一种内胆组件及其饭煲的制作方法

本实用新型涉及厨房家电领域，具体涉及到一种内胆组件及其饭煲。

背景技术：

现有部分饭煲通过在内胆上安装电磁阀，通过电磁阀来实现内胆可以排米汤，进一步地实现内胆内米汤和米饭的分离，实现制作低糖米饭，但是电磁阀需要供电，这样就导致内胆结构复杂难清洗，成本很高，可靠性较低。

还有部分饭煲通过在母胆内设置蒸笼，蒸笼上设置米汤孔，在蒸笼里放置米，饭煲在初始工作的时候，母胆内的米汤穿过蒸笼上的米汤孔进入到蒸笼内并淹没米，随着饭煲工作，加热件持续对母胆加热，在持续加热熬煮的过程中母胆内的米汤位逐渐降低，实现制作低糖米饭，但是该方法使得米在米汤中长时间的熬煮来实现米汤位的降低，在实际使用中用户难以准确的把握加入的水的水位高度以及水位与米的匹配高度，导致无法实现米饭和米汤的快速完全分离，导致制作出的低糖米饭较软、口感差，且降淀粉的效果较差；其中当用户在制作低糖米饭时添加的米汤过多，或者制作的米份量过多时，此时母胆内的米汤和米无法实现快速完全分离，导致低糖米饭的口感差、降淀粉的含量效果较差，因此需要严格限制水位的高度以及水位与米的匹配高度才能制作出低糖米饭。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提供一种内胆组件及其饭煲，主要解决现有饭煲制作低糖米饭需要通过电磁阀来排米汤的问题，主要解决现有饭煲需要严格控制水位且无法实现米汤和米饭快速完全分离的问题，解决现有饭煲制作出的低糖米饭较软、口感差的问题，以及解决现有饭煲在制作低糖米饭的过程中降低米中的淀粉的含量较差的问题。

本实用新型的实施方式提供了一种内胆组件及其饭煲，一种内胆组件，包括母胆和子胆，子胆可拆卸地安装在母胆内部的上方，内胆组件上至少设置有一个进米汤通道，进米汤通道位于母胆和子胆之间。

前述的一种内胆组件，进米汤通道位于母胆的内侧面和子胆的外侧面之间。

前述的一种内胆组件，进米汤通道设置为位于子胆侧面上的缺口。

前述的一种内胆组件，缺口的侧面设置为相对竖直方向呈一角度a，和/或缺口的侧面设置为由下至上逐渐收窄的结构。

前述的一种内胆组件，母胆的内侧面至子胆的外侧面之间的距离为h，h≥0。

前述的一种内胆组件，子胆的侧面和/或底面上设置有凸起的进米汤柱，进米汤柱上至少设置有一个进米汤口。

前述的一种内胆组件，子胆的侧面设置有多个通孔。

一种饭煲，包括煲体，还包括前述的内胆组件，内胆组件可拆卸地安装在煲体内。

前述的一种饭煲，还包括蒸煮件，蒸煮件可拆卸地安装在母胆内，蒸煮件上开设有多个沥米汤孔，且子胆位于蒸煮件的上方和/或侧方。

前述的一种饭煲，还包括用于加热的加热件，当母胆内的米汤沸腾时，母胆内的米汤至少部分向上涌起进入到子胆内且至少部分米汤留在母胆底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本方案的内胆组件上设置进米汤通道，当内胆组件运用到饭煲内时，可实现收集米汤来实现制作低糖米饭，主要为子胆收集米汤，主要为母胆内的米汤向上涌起时能通过进米汤通道进入到子胆内，实现子胆收集米汤的效果；解决现有饭煲在内胆上安装电磁阀进行排米汤的问题。

本方案的内胆组件可运用到饭煲内制作低糖米饭，本方案的内胆组件安装到饭煲上时，饭煲在工作的过程中使得母胆内的一部分米汤向上涌起进入到子胆内，一部分米汤向下留在母胆底部内，实现母胆内至少两个部分都可以盛放米汤，并进一步地实现母胆内米汤和米饭的快速完全分离。

本方案的母胆和子胆的结构简单，方便拆卸清洗，母胆和子胆形成两部分独立的盛放空间，通过进米汤通道来实现饭煲在熬煮的过程中使得母胆内的米汤在向上涌起的时候快速进入到子胆内，实现米汤和米饭的快速完全分离，实现制作低糖米饭。

本方案不需要严格限制用户向母胆内添加的水的水位高度以及水位与米的匹配高度，只需要设定一定高度的水位范围即可，在该范围内米饭和米汤能够快速完全分离后，在母胆底部和子胆内可分别盛放母胆内的米汤，均可实现米汤和米饭的快速完全分离，母胆的米汤向上涌起快速进入到子胆内后，母胆底部内的米汤的水位可低于蒸煮件，不需要严格限制用户添加的水位，均可实现米饭独立的位于蒸煮件上。

本方案相对现有部分饭煲在内胆上设置电磁阀来进行排米汤的饭煲的结构更简单，成本更低，只需要在现有的饭煲的基础上增加本方案的内胆组件即可实现将母胆内米汤和米饭进行快速完全分离的结构，极大的降低了可制作低糖米饭的饭煲的成本，且制作出的低糖米饭口感更好，降淀粉的含量的效果更好，有利于肥胖人士和糖尿病人士利用本方案的饭煲来制作低糖米饭食用，且能满足需要喝米汤的人群使用，在较大降低成本优势的前提下，有利于普及人们食用低糖米饭的健康饮食。

附图说明

图1为本方案的饭煲的立体图；

图2为本方案的母胆与子胆之间设置进米汤通道的结构示意图；

图3为本方案的进米汤口位于进米汤柱上的整体结构剖面示意图；

图4为本方案的子胆侧面设置通孔的示意图；

图5为本方案的子胆侧面设置通孔的整体结构剖面示意图；

图6为本方案的子胆侧面设置缺口的示意图；

图7为本方案的子胆侧面设置缺口的剖面结构示意图；

图8为本方案的子胆位于蒸煮件的侧方的示意图；

图9为本方案的子胆位于蒸煮件的侧方时米饭和米汤分离的示意图。

附图标记：1-母胆，2-子胆，3-进米汤通道，4-缺口，5-进米汤柱，501-进米汤口，6-通孔，7-煲体，8-蒸煮件，801-沥米汤孔，9-加热件。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例：本实用新型的一种内胆组件及其饭煲，如图1至图9构成所示，本方案的内胆组件可运用到饭煲内制作低糖米饭，子胆2起到收集米汤的作用，通过在母胆1和子胆2之间设置米汤通过的进米汤通道3，具体地，本方案的饭煲可用于制作低糖米饭；水和米在熬煮的情况下，会使得米中的部分淀粉分离出到水中形成米汤，米汤中含有大量的淀粉，米汤向上快速涌起进入到子胆2内，进一步的实现米饭和米汤的分离来制作低糖米饭，即为含淀粉较低的米饭。其中，米汤为黏糊的浓稠状态，在加热的情况下很容易沸腾并向上涌起，且能连片的大部分沸腾并涌起，本方案结合内胆组件的母胆1、子胆2、加热件9的相互之间的结构来实现了饭煲的在制作米饭的过程中可使得米汤和米饭的分离，实现制作低糖米饭。

本方案的内胆组件结构，包括母胆1和子胆2，子胆2可拆卸地安装在母胆1内部的上方，子胆2用于收集米汤，母胆1用于盛放水进行熬煮，可直接将子胆2放置到母胆1上即可，使得子胆2直接放置位于母胆1上部的外沿上实现对子胆2的支撑安装，子胆2可独立的拆卸进行清洗，方便使用；为了实现子胆2能够收集米汤，本方案在内胆组件上至少设置有一个进米汤通道3，进米汤通道3位于母胆1和子胆2之间；通过设置进米汤通道3来实现母胆1内的米汤可以通过进米汤通道3向上涌起进入到子胆2内，实现子胆2对米汤的收集效果。

可选的，本方案将进米汤通道3位于母胆1的内侧面和子胆2的外侧面之间，使得母胆1的内侧面和子胆2的外侧面之间有一定的距离间隙，该距离间隙可以为进米汤通道3，能实现子胆2收集米汤的效果；子胆2放置到母胆1内时，在子胆2外沿设置多个间隔的限位部，限位部位于母胆1的上部边沿端面上，多个间隔的限位部之间设置避空位，使得避空位与进米汤通道3相通，母胆1内的米汤向上进入到进米汤通道3内时并通过避空位进入到子胆2内，实现子胆2对米汤的收集效果；或者直接在子胆2上设置两个可活动的把手挂钩，将子胆2挂在母胆1的上部边沿端面上即可。

可选的，本方案米汤进入到子胆2内的一种结构为，将进米汤通道3设置为位于子胆2侧面上的缺口4，主要在子胆2的外侧面上设置多个缺口4，母胆1内的米汤可通过该缺口4向上涌起进入到子胆2内，实现子胆2收集米汤。

优选的，为了更有利于母胆1内的米汤进入到子胆2内，对米汤起到一定的引导压缩的作用，本方案在缺口4的侧面设置为相对竖直方向呈一角度a，和/或缺口4的侧面设置为由下至上逐渐收窄的结构。

本方案通过在子胆2侧面上至少设置有一个缺口4，缺口4为进米汤通道3，缺口4可设置凹型，可选的，将缺口4的侧面设置为相对竖直方向呈一角度a，0°≤a＜90°，此时，角度a的结构设计有利于对米汤的引导压缩进行收集，使得子胆2可收集更多的米汤；可选的，将缺口4的侧面可设置为上下一致结构或者由下至上逐渐收窄结构，由下至上逐渐收窄的结构有利于对米汤的引导压缩进入到子胆2内，子胆2能收集更多的米汤。优选的，缺口4的数量设置对称的2个，缺口4设置成凹型。

本方案的母胆1的内侧面至子胆2的外侧面之间的距离为h，h≥0；当h＞0时，此时母胆1的内侧面和子胆2的外侧面之间有一定的距离间隙，该距离间隙可以为进米汤通道3，能实现米汤通过该进米汤通道3进入到子胆2来收集米汤的效果；当h＝0时，此时母胆1的内侧面和子胆2的外侧面之间没有距离间隙，可通过在子胆2的外侧面设置缺口4，或者母胆1的内侧面上设置缺口4，缺口4即为形成米汤通过的进米汤通道3，米汤能向上涌起快速进入到缺口4内并进入到子胆2内，可实现子胆2收集米汤。

其中，本方案的米汤进入到子胆2内的另一种结构为，子胆2的侧面和/或底面上设置有凸起的进米汤柱5，进米汤柱5上至少设置有一个进米汤口501；母胆1内的米汤向上涌起时进入到进米汤柱5内并通过其上的进米汤口501进入到子胆2内，实现子胆2对米汤的收集。

具体的，主要在子胆2上设置有进米汤柱5，进米汤柱5可设置在子胆2的侧面或底面上，进米汤口501位于进米汤柱5上，主要为进米汤口501位于进米汤柱5的侧面和/或顶部端面上；优选的，进米汤柱5位于底部端面上的中部位置，中部位置有利于米汤的集中到进米汤柱5然后进入子胆2内。优选的，将进米汤柱5设置在子胆2的底部端面上的中心位置上。进米汤柱5设置为圆柱形结构或圆锥形结构，进米汤柱5的内部设置为中空结构形成进米汤的通道，在进米汤柱5的侧面和/或顶部端面上设置进米汤口501，母胆1内的米汤通过进米汤柱5上的进米汤口501进入到子胆2内；其中进米汤柱5可设置为上下均开口的中空结构或中空下开口的结构，进米汤口501只位于进米汤柱5的侧面上；其中进米汤柱5可设置为下开口的中空结构，进米汤口501位于进米汤柱5的侧面和顶部端面上，也可只在进米汤柱5的顶部端面设置进米汤口501；可根据有利于米汤进入到子胆2内来具体的设置进米汤口501的位置。

可选的，本方案还在子胆2的侧面设置有多个通孔6；通孔6用于母胆1内米汤的通过，即为母胆1内的米汤向上涌起时进入到米汤通道内，然后再通过子胆2侧面的通孔6进入到子胆2内，实现对米汤的收集效果；优选的，多个通孔6均匀分布在子胆2的侧面上，收集米汤的效果更佳。

本方案的一种饭煲结构，包括煲体7，还包括前述的内胆组件，内胆组件可拆卸地安装在煲体7内，内胆组件直接放置在煲体7内的凹槽内即可，还包括用于加热的加热件9，当母胆1内的米汤沸腾时，母胆1内的米汤至少部分向上涌起进入到子胆2内且至少部分米汤留在母胆1底部；基于子胆2可实现对米汤的收集效果，内胆组件放置到煲体7内时，母胆1内盛放水和米，饭煲工作中，加热件9加热使得米和水熬煮，米中的部分淀粉分离出到水中，当加热件9持续加热，母胆1内的米汤向上涌起时，此时米汤可向上进入到子胆2内，实现子胆2对米汤的收集效果，使得母胆1内的部分米汤和米饭进行分离，制作出低糖米饭，但是该方案存在不能使米饭和米汤快速完全分离的问题，母胆1内始终会存在部分米汤和米饭一起煮熟制作成为米饭。

本方案的另一种饭煲结构，包括煲体7，还包括前述的内胆组件，内胆组件可拆卸地安装在煲体7内，还包括用于加热的加热件9，当母胆1内的米汤沸腾时，母胆1内的米汤至少部分向上涌起进入到子胆2内且至少部分米汤留在母胆1底部；包括前述的内胆组件，还包括蒸煮件8，蒸煮件8可拆卸地安装在母胆1内，在内胆内设置支撑蒸煮件8的限位部即可，或者直接将蒸煮件8放置到母胆1内，母胆1的内侧面实现对蒸煮件8的支撑受力，蒸煮件8上开设有多个沥米汤孔801，且子胆2位于蒸煮件8的上方和/或侧方，蒸煮件8用于盛放米，沥米汤孔801起到对米饭的沥米汤的效果；本结构的饭煲可将子胆2设置到位于蒸煮件8的上方和/或侧方，可实现米饭和米汤的快速完全分离来制作低糖米饭，并实现更好的降低米饭中的淀粉含量，米汤和米汤完全分离。

当子胆2位于蒸煮件8的上方时，当子胆2和蒸煮件8均位于母胆1内，且子胆2位于蒸煮件8的上方时，主要位于蒸煮件8的正上方位置时，蒸煮件8和子胆2将母胆1的内部空间区域分为两层，子胆2在上层，蒸煮件8在下层，且子胆2和蒸煮件8之间在竖直方向上还设置有一定距离间隙，该距离间隙内盛放被蒸煮的米饭，开始时将米放置在蒸煮件8上进行蒸煮形成米饭，子胆2用于盛放米汤，母胆1内的米汤可进入到子胆2内，进而实现母胆1内米汤和米饭的完全分离。

当子胆2位于蒸煮件8的侧方时，蒸煮件8至少包绕子胆2的一部分，或子胆2至少包绕蒸煮件8的一部分；主要结构为两侧的两部分，其中一侧为子胆2，另一侧为蒸煮件8，两侧共同构成，可以设置为相互的圆形结构或月牙形结构。

其中，饭煲制作低糖米饭的过程，饭煲启动工作，米位于蒸煮件8上，水位于母胆1内，此时水淹没米，加热件9加热使得水和米充分熬煮，在熬煮的过程中米中的部分淀粉分离出到米汤中形成米汤，在熬煮的过程中可轻微沸腾，沸腾的米汤泡较小，不会出现大量的米汤向上涌起进入到子胆2内，在熬煮一定的时间后，米中的部分淀粉充分分离出到水中后，米汤的浓度较高后，加热件9持续加热或增大功率加热使得母胆1内的米汤剧烈沸腾，米汤集中进入到子胆2内，使得母胆1的一部分米汤向上涌起进入到子胆2内，此时母胆1底部内还留一部分米汤，该部分米汤的水位低于蒸煮件8的底面，整个过程实现米汤和米饭的快速完全分离，蒸煮件8上盛放低糖米饭，水带走米中的部分淀粉形成的米汤分别盛放在子胆2内和母胆1底部的区域内，蒸煮件8上的米饭完全与米汤隔离开，实现低糖米饭的制作；解决了现有部分饭煲在内胆上安装电磁阀来进行排米汤的问题，且内胆组件结构简单、易清洗。

针对制作低糖米饭，水和米在充分熬煮的过程中米中的部分淀粉分离出到米汤中形成米汤，米汤为浓稠的黏糊状态，米汤的浓度越高越容易向上涌起，且涌起的效果越好，米汤中含有较多的淀粉，米汤在加热加热件9持续加热的情况下充分涌起，因米汤的浓度大，米汤向上涌起的速度更快，且更容易快速向上涌起；同时容易形成米汤泡向上涌起，米汤一部分形成米汤泡向上涌起，米汤泡可带走大量的米汤一起向上涌起，使得较多的米汤能够快速的进入到子胆2内，通过控制加热件9的加热时间或功率的大小，可确保母胆1内的大部分米汤能够向上涌起进入到子胆2内，使得母胆1底部内留下的米汤不会淹没蒸煮件8上的米饭，米汤和米饭快速完全分离；因此本方案的饭煲能更好的适用到制作低糖米饭中。

本方案的加热件9，加热件9用于加热，可直接对内胆加热，加热件9可以为发热管或电磁线盘，只需实现对内胆的加热即可，可采用加热件9对内胆直接加热，也可采用加热件9对内胆间接加热。

上述两种饭煲的结构，还包括煲盖，煲盖可旋转地安装在煲体7的上部来实现内胆组件上部的开闭，当煲盖向下旋转盖合在煲体7上时，煲盖端面上的密封件实现对内胆组件的上部密封，防止内胆组件外沿位置溢出蒸汽。且还包括电路控制，煲体7内安装电路板，电路板上设置电源单元、控制单元、计时单元，电路板与加热件9、温度传感器电性相连；电源单元用于供电，计时单元用于时间检测与设定，温度传感器用于检测母胆1的温度，一般将温度传感器安装在母胆1的底面，和/或将温度传感器安装在煲盖上，煲盖向下盖合煲体7时使得温度传感器位于母胆1上部，此时温度传感器可用于检测母胆1内的温度；控制单元控制加热件9的加热，内置工作程序即可，主要控制加热件9执行开始加热、停止加热、加热时间、加热功率大小，整个电路可实现对饭煲的控制方法的电路控制，主要为控制加热件9的加热时间的长短、加热功率的大小的配合即可实现将米汤向上涌入到子胆2内。

本方案的内胆组件内的母胆1和子胆2的结构设计，可实现母胆1内米饭和米汤的快速完全分离，不需要严格限制用户向母胆1内添加的水的水位高度以及水位与米的匹配高度，均可实现母胆1底部和子胆2内均有米汤，米饭独立的位于蒸煮件8上，实现米饭和米汤的快速完全分离。

本方案的饭煲相对现有饭煲在内部设置蓄水盒并通过严格限制蓄水盒和母胆1底面的高度来实现在饭煲工作的过程中内胆内少量的米汤通过在狭窄的空间内以溢出的方式进入到蓄水盒内来制作低糖米饭的方式具有的优点：可实现米饭和米汤的快速完全分离，不会出现母胆1底部米汤和米饭一起煮熟制作出的米饭中米汤和米饭没有完全分离的问题，本方案实现米汤和米饭快速完全分离，降低米饭中的淀粉含量效果更好，且米饭口感更好；且不需要严格限制母胆1水位的高低；本方案相对现有饭煲在内部设置蒸笼并通过持续加热熬煮的过程来使得母胆1内的水位逐渐降低制作低糖米饭的方式具有的优点：可实现米饭和米汤快速完全分离，不会出现利用加热来使得水位缓慢下降的问题，不会出现米饭在米汤中较长时间熬煮导致米饭过软、口感差的问题，且不需要严格限制母胆1的水位高度，降低米饭中的淀粉含量效果更好，且米饭口感更好。

针对本方案的饭煲，当不放置内胆组件时，可当普通的饭煲正常使用，如正常的饭煲使用，只需直接采用在母胆1内加水和米进行做饭，制作不降淀粉的正常米饭等，如现有的饭煲的基础上增加本方案的内胆组件即可实现将母胆1内米汤和米饭进行快速完全分离的结构，极大的降低了可制作低糖米饭的饭煲的成本，本方案具有极大的成本优势，有利于制作低糖米饭的饭煲的普及，以及有利于普及人们食用低糖米饭的健康饮食。

本方案内胆组件的结构和饭煲的结构还可以运用到需要降低食材中的淀粉含量的环境中，食材可以为米，也可以为其他含淀粉较高的食材，可以利用本方案的饭煲来制作低糖食物，食材不单一地限定为米，含淀粉较高的食材在水中熬煮后，会形成黏糊状态的具有一定浓度的汤液，该汤液在受热沸腾的情况下很容易向上涌起，因此可利用本方案饭煲来制作低糖食物。

工作原理：本方案通过在内胆组件上设置进米汤通道3，通过在母胆1与内胆之间设置进米汤通道3，母胆1内的米汤沸腾时能使得母胆1内的米汤向上涌起进入到子胆2内，实现子胆2收集米汤的效果；其中，内胆组件安装到饭煲内，可实现米饭和米汤的分离，降低米饭中的淀粉含量，米汤在被收集到子胆2内的过程中带走了米饭中的淀粉一起被收集到子胆2内；当饭煲同时包括内胆组件和蒸煮件8时，可实现母胆1内米饭和米汤的快速完全分离，米汤位于子胆2内和母胆1底部内，米饭独立地位于蒸煮件8上，能更好的实现降淀粉的效果，且米饭被蒸熟，有利于提升米饭的口感。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围，均在本实用新型的保护范围内。