一种抽样用的移动办公车的制作方法

本实用新型涉及抽样设备技术领域，具体涉及一种抽样用的移动办公车。

背景技术：

为保证食品安全，食品监督站需要对市面上的食品进行定期或不定期抽样检测。而抽样的环境往往是不尽人意的，如农贸市场、小食杂店、批发市场等。这些抽样环境没有电源、空间狭窄、人员密集，抽样人员难以在设备不齐的环境中进行收集运送样品、打印样品单、对样品拍照以及在电脑处理抽样信息等，这样会影响了抽样的效率，甚至会影响抽样的准确率。

技术实现要素：

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种抽样用的移动办公车，该移动办公车结构紧凑，便于携带抽样办公设备，且便于抽样人员随时随地进行抽样办公。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种抽样用的移动办公车，包括箱体，所述箱体的底部设有车轮，所述车轮设有固定车轮的锁定结构，所述箱体分设为若干个间隔层，所述若干个间隔层至少包括有移动电源存放间隔层、单据存放间隔层、样品存放间隔层、打印机存放间隔层和样品袋存放间隔层，所述若干个间隔层由上往下依次排列，每个间隔层的底面均开设有供电源线穿过的电源线孔，每个间隔层中的电源线孔相互贯通，所述箱体的上底面安装有扩展板，所述箱体的上底面与所述扩展板构成用于放置电脑以及样品的办公桌面。

其中，所述箱体的底部设有四个可伸缩固定的支脚，箱体前进方向上的前面两个所述支脚的外端各设有一个车轮。

其中，两个所述车轮的轴心通过一个转轴转动连接。

其中，所述移动电源存放间隔层、所述样品袋存放间隔层、所述单据存放间隔层、所述样品存放间隔层和所述打印机存放间隔层由下往上依次排列。

其中，各个间隔中的电源线孔均排列在一条直线上，该直线为竖直线。

其中，所述扩展板的边沿采用铰接件与所述箱体上底面的边沿铰接连接，所述扩展板通过所述铰接件从而折叠在所述上底面上或与所述上底面拼接。

其中，所述铰接件包括固定在所述扩展板边沿的第一连接杆和固定在所述上底面边沿的第二连接杆，所述第一连接杆端部的侧面与所述第二连接杆端部的侧面铰接接合，其二者的接合面均设为齿牙面，其二者的齿牙面相互配合，所述扩展板通过该相互配合的齿牙面从而与所述上底面定位转动。

其中，所述间隔层的侧面可外翻固定为用于放置物品的置物台。

其中，所述间隔层内配套有可拆卸放置的抽屉,所述箱体的顶端设有拉车手柄。

其中，所述锁定结构为车轮抱紧锁定结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型抽样用的移动办公车，通过将箱体分为间隔层，从而将移动电源、单据、样品、打印机和样品袋统一有序地放在箱体内，这样便于携带各种抽样办公设备和方便抽样人员使用抽样办公设备，该箱体能为抽样办公提供电源，解决抽样环境中没有电源的问题；且，箱体的上底面可作为办公桌面，便于抽样人员随时随地进行抽样办公；该箱体底部设有车轮，进一步便于抽样人员随时随地抽样办公。

附图说明

图1为本实用新型的一种抽样用的移动办公车的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大结构示意图。

附图标记：

箱体1；车轮2；锁定结构3；移动电源存放间隔层4；样品袋存放间隔层5；单据存放间隔层6；样品存放间隔层7；打印机存放间隔层8；电源线孔9；扩展板10；上底面11；支脚12；转轴13；铰接件14、第一连接杆141、第二连接杆142、齿牙面143；手柄15；置物台16。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。

实施例

本实施例的一种抽样用的移动办公车，图1所示，包括箱体1，箱体1的底部设有车轮2，以便移动箱体1；车轮2设有固定车轮的锁定结构3，防止箱体1挪动。箱体1分设为若干个间隔层，若干个间隔层至少包括有移动电源存放间隔层4、单据存放间隔层6、样品存放间隔层5、打印机存放间隔层8和样品袋存放间隔层7，若干个间隔层由上往下依次排列，使得抽样办公设备更有序地放置。每个间隔层的底面均开设有供电源线穿过的电源线孔9，每个间隔层中的电源线孔9相互贯通，该电源线孔9能方便打印机和电脑等与移动电源电连接。箱体1的上底面11安装有扩展板10，箱体1的上底面11与扩展板10构成用于放置电脑以及样品的办公桌面,该扩展板10使得办公桌面更宽敞。

本实施例中，图1所示，箱体1的底部设有四个可伸缩固定的支脚12，该可伸缩固定的支脚12可适应办公人员的身高或适应办公人员坐着办公或站在办公的身高。箱体1前进方向上的前面两个支脚12的外端各设有一个车轮2，采样人员可倾斜拉动箱体移动。

本实施例中，两个车轮2的轴心通过一个转轴13转动连接，该转轴13使得两个车轮2的转速同步，提高箱体移动时的稳定性。

本实施例中，移动电源存放间隔层4、样品袋存放间隔层5、单据存放间隔层6、样品存放间隔层7和打印机存放间隔层8由下往上依次排列，以便于线路连接以及便于抽样人员使用。

本实施例中，各个间隔中的电源线孔9均排列在一条直线上，该直线为竖直线，这样便于线路更为有序。

本实施例中，扩展板10的边沿采用铰接件14与箱体1上底面11的边沿铰接连接，扩展板10通过铰接件14从而折叠在上底面11上或与上底面11拼接。

本实施例中，图2所示，铰接件14包括固定在扩展板10边沿的第一连接杆141和固定在上底面11边沿的第二连接杆142，第一连接杆141端部的侧面与第二连接杆142端部的侧面铰接接合，其二者的接合面均设为齿牙面143，其二者的齿牙面143相互配合，扩展板10通过该相互配合的齿牙面143从而与上底面11定位转动，这样就提高了扩展板10扩展状态的稳定性。

本实施例中，间隔层的侧面可外翻固定为用于放置物品的置物台16，该置物台16进一步增加了放置物品的空间。

本实施例中，间隔层内配套有可拆卸放置的抽屉,箱体的顶端设有拉车手柄15。

本实施例中，锁定结构3为车轮抱紧锁定结构。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。