电热双头煮面炉的制作方法

本实用新型涉及一种厨房用具，更具体的说，它涉及一种电热双头煮面炉。

背景技术：

众所周知的：煮面炉又称煮面灶或者煮面桶，是新型节能煮面炉，燃气立式煮面炉是最新设计，追求高质量，吸收国内外同类产品的优点设计而成，共有多个桶，使用铸铁燃烧器，款式新颖、结构合理、操作方便、升温速度快、温度均匀、节能省气、环保等特点，适用于酒店、商场、超市等客流量大的场所。

现有的煮面炉，在煮面过程中经常需要关闭锅盖来让锅中的面更快的被加热至可食用的状态，由于锅盖通常采用透明的玻璃制成，所以关闭锅盖也可以看清楚锅内的情况，但是在将锅盖关闭后，锅中的水蒸气会携带者高温不断的从锅盖的边缘处向外快速溢出，使得整个锅都被蒸汽所覆盖，让人难以看清楚锅内的情况，难以准确把握加热时间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电热双头煮面炉，其通过出气管、弹性件、顶盖以及弧面块能够使得盖板关闭时，汤面炉内部的绝大部分水蒸气能够统一的从出气管处溢出，同时也降低了蒸汽在向外溢出时的速度，使得使用者能够更清楚的看清楚汤面炉内部的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电热双头煮面炉，包括炉体，炉体上开设有汤面炉和暖汤炉，所述汤面炉内部固设有将汤面炉内部分为三个互不连通的空腔的隔板，汤面炉的顶端铰接有三个玻璃盖板，三个玻璃盖板水平设置时分别各自将三个空腔在竖直方向上封闭，玻璃盖板上固设有与空腔连通的出气管，出气管处的玻璃盖板上固设有多个均匀分布的弹性件，弹性件的顶端固设有位于出气管上方的顶盖，顶盖的截面呈倒置的u字状，所述顶盖内部顶面上固设有朝向出气管设置的弧面块，弧面块呈半球状且弧面块的弧形侧壁朝向出气管设置，弹性件处于自然状态下时，顶盖的底面位于出气管的顶面下方，且弧面块不与出气管抵接。

通过采用上述技术方案，在使用时，使用者关闭玻璃盖板，汤面炉内部的绝大部分水蒸气会从出气管向外溢出，同时顶盖与出气管之间形成的带有弯折的气体流道能够减缓整蒸汽的速度，这样就使得蒸汽能够统一的从顶盖上方溢出，使用者就能够更加清楚的通过透明的玻璃盖板看清楚汤面炉内部的情况。

较佳的：所述弧面块与顶盖内侧壁之间设有背向弧面块斜上方设置的弧面部。

通过采用上述技术方案，通过弧面部能够使得蒸汽在向外溢出的时候更加顺畅。

较佳的：顶盖上固设有与出气管同轴线设置的溢流环，顶盖位于溢流环围成区域的内部。

通过采用上述技术方案，溢流环可以将玻璃盖板上蒸汽形成的水滴集中收集，便于使用者清理。

较佳的：所述炉体顶面的一侧开设有竖直向下设置的收集槽，收集槽的顶端铰接有转动轴线水平设置的过滤网，过滤网背向汤面炉的侧边高于过滤网正对汤面炉的侧边。

通过采用上述技术方案，通过过滤网和收集槽能够使得炉体顶面上的杂物可以被集中收集，并实现固液分离，便于使用者清理。

较佳的：弹性件仅受顶盖和弧面块的重力时，弹性件处于被压缩状态，且弧面部不与出气管抵接。

通过采用上述技术方案，能够使得出气管能够始终与外界连通，使得汤面炉内部蒸汽能够稳定的向外溢出。

较佳的：所述弹性件包括弹簧，弹簧的顶端固定连接在顶盖上，底端固定连接在玻璃盖板的顶面上。

通过采用上述技术方案，弹簧结构简单，来源广泛，便于维护。

较佳的：所述炉体的底面上固设有四个呈矩形四个尖角状分布的套筒，套筒的内部螺纹连接有的一端伸出套筒底端以外的螺纹杆。

通过采用上述技术方案，通过转动四根螺纹杆能够实现炉体的调平，使得炉体能够更加稳定的放置，增强了工作稳定性。

较佳的：所述炉体的侧壁上固设有水平设置的气泡水平仪。

通过采用上述技术方案，通过气泡水平仪配合螺纹杆以及套筒，能够实现炉体的精准调平，使得炉体能够更加稳定的放置，增强了工作稳定性。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1.通过出气管、弹性件、顶盖以及弧面块能够使得盖板关闭时，汤面炉内部的绝大部分水蒸气能够统一的从出气管处溢出，同时也降低了蒸汽在向外溢出时的速度，使得使用者能够更清楚的看清楚汤面炉内部的情况。

附图说明

图1为实施例的轴测图；

图2是实施例中为表示隔板位置的示意图；

图3是图1中为表示气泡水平仪位置的a部放大图；

图4是图1中为表示顶盖位置的b部放大图；

图5是图2中为表示弧面块位置的c部放大图。

附图标记：1、炉体；2、汤面炉；21、玻璃盖板；22、把手；23、顶盖；24、弧面块；25、弧面部；26、弹性件；261、弹簧；27、溢流环；28、出气管；29、隔板；3、收集槽；31、过滤网；32、通孔；33、软木塞；34、扭簧；4、暖汤炉；5、套筒；51、螺纹杆；52、抵接块；53、气泡水平仪。

具体实施方式

实施例：一种电热双头煮面炉，参见图1和图2，包括炉体1，炉体1的顶面上竖直向下的开设有汤面炉2和暖汤炉4，炉体1顶面的一侧竖直向下的开设有收集槽3，收集槽3的顶端一侧铰接有转动轴线水平设置的过滤网31，过滤网31沿炉体1的长度方向设置。过滤网31背向汤面炉2的侧边高于其正对汤面炉2的侧边。炉体1的侧壁上开设有沿过滤网31长度方向贯穿炉体1侧壁的通孔32，通孔32将收集槽3与外界连通，且通孔32内部塞有软木塞33。炉体1的底面上固设有四个呈矩形的四个尖角状分布的套筒5，套筒5内部螺纹连接有竖直设置的螺纹杆51，螺纹杆51的底端伸出套筒5的底端下方，螺纹杆51的底端固定连接有水平设置的抵接块52。汤面炉2内部固定连接有竖直设置的隔板29，隔板29将汤面炉2内部分隔成三个大小形状相同且不在水平方向上连通的空腔，隔板29的顶面与汤面炉2的顶面在水平方向上平齐。空腔的顶端铰接有转动轴线水平设置的玻璃盖板21，玻璃顶盖23转动至盖设在空腔上方并水平设置时，玻璃顶盖23将空腔在竖直方向上将空腔封闭，且此时玻璃顶盖23的底面抵接在空腔顶端的炉体1顶面上。玻璃盖板21为透明玻璃制成。

参见图1和图3，过滤网31的铰接侧固定连接有扭簧34，扭簧34的一端固设于过滤网31上，另一端固设于炉体1上，且扭簧34处于被自然状态下时，过滤网31上正对铰接侧的侧边抵接在炉体1顶面上。炉体1的侧壁上固定连接有水平设置的气泡水平仪53。

参见图4和图5，玻璃盖板21上固定连接有垂直于玻璃盖板21设置的出气管28，盖板关闭时，出气管28沿竖直方向将空腔与外界连通。出气管28四周的玻璃盖板21上固定连接有四个呈正方形四个尖角状均匀分布的弹性件26，弹性件26为垂直于玻璃盖板21设置的弹簧261，弹簧261的一端固设于玻璃盖板21上，另一端固定连接有顶盖23，四个弹簧261的顶端共同的固定连接在同一个顶盖23上。顶盖23的截面呈倒置的u字状，即顶盖23呈倒置的筒状结构，进气管的顶端位于顶盖23的内部，且顶盖23不与进气管抵接。顶盖23的内部顶面上固定连接有半球状的弧面块24，弧面块24的弧形侧壁正对进气管设置。弹簧261被压缩至最大程度时，弧面块24不与进气管抵接，弹簧261被拉伸至最大程度时，顶盖23的顶底面位于出气管28的顶端与底端之间。顶盖23内部开设有弧面部25，弧面部25位于弧面块24与顶盖23内侧壁之间，且弧面部25的顶边位于弧面块24与顶盖23内部顶面的连接处。顶盖23四周处的玻璃顶盖23上固定连接有环状的溢流环27，溢流环27与出气管28同轴线设置，且顶盖23的底面外沿在竖直方向上位于溢流环27的内侧壁围成的区域内。

该电热双头煮面炉使用时的工作原理如下：在使用时，使用者关闭玻璃盖板21，汤面炉2内部的绝大部分水蒸气会从出气管28向外溢出，同时顶盖23与出气管28之间形成的带有弯折的气体流道能够减缓整蒸汽的速度，这样就使得蒸汽能够统一的从顶盖23上方溢出，使用者就能够更加清楚的通过透明的玻璃盖板21看清楚汤面炉2内部的情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。