一种用于沙发椅背调节的连接件的制作方法

文档序号:20246450发布日期:2020-04-03 13:33阅读:330来源:国知局
一种用于沙发椅背调节的连接件的制作方法

本实用新型涉及家居设备的连接件,尤其是一种结构简单、能防止晃动产生的用于沙发椅背调节的连接件。



背景技术:

沙发是在家中常用的家居设备,人们坐在沙发上休息时,由于大人小孩的不同,大人身高的不同,使用方式的不同,就会对沙发的使有了不同的需求。为了更好的满足人们使用舒适性的需求,就会对椅背进行前后调节,但现有的椅背在前后调节过程中以及在调节好位置后的使用中常会产生左右晃动,影响使用。



技术实现要素:

针对现有的不足,本实用新型提供一种结构简单、能防止晃动产生的用于沙发椅背调节的连接件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种用于沙发椅背调节的连接件,包括对应与沙发椅背和沙发底座连接的两个底板、平行间隔设置在两个底板之间的两个相同的工字型连接杆,每个所述底板上均设置有垂直于底板表面并在底板上形成卡槽的两个支撑板;所述连接杆包括条形杆体、两个对应固定连接在条形杆体两端并与条形杆体形成工字型的转轴,所述转轴设置在卡槽内,且转轴的两端与形成该卡槽的两个支撑板相枢接。

作为优选,所述条形杆体的两端均设置有贯通条形杆体的通孔,所述通孔的轴向与条形杆体长度方向相垂直,所述转轴穿过通孔在转轴的中点位置与条形杆体焊接连接,并使转轴的两端对应枢接在支撑板上。

作为优选,所述转轴上在条形杆体和支撑板之间套设有胶圈。

作为优选,每一个所述卡槽内在形成该卡槽的两个支撑板上均设有用以限定连接杆转动位置的凸起,且在垂直方向上凸起与底板间的距离大于连接杆在支撑板上的枢接点与底板间的距离,两个所述凸起相对设置。

作为优选,两个所述连接杆在同一侧的枢接点处于同一水平面。

作为优选,每个所述卡槽内均设置有与形成该卡槽的两个支撑板相垂直的支撑轴,所述支撑轴的两端对应固定连接在两个支撑板上。

作为优选,每个所述支撑板上均设有从卡槽底面到卡槽开口凹陷形成的凹槽。

作为优选,所述支撑板和底板是通过榫卯过盈配合连接的。

作为优选,所述条形杆体是扁铁,所述底板是方形的,每个所述底板的四个角部均设有螺孔。

作为优选,所述支撑板的角部在卡槽的开口端是圆角。

本实用新型的有益效果在于:该实用新型结构简单,通过在连接到沙发椅背和沙发底座上的底板之间设置工字型的连接杆,连接杆通过转轴枢接在支撑板上,而连接杆是由条形杆体和转轴固定连接的,连接结构稳定,在转动调节沙发椅背的过程中,施加的力会分散到转轴的各个枢接点,条形杆体和转轴之间不会产生相对位移,也就不会导致沙发椅背的晃动。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图2是本实用新型实施例分解结构示意图;

图3是本实用新型实施例调节杆未转动时的结构示意图;

图4是本实用新型实施例调节杆转动一角度后的结构示意图;

图5是本实用新型实施例调节杆的结构示意图;

图中零部件名称及序号:1-底板10-螺孔2-连接杆20-条形杆体21-转轴200-通孔3-支撑板30-卡槽31-凸起32-凹槽4-胶圈5-支撑轴。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。此外,本实用新型中所提到的方向用语,例如,“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等,仅是参考附加图示的方向,使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明,而不是指示或暗指本实用新型必须具有的方位,因此不能理解为对本发明的限制。

本实用新型实施例如图1至图5中所示,一种用于沙发椅背调节的连接件,包括对应与沙发椅背和沙发底座连接的两个底板1、平行间隔设置在两个底板1之间的两个相同的工字型连接杆2,两个底板1一个连接在沙发椅背,另一个则连接在沙发底座上,两个底板1之间设置相同的两个连接杆2,而两个连接杆2是平行间隔设置的,这样两个连接杆2和两个底板1就形成平行四边形,就能产生平稳的运动,每个所述底板1上均设置有垂直于底板1表面并在底板1上形成卡槽30的两个支撑板3,也就是说支撑板3是位于底板1的上表面或下表面上的,两个支撑板3是间隔设置的,间隔设置才能形成相应的卡槽30,卡槽30的底面则由底板1表面构成;所述连接杆2包括条形杆体20、两个对应固定连接在条形杆体20两端并与条形杆体20形成工字型的转轴21,也就是说一个连接杆2由一个条形杆体20和两个转轴21构成,在整个连接件中有两个连接杆2,那么就有两个条形杆体20和四个转轴21,这样在连接杆2平行间隔设置在底板1之间时,各个转轴21之间也是相互平行的,连接杆2在设置在底板1之间后就不会产生交叉或并列的情形,只会是相平行的位于卡槽30中两边的结构状况,所述转轴21设置在卡槽30内,且转轴21的两端与形成该卡槽30的两个支撑板3相枢接,转轴21设置在卡槽30内,也就是说在连接杆2与支撑板3枢接后,两个连接杆2上在同一侧的转轴21是处于同一个卡槽30内的,是在卡槽30的两边平行设置的,转动是发生在转轴21和支撑板3之间的而不是条形杆体20和转轴21之间,在转动中就不会产生晃动,解决了传统的通过铆钉铆接或使用螺杆连接转动时,转动是在杆体和铆钉或螺杆之间发生,两者之间在转动的同时还会沿铆钉或螺杆轴向产生滑动从而导致晃动问题的产生。两个连接杆2是相同的,其转轴21也就是相同的,在转轴21均与支撑板3相枢接的情况下,就决定了两个支撑板3也是相平行设置的,这样也才会使得在同一边的转轴21能同时枢接在支撑板3上。而对于条形杆体20和转轴21的固定连接来说,所述条形杆体20的两端均设置有贯通条形杆体20的通孔200,所述通孔200的轴向与条形杆体20长度方向相垂直,所述转轴21穿过通孔200在转轴21的中点位置与条形杆体20焊接连接,并使转轴21的两端对应枢接在支撑板3上,通过焊接确保了两者之间不会产生相对运动,也保证了连接杆2的足够的强度,焊接点设于转轴21的中点,就使得转轴21在通孔200两边的长度是相同,也就决定了连接杆2是位于卡槽30的中轴线的位置,使的两侧的支撑板3上的受力均衡,不会偏向某个方向,保证了转动的顺畅。所述转轴21上在条形杆体20和支撑板3之间套设有胶圈4,这样一方面可以缓冲连接杆2和支撑板3之间的相互作用力,另一方面还可以避免条形杆体20和支撑板3之间产生硬性的碰撞。

进一步的改进,如图2中所示,每一个所述卡槽30内在形成该卡槽30的两个支撑板3上均设有用以限定连接杆2转动位置的凸起31,且在垂直方向上凸起31与底板1间的距离大于连接杆2在支撑板3上的枢接点与底板1间的距离,两个所述凸起31相对设置,对于沙发椅背的调节不可能无限制的向某一方向调节,对其的调节就需要有一定角度限制的,通过凸起31就能将连接杆2的转动限定在一定角度范围内,而凸起31与底板1之间的距离大于连接杆2枢接点与底板1之间的距离,就保证了凸起31是处于枢接点的上部的,在连接杆2转动时才会起到限制连接杆2转动角度的作用,这样当连接杆2转动到抵靠在凸起31上时,就再也无法转动从而将连接杆2的位置予以固定。

进一步的改进,如图1至图4中所示,两个所述连接杆2在同一侧的枢接点处于同一水平面,这样就使得底板1是处于水平的,不是倾斜的,也就使得在与沙发椅背或沙发椅座连接后施加的力不会集中到某一点,是平均施加在底板1上的。

进一步的改进,如图1至图4中所示,每个所述卡槽30内均设置有与形成该卡槽30的两个支撑板3相垂直的支撑轴5,所述支撑轴5的两端对应固定连接在两个支撑板3上,这样在通过连接杆2施加力于支撑板3上后,支撑板3就通过支撑轴5的固定连接缓解支撑板3向外张开的力,保证了支撑板3的支撑。同时为了进一步巩固支撑板3的稳定性,防止其在受压后产生晃动,每个所述支撑板3上均设有从卡槽30底面到卡槽30开口凹陷形成的凹槽32,该凹槽32可以是向卡槽30内凹陷形成的开口向外的凹槽或者是向卡槽30外突出形成的开口向内的凹槽,凹槽32是设置在支撑板3上的,是和支撑,3一体成型的,这样支撑板3就在底板1上形成有多个支撑点,分散施加到底板1上的力,保证了支撑板3的连接稳定性。而对于支撑板3和底板1的连接来说,所述支撑板3和底板1是通过榫卯过盈配合连接的,在生产时通过榫卯的过盈配合,经过冲压后,榫卯牢固连接在一起,生产方便简单,使用中也不会产生松脱,当然这两个部件也可以通过焊接的方式来连接固定,但焊接在长时间使用后,焊接点受到应力影响会产生焊接脱落的风险,故优选使用榫卯的过盈配合连接。

进一步的改进,如图1和图5中所示,所述条形杆体20是扁铁,使用扁铁做条形杆体20便于通孔200的设置以及与转轴21的连接,同时也可以缩小卡槽30的槽的宽度,确保支撑板3的支撑强度,所述底板1是方形的,每个所述底板1的四个角部均设有螺孔,底板1方形增大连接的接触面积,避免施加在沙发椅背或沙发底座上的力过大而造成的沙发损坏,四个角部设置螺孔,通过螺丝穿过螺孔来与沙发椅背或沙发椅座连接。所述支撑板3的角部在卡槽30的开口端是圆角,这样在转动到一定角度后,支撑板3在卡槽30的开口端会有部分与沙发接触的部分,为了避免过于锋利的边角对沙发的损坏,将支撑板3的角部在卡槽30的开口端设置为圆角,就可以避免对沙发的损坏。

应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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