一种带有粉尘洗手机构的粉剂包装机的制作方法

本实用新型涉及粉剂包装机技术领域，更具体地说，涉及一种带有粉尘洗手机构的粉剂包装机。

背景技术：

粉剂包装机适用于粉状、粉末、粉体状物料的定量包装,如肥料、农药、兽药、预混料、奶粉、淀粉、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等，粉剂包装机广泛应用于化工、食品、农副产品等行业。目前操作工人在粉剂包装机工作之后通常采用洗手粉进行手部清洁，现有清洁方式是将洗手粉倒入容器内，当需要洗手时，打开箱盖完成洗手，由于操作工人手部粘附有原料，使得打开和关闭箱盖时依然将原料散在箱盖上，导致手部无法保持清洁，鉴于此，我们提出一种带有粉尘洗手机构的粉剂包装机，尤其为一种便于打开的粉剂包装机粉尘洗手机构。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种带有粉尘洗手机构的粉剂包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种带有粉尘洗手机构的粉剂包装机，包括固设于粉剂包装机一侧的粉尘洗手装置，所述粉尘洗手装置包括箱体，所述箱体上部开设转动槽，所述转动槽内设置有与其转动配合的洗手组件，所述转动槽底面开设有收集槽，所述箱体下部开设有储藏室，所述储藏室前端铰接有箱门，所述箱体右端内部开设有空腔，所述空腔内设置有传动组件，所述传动组件上端与洗手组件右端固定连接，所述箱体右侧下端开设有安装槽，所述安装槽内设置有脚踏组件。

优选地，所述洗手组件包括与转动槽内侧转动配合的箱盖，所述箱盖为中空的长方体结构，并在所述箱盖内侧设置有与其转动配合的粉尘洗手盒，所述粉尘洗手盒下端固设有配重块。

优选地，所述传动组件包括设置于箱体右端空腔中的齿条，所述齿条为z型结构，并在所述齿条上下端内侧均开设有齿槽，且所述齿条外侧呈中心对称分别设置有两个与其啮合连接的齿轮a和齿轮b，所述齿轮a中部通过与其固定连接的连杆与箱盖右侧的转动凸起同轴固定连接。

优选地，所述齿条中部左侧固设有与空腔内壁滑动连接的t型滑块，所述齿条中部右侧固设有t型导向块，所述t型导向块下端滑动连接有与空腔内壁紧密焊接的导向座，并在所述t型导向块下部套设有弹簧，所述弹簧上下两端分别与t型导向块上端顶面以及导向座顶面固定连接，且所述t型滑块在空腔内壁上的滑动距离小于t型导向块下部的长度。

优选地，所述脚踏组件包括踏板，所述踏板左侧后端焊接有转轴，所述转轴左端穿过箱体外壁延伸至内部并与空腔内壁转动连接，且所述转轴中部外侧还与齿轮b中部同轴固定连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过在箱体右侧下端设置有脚踏组件，利用脚踏组件带动传动组件，从而使传动组件带动洗手组件，使得箱盖在转动槽内侧转动，由于箱盖内部与其转动连接的粉尘洗手盒受配重块重力作用，使得粉尘洗手盒开口始终朝上，从而便于工人脚踩后洗手。本实用新型结构紧凑，操作简便，避免了传统打开和关闭箱盖时依然将原料散在箱盖上，导致手部无法保持清洁的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构开启示意图；

图2为本实用新型中传动组件及其连接结构拆分示意图。

图中标号说明：1、箱体；101、转动槽；102、收集槽；103、箱门；104、安装槽；2、洗手组件；201、箱盖；202、粉尘洗手盒；203、配重块；3、传动组件；301、齿条；302、齿槽；303、齿轮a；304、齿轮b；305、连杆；306、t型滑块；307、t型导向块；308、导向座；309、弹簧；4、脚踏组件；401、踏板；402、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案：

一种带有粉尘洗手机构的粉剂包装机，包括固设于粉剂包装机一侧的粉尘洗手装置，粉尘洗手装置包括箱体1，箱体1上部开设转动槽101，转动槽101内设置有与其转动配合的洗手组件2，转动槽101底面开设有收集槽102，箱体1下部开设有储藏室，储藏室前端铰接有箱门103，箱体1右端内部开设有空腔，空腔内设置有传动组件3，传动组件3上端与洗手组件2右端固定连接，箱体1右侧下端开设有安装槽104，安装槽104内设置有脚踏组件4。

洗手组件2包括与转动槽101内侧转动配合的箱盖201，箱盖201为中空的长方体结构，并在箱盖201内侧设置有与其转动配合的粉尘洗手盒202，粉尘洗手盒202下端固设有配重块203。

传动组件3包括设置于箱体1右端空腔中的齿条301，齿条301为z型结构，并在齿条301上下端内侧均开设有齿槽302，且齿条301外侧呈中心对称分别设置有两个与其啮合连接的齿轮a303和齿轮b304，齿轮a303中部通过与其固定连接的连杆305与箱盖201右侧的转动凸起同轴固定连接。

齿条301中部左侧固设有与空腔内壁滑动连接的t型滑块306，齿条301中部右侧固设有t型导向块307，t型导向块307下端滑动连接有与空腔内壁紧密焊接的导向座308，并在t型导向块307下部套设有弹簧309，弹簧309上下两端分别与t型导向块307上端顶面以及导向座308顶面固定连接，且t型滑块306在空腔内壁上的滑动距离小于t型导向块307下部的长度。

脚踏组件4包括踏板401，踏板401左侧后端焊接有转轴402，转轴402左端穿过箱体1外壁延伸至内部并与空腔内壁转动连接，且转轴402中部外侧还与齿轮b304中部同轴固定连接。

本实用新型涉及一种带有粉尘洗手机构的粉剂包装机，尤其为一种便于打开的粉剂包装机粉尘洗手机构。由于现有清洁方式是将洗手粉倒入容器内，当需要洗手时，打开箱盖完成洗手，由于操作工人手部粘附有原料，使得打开和关闭箱盖时依然将原料散在箱盖上，导致手部无法保持清洁，因此我们通过在箱体1右侧下端设置有脚踏组件4，通过脚踩踏板401带动齿轮b304转动，从而使与其啮合连接的齿条301在空腔内向上滑动，此时t型滑块306在空腔滑动其导向作用，而t型导向块307在跟随上升的过程中，弹簧309逐渐被拉伸；与此同时，齿条301上端的齿槽302带动与其啮合连接的齿轮a303转动，从而带动与齿轮a303固定连接的连杆305转动，进而带动与连杆305端部固定连接的箱盖201在转动槽101内侧转动，由于箱盖201内部与其转动连接的粉尘洗手盒202受配重块203重力作用，使得粉尘洗手盒202开口始终朝上，从而便于工人脚踩后洗手，在洗手的过程中洗手粉可能会掉落进箱盖201中，当松开踏板401后，在箱盖201重力和弹簧309恢复力作用下，箱盖201转动闭合，此时散落进箱盖201内的洗手粉落进收集槽102内等待回收。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。