垂直升降桌的制作方法

本实用新型属于一种升降桌，尤其是涉及一种垂直升降桌。

背景技术：

升降桌一般都设置有一种可调节桌子高度的结构，通过对桌子高度的调节，使用起来更适合不同高矮的人群，或者根据工作和环境的需求对桌子进行调节，达到理想的桌面高度，广泛用于工作和生活中，如办公桌用、榻榻米中。因此，升降桌倍受人们喜爱。但是，现有的升降桌很多存在升降调节结构复杂，且可调高度空间较小；有些升降调节结构操作不方便，且占用较大的空间，操作不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垂直升降桌，能够解决上述问题中的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种垂直升降桌，包括面板、立柱组件和升降组件，立柱组件设于面板的下端面，升降组件设于立柱组件内，立柱组件包括由上至下依次排列的第一立柱、第二立柱和第三立柱，升降组件包括可控气弹簧、升降传送带和连接柱，可控气弹簧的外壳固定在第二立柱上，可控气弹簧的活塞杆的一端穿过第一立柱后与面板相对应，升降传送带设于第一立柱和第二立柱上，连接柱的一端固定在第三立柱上，另一端与升降传送带的一侧连接，第一立柱与升降传送带的另一侧连接。

本实用新型的有益效果是：通过设有升降传送带，且第一立柱和第三立柱均与升降传送带连接，因此，当可控气弹簧的活塞杆向上移动时，推动面板向上，面板带动第一立柱向上，第一立柱拉动升降传送带的另一侧上升，则与连接柱连接的一侧下降，从而推动第三立柱相对第二立柱向下，从而实现了多节上升。反之，则实现该垂直升降桌的下降，操作方便，通过立柱的多节升降，增加面板的升降范围，适用范围广。

在一些实施方式中，升降组件还包括第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮设于第一立柱上，第二滚轮设于第二立柱上，升降传送带绕设在第一滚轮和第二滚轮上，连接柱与升降传送带的连接点、第一立柱与升降传送带的连接点分别位于第一滚轮的相对两侧。由此，设有第一滚轮和第二滚轮，可以方便升降传送带的滚轮上滑动，方便第一立柱与连接柱在升降传送带的作用下进行相应移动。

在一些实施方式中，连接柱为方形立柱。由此，方便连接柱的加工和安装。

在一些实施方式中，升降传送带为钢丝带。由此，保证了升降传送带的使用强度，保证其正常使用。

在一些实施方式中，垂直升降桌还包括压盖和转轴，转轴的两端设有面板上，压盖套设在转轴上，压盖的底部设有凸轮部，凸轮部与可控气弹簧的活塞杆的一端相对应。由此，通过转动压盖，可以实现可控气弹簧的工作状态，操作方便。

在一些实施方式中，当压盖处于关闭状态时，凸轮部的最低端与可控气弹簧的一端相抵接。由此，当打开压盖时，可控气弹簧的活塞杆可以在内部气压作用下向上移动，实现垂直升降桌的上升运动。

在一些实施方式中，垂直升降桌还包括第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板上均设有滚珠，第一隔板设于第一立柱下部外侧，第二隔板设于第二立柱的下部外侧，第二立柱的上部设于第一隔板的外侧，第三立柱的上部设于第二隔板的外侧。由此，设有第一隔板和第二隔板，可以有效避免相应立柱的直接接触，提高立柱的使用寿命；设有滚珠，可以有效减少立柱上升或下降时的摩擦力，提高使用寿命，提高操作时的顺畅性。

附图说明

图1是本实用新型垂直升降桌的结构示意图；

图2是本实用新型垂直升降桌的剖视结构示意图；

图3是本实用新型垂直升降桌内部部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1、图2和图3：垂直升降桌，包括面板1、立柱组件2和升降组件3，立柱组件2设于面板1的下端面，升降组件3设于立柱组件2内，立柱组件2包括由上至下依次排列的第一立柱21、第二立柱22和第三立柱23，升降组件3包括可控气弹簧31、升降传送带32和连接柱33，可控气弹簧31的外壳固定在第二立柱22上，可控气弹簧31的活塞杆的一端穿过第一立柱21后与面板1相对应，升降传送带32设于第一立柱21和第二立柱22上，连接柱33的一端固定在第三立柱23上，另一端与升降传送带32的一侧连接，第一立柱21与升降传送带32的另一侧连接。

在实际使用过程中，该垂直升降桌可以用于榻榻米上，方便在使用时的升降，也可以单独使用，适用范围广。

升降组件3还包括第一滚轮34和第二滚轮35，第一滚轮34设于第一立柱21上，第二滚轮35设于第二立柱22上，升降传送带32绕设在第一滚轮34和第二滚轮35上，连接柱33与升降传送带32的连接点、第一立柱21与升降传送带32的连接点分别位于第一滚轮34的相对两侧。

连接柱33为方形立柱；升降传送带32为钢丝带。为了方便连接柱33与与升降传送带32的固定，在两者的连接处，升降传送带32上设有卡头，连接柱33的另一端套设在卡头上锁紧；第一立柱21的内侧和升降传送带32的固定方式，与连接柱33与升降传送带32的固定方式相同。

垂直升降桌还包括压盖4和转轴5，转轴5的两端设有面板1上，压盖4套设在转轴5上，压盖4的底部设有凸轮部41，凸轮部41与可控气弹簧31的活塞杆的一端相对应。

当压盖4处于关闭状态时，凸轮部41的最低端与可控气弹簧31的一端相抵接。

垂直升降桌还包括第一隔板6和第二隔板7，第一隔板6和第二隔板7上均设有滚珠，第一隔板6设于第一立柱21下部外侧，第二隔板7设于第二立柱22的下部外侧，第二立柱22的上部设于第一隔板6的外侧，第三立柱23的上部设于第二隔板7的外侧。该垂直升降桌在使用时，第一立柱21在第一隔板6和相应滚珠的外侧滑动，方便第一立柱21的升降；同理，第二立柱22与第三立柱23也是通过第二隔板7相对移动。

本实用新型的垂直升降桌在使用过程中高度需要调高时，拉动压盖4，使得压盖4带动凸轮部41转动，使得凸轮部41的最低端离开可控气弹簧31的活塞杆在内部气压的作用下向上移动，从而推动面板1向上；此时，面板1拉动第一立柱21共同向上移动，同时，第一立柱21拉动同侧的升降传送带32向上，而升降传送带32的相对侧的升降传送带32向下，从而带动连接柱33向下，即使得第三立柱23相对第二立柱22向下移动，实现了面板1的上升。当面板1上升到所需位置时，转动压盖4，压盖4盖合，使得凸轮部41的最低点压紧可控气弹簧的活塞杆，防止可控气弹簧的活塞杆继续移动，保证面板固定在所需高度位置上。

当面板1需要向下调时，拉动压盖4，使得压盖4带动凸轮部41转动，外力作用在面板1上，并用力向下压动面板1，可控气弹簧31的活塞杆被推动向下，同时第一立柱21被向下拉，在升降传送带32的作用下，连接柱33向上，即带动第三立柱相对第二立柱向上移动，实现了面板1的调节。当面板1调到相应位置时，转动压盖4即可，可实现随时定位，方便使用和调节。

本实用新型的垂直升降桌通过三节立柱以及升降组件3，对面板1的高度实现可控且随时定位，整体结构小，更小利用空间，提高了适用范围。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。