一种新型立体浮雕软包的制作方法

本实用新型涉及浮雕软包技术领域，具体为一种新型立体浮雕软包。

背景技术：

软包所使用的材料质地柔软，色彩柔和，能够柔化整体空间氛围，其纵深的立体感亦能提升家居档次，现有的一些立体浮雕软包功能较为单一，仅仅起到了装饰的作用，在对床头、墙围、背景墙、防盗门和移门等进行安装时需要采用工具对软包进行测量裁剪，在裁剪的过程中需要使用工具进行辅助限位，不便于工作人员进行裁剪工作，而且软包减震效果不佳，受到外力碰撞时，软包中的各层材料容易出现位移现象，导致软包出现形变且不易还原，严重影响软包的使用寿命。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型立体浮雕软包，解决了现有的一些立体浮雕软包功能较为单一，仅仅起到了装饰的作用，在对床头、墙围、背景墙、防盗门和移门等进行安装时需要采用工具对软包进行测量裁剪，在裁剪的过程中需要使用工具进行辅助限位，不便于工作人员进行裁剪工作，而且软包减震效果不佳，受到外力碰撞时，软包中的各层材料容易出现位移现象，导致软包出现形变且不易还原，严重影响软包的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种新型立体浮雕软包，包括底板，所述底板的右侧面设置有聚氨酯发泡，所述底板和聚氨酯发泡的外表面与同一个包覆装置的内表面固定连接，所述聚氨酯发泡的正面开设有若干个通孔。

所述通孔的内表面与缓冲垫的外表面固定连接，所述聚氨酯发泡的左侧面固定连接有若干个限位块，所述限位块位于限位槽内，所述限位槽开设在底板的右侧面。

优选的，所述包覆装置包括皮革，所述皮革的内表面与底板和聚氨酯发泡的外表面固定连接，所述皮革的右侧面固定连接有若干个装饰软垫。

优选的，所述底板的左侧面开设有若干个裁剪槽，所述裁剪槽内壁的右侧面设置为圆弧形。

优选的，所述裁剪槽位于两个限位槽正中间的左侧，所述限位块位于通孔和装饰软垫的正左侧。

优选的，所述缓冲垫的形状设置为十字形，所述限位块和限位槽的形状均设置为梯形。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该新型立体浮雕软包，通过设置底板、聚氨酯发泡、限位块、限位槽、皮革和装饰软垫，工作人员将底板与聚氨酯发泡、皮革和装饰软垫组合完成后，多个限位块分别位于多个限位槽内，当该软包受外力碰撞时，因多个限位块有效的起到了限位的作用，使得聚氨酯发泡不易出现位移现象，不容易导致软包产生形变，延长了软包的使用寿命，因设置有聚氨酯发泡，聚氨酯发泡保温性能较好，防水性能好，泡沫孔是封闭的，封闭率达95％。

2、该新型立体浮雕软包，通过设置聚氨酯发泡、底板、通孔、皮革、缓冲垫和装饰软垫，当该软包安装在指定的位置后，装饰软垫受外力挤压时，使得皮革会挤压聚氨酯发泡，使得通孔和缓冲垫会产生一定的形变，缓冲垫受力后，缓冲垫会迅速恢复形状并且支撑通孔，有效的起到了缓冲的作用，达到了缓冲的效果，降低了对整个软包造成的伤害。

3、该新型立体浮雕软包，通过设置底板和裁剪槽，因在对床头、墙围、背景墙、防盗门和移门等进行安装时需要采用工具对软包进行测量裁剪，因设置有裁剪槽，裁剪槽对底板分隔的面积大小一定，工作人员可以通过工具直接在裁剪槽内对整个软包进行裁剪，操作十分方便，不需要通过工具进行辅助限位。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型底板左视的结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1底板、2聚氨酯发泡、3包覆装置、31皮革、32装饰软垫、4通孔、5缓冲垫、6限位块、7限位槽、8裁剪槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型立体浮雕软包，包括底板1，底板1的右侧面设置有聚氨酯发泡2，底板1的左侧面开设有若干个裁剪槽8，裁剪槽8内壁的右侧面设置为圆弧形，因设置有裁剪槽8，裁剪槽8对底板1分隔的面积大小一定，工作人员可以通过工具直接在裁剪槽8内对整个软包进行裁剪，操作十分方便，不需要通过工具进行辅助限位，底板1和聚氨酯发泡2的外表面与同一个包覆装置3的内表面固定连接，包覆装置3包括皮革31，皮革31的内表面与底板1和聚氨酯发泡2的外表面固定连接，皮革31的右侧面固定连接有若干个装饰软垫32，因设置有聚氨酯发泡2，聚氨酯发泡2保温性能较好，防水性能好，泡沫孔是封闭的，封闭率达95％，聚氨酯发泡2的正面开设有若干个通孔4。

通孔4的内表面与缓冲垫5的外表面固定连接，通过设置通孔4和缓冲垫5，装饰软垫32受外力挤压时，使得皮革31会挤压聚氨酯发泡2，使得通孔4和缓冲垫5会产生一定的形变，缓冲垫5受力后，缓冲垫5会迅速恢复形状并且支撑通孔4，有效的起到了缓冲的作用，达到了缓冲的效果，降低了对整个软包造成的伤害，裁剪槽8位于两个限位槽7正中间的左侧，限位块6位于通孔4和装饰软垫32的正左侧，聚氨酯发泡2的左侧面固定连接有若干个限位块6，通过设置限位块6和限位槽7，工作人员将底板1与聚氨酯发泡2、皮革31和装饰软垫32组合完成后，多个限位块6分别位于多个限位槽7内，当该软包受外力碰撞时，因多个限位块6有效的起到了限位的作用，使得聚氨酯发泡2不易出现位移现象，不容易导致软包产生形变，延长了软包的使用寿命，缓冲垫5的形状设置为十字形，限位块6和限位槽7的形状均设置为梯形，限位块6位于限位槽7内，限位槽7开设在底板1的右侧面。

本实用新型的操作步骤为：

s1、工作人员将底板1与聚氨酯发泡2、皮革31和装饰软垫32组合完成后，多个限位块6分别位于多个限位槽7内，当该软包受外力碰撞时，因多个限位块6有效的起到了限位的作用；

s2、当该软包安装在指定的位置后，装饰软垫32受外力挤压时，使得皮革31会挤压聚氨酯发泡2，使得通孔4和缓冲垫5会产生一定的形变，缓冲垫5受力后，缓冲垫5会迅速恢复形状并且支撑通孔4；

s3、裁剪槽8对底板1分隔的面积大小一定，工作人员可以通过工具直接在裁剪槽8内对整个软包进行裁剪。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。