洗鞋机的制作方法

本实用新型涉及一种洗鞋机，属于家用电器领域。

背景技术：

现有的洗鞋机通常在洗衣机上改造而成，在洗衣机的腔体内设置毛刷，同时在主轴的外壁上装有毛刷。洗涤时，将要洗的鞋放入到腔体内，通过转动腔体，主轴的外壁和腔体内壁上的毛刷就会与鞋的外侧进行摩擦接触，从而达到清洗的目的。

但是在实际应用时，由于鞋子的构造较为复杂，在洗鞋机清洗的过程中，无法对鞋子内部进行清洗，因而清洗效果有限。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种洗鞋机，在对鞋外部清洗的过程中，能够同时对鞋的内部进行清洗，增强对鞋的清洗效果。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种洗鞋机，包括转盘和两端开口的腔体，所述转盘与所述腔体的一端相配合，所述转盘上延伸有固定杆，所述固定杆位于所述腔体内，所述固定杆的轴线通过所述转盘的圆心，且所述固定杆的轴线垂直于所述转盘所在的平面，所述固定杆上连接有多个鞋架，多个所述鞋架绕所述固定杆均匀设置，这些所述鞋架构成一个鞋架组，所述鞋架组形成一个鞋架平面，所述固定杆的轴线垂直于所述鞋架平面；

所述腔体的内侧设置有刷毛；

所述腔体内还设置有上刷盘和下刷盘，所述上刷盘和所述下刷盘均平行于所述转盘，所述上刷盘和所述下刷盘上均开设有固定孔，所述固定杆分别穿过所述下刷盘上的固定孔和所述上刷盘上的固定孔，所述上刷盘位于所述鞋架组的上侧，所述下刷盘位于所述鞋架组的下侧，所述下刷盘的上表面设有刷毛，所述上刷盘的下侧面设有刷毛；

每个所述鞋架还配有一个用于清洗鞋体内侧的清洗机构，所述清洗机构包括清洗棒、万向节组、输入头，所述输入头通过所述万向节组与所述清洗棒连接，所述万向节组由至少2个万向节组成，这些万向节顺次连接构成所述万向节组，所述清洗棒上设有刷毛；

还包括机架，所述腔体和所述转盘均安装在所述机架上；

所述机架的下侧安装有4个万向轮，所述机架内安装有两个电机，两个所述电机分别带动所述腔体和所述固定杆转动，且所述腔体的转动方向与所述固定杆的转动方向相反。

优选的，所述固定杆为中空结构，且所述固定杆的下端开口，所述固定杆内设有辅助杆，所述辅助杆的轴线与所述固定杆的轴线在同一条直线上，所述辅助杆的顶端设有锥齿轮；

所述固定杆上还开设有连接孔，所述连接孔的数量与所述清洗机构的数量相等，且所述连接孔的位置与所述清洗机构对应固定杆上的位置相同，所述清洗机构的输入头通过所述连接孔与所述锥齿轮配合，所述输入头的形状也为锥齿轮形；

所述辅助杆固定在所述机架上，且所述辅助杆无法转动。

优选的，所述鞋架包括支架、卡板和弹簧，所述卡板的数量为2个，2个所述卡板分别为固定卡板和活动卡板，所述固定卡板固定设置在所述支架上，所述活动卡板与所述支架滑动连接，所述活动卡板在所述支架的前后方向滑动，所述固定卡板和所述活动卡板位于所述支架的同一侧，所述固定卡板和所述活动卡板之间构成用于放置鞋的鞋空间，所述固定卡板的两端向所述活动卡板一侧弯曲形成弧形，所述活动卡板包括鞋面卡条和鞋前卡条，所述鞋面卡条的两端向下弯曲，所述鞋前卡条的两端分别向所述固定卡板弯曲，所述鞋面卡条的两端分别与所述鞋前卡条的两端固定连接构成所述活动卡板，所述活动卡板通过所述弹簧与所述支架连接，所述弹簧推动所述活动卡板向固定卡板移动。

优选的，所述支架的一端与所述固定杆连接，所述支架的一端设有转动杆，所述固定杆上开设有支架孔，所述支架的一端穿过所述支架孔，且所述转动杆位于所述固定杆内，所述转动杆的一端与所述支架的一端固定连接，所述转动杆的另一端设有滑块，所述辅助杆上开设有波浪形的滑槽，所述滑槽绕所述辅助杆一圈，且所述滑槽的位置与所述转动杆的位置对应，所述滑块位于所述滑槽内，以带动鞋架摆动。

进一步的，所述鞋架的摆动幅度为90度。

进一步的，所述固定卡板与所述固定杆之间的距离小于所述活动卡板与所述固定杆之间的距离。

优选的，所述下刷盘的侧沿与所述腔体的内侧面固定连接，所述上刷盘由4块-6块相同的分刷盘组成，所述分刷盘为扇形，所述分刷盘的外侧沿与所述腔体的内侧面固定连接，每个所述分刷盘由三角板和外弧板组成，所述外弧板的外侧沿为所述分刷盘的外侧沿，所述三角板与所述外弧板之间通过转轴连接，在分刷盘组成上刷盘时，相邻的两个三角板之间通过卡扣连接。

另一种方案为：所述下刷盘的侧沿与所述腔体的内侧面固定连接，所述腔体的内侧还设有卡块槽，所述上刷盘的侧沿开设有与所述卡块槽相配合的卡沟，所述卡块槽的数量为3个，所述卡块槽的轴线与所述固定杆的轴线平行，所述卡块槽的一端与所述腔体的另一端齐平，所述卡块槽的另一端与所述上刷盘的位置相对应，所述卡块槽的另一端设有限位块。

本实用新型的有益效果：

将要洗的鞋固定在鞋架上，写能够跟随固定杆转动，而固定杆和腔体可分别单独进行转动，因而鞋子便可与腔体内的刷毛接触，从而达到清洗鞋子外部的作用；上刷盘和下刷盘的设置，上刷盘和下刷盘能够跟随腔体一块转动，而鞋子位于上刷盘和下刷盘之间，实现清洗鞋子上下两侧的目的；清洗机构的设置，能够清洗鞋子内部，解决现有技术所不能解决的问题。

附图说明

图1是洗鞋机的示意图一；

图2是洗鞋机的示意图二；

图3是鞋架的示意图；

图4是固定杆与辅助杆的结构示意图；

图5是上刷盘的第一种方式示意图一；

图6是上刷盘的第一种方式示意图二。

其中：1、腔体；2、转盘；3、固定杆；4、上刷盘；5、下刷盘；6、鞋架；7、辅助杆；8、清洗机构；

41、外弧板；42、三角板；43、固定孔；

61、支架；62、固定卡板；63、鞋面卡条；64、鞋前卡条；65、弹簧；66、转动杆；

71、锥齿轮；72、滑槽；

81、输入头；82、万向节组；83、清洗棒。

具体实施方式

参见图1-图6，本实用新型提供了一种洗鞋机，能够解决以下问题：

1、在清洗鞋的过程中，鞋只会与刷毛产生摩擦，鞋与鞋之间不会产生碰撞、接触，降低鞋的磨损度；

2、能够对鞋的外部和内部进行自动清洗。

为解决上述问题，本实用新型的具体技术方案为：

一种洗鞋机，包括机架，机架内设置有腔体1和转盘2，腔体1的两端开口，转盘2设置在腔体1的一端，腔体1与转盘2分体设置(腔体1和转盘2分别转动，互不影响)，正常情况下，腔体1可以水平或竖直设置，以下以竖直设置为例。

转盘2位于腔体1的下端开口处，转盘2的中心位置向上延伸有固定杆3，固定杆3上固定连接有多个鞋架6，这些鞋架6绕着固定杆3设置，这些鞋架6围绕成一圈，这些鞋架6构成一个鞋架6组，鞋架6组形成一个鞋架6平面，固定杆3的轴线垂直于该鞋架6平面。

鞋架6的主要功能是固定鞋，将鞋固定在鞋架6上，在对鞋清洗的过程中，转盘2会转动，而鞋架6均固定在固定杆3上，固定杆3以及鞋架6跟随转动，在该过程中鞋架6与鞋架6的位置不会发生变化，而鞋又固定在鞋架6上，因而鞋在洗涤的过程中，鞋与鞋不会发生碰撞等，因而降低鞋在洗涤过程中的磨损(现有的洗鞋机，在清洗过程中，直接将鞋放置到腔体1内，鞋未进行固定，因而在洗涤的过程中，鞋与鞋之间会发生摩擦、碰撞)。

关于对鞋的外部清洗

腔体1的内侧设置有刷毛。

在对鞋进行清洗时，转盘2顺时针转动，腔体1逆时针转动，因而鞋架6上的鞋也进行顺时针转动，与腔体1的转动方向相反，因而腔体1内侧的刷毛便会与鞋外部进行接触，实现清洗的目的。

腔体1内还设置又上刷盘4和下刷盘5，啥刷盘位于鞋架6的上侧，而下刷盘5位于鞋架6的下侧，上刷盘4的下侧面设有刷毛，下刷盘5的上侧面设有刷毛。

上刷盘4和下刷盘5跟随腔体1一块转动，因而上述盘和下刷盘5也进行逆时针转动，上刷盘4上的刷毛会对鞋的上侧进行清洗，而下刷盘5上的刷毛会对鞋的下侧进行清洗。

为确保上刷盘4和下刷盘5的转动不会受到固定杆3的影响，在上刷盘4和下刷盘5的中心位置均开设有固定孔43，固定孔43的设置的目的主要是为了工固定杆3穿过，使得上刷盘4、下刷盘5均不会与固定杆3产生干涉。

发明人考虑到上刷盘4的设置会影响鞋放入到鞋架6上，以及从鞋架6上取下来。

为解决该问题，本实用新型还作以下改进：

下刷盘5的侧沿与腔体1的内侧面固定连接，使得下刷盘5能够跟随腔体1转动；

第一种方式：

上刷盘4由4块-6块分刷盘组成，每个分刷盘的结构均相同，分刷盘呈扇形，分刷盘的外侧沿(外弧面)与腔体1的内侧面固定连接，分刷盘由三角板42和外弧板41组成，三角板42与外弧板41之间通过铰链(转轴)连接，外弧板41直接与腔体1连接，在需要放鞋或取鞋时，可通过转动三角板42(向上转动三角板42)，实现打开上刷盘4的目的，而洗刷时，通过三角板42之间的卡扣，实现整个上刷盘4的锁定，确保上述盘的正常工作。

第二种方式(图中未示)：

所述下刷盘5的侧沿与所述腔体1的内侧面固定连接，所述腔体1的内侧还设有卡块槽，所述上刷盘4的侧沿开设有与所述卡块槽相配合的卡沟，所述卡块槽的数量为3个，所述卡块槽的轴线与所述固定杆3的轴线平行，所述卡块槽的一端与所述腔体1的另一端齐平，所述卡块槽的另一端与所述上刷盘4的位置相对应，所述卡块槽的另一端设有限位块。

上刷盘4为整体的一块，但通过卡块槽与腔体1配合，上刷盘4能够沿着卡块槽上下运动，因而上刷盘4可整体从腔体1内拆卸下来，进而方便放鞋、取鞋。而通过限位块可相对固定住上刷盘4，便于清洗鞋。

当然，在实际应用时，鞋上侧与上刷盘4接触，鞋下侧与下刷盘5接触，而鞋的左右两侧并不能够有效的进行清洗。

为解决该问题，就需要在清洗鞋的过程中使得鞋架6进行转动，当鞋架6转动90°后，鞋的两侧就能够正好与上刷盘4和下刷盘5接触，实现清洗鞋两侧的目的。

固定杆3为中空结构，固定杆3的下端开口，固定杆3内设有辅助杆7，辅助杆7的轴线与固定杆3的轴线在同一条线上。

鞋架6的一端与所述固定杆3连接，鞋架6的一端设有转动杆66，所述固定杆3上开设有支架61孔，鞋架6的一端穿过所述支架61孔，且所述转动杆66位于所述固定杆3内，所述转动杆66的一端与所述支架61的一端固定连接，所述转动杆66的另一端设有滑块，所述辅助杆7上开设有波浪形的滑槽72，所述滑槽72绕所述辅助杆7一圈，且所述滑槽72的位置与所述转动杆66的位置对应，所述滑块位于所述滑槽72内，以带动鞋架6摆动。

辅助杆7位于固定杆3内，工作时辅助杆7一直保持不动，固定杆3转动，而鞋架6上的转动杆66也绕着辅助杆7转动，由于辅助杆7上滑槽72的设置，转动杆66上的滑块与滑槽72配合，而滑槽72是波浪形的，因而滑块沿着滑槽72滑动，滑块在辅助杆7上有上下运动的动作，进而带动转动杆66往复转动，转动杆66与鞋架6之间为刚性连接，因而便可带动鞋架6进行往复转动，至于鞋架6的转动幅度，则是靠滑槽72的上峰与下峰之间的距离以及转动杆66的长度进行控制。

鞋架6的摆动幅度为90°。

通过以上的设置，在固定杆3转动的过程中能够同时带动鞋架6进行摆动，保证对鞋的外侧进行有效的清洗。

关于鞋架6：

所述鞋架6包括支架61、卡板和弹簧65，所述卡板的数量为2个，2个所述卡板分别为固定卡板62和活动卡板，所述固定卡板62固定设置在所述支架61上，所述活动卡板与所述支架61滑动连接，所述活动卡板在所述支架61的前后方向滑动，所述固定卡板62和所述活动卡板位于所述支架61的同一侧，所述固定卡板62和所述活动卡板之间构成用于放置鞋的鞋空间，所述固定卡板62的两端向所述活动卡板一侧弯曲形成弧形，所述活动卡板包括鞋面卡条63和鞋前卡条64，所述鞋面卡条63的两端向下弯曲，所述鞋前卡条64的两端分别向所述固定卡板62弯曲，所述鞋面卡条63的两端分别与所述鞋前卡条64的两端固定连接构成所述活动卡板，所述活动卡板通过所述弹簧65与所述支架61连接，所述弹簧65推动所述活动卡板向固定卡板62移动。

弹簧65的设置能够使得活动卡板一直有一个向内的力，在将鞋放置到鞋架6上后，活动卡板向固定卡板62方向运动，从而实现夹住鞋子的目的，防止鞋子在洗刷的过程中脱落。

活动卡板的具体结构，更能够有效的固定住鞋子。

所述固定卡板62与所述固定杆3之间的距离小于所述活动卡板与所述固定杆3之间的距离。就是说固定卡板62相对于活动卡板更靠近固定杆3。在将鞋放入到鞋架6上时，鞋口位置靠近固定卡板62处。

关于鞋的内部清洗

辅助杆7的顶部设有锥齿轮71；

每个所述鞋架6还配有一个用于清洗鞋体内侧的清洗机构8，所述清洗机构8包括清洗棒83、万向节组82、输入头81，所述输入头81通过所述万向节组82与所述清洗棒83连接，所述万向节组82由至少2个万向节组82成，这些万向节顺次连接构成所述万向节组82，所述清洗棒83上设有刷毛；所述固定杆3上还开设有连接孔，所述连接孔的数量与所述清洗机构8的数量相等，且所述连接孔的位置与所述清洗机构8对应固定杆3上的位置相同，所述清洗机构8的输入头81通过所述连接孔与所述锥齿轮71配合，所述输入头81的形状也为锥齿轮形。

简单的说就是，固定杆3转动，带动清洗机构8转动，由于清洗机构8的输入头81与锥齿轮配合，而锥齿轮不同，因而输入头81绕着锥齿轮转动，输入头81与锥齿轮71啮合，因而输入头81便会进行自转，进而带动万向节组82和清洗棒83转动。

使用时人工将清洗棒83从鞋口内伸入到鞋内，固定杆3转动，带动清洗棒83转动实现清洗鞋子内部的目的。

需要强调的是：在对鞋清洗的过程中，在腔体1内注入水和清洗剂，转动固定杆3和腔体1。就能够同时实现对鞋内部和外部清洗的目的。

所述机架的下侧安装有4个万向轮，所述机架内安装有两个电机，两个所述电机分别带动所述腔体和所述固定杆转动，且所述腔体的转动方向与所述固定杆的转动方向相反。