一种烹饪电器的制作方法

文档序号:20742451发布日期:2020-05-15 15:53阅读:141来源:国知局
一种烹饪电器的制作方法

本实用新型属于厨房设备技术领域,具体为一种烹饪电器。



背景技术:

现有的烹饪电器如电饭锅、电热锅、酸奶机等通常包括壳体和内胆,内胆底部设有发热元件,通过在壳体上开设装配孔,以及在内胆上设置用于与装配孔连接的定位筋从而实现壳体与内胆的连接,这样的设计不仅增加了内胆开模的成本和生产的工序,而且增加定位筋的同时也会提高开模难度,以致产品报废率提升,不利于生产制造,因此研发一种有利于生产且生产成本相对低廉的烹饪电器是十分必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种有利于生产且生产成本相对低廉的烹饪电器

为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种烹饪电器,包括内胆、电路板支架以及相连接的上壳体、下壳体,所述内胆底部设有发热元件,所述电路板支架上安装有电路板,所述电路板支架的一端连接所述上壳体下边缘,另一端连接于所述内胆底部。

与现有技术相比,本实用新型提供的烹饪电器采用电路板支架连接上壳体和内胆,因此在安装电路板的同时可实现上壳体与内胆之间的连接,而不必在内胆成型的时候另外加工出用于连接上壳体的结构,例如连接用的筋条等,从而降低了内胆的设计要求和开模难度、减少了内胆的生产工序,降低了生产成本,并且由于设计要求的降低,产品的报废率也相应降低,有利于生产制造。

进一步的,所述上壳体的高度小于所述内胆的高度,以使得所述内胆底部外露于所述上壳体;所述电路板支架包括相连接的底板和侧板,所述底板和所述侧板异面设置,所述侧板与所述上壳体下侧连接,所述底板与所述内胆底部连接。上述电路板支架的结构适配上壳体与内胆之间的位置关系,与现有上壳体与内胆装配的方式相比,上述结构没有安装顺序的限制,可先安装其他与内胆配合的零部件,之后再通过电路板支架连接上壳体和内胆,因此降低了装配过程的难度。

进一步的,所述侧板的端部设有安装座,所述上壳体内侧对应所述安装座设有纵向延伸出所述上壳体下端的定位筋,所述安装座设有上侧开口且与所述定位筋相适配的定位槽,所述定位筋插入所述定位槽以连接所述上壳体和所述侧板。在上壳体下端设置定位筋与安装座上的定位槽配合的方式,与现有技术中在上壳体上开设孔位的方式相比,本实用新型的结构不仅实现定位安装,而且还可以防止上壳体内部溢水。

进一步的,所述安装座包括设于所述定位槽一侧的第一导向块,所述第一导向块沿所述定位槽的长度方向延伸,且向远离所述底板的方向延伸至所述定位槽的外侧,所述上壳体的下侧对应所述第一导向块设有卡槽,当所述定位筋插入所述定位槽时,所述第一导向块的外端卡入所述卡槽内。设置第一导向块不仅有利于装配时的安装定位,上述第一导向块与卡槽之间的配合还可使上壳体与电路板支架之间的配合更稳固。

进一步的,所述安装座还包括设于所述定位槽相对一侧的第二导向块,所述第二导向块沿所述定位槽的宽度方向延伸,当所述定位筋插入所述定位槽时,所述第二导向块位于所述上壳体的内侧,设置第二导向块不仅有利于装配时的安装定位,而且还可进一步限定上壳体的自由度,防止上壳体装配后内外晃动。

进一步的,所述第一导向块和/或所述第二导向块位于靠近所述定位槽的一侧设有自上往下向所述定位槽倾斜的导引面,设置导引面便于定位筋插入定位槽时的导向。

进一步的,所述电路板包括电源板和控制板;所述电源板设置在所述底板上,所述控制板设置在所述侧板上,上述电路板根据电路板支架的结构分别设置成与底板相适配的电源板、以及与侧板相适配的控制板,从而提高电路板与电路板支架的适配程度,以实现安装电路板的同时连接上壳体与内胆的效果。

进一步的,在所述下壳体的外壁上设置有按键,当所述上壳体与所述下壳体相连接后,所述按键与所述控制板的位置相对应,所述按键根据控制板的位置进行设置,提高烹饪电器外部结构与内部电路布局的适配程度,尽可能地简化线路。

进一步的,所述内胆底部设有向下侧延伸的连接柱,所述底板对应所述连接柱设有定位孔,所述定位孔下侧设有螺纹孔,所述连接柱设有内螺纹,所述连接柱由上往下插入所述定位孔,且通过螺钉连接所述螺纹孔。上述配合方式可使电路板支架与内胆之间的连接更紧密、更稳固,并且有利于电路板支架和内胆的定位安装。

进一步的,所述内胆上端设有向外侧延伸的锅沿,所述锅沿的外沿环设有向下侧延伸的翻边,所述上壳体上侧对应所述翻边设有插槽,所述翻边插入所述插槽内以连接所述上壳体和所述内胆,上述结构可使上壳体与内胆之间的连接更加紧固。

附图说明

图1为烹饪电器底部朝上时省略下壳体的结构示意图、及电路板支架与上壳体连接结构的局部放大图;

图2为烹饪电器底部朝上时的结构示意图;

图3为电路板支架的结构示意图;

图4为上壳体下侧朝上时的结构示意图;

图5为烹饪电器底部朝上时省略下壳体的剖视图1、及电路板支架与上壳体、内胆连接结构的局部放大图、及上壳体与内胆连接结构的局部放大图;

图6为烹饪电器底部朝上时省略下壳体的剖视图2;

图7为电路板与电路板支架的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型的一种优选的具体实施方式,需要说明的是,图1、图2、图4至图7中的烹饪电器为倒放状态,因此本实施例中所述的“上”、“下”、“上侧”、“下侧”、“上端”、“下端”等方位均与上述附图中的相反。

参见图1和图2,本实施例提供一种烹饪电器,包括内胆2、电路板支架3以及相互扣合的上壳体1和下壳体4,所述上壳体1设于所述内胆2的外侧,所述上壳体1的高度小于所述内胆2的高度,以使得所述内胆2底部外露于所述上壳体1,所述内胆2底部设有发热元件21,所述电路板支架3上安装有电路板5,所述电路板支架3的一端连接于所述上壳体1的下边缘,另一端连接于所述内胆2底部。

参见图1至图3,所述电路板支架3包括底板31和设于所述底板31上侧的侧板32,所述侧板32与所述上壳体1下侧连接,所述底板31与所述内胆2底部连接,上述电路板支架3的结构适配上壳体1与内胆2之间的位置关系,与现有上壳体1与内胆2装配的方式相比,上述结构没有安装顺序的限制,可先安装其他与内胆2配合的零部件,之后再通过电路板支架3连接上壳体1和内胆2,因此降低了装配过程的难度。

参见图1至图5,作为一种具体的实施方式,所述侧板32的上端设有安装座33,所述上壳体1内侧对应所述安装座33设有纵向延伸出所述上壳体1下端的定位筋11,所述安装座33设有上侧开口且与所述定位筋11相适配的定位槽333,所述定位筋11插入所述定位槽333以连接所述上壳体1和所述侧板32。在上壳体1下端设置定位筋11与安装座33上的定位槽333配合的方式,与现有技术中在上壳体1上开设孔位的方式相比,本实用新型的结构不仅实现定位安装,而且还可以防止上壳体1内部溢水。优选的,为了使上壳体1装配更稳固,所述安装座33沿所述上壳体1周向间隔设有两个以上,所述定位筋11对应所述安装座33设置有两个以上。

参见图1至图3,所述安装座33包括设于第一导向块331和第二导向块332,所述第一导向块331设于所述定位槽333的一侧,所述第二导向块332设于所述定位槽333的相对一侧。

参见图1至图5,所述第一导向块331沿所述定位槽333的长度方向延伸,且向远离所述底板31的方向延伸至所述定位槽333的外侧,所述上壳体1的下侧对应所述第一导向块331设有卡槽12,当所述定位筋11插入所述定位槽333时,所述第一导向块331的外端卡入所述卡槽12内。设置第一导向块331不仅有利于装配时的安装定位,上述第一导向块331与卡槽12之间的配合还可使上壳体1与电路板支架3之间的配合更稳固。

参见图1至图5,所述第二导向块332沿所述定位槽333的宽度方向延伸,当所述定位筋11插入所述定位槽333时,所述第二导向块332位于所述上壳体1的内侧,设置第二导向块332不仅有利于装配时的安装定位,而且还可进一步限定上壳体1的自由度,防止上壳体1装配后内外晃动。

参见图3,所述第一导向块331和所述第二导向块332位于靠近所述定位槽333的一侧设有自上往下向所述定位槽333倾斜的导引面334,设置导引面334便于定位筋11插入定位槽333时的导向。

参见图1、图3和图5,所述底板31和所述内胆2底部通过螺钉(所述螺钉图中未示)连接,该种连接方式结构简单,便于电路板支架3与内胆2的安装拆卸。具体的,所述内胆2底部设有向下侧延伸的连接柱24,所述底板31对应所述连接柱24设有定位孔311,所述定位孔311下侧设有螺纹孔312,所述连接柱24设有内螺纹,所述连接柱24由上往下插入所述定位孔311,且通过螺钉与所述螺纹孔312相连接。螺纹孔311与连接柱24的配合可使电路板支架3与内胆2之间的连接更紧密、更稳固,并且有利于电路板支架3和内胆2的定位安装。

参见图5,所述内胆2上端设有向外侧延伸的锅沿22,所述锅沿22的外沿环设有向下侧延伸的翻边23,所述上壳体1上侧对应所述翻边23设有插槽13,所述翻边23插入所述插槽13内以连接所述上壳体1和所述内胆2,上述结构可使上壳体1与内胆2之间的连接更加紧固。优选的,所述翻边23为一环状结构,锅沿22通过翻边23整个插入到插槽13内,并且由于此处不需要开孔连接,在锅沿22处的水不易流入到上壳体1内部,减小上壳体内出现积水的可能性;同时翻边23为环形,即使有水流入到翻边23内,也会在其内集聚而不会直接流至上壳体1内,再次保证了产品的安全性能。

参见图2、图6和图7,所述电路板5包括电源板51和控制板52;所述电源板51设置在所述底板31上,所述控制板52设置在所述侧板32上,上述电路板5根据电路板支架3的结构分别设置成与底板31相适配的电源板51、以及与侧板32相适配的控制板52,从而提高电路板5与电路板支架3的适配程度,以实现安装电路板5的同时连接上壳体1与内胆的效果。

参见图2,在所述下壳体4的外壁上设置有按键(所述按键图中未示),当所述上壳体1与所述下壳体4相扣合后,所述按键与所述控制板52的位置相对应,所述按键根据控制板52的位置进行设置,提高烹饪电器外部结构与内部电路布局的适配程度,尽可能地简化线路。

与现有技术相比,本实用新型提供的烹饪电器采用电路板支架3连接上壳体1和内胆2,因此在安装电路板5的同时可实现上壳体1与内胆2之间的连接,而不必在内胆2成型的同时加工出连接上壳体1的结构,从而降低了内胆2的设计要求和开模难度、减少了内胆2的生产工序,降低了生产成本,同时由于设计要求的降低,产品的报废率也相应降低,有利于生产制造,并且与现有在上壳体1上开孔的方式相比,本实施例的安装结构可避免溢水而导致上壳体1内出现积水的不良现象,以大大地提高产品的可靠性。此外,上述上壳体1与内胆2之间的安装方式可限制上壳体1的六个自由度,包括上下自由度、左右自由度、前后自由度、以及绕x、y、z轴旋转的3个自由度,保证上壳体1完全被约束,起到定位作用。

根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

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