一种模具成型的蛋清分离器的制作方法

本实用新型涉及鸡蛋分离器技术领域，尤其涉及一种模具成型的蛋清分离器。

背景技术：

在制作蛋糕等西式食品和中式食品时，通常要使用蛋清作为关键原材料，因此，需要将蛋黄和蛋清进行分离，并且不能将蛋黄混在蛋清内。

现有将蛋清与蛋黄分离的方式，是用瓶子吸或者用蛋清分离器等，当需要分离蛋清时，一般是将蛋打在蛋清分离器上，蛋清从蛋清分离器上的间隙流出，再流入到预先放置在蛋清分离器正下方的碗内。

但是，现有蛋清分离器的间隙是不变的，一般情况下，存在鸡蛋规格过大或者过小的情况，当鸡蛋过大时，鸡蛋内的蛋清会较多，当鸡蛋过小时，鸡蛋内的蛋清会较少，如果使用相同的蛋清分离器分离两种规格不同的鸡蛋，存在较多蛋清的鸡蛋需要较久的时间才能分离好蛋清与蛋黄，也会存在较少蛋清的鸡蛋在分离过程中，由于间隙较大，蛋黄也跟随蛋清分离到碗内的情况发生，不论是哪种情况，都会影响蛋清与蛋黄的分离过程，进而浪费准备食材的时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具成型的蛋清分离器，能够通过调整蛋清分离器上的间隙，进而方便不同规格的鸡蛋分离出蛋清与蛋黄，有效节省准备食材的时间。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种模具成型的蛋清分离器，包括第一扇形块、与第一扇形块相拼接的第二扇形块、与第一扇形块和第二扇形块相拼接的第三扇形块，当所述第一扇形块、第二扇形块以及第三扇形块拼接而形成分离器本体时，在分离器本体上形成有间隙，且分离器本体的截面呈弧状，还包括设置在第一扇形块或第二扇形块或第三扇形块上、用于连接相邻第一扇形块或第二扇形块或第三扇形块的限位组件。

通过采用上述技术方案，通过设置的限位组件，能较为精细的调节第一扇形块、第二扇形块以及第三扇形块两两之间的间距，进而能间接的调整间隙的大小，通过此方式，便能根据鸡蛋规格的大小，适当的调整间隙的间距，以使间隙处于预定位置上，从而便于蛋清快速流进预定位置上。

本实用新型进一步设置为:所述限位组件包括：对称设置在第一扇形块外壁上、靠近第二扇形块与第三扇形块的第一条形板；开设在第一条形板上延伸方向与第一条形板延伸方向相同的第一条形通口；设置在第二扇形块与第三扇形块上与条形通口相配合的第一定位杆；螺纹连接在第一定位杆端部上的第一螺母；设置在第二扇形块外壁上、靠近第三扇形块的第二条形板；开设在第二条形板上、延伸方向与第二条形板延伸方向相同的第二条形通口；设置在第三扇形块上与第二条形通口相配合的第二定位杆；螺纹连接在第二定位杆端部上的第二螺母。

通过采用上述技术方案，当需要调节第一扇形块与第二扇形块的间距时，可以调整第一定位杆在第一条形通口的位置，待第一定位杆处于预定位置时，扭紧第一螺母，针对此，便能将调整第一扇形块与第二扇形块的间距，或调整第一扇形块与第三扇形块的间距，调整第三定位杆在第二条形通口的位置，再扭紧第二螺母，便能将调整第二扇形块与第三扇形块的间距，通过此方式，便能间接的调节间隙的大小。

本实用新型进一步设置为:所述限位组件包括：对称设置在第一扇形块上、靠近第二扇形块与第三扇形块的第一固定块；对称设置在第二扇形块上、靠近第一扇形块与第三扇形块、与第一固定块相配合的第二固定块；对称设置在第三扇形块上、靠近第一扇形块与第二扇形块、与第一固定块和第二固定块相配合的第三固定块；分别螺纹连接在第一固定块与第二固定块、第一固定块与第三固定块以及第二固定块与第三固定块之间的第一螺纹杆、第二螺纹杆以及第三螺纹杆。

通过采用上述技术方案，当需要调节间隙时，可以转动第一螺纹杆或第二螺纹杆或第三螺纹杆，进而使相对应的第一扇形块或第二扇形块或第三扇形块移动到预定位置上，通过此方式，便能调节第一扇形块、第二扇形块以及第三扇形块两两之间的间距，进而能间接的调节间隙的大小，进一步方便预定的蛋清量分离到预定位置上。

本实用新型进一步设置为:所述第一螺纹杆或第二螺纹杆或第三螺纹杆的其中一端部套设有旋钮盖。

通过采用上述技术方案，设置的旋钮盖，能在手部转动旋钮盖的过程中，增大手部与旋钮盖之间的静摩擦力，进而达到省力的作用。

本实用新型进一步设置为:所述间隙呈y形设置，所述间隙靠近间隙中心的位置间隙较小，远离间隙中心的位置间隙较大。

通过采用上述技术方案，当蛋打在间隙上时，靠近间隙中间的间隙较小，便于存储蛋黄，远离间隙中心的间隙较大，便于蛋清快速流出间隙，即当但打在间隙较大的间隙上时，蛋黄会自动流进间隙中心，而大多数蛋清会从较粗的间隙流出，同时，间隙呈y形设置，针对此，还能实现蛋清的批量分离，提高分离的有效性。

本实用新型进一步设置为:所述第三扇形块上设置有长条手柄。

通过采用上述技术方案，设置的长条手柄能配合手部，利用分离器本体分离出蛋黄与蛋清。

本实用新型进一步设置为:所述第二扇形块上设置有与长条手柄相配合的承载板，所述承载板呈“7”字形。

通过采用上述技术方案，设置的“7”z字形承载板能在挂在碗上，配合长条手柄，能将分离器本体水平放置在收集蛋清的碗上，进而可以增大手部活动范围，也便于蛋黄暂时的存储。

本实用新型进一步设置为:所述长条手柄远离第三扇形块的端部设置有限位环。

通过采用上述技术方案，设置的限位环，能在不利用分离器本体的时候，将分离器本体悬挂起来，进而能有效节省空间。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过第一扇形块、第二扇形块、第三扇形以及限位组件的相互配合，能很方便的调整拼接而成的分离器本体上的间隙，进而能使间隙的大小适配不同规格的鸡蛋，进一步便于快速分离出蛋清。

2.间隙呈y形设置，且靠近间隙中间的间隙较小，远离间隙中心的间隙较粗，针对此，当相关人员将蛋分别打在三条分支上的间隙时，便能通过较粗的间隙将大部分蛋清流出，而蛋黄自动的流进间隙较小的位置，通过此方式，便能批量分离蛋清与蛋黄，提高分离的有效性。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中分离器本体的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中间隙与限位组件的位置示意图；

图3是本实用新型实施例1中第一条形板与第一定位杆的位置示意图；

图4是本实用新型实施例2中第一螺纹杆与第一固定块的位置示意图。

附图标记：1、分离器本体；11、第一扇形块；12、第二扇形块；13、第三扇形块；14、间隙；2、限位组件；21、第一条形板；211、第一条形通口；22、第一定位杆；23、第一螺母；24、第二条形板；241、第二条形通口；25、第二定位杆；251、第二螺母；26、第一固定块；261、第一螺纹杆；27、第二固定块；271、第二螺纹杆；28、第三固定块；281、第三螺纹杆；29、旋钮盖；4、长条手柄；41、限位环；5、承载板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种模具成型的蛋清分离器，如图1和图2所示，包括第一扇形块11、第二扇形块12、第三扇形块13、长条手柄4、承载板5以及限位组件2，其中，第一扇形块11、第二扇形块12、第三扇形块13通过限位组件2组成分离器本体1，且在分离器本体1上形成有间隙14，间隙14呈y形，靠近y形结点处的间隙14较小，远离y形结点处的间隙14逐渐增大。

如图2和图3所示，在本实施例中，限位组件2包括第一条形板21、第一条形通口211、第一定位杆22、第一螺母23、第二条形板24、第二条形通口241、第二定位杆25以及第二螺母251，在第一扇形块11的两侧均安装有第一条形板21，第一条形板21都靠近第二扇形块12与第三扇形块13，第一条形通口211开设在第一条形板21上，且延伸方向与第一条形板21的延伸方向相同，第一定位杆22安装在第二扇形块12与第三扇形块13上，且可穿出第一条形通口211，第一螺母23螺纹连接在第一定位杆22远离第二扇形块12或第三扇形块13的端部上。

如图2所示，第二条形板24安装在第二扇形块12上，第二条形通口241开设在第二条形板24上，且延伸方向与第二条形板24的延伸方向相同，安装在第三扇形块13上的第二定位杆25可穿出第二条形通口241，第二螺母251螺纹连接在第二定位杆25远离第三扇形块13的端部上。

如图1所示，长条手柄4安装在第一扇形块11与第二扇形块12上，当分离器本体1水平放置时，长条手柄4的延伸方向与地面相平行，在长条手柄4远离分离器本体1的端部安装有限位环41，设置的限位环41能悬挂起分离器本体1，进而便于存储分离器本体1，另外在分离器本体1上还安装有承载板5，承载板5与长条手柄4呈相对面设置，承载板5呈“7”字形，拐角处的承载板5靠近分离器本体1的底部，通过长条手柄4与承载板5的相互配合，能将分离器本体1稳定的水平放置在盛蛋清的碗上，进而能方便相关人员将鸡蛋打进分离器本体1上。

实施过程：当需要调节第一扇形块11、第二扇形块12以及第三扇形块13两两之间的间距，以使三者所形成的分离器本体1上的间隙14发生改变时，先扭松第一螺母23或第二螺母251，再移动第一扇形块11、第二扇形块12以及第三扇形块13两两之间的位置，待第一扇形块11、第二扇形块12以及第三扇形块13处于预定位置时，扭紧第一螺母23或第二螺母251，使两者稳定抵接在预定位置上，通过此方式,便能锁定第一扇形块11、第二扇形块12以及第三扇形块13的相对位置，进而能间接地改变间隙14的大小，通过此方式，便能根据不同规格或大小的鸡蛋，很方便的改变间隙14的大小，进而便于蛋清流出分离器本体1，也能减少蛋黄意外流出分离器本体1的情况发生。

实施例2：如图4所示，与实施例1的不同之处在于限位组件2的不同，在本实施例中，限位组件2包括第一固定块26、第二固定块27、第三固定块28、第一螺纹杆261、第二螺纹杆271以及第三螺纹杆281，第一固定块26有两个，分别安装在第一扇形块11靠近第二扇形块12与第三扇形块13，第二固定块27有两个，分别安装在第二扇形块12靠近第一固定块26与第三扇形块13上，第三固定块28有两个，分别安装在第三扇形块13靠近第一固定块26与第二固定块27上，在第一固定块26与第二固定块27之间，安装有第一螺纹杆261，第一螺纹杆261与第一固定块26相接触的部位无螺纹，同时，在第一螺纹杆261靠近第一固定块26的端部安装有旋钮盖29。

同理，在第一固定块26与第三固定块28之间，安装有第二螺纹杆271，第二螺纹杆271与第三固定块28相接触的部位无螺纹，同时，在第二螺纹杆271靠近第三固定块28的端部也安装有旋钮盖29，在第三固定块28与第二固定块27之间，安装有第三螺纹杆281，第三螺纹杆281与第二固定块27相接触的部位无螺纹，同时，在第三螺纹杆281靠近第二固定块27的端部也安装有旋钮盖29。

当需要调节第一扇形块11、第二扇形块12以及第三扇形块13两两之间的间距，以使三者所形成的分离器本体1上的间隙14发生改变时，可以旋转预定的旋钮盖29，旋钮盖29在旋转的同时，便能将驱动第一螺纹杆261或第二螺纹杆271或第三螺纹杆281转动，进而能驱动第一扇形块11或第二扇形块12或第三扇形块13移动,并能使其移动到预定位置上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。