本实用新型涉及防汛设施技术领域，特别涉及一种防汛装置。
背景技术：
防汛挡板适用于工业、交通、水利、隧道、地铁以及地势低洼的居民小区，防汛挡板可以形成一道防水墙，以阻挡水的流动。
然而，现有的防汛挡板都是需要定制的，即防汛挡板的长度是需要定制的，当需要封堵建筑物的出入口时，需要根据该建筑物的出入口的长度来定制防汛挡板的长度，这样就使得该防汛挡板只能适用对应的建筑物的出入口，从而使得该防汛挡板的适用范围受到限制。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提供一种防汛装置，旨在使该防汛装置能够封堵不同尺寸的漏水缺口，以增大防汛装置的适用范围。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种防汛装置，其包括：
基板，具有呈相对设置的两第一侧表面，所述基板设置有沿两所述第一侧表面相互靠近或者远离的方向延伸的滑轨；
两调整板，均与所述滑轨滑动连接，两所述调整板可朝相互靠近或者远离的方向滑动，以使得所述调整板可从对应的第一侧表面伸出或者缩回；以及
密封装置，包括两密封圈，所述密封圈设于所述调整板背对另一所述调整板的侧表面。
可选地，所述基板设有沿两所述第一侧表面相互靠近或者远离的方向延伸的凹槽，所述凹槽贯穿两所述第一侧表面设置，以形成所述滑轨；两所述调整板均活动安装于所述凹槽内。
可选地，所述调整板的外表面凹设有沿所述凹槽的延伸方向延伸的导向槽；所述凹槽的内壁面凸设有与所述导向槽配合的导向柱。
可选地，所述基板与所述调整板之间安装有密封条。
可选地，每一所述调整板背对另一所述调整板的侧表面凹设有安装槽；所述密封圈固定安装于所述安装槽中，所述密封圈为充气式密封圈。
可选地，所述基板与所述调整板之间安装有密封条。
可选地，所述密封装置还包括充气装置和压力计，所述充气装置和所述压力计均通过管道与两所述密封圈连通设置。
可选地，每一所述调整板背对另一所述调整板的侧表面还安装有金属抵接板，所述金属抵接板环绕所述密封圈设置。
可选地，所述防汛装置还包括传动机构和驱动机构，所述传动机构包括传动杆以及两活动块，所述传动杆沿着所述滑轨的方向延伸并与所述基板枢接，两所述活动块均与所述传动杆枢接且每一所述活动块与一所述调整板连接，所述驱动机构用于驱动所述传动杆转动，以驱动两所述活动块朝相互靠近或者相互远离的方向运动。
可选地，所述驱动机构包括驱动齿轮、转接块、止位杆以及驱动杆，所述驱动齿轮与所述传动杆固定连接，所述转接块与所述基板枢接并位于所述传动杆的一侧，所述止位杆的一端与所述转接块枢接，所述止位杆的另一端位于所述驱动齿轮的两齿之间，所述驱动杆的一端与所述转接块枢接，所述驱动杆的另一端位于所述驱动齿轮的两齿之间，所述驱动杆用于带动所述驱动齿轮转动，所述止位杆用于限制所述驱动齿轮的转动方向。
可选地，所述防汛装置还包括转接座和转接柱，所述转接座固定安装于地面，所述转接柱的一端与转接座固定连接，所述转接柱的外周壁凹设有沿其轴向延伸并沿其周向间隔排布的多个转接槽，所述转接槽与所述调整板配合。
本实用新型通过在防汛装置的基板上设置沿两第一侧表面相互靠近或者远离的方向延伸的滑轨，通过将两调整板与滑轨滑动连接，两调整板可以朝相互靠近或者与远离的方向滑动；通过在每一调整板背对另一调整板的侧表面安装密封圈。在使用该防汛装置封堵水时，若漏水的缺口的长度大于基板在两第一侧表面相互靠近或者远离的方向上的长度时，则可以通过调整两调整板以使两调整板朝相互远离的方向运动，从而使得两调整板从对应侧的第一侧表面伸出，这样就使得该防汛装置在两第一侧表面相互靠近或者远离的方向上的长度增大，从而使得安装于调整板背对另一调整板的侧表面上的密封圈能够与缺口的内壁抵接，进而使得该防汛装置能够将漏水的缺口封堵住，确保了水不会到处流动的问题出现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的防汛装置一实施例的结构示意图；
图2为图1中基板的剖视图；
图3为图1中调整板的主视图；
图4为本实用新型的防汛装置的传动机构一实施例的结构示意图；
图5为本实用新型的防汛装置的驱动机构一实施例的结构示意图；
图6为图1中调整板的另一视图；
图7为本实用新型的防汛装置的转接座与转接柱组装后的剖视图。
附图标号说明：
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参阅附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为：包括三个并列的方案，以“a/b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案，另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种防汛装置，该防汛装置主要用于挡水，以控制水的流动方向，请参照图1，图1示出了本实用新型的防汛装置一实施例的结构示意图。
该防汛装置100包括基板10、两调整板20以及密封装置30；其中，该基板10具有呈相对设置的两第一侧表面11，该基板10设置有沿两第一侧表面11相互靠近或者远离的方向延伸的滑轨；两调整板20均与该滑轨滑动连接，两调整板20可朝相互靠近或者远离的方向滑动，以使得两调整板20可以从对应侧的第一侧表面11伸出或者缩回；该密封装置30包括两密封圈31，每一密封圈31设于一调整板20背对另一调整板20的侧表面。
该基板10的形状有很多种，该基板10可以呈长方形设置，该基板10还可以呈正方形设置，该基板10还可以呈其他形状设置，在此就不一一列举，较佳地，该基板10呈长方形设置，两第一侧表面11为在其长度方向上呈间隔设置的两侧表面，这样就增大了该基板10用于阻拦水的长度。该基板10的制造材料有很多种，该基板10可以采用塑胶材料制成，该基板10也可以采用金属材料制成，该基板10还可以采用其他材料制成，在此就不一一列举，较佳地，该基板10采用塑料材料制成，塑胶材料的密度较小，这就使得该基板10的重量较小，进而便于搬动，塑胶材料的价格比较便宜，这就使得基板10的生产成本比较低。该基板10上设置有沿两第一侧表面11相互靠近或者远离的方向延伸的滑轨，该滑轨可以是设置与该基板10的表面上的轨道形成，该滑轨也可以是凹设于该基板10表面的滑槽形成，该滑轨还可以是设置于该基板10内部的滑动通道形成，在此就不一一列举。
该调整板20的形状有很多种，该调整板20可以呈长方形设置，该调整板20还可以呈正方形设置，该调整板20还可以呈其他形状设置，在此就不一一列举，只要保证该调整板20相对基板10滑动并从该基板10对应侧的第一侧表面11伸出后，能够与该基板10共同阻拦水即可。该调整板20的制造材料有很多种，该调整板20可以采用塑胶材料制成，该调整板20也可以采用金属材料制成，该调整板20还可以采用其他材料制成，在此就不一一列举，较佳地，该调整板20的制造材料与该基板10的制造材料相同。该调整板20与基板10上的滑轨滑动连接可以理解为，该调整板20自身与基板10上的滑轨滑动连接，该调整板20与基板10上的滑轨滑动连接还可以理解为该调整板20通过转接件与基板10上的滑轨滑动连接，该调整板20与滑轨具体如何连接，在此不做具体的限定。
该密封装置30的密封圈31可以是采用橡胶、硅胶等柔性材料制成，其在受挤压时能够产生弹性形变，以起到密封的效果。该密封圈31固定于调整板20背对另一调整板20的侧表面的方式有很多种，例如该密封圈31通过粘接的方式固定安装于调整板20背对另一调整板20的侧表面，再如该密封圈31通过与装配槽卡接的方式固定安装于调整板20背对另一调整板20的侧表面，该密封圈31还可以通过其他方式与调整板20固定连接，在此就不一一列举了。
在使用该防汛装置100封堵水时，若漏水的缺口的长度大于基板10在两第一侧表面11相互靠近或者远离的方向上的长度时，则可以通过调整两调整板20以使两调整板20朝相互远离的方向运动，从而使得两调整板20从对应侧的第一侧表面11伸出，这样就使得该防汛装置100在两第一侧表面11相互靠近或者远离的方向上的长度增大，从而使得安装于调整板20背对另一调整板20的侧表面上的密封圈31能够与缺口的内壁抵接，进而使得该防汛装置100能够将漏水的缺口封堵住，确保了水不会到处流动的问题出现。在使用完该防汛装置100后，可以通过调整两调整板20以使两调整板20朝相互靠近的方向运动，从而使得两调整板20从对应侧的第一侧表面11缩回，这样就使得整改防汛装置100的体积缩小了，进而便于防汛装置100的搬运和存放。
值得注意的是，两调整板20从对应侧的第一侧表面11缩回时，调整板20背对另一调整板20的侧表面与基板10对应侧的第一表面共面设置，这样就确保了该防汛装置100在不使用两调整板20就可以将缺口封堵的情况下也能够将缺口封堵严实。
在本实用新型的一实施例中，请一并参照图2，该基板10上的滑轨由设置于其上的凹槽12形成，具体的，该基板10上设置有沿两第一侧表面11相互靠近或者远离的方向延伸的凹槽12，该凹槽12贯穿两第一侧表面11设置以形成滑轨，该凹槽12可以是凹设于基板10连接两第一侧表面11的表面，该凹槽12也可以是凹设于该基板10的内部，在此不做具体的限定；两调整板20均活动安装于凹槽12内。如此设置，一方面便于两调整板20与凹槽12配合，另一方面也便于两调整板20相对凹槽12滑动。
进一步地，请一并参照图3，该调整板20的外表面凹设有沿着凹槽12的延伸方向延伸的导向槽21；该凹槽12的内壁面凸设有与导线槽配合的导向柱13。由于该调整板20在凹槽12中滑动时受到导线柱的限位，这样就使得该调整板20只能够沿着固定的方向滑动，从而保证了该调整板20能够顺畅的在该凹槽12中滑行。
在本实用新型的另一实施例中，该基板10上的滑轨由设于基板10连接两第一侧表面11的表面上的轨道形成，该轨道可以是凸设于该基板10连接两第一侧表面11的表面上的凸台形成，每一调整板20上对应设置于该凸台配合的滑块即可。
在本实用新型的其他实施例中，该基板10上的滑轨还可以采用其他结构形成，在此就不一一列举了。
在本实用新型的一实施例中，请参照图2，该基板10和该调整板20之间设置有密封条40，该密封条40可以采用橡胶、硅胶等密封性较好的材料制成。具体的，该密封条40设置于基板10邻近第一侧表面11的位置，这样就确保了调整板20相对基板10滑动时，该基板10始终与调整板20之间是密封的，从而使得该基板10和调整板20构成为一个完整的挡水板。
在本实用新型的一实施例中，请参照图2，该基板10还具有连接两第一侧表面11的第二侧表面14，第二侧表面14用以与地面抵接，该第二侧表面14上也设置有密封条40，如此可以使得第二侧表面14与地面之间贴合的更加紧密，从而确保了水不会从第二侧表面14与地面之间的间隙泄露。
在本实用新型的一实施例中，请参照图1和图4，每一调整板20背对另一调整板20的侧表面凹设有安装槽22，该密封圈31为充气式密封圈31，其固定安装于该安装槽22中。如此设置，可以根据调整板20背对另一调整板20的侧表面与缺口之间的间隙来向充气式密封圈31内充气，以使得该密封圈31能够与缺口的内壁抵接，这样就能够解决基板10和调整板20长度不足时而无法将缺口封堵的问题。
该充气式密封圈31的固定方式有很多种，例如该充气式密封圈31的部分表面与安装槽22的槽底粘接固定，再如该充气式密封圈31局部通过固定件与安装槽22的槽壁或者槽底固定连接，该充气式密封圈31还可以采用其他的方式固定在安装槽22内，在此就不一一列举了。
进一步地，该密封装置30还包括充气装置3332和压力计，该充气装置3332和压力计均通过管道与两密封圈31连通设置，即该充气装置3332和压力计可以通过同一管道与两密封圈31连通，该充气装置3332和压力计也可以通过不同的管道与两密封圈31连通，在此不做具体的限定。
在需要向两密封圈31内充气时，可以通过充气装置3332向两密封圈31内充气，同时通过压力计检测两密封圈31内的气压，当达到目标气压时，可以将安装于连通密封圈31和充气装置3332的管路上的阀门关闭；当需要放气时，将将安装于连通密封圈31和充气装置3332的管路上的阀门打开即可。
需要说明的是，该充气装置3332可以是手动气筒，其可以固定安装于基板10上，其也可以设置于基板10外并通过管道与两密封圈31连通。若该手动气筒固定安装于基板10上，该手动气筒的活塞筒可以与基板10固定连接，该手动气筒的活塞杆一端伸入活塞筒内，该手动气筒的活塞杆的另一端伸出基板10设置，以供施力者握持，该手动气筒的活塞则与手动气筒的活塞杆伸入活塞筒内的一端连接，手动气筒的活塞在充气杆的带动下在活塞筒内运动，以驱动空气进入到两充气式密封圈31内。显然，该手动气筒还可以是设于基板10外的，其可以通过管道与两充气式密封圈31连通。
该充气装置3332还可以是电动充气泵，其可以固定安装于基板10上，其也可以是外接设置，只要通过管道将该电动充气泵的出气口与两充气式密封圈31连通即可。
在本实用新型的一实施例中，请参照图4，每一调整板20背对另一调整板20的侧表面还安装有金属抵接板50，该金属抵接板50环绕密封圈31设置。由于金属抵接板50的强度要高于每一调整板20背对另一调整板20的侧表面的强度，这样就能够避免每一调整板20背对另一调整板20的侧表面受到磨损。
进一步地，该金属抵接板50表面镀锌处理，这样就避免了该金属抵接板50因长时间接触水而出现生锈的情况。
在本实用新型的一实施例中，请参照图5和图6，该防汛装置100还包括传动机构60和驱动机构70，该传动机构60包括传动杆61以及两活动块62，该传动杆61沿着滑轨的方向延伸并与基板10枢接，两活动块62均与传动杆61枢接且每一活动块62与一调整板20连接，该驱动机构70用于驱动传动杆61转动，以驱动两活动块62朝相互靠近或者相互远离的方向运动。如此设置，方便驱动两调整板20运动。
需要说明的是，该传动杆61与基板10枢接的方式有多种，例如该基板10上设置有沿着滑轨的延伸方向间隔排布的多个安装台15，该传动杆61与每个安装台15枢接，这样就可以实现传动杆61与基板10的枢接；再如该基板10上安装有多个沿着滑轨的延伸方向间隔排布的多个轴套，该传动杆61与每一个轴套枢接，这样同样可以实现传动杆61与基板10的枢接；该传动杆61还可以采用其他方式与基板10枢接，在此就不一一列举了。该传动杆61与两活动块62的连接方式有多种，例如该传动杆61的一端设置有第一螺纹段611，该传动杆61的另一端设置有第二螺纹段612，第一螺纹段611的旋向与第二螺纹段612的旋向相反设置，两个活动块62中的一个活动块62与第一螺纹段611螺纹连接，两个活动块62中的另一个活动块62与第二螺纹段612螺纹连接，该传动杆61转动时即可取得两活动块62朝相互靠近或者远离的方向运动；再如该传动杆61的两端均设置一弹簧，该弹簧的自由端与一活动块62连接，每一活动块62的另一侧通过绳索与传动杆61连接，该传动杆61顺时针转动时，可以将两绳索卷绕至传动杆61上，以使得两活动块62朝相互靠近的方向运动，该传动杆61逆时针转动时，可以将绳索释放，以使得两活动块62在对应的弹簧的作用下朝相互远离的方向运动，这样同样可以使得两活动块62朝相互远离或者靠近的方向运动。该传动杆61与两活动块62还可以采用其他连接方式连接，在此就不一一列举。
进一步地，该驱动机构70为棘轮结构，其包括驱动齿轮71、转接块72、止位杆73以及驱动杆74，该驱动齿轮71与传动杆61固定连接，该驱动齿轮71与传动杆61之间可以采用平键连接、花键连接、过盈配合等等，该转接块72与基板10枢接并位于传动杆61的一侧，该止位杆73的一端与转接块72枢接，该止位杆73的另一端伸至驱动齿轮71的两齿之间，该驱动杆74的一端与转接块72枢接，该驱动杆74的另一端伸至驱动齿轮71的两齿之间，该驱动杆74用于带动驱动齿轮71转动，该止位杆73用于限制驱动齿轮71的转动方向。
当需要驱动传动杆61正向转动时，通过驱动杆74带动驱动齿轮71正向转动即可带动杆正向转动，此时该止位杆73用于限制驱动齿轮71的转动方向；当需要驱动传动杆61反向转动时，将止位杆73与驱动齿轮71分离以解除对驱动齿轮71的约束，然后通过驱动杆74带动驱动齿轮71反向转动，以带动传动杆61反向转动。
应当说的是，该驱动机构70也可以是电机，该电机的输出轴与传动杆61固定连接，这样即可通过电机带动传动杆61正向转动或者反向转动。
在本实用新型的一实施例中，请参照图7，该防汛装置100还包括转接座80和转接柱90，该转接座80固定安装于地面，该转接柱90的一端与转接座80固定连接，该转接柱90的外周壁凹设有沿其轴向延伸的多个转接槽91，多个转接槽91沿着其周向间隔排布，该转接槽91与调整板20配合。如此设置，使得该防汛装置100的长度可以根据实际需求来调整，进而使得该防汛装置100可以封堵不同尺寸的缺口，进而增大了该防汛装置100的适用范围。
需要说明的是，该转接座80与地面固定连接的方式有多种，例如该转接座80与地面之间采用膨胀螺栓固定连接；再如该转接座80可以直接预埋在地面上；该转接座80还可以采用其他方式与地面固定连接，在此就不一一列举了。该转接柱90与转接座80之间的连接方式有很多种，例如该转接柱90与转接座80之间通过螺栓连接固定；再如该转接柱90与转接座80之间采用插接的方式连接固定；该转接柱90与转接座80之间还可以采用其他方式连接固定，在此就不一一列举。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。