钢质甲级防火隔热大玻璃门的制作方法

本实用新型涉及工业厂房技术领域，具体为钢质甲级防火隔热大玻璃门。

背景技术：

工业厂房，一般是指直接用于生产或为生产配套的各种房屋，包括主要车间、辅助用房及附属设施用房，工业厂房在使用时一般需要大玻璃门，大玻璃门主要由门框、门扇板、防火隔热玻璃，内侧骨架、防火板、铆接件等组装而成。

现今市场上的此类玻璃门种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类玻璃门在使用时一般门框的气密条采用外粘式，从而很容易导致气密条的脱落现象；

2、传统的此类玻璃门在使用时一般防火效果不够理想，从而严重影响了玻璃门使用时的安全性；

3、传统的此类玻璃门在使用时一般防火隔热玻璃采用压条打螺丝进行固定，很容易导致滑脱现象，同时影响大玻璃门的美观程度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供钢质甲级防火隔热大玻璃门，以解决上述背景技术中提出气密条易发生脱落现象，大玻璃门的防火效果不够理想，而且防火隔热玻璃易发生滑脱现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢质甲级防火隔热大玻璃门，包括锌钢门框、防火结构、锌钢门扇、防脱结构和单侧槽，所述锌钢门框底部的一侧设置有单侧槽，且单侧槽的内侧壁上镶嵌有气密条，所述气密条一侧的锌钢门框表面设置有密封框，且密封框的内部设置有收放腔，并且收放腔的内部固定有等间距的复位弹簧，所述气密条的一侧设置有锌钢门扇，且锌钢门扇通过铆接件与锌钢门框相铆接，所述锌钢门扇的表面固定有固定件，且固定件位置处的锌钢门扇顶端焊接有门扇连接件，所述锌钢门扇的内侧设置有防火板，且防火板的表面粘贴有防火结构，所述锌钢门扇表面的边缘位置处焊接有钢骨架，所述锌钢门扇的下方设置有防火隔热玻璃，且防火隔热玻璃的顶端与锌钢门扇的顶端插接配合，所述防火隔热玻璃两侧的锌钢门扇内壁上皆设置有防脱结构。

优选的，所述防火结构的内部依次设置有防火袋、可燃垫、溢漏通槽、阻燃粒以及注料塞，所述防火板的表面粘贴有防火袋，且防火袋底部的侧壁上设置有溢漏通槽，所述溢漏通槽的内侧壁上粘黏有可燃垫。

优选的，所述防火袋的内部填充有等间距的阻燃粒，所述防火袋的顶端设置有注料塞。

优选的，所述防脱结构的内部依次设置有铰接盘、紧固片、防脱螺杆以及螺纹套，所述锌钢门扇的内侧壁上皆固定有螺纹套，且螺纹套的一侧设置有紧固片，并且紧固片的表面与防火隔热玻璃的表面紧密贴合。

优选的，所述紧固片远离防火隔热玻璃一侧的外壁上固定有铰接盘，且铰接盘的表面铰接有防脱螺杆，并且防脱螺杆远离铰接盘的一端与螺纹套螺纹连接。

优选的，所述密封框的一侧设置有凸型密封片，且凸型密封片的一侧延伸至密封框的内部并与复位弹簧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢质甲级防火隔热大玻璃门不仅避免了气密条发生脱落现象，增加了大玻璃门的防火效果，而且避免了防火隔热玻璃发生滑脱现象；

1、通过在单侧槽的内侧壁上镶嵌气密条，气密条一侧的锌钢门框表面设置密封框，并通过在密封框的一侧设置凸型密封片，密封框的内部设置收放腔，收放腔的内部固定等间距的复位弹簧，增加了密封效果，同时避免了气密条发生脱落现象；

2、通过在防火板的表面粘贴防火袋，防火袋底部的侧壁上设置溢漏通槽，并通过在溢漏通槽的内侧壁上粘黏可燃垫，防火袋的内部填充等间距的阻燃粒，防火袋的顶端设置注料塞，增加了大玻璃门的防火效果，从而提高了玻璃门使用时的安全性；

3、通过在锌钢门扇的内侧壁上固定螺纹套，螺纹套的一侧设置紧固片，并通过在紧固片远离防火隔热玻璃一侧的外壁上固定铰接盘，铰接盘的表面铰接防脱螺杆，实现了玻璃门的功能，避免了防火隔热玻璃发生滑脱现象，同时增加大玻璃门使用时的美观度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型的防火结构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的防脱结构放大结构示意图。

图中：1、锌钢门框；2、铆接件；3、门扇连接件；4、固定件；5、防火板；6、防火结构；601、防火袋；602、可燃垫；603、溢漏通槽；604、阻燃粒；605、注料塞；7、锌钢门扇；8、防火隔热玻璃；9、防脱结构；901、铰接盘；902、紧固片；903、防脱螺杆；904、螺纹套；10、钢骨架；11、气密条；12、单侧槽；13、密封框；14、收放腔；15、复位弹簧；16、凸型密封片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：钢质甲级防火隔热大玻璃门，包括锌钢门框1、防火结构6、锌钢门扇7、防脱结构9和单侧槽12，锌钢门框1底部的一侧设置有单侧槽12，且单侧槽12的内侧壁上镶嵌有气密条11，气密条11一侧的锌钢门框1表面设置有密封框13，且密封框13的内部设置有收放腔14，并且收放腔14的内部固定有等间距的复位弹簧15，密封框13的一侧设置有凸型密封片16，且凸型密封片16的一侧延伸至密封框13的内部并与复位弹簧15固定连接，用于密封工作，气密条11的一侧设置有锌钢门扇7，且锌钢门扇7通过铆接件2与锌钢门框1相铆接，锌钢门扇7的表面固定有固定件4，且固定件4位置处的锌钢门扇7顶端焊接有门扇连接件3，锌钢门扇7的内侧设置有防火板5，且防火板5的表面粘贴有防火结构6；

防火结构6的内部依次设置有防火袋601、可燃垫602、溢漏通槽603、阻燃粒604以及注料塞605，防火板5的表面粘贴有防火袋601，且防火袋601底部的侧壁上设置有溢漏通槽603，溢漏通槽603的内侧壁上粘黏有可燃垫602，防火袋601的内部填充有等间距的阻燃粒604，防火袋601的顶端设置有注料塞605；

使用时，通过注料塞605向防火袋601内部加注阻燃粒604，当防火结构6遇火时，溢漏通槽603内侧壁的可燃垫602会先被燃烧，使得防火袋601内部阻燃粒604通过溢漏通槽603落下对火势进行阻燃，从而增加大玻璃门的防火效果；

锌钢门扇7表面的边缘位置处焊接有钢骨架10，锌钢门扇7的下方设置有防火隔热玻璃8，且防火隔热玻璃8的顶端与锌钢门扇7的顶端插接配合，防火隔热玻璃8两侧的锌钢门扇7内壁上皆设置有防脱结构9；

防脱结构9的内部依次设置有铰接盘901、紧固片902、防脱螺杆903以及螺纹套904，锌钢门扇7的内侧壁上皆固定有螺纹套904，且螺纹套904的一侧设置有紧固片902，并且紧固片902的表面与防火隔热玻璃8的表面紧密贴合，紧固片902远离防火隔热玻璃8一侧的外壁上固定有铰接盘901，且铰接盘901的表面铰接有防脱螺杆903，并且防脱螺杆903远离铰接盘901的一端与螺纹套904螺纹连接；

使用时，通过旋转防脱螺杆903，使其在锌钢门扇7内侧壁的螺纹套904与铰接盘901的作用下推动紧固片902将防火隔热玻璃8进行固定，避免防火隔热玻璃8发生滑脱现象，同时增加大玻璃门的美观度。

工作原理：使用时，首先通过单侧槽12`内侧壁上的气密条11，配合密封框13内部收放腔14侧壁复位弹簧15的弹力作用推动密封框13一侧凸型密封片16移动进行密封，以增加密封效果，同时避免了气密条11的脱落现象，之后将防火隔热玻璃8插接在锌钢门扇7底部，通过旋转防脱螺杆903，使其在锌钢门扇7内侧壁的螺纹套904与铰接盘901的作用下推动紧固片902将防火隔热玻璃8进行固定，避免防火隔热玻璃8发生滑脱现象，同时增加大玻璃门的美观度，使用过程中，通过防火结构6进行防火，防火结构6使用时，通过注料塞605向防火袋601内部加注阻燃粒604，当防火结构6遇火时，溢漏通槽603内侧壁的可燃垫602会先被燃烧，使得防火袋601内部阻燃粒604通过溢漏通槽603落下对火势进行阻燃，从而增加大玻璃门的防火效果，最终完成大玻璃门的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。