一种门头板封口线无缝对接结构的制作方法

本实用新型涉门体技术领域，具体为一种门头板封口线无缝对接结构。

背景技术：

门头板是大门之上横披部分，以木板隔断，在金缝安装，可用作装饰，门头板的材质可以为玻璃材质，也可为木板材质，在门头板使用时，需要与门框进行配合，在配合时，需要对接口进行封口处理，因此，对一种门头板封口线无缝对接结构的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，封口效果不佳，切削程度大，在进行装配式契合程度不佳，在进行安装过后门头板与门框之间存有缝隙，影响其美观的同时也影响其安装的稳定性，同时在进行使用时，装置整体的牢固度不佳，易出现脱落的问题，因此，针对上述问题提出一种门头板封口线无缝对接结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门头板封口线无缝对接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种门头板封口线无缝对接结构，包括门头板本体、门框本体和封口板，所述门框本体一侧开设有第一阶台，所述第一阶台左侧的门框本体上安装有楔块，所述门头板本体设置在第一阶台上，且门头板本体上的楔形槽与楔块之间铆接，所述楔形槽开设在门头板本体的下方位置上，所述楔形槽上方的门头板本体上开设有定位槽，所述定位槽的开设位置与封口板上的横向连接柱的设置位置相对应，所述封口板通过横向连接柱与定位槽之间卡接，所述封口板靠近门头板本体一侧设置有第二阶台，所述横向连接柱安装在第二阶台的右侧，所述第二阶台的下方位置上开设有安装槽，所述门框本体上端的定位销插接在安装槽内，且门框本体的上端安装在第二阶台上，所述封口板的侧壁与门框本体紧贴，所述封口板的下端安装有卡销板，所述卡销板下方的门框本体上设置有卡扣板，所述卡扣板内设置有卡槽，所述卡销板与卡扣板之间设置有弹性卡板，所述弹性卡板卡接在卡槽内，且弹性卡板安装在连接板的中间位置上。

优选的，所述封口板的上端安装有固定耳，所述固定耳与门头板本体紧贴，所述固定耳通过螺栓与门头板本体之间可拆式连接。

优选的，所述卡槽一侧的卡销板内设置有限位槽，所述限位槽的设置位置与弹性卡板上的凸起的设置位置相对应，所述凸起卡接在限位槽内。

优选的，所述连接板分别与卡扣板以及卡销板紧贴，所述连接板通过螺栓分别与卡销板以及卡扣板连接。

优选的，所述封口板与门框本体之间的连接处安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置第一阶台、第二阶台、楔块、楔形槽、封口板以及橡胶垫，增加了装置对接的完美度，使装置可实现无缝对接，避免装置在进行使用时出现门头板本体以及门框本体之间存在缝隙的问题，增加了装置的美观度，同时增加了装置使用的安全性；

2、本实用新型中，通过设置卡扣板、卡销板、连接板与弹性卡板，增加了装置固定的牢固度，卡扣板与卡销板的材质为木塑材质，在进行固定和使用时，有效地避免了封口板与门框本体出现损坏、爆裂，从而保证其完好性，同时增加其使用的安全性，避免在进行使用时封口板出现脱落的问题。

附图说明

图1为本实用新型装置主视图；

图2为本实用新型图1中整体结构的爆炸图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大图；

图4为本实用新型图2中连接板的装配图。

图中：1-固定耳、2-门头板本体、3-门框本体、4-封口板、5-横向连接柱、6-定位销、7-楔块、8-第一阶台、9-卡扣板、10-第二阶台、11-橡胶垫、12-卡销板、13-连接板、14-弹性卡板、15-凸起、a-安装槽、b-定位槽、c-楔形槽、d-卡槽、e-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种门头板封口线无缝对接结构，包括门头板本体2、门框本体3和封口板4，所述门框本体3一侧开设有第一阶台8，所述第一阶台8左侧的门框本体3上安装有楔块7，所述门头板本体2设置在第一阶台8上，且门头板本体2上的楔形槽c与楔块7之间铆接，所述楔形槽c开设在门头板本体2的下方位置上，所述楔形槽c上方的门头板本体2上开设有定位槽b，所述定位槽b的开设位置与封口板4上的横向连接柱5的设置位置相对应，所述封口板4通过横向连接柱5与定位槽b之间卡接，所述封口板4靠近门头板本体2一侧设置有第二阶台10，所述横向连接柱5安装在第二阶台10的右侧，所述第二阶台10的下方位置上开设有安装槽a，所述门框本体3上端的定位销6插接在安装槽a内，且门框本体3的上端安装在第二阶台10上，所述封口板4的侧壁与门框本体3紧贴，所述封口板4的下端安装有卡销板12，所述卡销板12下方的门框本体3上设置有卡扣板9，所述卡扣板9内设置有卡槽d，所述卡销板12与卡扣板9之间设置有弹性卡板14，所述弹性卡板14卡接在卡槽d内，且弹性卡板14安装在连接板13的中间位置上。

所述封口板4的上端安装有固定耳1，所述固定耳1与门头板本体2紧贴，所述固定耳1通过螺栓与门头板本体2之间可拆式连接，所述卡槽d一侧的卡销板12内设置有限位槽e，所述限位槽e的设置位置与弹性卡板14上的凸起15的设置位置相对应，所述凸起15卡接在限位槽e内，所述连接板13分别与卡扣板9以及卡销板12紧贴，第一阶台8、第二阶台10、楔块7、楔形槽c、封口板4以及橡胶垫11的存在，增加了装置对接的完美度，使装置可实现无缝对接，避免装置在进行使用时出现门头板本体2以及门框本体3之间存在缝隙的问题，增加了装置的美观度，同时增加了装置使用的安全性，所述连接板13通过螺栓分别与卡销板12以及卡扣板9连接，卡扣板9、卡销板12、连接板13与弹性卡板14之间的配合使用，增加了装置固定的牢固度，卡扣板9与卡销板12的材质为木塑材质，在进行固定和使用时，有效地避免了封口板4与门框本体3出现损坏、爆裂，从而保证其完好性，同时增加其使用的安全性，避免在进行使用时封口板4出现脱落的问题，所述封口板4与门框本体3之间的连接处安装有橡胶垫11。

工作流程：使用时，将门框本体3靠近门头板本体2一侧开设第一阶台8，第一阶台8的高度为门框本体3高于门头板本体2的高度，将连接板13的上端通过螺栓固定在卡销板12上，随后将封口板4的安装槽a插接在定位销6上，于此同时，弹性卡板14插接在卡槽d内，凸起15设置在限位槽e内，安装完成后，通过螺栓将连接板13的下端固定在卡扣板9上，此时将门框本体3后移，将楔块7铆接在门头板本体2上的楔形槽c中，此时封口板4的横向连接柱5插接在定位槽b中，门头板本体2的下端设置在第一阶台8上，最后通过螺栓将固定耳1固定在门头板本体2上，由此安装完成，在此过程中，第一阶台8、第二阶台10、楔块7、楔形槽c、封口板4以及橡胶垫11的存在，增加了装置对接的完美度，使装置可实现无缝对接，避免装置在进行使用时出现门头板本体2以及门框本体3之间存在缝隙的问题，增加了装置的美观度，同时增加了装置使用的安全性，不仅如此，卡扣板9、卡销板12、连接板13与弹性卡板14之间的配合使用，增加了装置固定的牢固度，卡扣板9与卡销板12的材质为木塑材质，在进行固定和使用时，有效地避免了封口板4与门框本体3出现损坏、爆裂，从而保证其完好性，同时增加其使用的安全性，避免在进行使用时封口板4出现脱落的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。