一种去污笔的制作方法

文档序号:19845961发布日期:2020-02-07 22:35阅读:1809来源:国知局
一种去污笔的制作方法

本实用新型涉及洗洁用具的技术领域,尤其是涉及一种去污笔。



背景技术:

去污笔是一种用于清洁衣服、布料上污渍的便捷工具。使用时,将笔头在污渍上按压后出现去污液后松开,去污液附着在衣服上时,使用笔头在污渍上来回摩擦。因其清洁速度快、使用方便、携带便捷而广受欢迎。

由于其笔头采用按压式出水头设计,因而去污笔的制造成本并不低,日常使用时,当去污笔内的去污液已经全部使用完毕,通常人们直接更换一支新的去污笔以继续使用,造成极大浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种环保的去污笔,通过存放有去污液的第一杆部可拆卸设置,当去污液使用完毕时,直接更换第一杆部而不需要更换整支去污笔。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种去污笔,包括笔杆和设置在笔杆先端的按压式出水头,所述笔杆包括可拆卸连接的第一杆部和第二杆部,所述第一杆部内设置有存放去污液的第一空腔且其开口处设置有封口薄膜;所述第二杆部内设有与第一空腔连通的第二空腔,在所述第二空腔内设置有用于刺穿所述封口薄膜的尖锐件,所述尖锐件沿第二空腔开口的周向环绕设置;所述按压式出水头设置于第二空腔先端并与其连通;所述第一杆部与第二杆部装配完毕时,所述尖锐件刺穿所述封口薄膜。

通过采用上述技术方案,当去污笔内去污液使用完毕时,把原有第一杆部废弃并更换存有去污液的第一杆部。新的第一杆部装配至第二杆部上时,把第二杆部的末端正对于第一杆部,保证尖锐件对准封口封口薄膜进行装配,避免在装配过程中第一空腔没有与第二空腔正对而导致去污液泄漏造成浪费。尖锐件正对封口薄膜装配时,通过环形设置的尖锐件对封口薄膜周边刺穿,以保证去污液由第一空腔流出,当第一杆部与第二杆部完全装配时,去污液由第一空腔流至第二空腔内部,并存放于第一空腔与第二空腔之间,使用时通过按压式出水头进行按压把去污液由第二空腔流至按压式出水头处进行对污渍去污。通过第一杆部的可拆卸设置,当去污液使用完毕时不需要更换整支去污笔以续用,通过更换第一杆部以达到较好的续航能力,避免浪费昂贵的按压式出水头,具有较好的环保效果,达到更好的经济效益。而通过封口薄膜的设置有效地避免了去污液的外泄,装配时通过尖锐件将其刺穿使用,具有结构简单、使用方便的效果。

本实用新型进一步设置为:所述第二杆部远离于按压式出水头的一端上设置有外螺纹件,所述第一杆部上设置有与外螺纹件螺纹连接的内螺纹件。

通过采用上述技术方案,装配第一杆部与第二杆部时,通过内螺纹件与外螺纹件进行螺纹紧固配合把第一杆部与第二杆部紧密连接为整体,利用了螺纹紧锁较高的紧密性以使两者连接为一体,有效地避免了去污液由第一杆部与第二杆部的间隙处流出。而且装配时直接通过手动拧紧,具有操作简单、使用方便的特点。

本实用新型进一步设置为:所述尖锐件为先端具有锋边的钢片且其先端伸出于外螺纹件设置。

通过采用上述技术方案,第一杆部与第二杆部装配时,通过钢片将封口薄膜的周边刺穿,保证刺穿时薄膜能整个脱离于第一杆部的开口处,以保证去污液顺畅地流至第二杆部内进行使用。

本实用新型进一步设置为:所述封口薄膜为双层结构且其密度小于去污液的密度。

通过采用上述技术方案,第一杆部使用之前,通过封口薄膜的设置有效地把去污液密封于第一空腔内,而双层结构加强了密封的强度,保证去污液不受外界的感染而使其丧失去污的特性。另外,由于封口薄膜的密度小于去污液的密度,当尖锐件将封口薄膜刺穿后,封口薄膜的余料浮于去污液的表面,把去污笔自立使用时,封口薄膜的余料远离于第一杆部的开口,防止其影响了去污液的出液顺畅度。

本实用新型进一步设置为:还包括有与第一杆部扣合的笔帽,所述笔帽上设置有至少两个的弹性笔夹。

通过采用上述技术方案,去污笔使用完毕后,通过笔帽扣合起来,避免按压式出水头受到感染,甚至受到重物打击而导致其失去原有的功能。而弹性笔夹的设置,便于携带在身上,通过两个以上的弹性笔夹设置,有效地保证去污笔携带的稳定性,避免由于脱落而导致丢失的情况发生。

本实用新型进一步设置为:所述第二杆部靠近于按压式出水头的一侧上设置有弹性凸台,所述笔帽内设置有与所述弹性凸台卡接配合的凹槽。

通过采用上述技术方案,把笔帽扣合在第一杆部上,通过弹性凸台与凹槽的卡接配合,保证笔帽稳定地与第二杆部扣合,避免笔帽脱落。

本实用新型进一步设置为:所述笔帽内壁上环形设置有第一磁性层,所述第一杆部远离于按压式出水头的一端上环形设置有与第一磁性层吸合的第二磁性层。

通过采用上述技术方案,使用去污笔时,通常把笔帽放置在第一杆部的末端上,而通过第一磁性层和第二磁性层的磁性吸合,使笔帽稳定的固定在第一杆部的末端上,避免使用去污笔时,由于摇晃过度而导致笔帽脱落丢失的情况发生。

本实用新型进一步设置为:所述第二杆部靠近于按压式出水头一侧上环形设置有防滑纹路,所述防滑纹路由橡胶制成。

通过采用上述技术方案,便于手持去污笔进行操作,通过防滑纹路的设置有效地防止使用时手滑而导致去污笔脱落,使得去污液没有涂抹在污渍处而造成浪费。另外,通过其橡胶制成,使得使用去污笔时手部与防滑纹路之间的摩擦力加大,进一步提升了手持去污笔的稳定性。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.通过第一杆部与第二杆部通过螺纹连接进行可拆卸地设置,当去污笔内去污液使用完毕后,直接替换第一杆部进行使用,具有结构简单、使用方便的效果;

2.通过尖锐件与封口薄膜的设置,不需要手动把尖锐件刺穿封口薄膜,由于尖锐件具有一定危险性,当第一杆部与第二杆部装配后,尖锐件直接把封口薄膜刺穿,避免手动操作尖锐件而增加了意外发生的可能性;

3.通过弹性凸台、凹槽的卡接配合设置和第一磁性层和第二磁性层的设置,保证去污笔使用时和不使用时笔帽均不易脱落于去污笔上,避免笔帽丢失而增加了按压式出水头受损的可能性,具有较高的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是去污笔的爆炸示意图;

图3是第一杆部的结构示意图;

图4是图2中a部的放大示意图;

图5是图2中b部的放大示意图。

图中,1、笔杆;2、按压式出水头;3、第一杆部;4、第二杆部;5、第一空腔;6、封口薄膜;7、尖锐件;8、第二空腔;9、外螺纹件;10、内螺纹件;11、笔帽;12、弹性笔夹;13、凸台;14、凹槽;15、第一磁性层;16、第二磁性层;17、防滑纹路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,为本实用新型公开的一种去污笔,包括笔杆1和笔帽11。

参照图1和2,笔杆1包括第一杆部3和通过螺纹连接固定在第一杆部3末端的第二杆部4,笔帽11能扣合在第一杆部3的先端上。

参照图2和图4,第一杆部3内开设有具有开口的第一空腔5和安装有按压式出水头2,第一空腔5的开口开设在第一杆部3的末端处,按压式出头水连通于第一空腔5并安装在第一空腔5的先端,按压式出水头2伸出于第一杆部3设置。第一杆部3靠近于按压式出水头2一侧上由第一杆部3的末端朝向先端逐渐收窄设置。

参照图4和图5,第一杆部3上远离于按压式出水头2的一侧上凸出有一环形设置的弹性凸台13,第一杆部3通过凸台13与笔帽11扣合。笔帽11是圆柱形且一侧设置有开口的筒体,其内壁上设有与凸台13卡接配合的环形凹槽14,通过凸台13与凹槽14的配合,使笔帽11紧固地卡接在第一杆部3上。

参照图2,笔帽11的外侧上固定有弹性笔夹12,在本实施例中,弹性笔夹12设置有两个。

参照图2和图3,第二杆部4的末端上固定有内螺纹件10,第一杆部3的先端上固定有与内螺纹件10螺纹连接的外螺纹件9,通过外螺纹件9与内螺纹件10进行螺纹连接,第一杆部3可拆卸的与第二杆部4装配于一体笔杆1。

参照图3和图4,第二杆部4内有具有开口的第二空腔8,第二空腔8的开口朝向第一空腔5设置,且第一杆部3与第二杆部4装配完毕时,第一空腔5与第二空腔8连通。第二腔体用于存放去污液,且第二空腔8的开口部设置有一封口薄膜6,封口薄膜6为双层结构,且其密度小于去污液,以便其破裂时在浮力的作用下浮于去污液的上表面,封口薄膜6通过尖锐件7刺穿。

参照图4,尖锐件7固定在第二杆部4上,尖锐件7是沿第二杆部4周向环绕设置的环形钢片,其先端伸出于内螺纹件10且有锋边,装配笔杆1时,锋边正对于封口薄膜6装配。

参照图2,在第一杆部3末端的外侧上环绕垫设有第二磁性层16,第二磁性层16能与第一磁性层15进行磁性吸合,第一磁性层15环绕固定在笔帽11的内壁上,使用去污笔上,把笔帽11放置在第一杆部3的末端上,通过磁性吸合把笔帽11稳固地吸合在第一杆部3的末端上,有效地防止笔帽11丢失。

参照图2,在第二杆部4上靠近于按压式出水头2的一侧上固定有防滑纹路17,防滑纹路17环绕第二杆部4的外壁垫设,其是由橡胶制成的垫块,防滑纹路17层螺纹型设置。

本实施例的实施原理为:

使用去污笔时,打开扣合在第一杆部3上的笔帽11,通过按压式出水头2进行出水,把去污液涂抹在留有污渍的地方,不断进行往复摩擦,以使去污效果更好。

当去污笔内部的去污液使用完毕时,通过手动旋转第一杆部3,把第一杆部3旋转拧出并且脱离于第二杆部4,更换存放有新的去污液的第一杆部3。先清除残留在第二杆部4上的去污液,通过清水冲刷的方式把第二杆部4上残留的去污液清洗干净,避免残留液体对后续新的去污液溶于一体导致去污液的浓度发生改变而不能起到应有的去污效果。

装配时,通过把第一杆部3正对于第二杆部4进行螺纹连接,把内螺纹件10与外螺纹件9通过螺纹连接进行紧密的配合,把第一杆部3装配在第二杆部4的末端上。在装配的过程中,环形设置的钢片把封口薄膜6的中部完全刺穿,而封口薄膜6切割下来的余料在浮力的作用下浮于去污液的上表面上。此时,第一空腔5与第二空腔8连连通,而封口薄膜6的余料沿第一空腔5朝向去污液的表面运动,避免阻碍了去污液由第一空腔5朝向第二空腔8流动的过程。

当去污液由第一空腔5朝向第二空腔8流动,此时装配笔杆1完毕。

使用去污笔时,通过用力驱使笔帽11脱离于第二杆部4,使凹槽14脱离于弹性凸台13上,按压式出水头2得到释放供于使用。把笔帽11放置在第一杆部3的末端处,通过磁性吸合把笔帽11稳固地吸合在第一杆部3上保证使用去污笔的过程中不会由于摇晃而使得笔帽11易于脱落。

使用完毕后,把笔帽11扣合在第二杆部4上并通过弹性笔夹12加持在衣服上,便于携带。

综上所述,通过第一杆部3与第二杆部4通过螺纹连接进行可拆卸地设置,当去污笔内去污液使用完毕后,直接替换第一杆部3进行使用,具有结构简单、使用方便的效果;通过尖锐件7与封口薄膜6的设置,不需要手动把尖锐件7刺穿封口薄膜6,由于尖锐件7具有一定危险性,当第一杆部3与第二杆部4装配后,尖锐件7直接把封口薄膜6刺穿,避免手动操作尖锐件7而增加了意外发生的可能性;通过弹性凸台13、凹槽14的卡接配合设置和第一磁性层15和第二磁性层16的设置,保证去污笔使用时和不使用时笔帽11均不易脱落于去污笔上,避免笔帽11丢失而增加了按压式出水头2受损的可能性,具有较高的实用性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1