一种马桶盖板铰接组件的制作方法

文档序号:21427263发布日期:2020-07-10 15:55阅读:121来源:国知局
一种马桶盖板铰接组件的制作方法

本实用新型涉及马桶安装技术领域,尤其涉及一种马桶盖板铰接组件。



背景技术:

马桶通常包括有马桶座体和马桶盖板,马桶盖板一般指马桶盖和座圈的组合,马桶盖板一般都是通过安装组件安装在马桶座体上,使马桶盖板可以相对于马桶座体翻转,马桶盖板在翻转过程中,可以是上盖或座圈单独翻转,也可以是上盖和座圈一起翻转。

现有的马桶盖板安装组件,主要由按钮机构,铰链轴和支座组成,支座的金属柱插入铰链轴中,再由按钮机构控制锁定和解锁支座金属柱,实现马桶盖板的快速拆装。当支座的金属柱未插入铰链轴时,按钮机构和铰链轴的连接通过一组弹性卡扣使两者不会松脱,当支座金属柱插入铰链轴并且按钮机构在解锁状态时,按钮机构通过另一组弹性卡扣卡在铰链轴上,使按钮机构保持解锁状态直到支座金属柱从铰链轴中拔出。然而,现有的铰接组件一般需要设置多组插条配合才能实现安装稳固,因此卡扣件的结构较复杂,且在拆卸和安装的过程中,卡扣件与铰接轴易发生卡死失效现象。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种马桶盖板铰接组件,其结构简单,安装牢靠,不容易发生卡死失效现象。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种马桶盖板铰接组件,包括支座、铰接轴及按钮机构;

所述支座用于与马桶座体固定,其顶部设有支杆,所述支杆顶部设有倒角,所述支杆沿周向设有锁定槽;

所述铰接轴用于与马桶盖板转动连接,所述铰接轴沿径向设有与所述支杆相适配的第一安装孔,所述铰接轴一端沿轴向设有插槽,所述插槽与第一安装孔交叉相通;

所述按钮机构包括按钮本体,以及形成于按钮本体一侧的锁扣板及插条组件;

其中,一弹性件张抵于所述按钮本体与铰接轴的端面之间,

所述插条组件包括插条本体及卡齿,所述卡齿设于所述插条本体的自由端,所述插槽内设有第一扣合凸台,所述第一扣合凸台用于与所述卡齿卡接,

所述锁扣板及插条组件活动设于所述插槽内,所述锁扣板上设有扣孔,所述扣孔的边部在马桶盖板与马桶座体安装时与所述锁定槽卡接。

作为上述方案的改进,所述插槽内还设有第二扣合凸台,所述第一扣合凸台及第二扣合凸台沿插条组件的插入方向依次设置,所述第二扣合凸台用于在马桶盖板与马桶座体拆卸时与所述卡齿卡接。

作为上述方案的改进,所述支杆沿周向还设有复位槽,所述复位槽设于锁定槽下方,所述复位槽用于在马桶盖板与马桶座体拆卸时与所述插条本体卡接。

作为上述方案的改进,所述插槽包括平行设置的第一插槽及第二插槽,所述第一插槽及第二插槽与所述第一安装孔交叉相通,所述插条组件、第一扣合凸台及第二扣合凸台设于所述第一插槽内,所述第二插槽与所述锁扣板相适配。

作为上述方案的改进,所述插条组件由两组对称设置的插条本体及卡齿组成。

作为上述方案的改进,所述插条本体背对设置有限位凸起。

作为上述方案的改进,所述按钮本体设有与所述弹性件相适配的定位孔,所述铰接轴的端面设有固定柱,所述弹性件的一端设于所述定位孔内,另一端与所述固定柱连接。

作为上述方案的改进,所述铰接轴远离所述固定柱的一端设有第二安装孔,所述第二安装孔内设有阻尼器,所述阻尼器及铰接轴同轴设置。

作为上述方案的改进,所述按钮本体的另一侧设有钮帽,所述钮帽与所述按钮本体卡接。

实施本实用新型,具有如下有益效果:

本实用新型公开了一种马桶盖板铰接组件,通过在铰接轴上设置第一安装孔及插槽,将按钮机构的锁扣板及插条组件活动设于插槽内,通过按压按钮机构使张低于按钮本体及铰接轴之间的弹性件压缩/复位,即可实现马桶盖板与马桶座体的拆装:在安装时,将支杆伸入第一安装孔的过程中,支杆顶部的倒角顶到锁扣板扣孔的边部,从而把锁扣板顶开使支杆插入锁扣板的扣孔中,支杆插到第一安装孔底部时,锁扣板在弹性件作用下回位,锁扣板与支杆的锁定槽相卡接,从而实现马桶盖板与马桶座体的固定;在拆卸时,只需按压按钮机构,使锁扣板与支杆的锁定槽分离,即可使支杆从插条间抽离。本实用新型结构简单、安装牢固、拆卸方便,且在安装和拆卸过程中不容易发生卡死失效的现象。

附图说明

图1是本实用新型一种马桶盖板铰接组件的一实施例结构示意图;

图2是图1的铰接轴的第一结构示意图;

图3是图1的铰接轴的第二结构示意图;

图4是图1的按钮机构的结构示意图;

图5是马桶盖板安装状态下马桶盖板铰接组件的全剖主视图;

图6是马桶盖板安装状态下马桶盖板铰接组件的全剖俯视图;

图7是马桶盖板拆卸时马桶盖板铰接组件的全剖主视图之一;

图8是马桶盖板拆卸时马桶盖板铰接组件的全剖俯视图之一;

图9是马桶盖板拆卸时马桶盖板铰接组件的全剖主视图之二;

图10是马桶盖板拆卸时马桶盖板铰接组件的全剖俯视图之二。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1所示,本实用新型提供了一种马桶盖板铰接组件的一实施例,包括支座1、铰接轴2及按钮机构3;所述支座1用于与马桶座体固定,其顶部设有支杆11,所述支杆11顶部设有倒角,所述支杆11沿周向设有锁定槽111;结合图2和图3,所述铰接轴2用于与马桶盖板转动连接,所述铰接轴2沿径向设有与所述支杆11相适配的第一安装孔21,所述铰接轴2一端沿轴向设有插槽22,所述插槽22与第一安装孔21交叉相通;结合图4,所述按钮机构3包括按钮本体31,以及形成于按钮本体31一侧的锁扣板32及插条组件33。其中,一弹性件4张抵于所述按钮本体31与铰接轴2的端面之间。所述插条组件33包括插条本体331及卡齿332,所述卡齿332设于所述插条本体331的自由端,所述插槽22内设有第一扣合凸台23,所述第一扣合凸台23用于与所述卡齿332卡接,使按钮机构3和铰接轴2不会分离。所述锁扣板32及插条组件33活动设于所述插槽22内,所述锁扣板32上设有扣孔321,所述扣孔321的边部在马桶盖板与马桶座体安装时与所述锁定槽111卡接。

本实施例通过在铰接轴2上设置第一安装孔21及插槽22,将按钮机构3的锁扣板32及插条组件33活动设于插槽22内,通过按压按钮机构3使张低于按钮本体31及铰接轴2之间的弹性件4压缩/复位,即可实现马桶盖板与马桶座体的拆装:在安装时,将支杆11伸入第一安装孔21的过程中,支杆11顶部的倒角顶到锁扣板32的扣孔321边部,从而把锁扣板32顶开使支杆11插入锁扣板32的扣孔321中,支杆11插到第一安装孔21底部时,锁扣板32在弹性件4的作用下回位,使锁扣板32与支杆11的锁定槽111相卡接,从而实现马桶盖板与马桶座体的固定;在拆卸时,只需按压按钮机构3,使锁扣板32与支杆11的锁定槽111分离,即可使支杆11从插条间抽离。本实用新型结构简单、安装牢固、拆卸方便,且只需设置两组插条本体331及卡齿332配合锁扣板32即可实现支座1的支杆11与铰接轴2的拆装,在安装和拆卸过程中不容易发生卡死失效的现象。

具体地,本实施例所述弹性件4为弹簧4,所述按钮本体31设有与所述弹簧4相适配的定位孔311,所述铰接轴2的端面设有固定柱24,所述弹簧4的一端设于所述定位孔311内,另一端与所述固定柱24连接。结合图3,本实施例所述铰接轴2远离所述固定柱24的一端设有第二安装孔26,所述第二安装孔26内设有阻尼器5,所述阻尼器5及铰接轴2同轴设置,使马桶盖板能够以铰接轴2及阻尼器5为转轴进行翻转,所述阻尼器5使马桶盖板在翻转过程中形成缓冲。为便于按压所述按钮本体31,所述按钮本体31的另一侧设有钮帽34,所述钮帽34与所述按钮本体31卡接。

本实施例所述插槽22包括平行设置的第一插槽221及第二插槽222,所述第一插槽221及第二插槽222与所述第一安装孔21交叉相通,所述插条组件33及第一扣合凸台23设于所述第一插槽221内,所述第二插槽222与所述锁扣板32相适配。本实施例所述插条组件33由两组对称设置的插条本体331及卡齿332组成,所述卡齿332在马桶盖板安装前后始终与第一扣合凸台23相卡接,使按钮机构3和铰接轴2保持连接,防止按钮机构3从铰接轴2中脱离。所述插条本体331优选背对设置有限位凸起333,其用于与第一插槽221的侧壁相接触,限制插条本体331的变形量,使卡齿332与第一扣合凸台23的卡接不易脱扣,从而增加按钮机构3和铰接轴2连接的可靠性。本实施例按压钮帽34过程中,插条组件33在在第一插槽221中移动,锁扣板32同步在第二插槽222内移动,锁扣板32给插条组件33的运动提供导向作用,插条本体331之间不容易卡死。

优选地,所述第一插槽221内还设有第二扣合凸台25,所述第一扣合凸台23及第二扣合凸台25沿插条组件33的插入方向依次设置,所述第二扣合凸台25用于在马桶盖板与马桶座体拆卸时与所述卡齿332卡接。在将马桶盖板与马桶座体拆离的过程中,按压钮帽34使卡齿332从第一扣合凸台23滑动至第二扣合凸台25,卡齿332与第二扣合凸台25相卡接,此时松开钮帽34也可使按钮机构3保持该状态,方便使用者腾出手来将马桶盖板拆离马桶座体。

结合图5和图6,本实施例在安装马桶盖板时,将马桶座体上支座1的支杆11插入铰接轴2的第一安装孔21内,在该过程中,支杆11顶部的倒角顶到锁扣板32的扣孔321边部,从而把锁扣板32顶开使支杆11插入锁扣板32的扣孔321中,直到支杆11顶到第一安装孔21底部,锁扣板32在弹簧4的作用下回位并卡到支杆11上的锁定槽111,以锁住支杆11,从而实现将马桶盖板固定在马桶座体上。此时支杆11对应的两插条本体331之间的距离不小于支杆11的最大直径。

为使插条组件33在马桶盖板拆卸后容易复位,本实施例支杆11沿周向还设有复位槽112,所述复位槽112设于锁定槽111下方,所述复位槽112用于在马桶盖板与马桶座体拆卸时与所述插条本体331卡接。

结合图7和图8,拆卸马桶盖板时,按压所述按钮机构3,锁扣板32在第二插槽222内移动并解除对支杆11的锁定,使支杆11可以从锁扣板32上的扣孔321中穿过拔出,同时插条组件33在第一插槽221内移动,卡齿332与第二扣合凸台25相卡接,使锁扣板32保持在解锁状态。此时支杆11对应的两插条本体331之间的距离等于支杆11上复位槽112的直径。

进一步结合图9和图10,支杆11往下拔出时,支杆11的顶部先穿过锁扣板32的扣孔321,当支杆11的复位槽112从插条组件33之间退出后,往下移动到插条组件33之间的支杆11直径将变大,并将插条组件33的两个插条本体331往两侧撑开,使卡齿332与第二扣合凸台25相分离,同时在弹簧4的作用下卡齿332退回第一扣合凸台23,按钮机构3完成复位,支杆11可继续从安装孔21中拔出。

综上所述,实施本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型通过在铰接轴2上设置第一安装孔21及插槽22,将按钮机构3的锁扣板32及插条组件33活动设于插槽22内,通过按压按钮机构3使张低于按钮本体31及铰接轴2之间的弹性件4的压缩/复位,即可实现马桶盖板与马桶座体的拆装,其具有如下优点:

1、本实用新型结构简单、安装牢固;

2、设置第二扣合凸台25,用于在拆卸马桶盖板与马桶座体时与卡齿332相卡接,使锁扣板32保持在解锁状态,方便拆卸;

3、设置复位槽112,使按钮机3在拔出支杆11过程中复位,方便后续拆装;

4、只需设置两组插条本体331及卡齿332配合锁扣板32即可实现支杆11与铰接轴2的拆装,且锁扣板32在第二插槽222内运动的过程中提供导向作用,插条本体331之间不容易卡死。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

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