升降桌的制作方法

本实用新型涉及办公家具技术领域，具体讲的是一种升降桌。

背景技术：

升降桌是一种可调节高度的办公桌，可根据人的身高、坐姿及站姿来调节高度，其一般包括电动升降桌和手动升降桌。现有技术的升降桌，其结构一般包括桌板、底座、两个可升降的升降组件以及连接升降组件的横梁组件，每个升降组件包括可升降的桌腿及驱动桌腿升降的驱动机构，且桌腿的上端与驱动机构的外壳固定连接，所述横梁组件的两端还连接有支撑板，所述的支撑板用于和桌板固定连接。该现有技术升降桌的驱动机构的外壳、横梁组件及支撑板的连接方式为：首先在横梁组件的两根横梁上开四个水平方向设置的连接孔，然后将驱动机构的外壳置于两根横梁之间，通过四颗连接螺丝依次穿过横梁上的连接孔与驱动机构的外壳的螺纹孔连接，然后将支撑板上的两个卡口卡接在连接螺丝上，拧紧连接螺丝，从而使驱动机构的外壳和支撑板固定在两根横梁上。由于横梁一般是方管，横梁上开设的连接孔要贯穿横梁的前后侧壁，为保证连接螺丝的有效连接，横梁前侧壁上的连接孔的孔径要大于横梁后侧壁上的连接孔的孔径，横梁前侧壁上的连接孔可供手动工具伸入进行旋转操作。该驱动机构的外壳、横梁组件及支撑板之间的连接方式在实际使用或安装过程中存在一些不足：首先，通过连接螺丝从横梁上水平设置的连接孔穿过与驱动机构外壳的侧壁固定连接，这样升降桌的承重完全施加在连接螺丝上，且升降桌移动时易导致连接螺丝松动，因此该驱动机构的外壳、横梁组件及支撑板之间的连接方式使升降桌的承重降低，且连接处容易松动；其次，由于连接螺丝要从横梁前侧壁上的连接孔穿到横梁后侧壁上的连接孔内，这样在穿连接螺丝时，如果不小心就会使连接螺丝掉落在横梁的内孔中且不便于取出，这样给安装人员安装带来许多麻烦；再者，在横梁前侧壁和后侧壁上均开设有连接孔，这样使连接孔的加工耗时较长。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种承重能力强且安装操作简单、方便的升降桌。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的升降桌：它包括

横梁组件、两个可升降的升降组件，所述的两个升降组件与横梁组件的两端连接，每个升降组件包括可升降的桌腿及驱动桌腿升降的驱动机构，所述桌腿的顶端固定连接一外壳，所述的驱动机构连接在外壳内并与桌腿内的升降机构传动连接；

所述外壳的底部固定连接一底板，所述桌腿的顶端与底板固定连接；所述底板的两侧边向外延伸形成两个安装板，所述的两个安装板均位于横梁组件的底部，且每个安装板上设有至少一组连接孔，所述横梁组件的底部两侧均设有与连接孔一一对应的螺纹孔，两个安装板的连接孔内均穿设有连接螺丝，且连接螺丝的自由端与横梁组件底部的螺纹孔螺旋连接，用于将底板固定连接在横梁组件的底部。

作为优选，所述横梁组件两端的顶部均设有一高度低于横梁组件顶部的安装台阶，每个安装台阶上固定连接一支撑板，所述的支撑板用于供升降桌的桌板连接，且当支撑板连接在安装台阶上时，所述支撑板的顶部与横梁组件顶部相平齐。

作为优选，所述的横梁组件包括用方形管件制成的第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和第二横梁之间设有导向杆，所述导向杆的一端穿设于第一横梁的内孔中，导向杆的另一端穿设于第二横梁的内孔中，所述的第一横梁和第二横梁可相对滑动调节位置；所述第一横梁和第二横梁的底部设有连接板，所述连接板的长度方向上设有多个调节孔，第一横梁和第二横梁通过紧固件与连接板上不同的调节孔连接来调节第一横梁和第二横梁之间的距离。

作为优选，所述的桌腿包括相互嵌套且滑动配合的外管、中管和内管，所述外管的下端连接有底座，内管的上端与底板固定连接；所述内管的内孔中设有一支撑管，所述支撑管的下端与外管的下端固定连接；所述支撑管的内孔中可转动连接有丝杠，且丝杠的外侧壁上螺纹连接一滑块，所述的滑块与支撑管的内壁固定连接；所述的丝杠与驱动机构传动连接。

作为优选，所述的第一横梁和第二横梁均包括两根中空的横管，两个横管之间设有供外壳容置的空间，当外壳底部的底板连接在横梁组件的底部时，所述的外壳置于两个横管之间的空间内。

作为优选，所述的驱动机构为驱动电机，所述驱动电机的转轴与驱动桌腿升降的驱动机构传动连接。

采用以上结构后，本实用新型升降桌与现有技术相比，具有以下优点：

1、将供驱动机构安装的外壳通过底板与横梁组件的底部固定连接，从而实现升降组件的安装；其具体的连接方式是，在底板两侧的两个安装板上设置连接孔，在横梁组件的底部设置与连接孔相对应的螺纹孔，然后通过连接螺丝穿过安装板上的连接孔与横梁组件的底部固定连接；采用这样的连接方式，使升降桌的承重不会集中在连接螺丝上，从而提高了升降桌的承重能力，且连接螺丝也不易松动，稳定性好。另外，连接螺丝是裸露在横梁组件的底部外侧，在组装时也不用担心连接螺丝会掉落进横梁组件的内孔中，避免连接螺丝掉落进横梁组件的内孔中而不易取出的麻烦。

2、用于供升降桌的桌板连接的支撑板也通过紧固件与横梁组件顶部的安装台阶固定连接，一方面使支撑板组装更加方便，另一方面可避免紧固件掉落进横梁组件的内孔中而不易取出的麻烦。

3、该升降桌的横梁组件可伸缩调整两个桌腿之间的距离，从而满足不同长度尺寸桌板的安装，且横梁组件完全折叠后也可缩小包装体积，节约包装成本。

附图说明

图1是本实用新型升降桌的正面结构示意图。

图2是本实用新型升降桌的背面结构示意图。

图3是本实用新型升降桌的组装结构示意图。

图4是本实用新型升降桌的另一角度的组装结构示意图。

图5是本实用新型升降桌的升降组件的剖视结构示意图。

如图所示：

1、底座，2、横梁组件，200、第一横梁，201、第二横梁，202、导向杆，203、连接板，204、螺纹孔，3、升降组件，300、桌腿，301、驱动机构，302、外壳，303、底板，304、安装板，305、连接孔，306、连接螺丝，307、外管，308、中管，309、内管，310、支撑管，311、丝杠，312、滑块，4、支撑板，400、安装台阶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示；

本实用新型升降桌，它包括底座1、横梁组件2、两个可升降的升降组件3，所述的两个升降组件3与横梁组件2的两端连接，每个升降组件3包括可升降的桌腿300及驱动桌腿300升降的驱动机构301，所述桌腿300的顶端固定连接一外壳302，所述的驱动机构301连接在外壳302内并与桌腿300内的升降机构传动连接；

所述外壳302的底部固定连接一底板303，所述桌腿300的顶端与底板303固定连接；所述底板303的两侧边向外延伸形成两个安装板304，所述的两个安装板304均位于横梁组件2的底部，且每个安装板304上设有至少一组连接孔305，所述横梁组件2的底部两侧均设有与连接孔305一一对应的螺纹孔204，两个安装板304的连接孔305内均穿设有连接螺丝306，且连接螺丝306的自由端与横梁组件2底部的螺纹孔204螺旋连接，用于将底板303固定连接在横梁组件2的底部。将供驱动机构安装的外壳通过底板与横梁组件的底部固定连接，从而实现升降组件的安装；其具体的连接方式是，在底板两侧的两个安装板上设置连接孔，在横梁组件的底部设置与连接孔相对应的螺纹孔，然后通过连接螺丝穿过安装板上的连接孔与横梁组件的底部固定连接；采用这样的连接方式，使升降桌的承重不会集中在连接螺丝上，从而提高了升降桌的承重能力，且连接螺丝也不易松动，稳定性好。另外，连接螺丝是裸露在横梁组件的底部外侧，在组装时也不用担心连接螺丝会掉落进横梁组件的内孔中，避免连接螺丝掉落进横梁组件的内孔中而不易取出的麻烦。

所述横梁组件2两端的顶部均设有一高度低于横梁组件顶部的安装台阶400，每个安装台阶400上固定连接一支撑板4，所述的支撑板4用于供升降桌的桌板连接，且当支撑板4连接在安装台阶400上时，所述支撑板4的顶部与横梁组件2顶部相平齐。用于供升降桌的桌板连接的支撑板也通过紧固件与横梁组件顶部的安装台阶固定连接，一方面使支撑板组装更加方便，另一方面可避免紧固件掉落进横梁组件的内孔中而不易取出的麻烦。

所述的横梁组件2包括用方形管件制成的第一横梁200和第二横梁201，所述第一横梁200和第二横梁201之间设有导向杆202，所述导向杆202的一端穿设于第一横梁200的内孔中，导向杆202的另一端穿设于第二横梁201的内孔中，所述的第一横梁200和第二横梁201可相对滑动调节位置；所述第一横梁200和第二横梁201的底部设有连接板203，所述连接板203的长度方向上设有多个调节孔，第一横梁200和第二横梁201通过紧固件与连接板203上不同的调节孔连接来调节第一横梁200和第二横梁201之间的距离。

所述的桌腿300包括相互嵌套且滑动配合的外管307、中管308和内管309，所述外管307的下端连接有底座1，内管309的上端与底板303固定连接；所述内管309的内孔中设有一支撑管310，所述支撑管310的下端与外管307的下端固定连接；所述支撑管310的内孔中可转动连接有丝杠311，且丝杠311的外侧壁上螺纹连接一滑块312，所述的滑块312与支撑管310的内壁固定连接；所述的丝杠311与驱动机构301传动连接。该桌腿内的升降机构为丝杠升降机构，也可采用公开号为cn108741625a授权专利文件中的丝杠升降机构。

所述的第一横梁200和第二横梁201均包括两根中空的横管205，两个横管205之间设有供外壳302容置的空间206，当外壳302底部的底板303连接在横梁组件2的底部时，所述的外壳302置于两个横管205之间的空间206内。

所述的驱动机构301为驱动电机，所述驱动电机的转轴与驱动桌腿升降的驱动机构传动连接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。