一种洗碗机的内置型滑轨的制作方法

文档序号:20656764发布日期:2020-05-08 13:33阅读:286来源:国知局
一种洗碗机的内置型滑轨的制作方法

本实用新型涉及滑轨技术领域,具体涉及一种洗碗机的内置型滑轨。



背景技术:

滑轨是一种用于实现器具直线移动的连接件,根据使用场合的不同,滑轨可设计成两节滑轨、三节滑轨等不同的结构。其中的两节滑轨包括内轨和外轨,内轨相对于外轨可移动;三节滑轨是在两节滑轨的基础上,在内轨与外轨之间之间一个中轨,且中轨相对于内轨可移动、外轨相对于中轨可移动,以延伸滑轨的活动范围。

典型的两节滑轨、三节滑轨为滚珠滑轨,其特点是在相邻导轨的两个内外侧之间设置有滚珠组件,滚珠组件由一体式的滚珠保持架和置于所述滚珠保持架内的若干数量的滚珠所组成,滚珠滑轨因摩擦力较小,因此其移动操作较为轻松。

滑轨常见于洗碗机中,根据洗碗机结构的不同,洗碗机用的滑轨可分为外置型滑轨和内置型滑轨。外置型滑轨连接于洗碗机的柜体外侧,其与水不接触;内置型滑轨连接于洗碗机的柜体内部,滑轨置于水中。

现有技术中的内置型滑轨由于是采用常规滑轨结构,其存在以下问题:一是滑轨在大行程及大载重情况下其刚性较差,二是滑轨的导轨面容易阻挡洗碗机中水流的顺利流动,从而影响了洗碗机的性能。

为了克服上述缺点,由欧洲专利局公开的专利号为ep1552781b1的内置型滑轨专利采用了一种改进设计的通水型滚珠滑轨结构,其采用两组两节滚珠滑轨并排对拼连接,其中的两个内轨并排连接成一体,同时在滑轨的导轨及一体式的滚珠保持架上开设通水孔,从而在一定程度上改善了水流的流动。

但是上述改进的通水型滚珠滑轨结构仍然存在以下问题:一方面一体式的保持架成本相对较高,导致滑轨的总体成本上升;另一方面由于滑轨包括两个一体连接的内轨、两个独立的外轨,而两个外轨与两个内轨之间还分别隔着一层一体式的保持架,水流流动时总共需要穿越滑轨的六个构件(两个外轨、两个内轨、两个保持架),虽然在六个构件上均开设了通水孔,但水流的顺畅性仍然较差。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提出一种洗碗机的内置型滑轨,旨在降低滑轨的成本、同时提高洗碗机内水流的顺畅性。具体的技术方案如下:

一种洗碗机的内置型滑轨,包括第一滑轨模块以及连接在所述第一滑轨模块上的第二滑轨模块,所述第一滑轨模块包括第一外轨和第一内轨,所述第一外轨和第一内轨之间连接有第一滚珠组件;所述第二滑轨模块包括第二外轨和第二内轨,所述第二外轨和第二内轨之间连接有第二滚珠组件,且所述第一内轨与第二内轨并排连接在一起,所述第一滚珠组件包括分别独立设置在所述第一内轨的两个外侧与第一外轨的两个内侧之间的第一滚珠保持架甲和第一滚珠保持架乙;所述第二滚珠组件包括分别独立设置在所述第二内轨的两个外侧与第二外轨的两个内侧之间的第二滚珠保持架丙和第二滚珠保持架丁;所述第一滚珠保持架甲、第一滚珠保持架乙、第二滚珠保持架丙和第二滚珠保持架丁内均分别设置有若干数量的滚珠,所述第一外轨、第一内轨、第二外轨、第二内轨上均分别设置有若干数量的通水孔。

上述技术方案中,通过将现有技术中的通水型滑轨的一体式保持架改进为两个独立的保持架,一方面使得保持架的材料使用量大幅度减少,从而降低了滑轨的制造成本;另一方面由于两个独立设置的保持架之间成为空挡,使得水流在滑轨之间通过时只需经过四个构件(两个外轨及两个内轨),相比具有一体式保持架的滑轨减少了两个构件(保持架)的水流屏障,因此可以明显改善水流的流动性,从而提高了洗碗机的性能。

作为本实用新型的优选方案,在所述第一外轨和第一内轨上分别对应设置有挡片以用于限制第一内轨相对于所述第一外轨的极限移动位置;在所述第二外轨和第二内轨上分别对应设置有挡片以用于限制第二外轨相对于所述第二内轨的极限移动位置。

优选的,在所述第一外轨的两端部位分别设置有用于限制所述第一滚珠组件极限移动位置的限位凸台,在所述第一内轨的两端部位分别设置有用于限制所述第一滚珠组件极限移动位置的限位凸台和限位挡块;在所述第二外轨的两端部位分别设置有用于限制所述第二滚珠组件极限移动位置的限位凸台,在所述第二内轨的两端部位分别设置有用于限制所述第二滚珠组件极限移动位置的限位凸台和限位挡块。

其中,所述第一滚珠组件限位于所述第一外轨的两端部位设置的限位凸台之间;所述第二滚珠组件限位于所述第二外轨的两端部位设置的限位凸台之间。

其中,所述限位挡块还用于限制内轨相对于外轨在另一方向的极限位置,安装后外轨上的挡片位于内轨上的挡片与限位挡块之间。

本实用新型的洗碗机的内置型滑轨,采用挡片实现了外轨与内轨之间的总体限位,而外轨及内轨上限位凸台的设置,能够在滑轨的每一次往复移动循环中带动滚珠组件实现复位,从而使得分离型保持架(两个独立的保持架)具有良好的同步性。

优选的,所述第一外轨、第二外轨上的通水孔为u形通水孔,所述第一内轨、第二内轨上的通水孔为腰形通水孔。

优选的,所述第一外轨上设置有用于与洗碗机柜体连接的压铆螺钉。

优选的,所述第二外轨上设置有用于与洗碗机托盘的支撑件连接的支撑件连接孔。

本实用新型中,u形通水孔的结构可以兼顾水流的流通和支撑件连接孔的设置。

优选的,所述挡片为冲压折弯挡片。

优选的,所述限位凸台为冲压限位凸台,所述限位挡块为分别扣接在第一内轨、第二内轨端部的塑胶挡块。

本实用新型的有益效果是:

第一,本实用新型的一种洗碗机的内置型滑轨,通过将现有技术中的通水型滑轨的一体式保持架改进为两个独立的保持架,使得保持架的材料使用量大幅度减少,从而降低了滑轨的制造成本。

第二,本实用新型的一种洗碗机的内置型滑轨,由于两个独立设置的保持架之间成为空挡,使得水流在滑轨之间通过时只需经过四个构件(两个外轨及两个内轨),相比具有一体式保持架的滑轨减少了两个构件(保持架)的水流屏障,因此可以明显改善水流的流动性,从而提高了洗碗机的性能。

第三,本实用新型的一种洗碗机的内置型滑轨,采用挡片实现了外轨与内轨之间的总体限位,而外轨及内轨上限位凸台的设置,能够在滑轨的每一次往复移动循环中带动滚珠组件实现复位,从而使得分离型保持架(两个独立的保持架)具有良好的同步性。

第四,本实用新型的一种洗碗机的内置型滑轨,u形通水孔的结构可以兼顾水流的流通和支撑件连接孔的设置。

附图说明

图1是本实用新型的一种洗碗机的内置型滑轨的结构示意图;

图2是图1的截面视图;

图3是图1中的第一外轨的结构示意图;

图4是涉及图1及图2中的第一内轨及第一滚珠组件的结构示意图;

图5是涉及图1及图2中的第二内轨及第二滚珠组件的结构示意图;

图6是图1中的第二外轨的结构示意图。

图中:1、第一滑轨模块,2、第二滑轨模块,3、第一外轨,4、第一内轨,5、第一滚珠组件,6、第二外轨,7、第二内轨,8、第二滚珠组件,9、第一滚珠保持架甲,10、第一滚珠保持架乙,11、第二滚珠保持架丙,12、第二滚珠保持架丁,13、滚珠,14、通水孔,15、挡片,16、限位凸台,17、限位挡块,18、压铆螺钉,19、支撑件连接孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至6所示为本实用新型的一种洗碗机的内置型滑轨的实施例,包括第一滑轨模块1以及连接在所述第一滑轨模块1上的第二滑轨模块2,所述第一滑轨模块1包括第一外轨3和第一内轨4,所述第一外轨3和第一内轨4之间连接有第一滚珠组件5;所述第二滑轨模块2包括第二外轨6和第二内轨7,所述第二外轨6和第二内轨7之间连接有第二滚珠组件8,且所述第一内轨4与第二内轨7并排连接在一起,所述第一滚珠组件5包括分别独立设置在所述第一内轨4的两个外侧与第一外轨3的两个内侧之间的第一滚珠保持架甲9和第一滚珠保持架乙10;所述第二滚珠组件8包括分别独立设置在所述第二内轨7的两个外侧与第二外轨6的两个内侧之间的第二滚珠保持架丙11和第二滚珠保持架丁12;所述第一滚珠保持架甲9、第一滚珠保持架乙10、第二滚珠保持架丙11和第二滚珠保持架丁12内均分别设置有若干数量的滚珠13,所述第一外轨3、第一内轨4、第二外轨6、第二内轨7上均分别设置有若干数量的通水孔14。

上述技术方案中,通过将现有技术中的通水型滑轨的一体式保持架改进为两个独立的保持架,一方面使得保持架的材料使用量大幅度减少,从而降低了滑轨的制造成本;另一方面由于两个独立设置的保持架之间成为空挡,使得水流在滑轨之间通过时只需经过四个构件(两个外轨及两个内轨),相比具有一体式保持架的滑轨减少了两个构件(保持架)的水流屏障,因此可以明显改善水流的流动性,从而提高了洗碗机的性能。

作为本实施例的优选方案,在所述第一外轨3和第一内轨4上分别对应设置有挡片15以用于限制第一内轨4相对于所述第一外轨3的极限移动位置;在所述第二外轨6和第二内轨7上分别对应设置有挡片15以用于限制第二外轨6相对于所述第二内轨7的极限移动位置。

优选的,在所述第一外轨3的两端部位分别设置有用于限制所述第一滚珠组件5极限移动位置的限位凸台16,在所述第一内轨4的两端部位分别设置有用于限制所述第一滚珠组件5极限移动位置的限位凸台16和限位挡块17;在所述第二外轨6的两端部位分别设置有用于限制所述第二滚珠组件8极限移动位置的限位凸台16,在所述第二内轨7的两端部位分别设置有用于限制所述第二滚珠组件8极限移动位置的限位凸台16和限位挡块17。

其中,所述第一滚珠组件5限位于所述第一外轨3的两端部位设置的限位凸台16之间;所述第二滚珠组件8限位于所述第二外轨6的两端部位设置的限位凸台16之间。

其中,所述限位挡块17还用于限制内轨4、7相对于外轨3、6在另一方向的极限位置,安装后外轨3、6上的挡片位于内轨4、7上的挡片15与限位挡块17之间。

本实施例的洗碗机的内置型滑轨,采用挡片15实现了外轨3、6与内轨4、7之间的总体限位,而外轨3、6及内轨4、7上限位凸台16的设置,能够在滑轨的每一次往复移动循环中带动滚珠组件5、8实现复位,从而使得分离型保持架(两个独立的保持架9、10,以及11、12)具有良好的同步性。

优选的,所述第一外轨3、第二外轨6上的通水孔14为u形通水孔,所述第一内轨4、第二内轨7上的通水孔14为腰形通水孔。

优选的,所述第一外轨3上设置有用于与洗碗机柜体连接的压铆螺钉18。

优选的,所述第二外轨6上设置有用于与洗碗机托盘的支撑件连接的支撑件连接孔19。

本实施例中,u形通水孔的结构可以兼顾水流的流通和支撑件连接孔的设置。

优选的,所述挡片15为冲压折弯挡片。

优选的,所述限位凸台16为冲压限位凸台,所述限位挡块17为分别扣接在第一内轨4、第二内轨7端部的塑胶挡块。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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