一种具有填充夹层的钢制防火门的制作方法

本实用新型涉及防火门领域，具体为一种具有填充夹层的钢制防火门。

背景技术：

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。目前市场上用于门上的防火材料种类繁多，防火性能各异。

然而现有的钢制防火门存在如下弊端：

1、门体的两侧虽然采用钢制，其整体的强度较大，但是为了在中部设置安装填充层，其整体均设置有空腔，在受热后，由于热胀冷缩的原理，其整体膨胀，牢固性较差。

2、装置整体内部的填充层一般均使用防火材料制成，然而整体的隔热性能有待提高。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有填充夹层的钢制防火门，包括主体、盖板以及设置在主体、盖板内侧的夹层体，所述主体的一侧表面开设有安装槽，且所述主体在安装槽的内部设置有若干固定柱，所述盖板设置在主体的安装槽端口处，且所述盖板的外侧边缘通过螺钉与主体连接固定，所述盖板靠近主体的一侧表面以及安装槽的底部均设置有填充层，所述夹层体整体通过开设若干圆形通孔设置在主体的安装槽内部，所述夹层体由陶瓷板、两块隔热垫组成，两块所述的隔热垫分别固定设置在陶瓷板的两侧，且所述隔热垫的外侧表面与填充层的侧面接触。

优选的，所述填充层由黄沙组成，且所述填充层靠近夹层体的一侧均设置有包覆膜。

优选的，若干所述的固定柱均采用钢管制成，且所述固定柱的两端均开设有若干小孔，所述固定柱在小孔处设置有玻璃珠。

优选的，所述陶瓷板的整体通过开设管路设置有若干导水管，若干所述导水管之间相互连通，且所述导水管分别与若干固定柱的内部连通。

优选的，所述主体的上端与下端分别设置有注水孔、排水孔，所述主体在注水孔、排水孔处均通过螺纹设置有孔塞，且所述注水孔、排水孔均与导水管连通。

优选的，所述主体与盖板的连接处设置有第一密封圈，所述导水管与固定柱的连接处设置有第二密封圈，所述固定柱与玻璃珠连接处设置有第三密封圈。

本实用新型提供了一种具有填充夹层的钢制防火门，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过在主体一侧表面开设安装槽，将夹层体防止在安装槽的内部，且在夹层体的两侧表面均设置填充层，由于填充层整体采用黄沙制成，进而在装置整体遇火时，能够有效的提高防火性能，且将盖板与主体之间通过固定柱固定连接，增加连接的牢固性，同时能够有效的防止整体受热使得盖板与主体分离的现象。

（2）本实用新型通过在夹层体的陶瓷板上通过开设管路设置导水管，将导水管与固定柱的内部连通，且在固定柱的两端外侧均通过开设小孔安装玻璃珠，在使用过程中，通过注水孔向导水管的内部注水，当装置整体的温度升高时，使得玻璃珠爆裂，从而导水管中的水流向填充层，且将黄沙浸湿，从而能够快速的对主体或盖板进行降温，提高装置整体的隔热性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的填充层的结构示意图；

图3为本实用新型的导水管的安装示意图；

图4为本实用新型的固定柱的结构示意图。

图中：1、主体；2、盖板；3、夹层体；4、固定柱；5、安装槽；6、填充层；7、陶瓷板；8、圆形通孔；9、隔热垫；10、包覆膜；11、导水管；12、玻璃珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有填充夹层的钢制防火门，包括主体1、盖板2以及设置在主体1、盖板2内侧的夹层体3，所述主体1的一侧表面开设有安装槽5，且所述主体1在安装槽5的内部设置有若干固定柱4，所述盖板2设置在主体1的安装槽5端口处，且所述盖板2的外侧边缘通过螺钉与主体1连接固定，所述盖板2靠近主体1的一侧表面以及安装槽5的底部均设置有填充层6，所述夹层体3整体通过开设若干圆形通孔8设置在主体1的安装槽5内部，所述夹层体3由陶瓷板7、两块隔热垫9组成，两块所述的隔热垫9分别固定设置在陶瓷板7的两侧，且所述隔热垫9的外侧表面与填充层6的侧面接触。

所述填充层6由黄沙组成，且所述填充层6靠近夹层体3的一侧均设置有包覆膜10，提高装置整体的防火性能；若干所述的固定柱4均采用钢管制成，且所述固定柱4的两端均开设有若干小孔，所述固定柱4在小孔处设置有玻璃珠12；所述陶瓷板7的整体通过开设管路设置有若干导水管11，若干所述导水管11之间相互连通，且所述导水管11分别与若干固定柱4的内部连通；所述主体1的上端与下端分别设置有注水孔、排水孔，所述主体1在注水孔、排水孔处均通过螺纹设置有孔塞，且所述注水孔、排水孔均与导水管11连通；所述主体1与盖板2的连接处设置有第一密封圈，所述导水管11与固定柱4的连接处设置有第二密封圈，所述固定柱4与玻璃珠12连接处设置有第三密封圈，保证装置整体的密封性。

工作原理：通过主体1上端的注水孔向导水管11内部注水，然后安装孔塞，将装置整体安装在门框处，在使用过程中，由于主体1以及盖板2的内侧均设置有填充层6，且填充层6整体采用黄沙制成，从而有效的增加装置整体的防火性能，而且在发生火情时，装置整体的一侧遇火，整体的温度升高，从而使得固定柱4端处侧面的玻璃珠12爆裂，导水管11内部的水通过固定柱4流向填充层6，并且将黄沙浸湿，从而进一步的提高整体的防火性能，且能对主体1、盖板2进行快速的降温，提高装置整体的隔热性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有填充夹层的钢制防火门，包括主体(1)、盖板(2)以及设置在主体(1)、盖板(2)内侧的夹层体(3)，其特征在于：所述主体(1)的一侧表面开设有安装槽(5)，且所述主体(1)在安装槽(5)的内部设置有若干固定柱(4)，所述盖板(2)设置在主体(1)的安装槽(5)端口处，且所述盖板(2)的外侧边缘通过螺钉与主体(1)连接固定，所述盖板(2)靠近主体(1)的一侧表面以及安装槽(5)的底部均设置有填充层(6)，所述夹层体(3)整体通过开设若干圆形通孔(8)设置在主体(1)的安装槽(5)内部，所述夹层体(3)由陶瓷板(7)、两块隔热垫(9)组成，两块所述的隔热垫(9)分别固定设置在陶瓷板(7)的两侧，且所述隔热垫(9)的外侧表面与填充层(6)的侧面接触。

2.根据权利要求1所述的一种具有填充夹层的钢制防火门，其特征在于：所述填充层(6)由黄沙组成，且所述填充层(6)靠近夹层体(3)的一侧均设置有包覆膜(10)。

3.根据权利要求1所述的一种具有填充夹层的钢制防火门，其特征在于：若干所述的固定柱(4)均采用钢管制成，且所述固定柱(4)的两端均开设有若干小孔，所述固定柱(4)在小孔处设置有玻璃珠(12)。

4.根据权利要求1所述的一种具有填充夹层的钢制防火门，其特征在于：所述陶瓷板(7)的整体通过开设管路设置有若干导水管(11)，若干所述导水管(11)之间相互连通，且所述导水管(11)分别与若干固定柱(4)的内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种具有填充夹层的钢制防火门，其特征在于：所述主体(1)的上端与下端分别设置有注水孔、排水孔，所述主体(1)在注水孔、排水孔处均通过螺纹设置有孔塞，且所述注水孔、排水孔均与导水管(11)连通。

6.根据权利要求4或5所述的一种具有填充夹层的钢制防火门，其特征在于：所述主体(1)与盖板(2)的连接处设置有第一密封圈，所述导水管(11)与固定柱(4)的连接处设置有第二密封圈，所述固定柱(4)与玻璃珠(12)连接处设置有第三密封圈。

技术总结
本实用新型公开了一种具有填充夹层的钢制防火门，包括主体、盖板以及设置在主体、盖板内侧的夹层体，所述主体的一侧表面开设有安装槽，且所述主体在安装槽的内部设置有若干固定柱，所述盖板设置在主体的安装槽端口处，且所述盖板的外侧边缘通过螺钉与主体连接固定，所述盖板靠近主体的一侧表面以及安装槽的底部均设置有填充层，所述夹层体整体通过开设若干圆形通孔设置在主体的安装槽内部，所述夹层体由陶瓷板、两块隔热垫组成，两块所述的隔热垫分别固定设置在陶瓷板的两侧，且所述隔热垫的外侧表面与填充层的侧面接触。本实用新型结构简单，能够有效的提高装置整体的防火能力，且具有较强的隔热性能。

技术研发人员：杨宝森
受保护的技术使用者：天津市海达门业股份有限公司
技术研发日：2019.04.23
技术公布日：2020.05.22