，所以这种布置形式不具有实用性。

在本方案中，在折叠床三组横向交叉腿管(4，16，21，22，23，24，25，26)交叉处的上端和下端，安装有1-3组绷紧扣(18)和绷紧带(19，20)，(绷紧带(19)一端固定在固定手柄(33)和水平管(3)的两端，另一端与绷紧扣(18)缝接，绷紧带(20)则一端固定在横向交叉腿管(21，23，25，26)的下部，另一端则穿过绷紧扣(18)，类似于航空座椅安全带原理，向下拉压穿过了绷紧扣(18)的绷紧带(20)，即可绷紧折叠床床床面，)同样，在折叠床三组横向交叉腿管(4，16，21，22，23，24，25，26)交叉的上部，也可以铰接安装1-3组绷紧管(6)和匹配铆接锁销(15)，在绷紧管(6)的一端开有销槽(14)，在展开折叠床时，用力向下压水平管(3)，调整绷紧管(6)上的销槽(14)卡住锁销(15)，即可绷紧折叠床床面，在安装有绷紧管(6)对应的折叠床三组横向交叉腿管(4，16，21，22，23，24，25，26)交叉的下部，装配有弹簧夹(12，34)。折叠床折叠收起后，用于固定绷紧管(6)不至于松动。

以上所述的仅是本实用新型的实施方案，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型发明的保护范围。