一种组装式展示柜上下外侧控制开关的制作方法

本实用新型涉及展示柜技术领域，尤其是涉及一种组装式展示柜上下外侧控制开关。

背景技术：

传统铝合金组装式展示柜在有灯源的情况下控制开关通常设置在展示柜内部，并将其直接固定在线束上，对灯源进行调节时，需要打开展示柜的柜门进行操作，使得展示柜在灯源控制方面不灵活性；并且使用过程中按动开关时，会对线束造成拉扯，使得线束容易被拉断，造成灯源不能正常使用，甚至可能造成漏电，引发安全事故。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种组装式展示柜上下外侧控制开关，该开关可以固定在展示柜外侧，既能使得开关使用更为方便，又能避免对线束造成拉扯。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种组装式展示柜上下外侧控制开关，包括组成柜体的竖直铝框、位于铝框顶部的盖板及位于铝框底部的底座，所述铝框位于柜体内部一侧固定连接有至少一根安装管，所述安装管端部固定连接有射灯，所述射灯连接有线束，所述安装管内部设置有从安装管一端延伸至安装管另一端的第一通道，所述铝框内部开设有与第一通道连通的第二通道，所述盖板或底座上卡接有用于控制射灯的开关头，所述开关头端部延伸至柜体外侧，所述线束依次穿过第一通道、第二通道与开关头连接。

更进一步地，所述盖板或底座上设置有用于安装开关头的安装孔，所述安装孔设置为圆形通孔，所述开关头包括安装孔相适配的圆柱形主腔体、位于主腔体顶部的按钮、从主腔体内延伸至主腔体底部的接线头，所述主腔体外侧设置有至少一个用于将主腔体与安装孔卡紧的卡紧装置，所述主腔体顶部套设有限位环，所述限位环的直径大于主腔体直径。

更进一步地，所述卡紧装置为一端与主腔体底部固定连接的第一弹性压片，所述主腔体侧面设置有至少一个朝着按钮一端倾斜的坡面，所述第一弹性压片与坡面配合。

更进一步地，所述主腔体底部设置有一底板，所述底板为倒圆台型，所述底板上设置有第一纵切面，所述主腔体上呈上下关系设置有第二纵切面及第三纵切面，所述第二纵切面与第一纵切面相接，所述第三纵切面与限位环底部相接，所述第二纵切面的深度大于第一纵切面与第二纵切面的深度，所述卡紧装置为两端分别与第一纵切面顶部及限位环底部相接的第二弹性压片。

更进一步地，所述第二弹性压片外侧设置有防滑纹。

更进一步地，所述主腔体底部设置有位于接线头两侧的第一连接件，所述第一连接件包括依次设置的多棱柱段、圆柱段及压帽，所述多棱柱段一端与主腔体底部固定连接，所述圆柱段上设置有外螺纹，所述压帽与圆柱段螺纹连接，所述圆柱段内接于多棱柱段，所述多棱柱上套接有第一限位杆，所述第一限位杆上设置有与多棱柱段相配合的多边形孔。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的组装式展示柜上下外侧控制开关在使用时，可将射灯固定在安装管上，将射灯连接电源等的线束从安装管及铝框内穿过，并使线束与开关头连接，其中，开关头卡接在盖板或底座上，并使开关头的按钮位于柜体外，其既能对线束进行隐藏，又能方便使用者对射灯进行控制，并且在按压开关的过程中不会对线束造成拉扯，能对线束起到较好的保护作用，延长线束的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本使用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型提供的组装式展示柜整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的开关头第一种实施方式结构示意图；

图3是本实用新型提供的开关头第二种实施方式侧面结构示意图；

图4是本实用新型提供的开关头第二种实施方式正面结构示意图；

图5是本实用新型提供的第一连接件结构示意图；

附图标记：1-铝框，2-射灯，3-盖板，4-开关头，401-主腔体，402-限位环，403-按钮，404-第一弹性压片，405-坡面，406-接线头，407-第二弹性压片，408-底板，409-第一纵切面，410-第二纵切面，411-第三纵切面，5-安装管，6-底座，701-多棱柱段，702-圆柱段，703-第一限位杆，704-压帽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连通，也可以是可拆卸连通，或一体地连通；可以是机械连通，也可以是电连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1所示，本实施例提供一种组装式展示柜上下外侧控制开关，包括组成柜体的竖直铝框1、位于铝框1顶部的盖板3及位于铝框1底部的底座6，所述铝框1位于柜体内部一侧固定连接有至少一根安装管5，所述安装管5端部固定连接有射灯2，其中在制备展示柜时，可以根据展示柜的大小确定安装管5的倾斜角度，从而在安装射灯2后使射灯2在该安装角度下对展品的照射效果更好；所述射灯2连接有线束，线束用于连接射灯2、电源及开关头4，其中电源可以是充电电源，也可以通过插头连接外界电源；所述安装管5内部设置有从安装管5一端延伸至安装管5另一端的第一通道，所述铝框1内部开设有与第一通道连通的第二通道，所述盖板3或底座6上卡接有用于控制射灯2的开关头4，即可根据实际需要决定开关头4的安装位置，其既可以安装在盖板3上，也可以安装在底座6上，所述开关头4端部延伸至柜体外侧，所述线束依次穿过第一通道、第二通道与开关头4连接，在对射灯2进行安装时，可以利用第一通道及第二通道对线束进行隐藏，提升展示柜的美观性，并且由于开关头4卡接在盖板3或底座6上，其在使用时不会对线束造成拉扯，不会出现线束被拉断的情况，对线束起到了较好的保护作用，同时线束直接从第二通道出来与开关头4连接，可将开关头4设置在靠近铝框1处，使得线束规整，进一步提升了展示柜的美观性。

进一步地，请参见图2、图3、图4所示，所述盖板3或底座6上设置有用于安装开关头4的安装孔，所述安装孔设置为圆形通孔，所述开关头4包括安装孔相适配的圆柱形主腔体401、位于主腔体401顶部的按钮403、从主腔体401内延伸至主腔体401底部的接线头406，接线头406用于连接线束，使得开关头4能接入射灯2与电源之间的电路中，并利用开关头4对射灯2与电源之间的连接进行控制，所述主腔体401外侧设置有至少一个用于将主腔体401与安装孔卡紧的卡紧装置，所述主腔体401顶部套设有限位环402，所述限位环402的直径大于主腔体401直径，在安装时，将开关头4从盖板3或底座6外部插入安装孔中，限位环402可以限制开关头4的插入长度，并且对安装孔与开关头4之间的缝隙进行遮挡，防止外界的灰尘从缝隙处进入展示柜内，同时卡紧装置可以锁紧开关头4及安装槽，避免在使用时开关头4发生晃动。其中，作为卡紧装置的第一种实施方式，卡紧装置为一端与主腔体401底部固定连接的第一弹性压片404，所述主腔体401侧面设置有至少一个朝着按钮403一端倾斜的坡面405，该坡面405从主腔体401底部延伸至主腔体401顶部，所述第一弹性压片404与坡面405配合，其中，主腔体401的直径略小于安装孔的直径，第一弹性压片404可以为一体成型的具有极好的恢复能力的塑料，其分为两段，第一段顺着坡面405倾斜且第一段一端与主腔体401底部连接，第二段与主腔体401的长度方向平行，且第二段端部与限位环402底部留有一段距离，该距离可供第一弹性压片404在受到压力时沿着坡面405延展，即在未受到安装孔挤压时，第一弹性压片404恢复原状，其第二段与坡面405具有一定距离，在受到安装孔挤压时，第一段及第二段便会贴在坡面405上。作为卡紧装置的第二中实施方式，所述主腔体401底部设置有一底板408，所述底板408为倒圆台型，所述底板408上设置有第一纵切面409，所述主腔体401上呈上下关系设置有第二纵切面410及第三纵切面411，所述第二纵切面410与第一纵切面409相接，所述第三纵切面411与限位环402底部相接，所述第二纵切面410的深度大于第一纵切面409与第二纵切面410的深度，所述卡紧装置为两端分别与第一纵切面409顶部及限位环402底部相接的第二弹性压片407，即地一纵切面的顶部为第一纵切面409与第二纵切面410之间的深度差，第二弹性压片407与第一纵切面409相接处，第二弹性压片407的外侧与第一纵切面409顶部边缘平齐或其外侧位于第一纵切面409顶部上；其中第二弹性压片407可以分为三段，其与第一弹性压片404一样为一体成型的具有较强恢复能力的塑料，第二弹性压片407的第一段一端与第一纵切面409顶部固定连接，第二段两端分别与第一段及第二段固定连接，第三段一端与限位环402固定连接，且第一段及第二段均朝着远离主腔体401一侧倾斜，第一段的长度长于第二段，即将第二弹性压片407的两端连接起来，其可组成一钝角三角形，且第一段与第二段相接处位于第三纵切面411外侧，第三段与主腔体401的中心线平行，在使用时，该种卡紧结构，使得开关头4在安装孔中的插入及取出更为方便，并且一般盖板3或底座6均为木料，此种卡紧装置在插入及取出开关头4时能减少对安装孔造成的伤害；另外，还可以在第二弹性压片407外侧设置防滑纹，增加第二弹性压片407与安装孔之间的摩擦力，在降低对安装孔的伤害的同时，又能使开关头4与安装孔之间的连接更为紧密。

另外，可以在安装孔外侧设置引线腔，将引线腔设置在柜体内，引线腔一侧设置与第二通道连通的通孔，引线腔一侧设置有箱门，即开关头4位于柜体内一端在引线腔内，线束从铝框1内出来后再引线腔内与开关头4相连，使得线束完全隐藏，同时也可以防止对开关头4的接线头406产生误碰，对开关头4能起到较好的保护作用。

进一步地，请参见图5所示，所述主腔体401底部设置有位于接线头406两侧的第一连接件，所述第一连接件包括依次设置的多棱柱段701、圆柱段702及压帽704，所述多棱柱段701一端与主腔体401底部固定连接，所述圆柱段702上设置有外螺纹，所述压帽704与圆柱段702螺纹连接，所述圆柱段702内接于多棱柱段701，所述多棱柱上套接有第一限位杆703，所述第一限位杆703上设置有与多棱柱段701相配合的多边形孔，第一限位杆703转动至主腔体401底部时，端部不会延伸至主腔体401外，即第一限位杆703的长度较短；在将开关头4插入安装孔时，移动第一限位杆703使其位于圆柱段702上，并转动第一限位杆703，使其位于主腔体401底部，以免对开关头4的插入造成影响，在开关头4插入到位后，转动第一限位杆703，使其自由端转动至主体腔外侧，并移动该限位杆至多棱柱段701处，使其不会发生转动，而后转动压帽704，使其沿着圆柱段702移动，直到其能将第一限位杆703限制在圆柱段702处，从而起到防止开关头4被从外部拉出安装孔。

进一步地，所述主腔体401底部对称设置有至少一组安装座，所述安装座包括一对相对设置的安装板，所述安装板上设置有第一安装孔，所述安装板之间设置有第二限位杆，所述第二限位杆一端设置有第一安装孔配合的第二安装孔；在使用时，先将开关头4插入安装孔内，而后利用螺钉或销轴将第二限位杆固定在安装板上，其中安装后第二安装杆的长度方向与开关头4的插入方向垂直，即第二限位杆安装好后，其另一端位于开关头4外侧，可防止开关头4从外部被拉出安装孔。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。