一种厨房设备的制作方法

本实用新型涉及厨房设备技术领域，具体涉及一种厨房设备。

背景技术：

现有的厨房设备包括烹饪设备、清洗设备及杀菌消毒设备，这些设备工作时通常具有特定的工作环境，如高温、喷射清洗液、射线照射等。在这些设备通常具有工作内腔以及封闭工作内腔的封闭门。封闭门通常是吸附封闭在工作内腔的开口处，吸附方式通常为磁性吸附，以方便使用者打开封闭门。若在设备工作过程中，因操作失误打开封闭门，则上述设备的工作内腔会与厨房环境连通，高温、射线或者清洗液会扩散到厨房环境中。

并且上述厨房设备在刚完成工作后，如微波炉和蒸箱，其内部仍会具有一定的温度，使用者直接打开封闭门，容易受到高温气体的冲击。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中厨房设备的封闭门在工作过程中无法自锁，以及在工作完成后无法自动打开，导致厨房设备内部的工作环境容易影响到使用者的缺陷，从而提供一种厨房设备。

一种厨房设备，包括：

壳体，内部设置有工作内腔；

还包括：

顶门件，设于所述壳体上，所述顶门件一端设置有自锁件，所述顶门件受控于驱动机构发生朝向或远离所述封闭门方向的直线运动，以及相对所述壳体的转动；

封闭门，转动连接在所述壳体上，用于封闭所述工作内腔的开口端，包括门板以及连接在所述门板上的限位件，所述限位件远离所述驱动机构设置，所述顶门件具有在所述驱动机构带动下推动所述门板，使所述封闭门相对所述壳体发生打开的第一位置；以及当所述封闭门相对所述壳体发生关闭动作后，在所述驱动机构带动下带动所述自锁件转动至所述限位件的打开路径上的第二位置。

所述顶门件处于第二位置时，所述自锁件位于所述门板以及所述限位件之间。

所述限位件上设置有自锁槽，所述顶门件设置在所述自锁槽内部并相对所述自锁槽发生运动，所述自锁件在所述限位件上的投影的边缘位于所述限位件上所述自锁槽的外侧部位。

所述限位件上设置有自锁槽，所述自锁槽设置在所述顶门件的下方，所述自锁件处于第二位置时，所述自锁件嵌入到所述自锁槽内部。

所述限位件上位于所述自锁槽的一侧设置有缺口，所述自锁件通过所述缺口运动至所述第二位置。

所述壳体上设置有朝向所述顶门件延伸的裙边，所述裙边上设置有供所述顶门件通过的过孔。

所述自锁件与所述顶门件垂直连接。

所述驱动机构包括：

电机，设于所述壳体上，包括设于所述电机输出端的输出涡轮；

蜗杆，与所述输出涡轮相啮合，所述蜗杆的长度方向平行于所述顶门件相对于所述封闭门发生位移运动的路径，所述顶门件设于所述蜗杆上。

所述驱动机构还包括：

基座，所述基座设于所述壳体上，所述基座上设有用于支撑所述蜗杆的支撑卡槽，所述支撑卡槽为圆弧形，使所述蜗杆受控于所述输出涡轮发生自转。

所述封闭门转动连接在所述壳体上，所述封闭门和或所述壳体上设有行程开关，当所述封闭门封闭所述工作内腔时，触动所述行程开关，所述行程开关控制所述驱动机构带动所述自锁件发生自锁动作。

还包括延时继电器，与所述驱动机构相连接，用以在预设时间点控制所述驱动机构启动以使顶门件发生朝向第一位置的运动。

所述厨房设备为蒸箱。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的厨房设备，包括：壳体，内部设置有工作内腔；还包括：顶门件，设于所述壳体上，所述顶门件一端设置有自锁件，所述顶门件受控于驱动机构发生朝向或远离所述封闭门方向的直线运动，以及相对所述壳体的转动；封闭门，转动连接在所述壳体上，用于封闭所述工作内腔的开口端，包括门板以及连接在所述门板上的限位件，所述限位件远离所述驱动机构设置，所述顶门件具有在所述驱动机构带动下推动所述门板，使所述封闭门相对所述壳体发生打开的第一位置；以及当所述封闭门相对所述壳体发生关闭动作后，在所述驱动机构带动下带动所述自锁件转动至所述限位件的打开路径上的第二位置。

顶门件受控于驱动机构发生靠近或远离封闭门的直线运动，同时还进行自转，顶门件的自转带动自锁件转动。限位件设于门板上，门板打开时限位件与门板一同打开。自锁件在转动过程中扫过限位件的打开路径，因此自锁件随顶门件转动而在阻止限位件打开，或者允许限位件打开的状态下切换。自锁件在允许限位件通过时，顶门件位于第一位置上。当厨具在工作时，厨具内部通常为高温环境，此时顶门件位于第二位置，自锁件阻止限位件运动，从而阻止封闭门打开。防止厨具工作时，被人误操作而打开。当厨具烹饪完食物后，由于内部高温环境还会维持一段时间，本方案中顶门件在做顶门动作的同时，自锁件随顶门件转动而逐渐撤销对封闭门打开的阻碍。在自锁件转动至彻底松开对限位件的阻碍后，顶门件继续靠近限位件并抵触限位件从而将封闭门打开。从而实现同时解除自锁和将封闭门顶开，此时厨具内的高温向外界扩散，此时使用者不在厨具附近，当封闭门打开后，使用者再靠近厨具，防止突然打开厨具的工作内腔时，高温直接接触使用者。

2.本发明提供的厨房设备，所述顶门件处于第二位置时，所述自锁件位于所述门板以及所述限位件之间。

自锁件位于门板和限位件之间，此时自锁件阻止限位件随门板打开。通过驱动机构控制顶门件朝向门板运动，同时自锁件受控于顶门件转动，自锁件逐渐转动脱离门板和限位件之间的空隙范围，接触对限位件的限制。在自锁件转出上述空隙后，顶门件抵触门板并将门板顶开。

3.本发明提供的厨房设备，所述限位件上设置有自锁槽，所述顶门件设置在所述自锁槽内部并相对所述自锁槽发生运动，所述自锁件在所述限位件上的投影的边缘位于所述限位件上所述自锁槽的外侧部位。

自锁件的投影在自锁槽的外壁上，阻止限位件跟对门板打开，起到自锁的作用。

4.本发明提供的厨房设备，所述限位件上设置有自锁槽，所述自锁槽设置在所述顶门件的下方，所述自锁件处于第二位置时，所述自锁件嵌入到所述自锁槽内部。

自锁槽位于限位件上，且位于顶门件的下方，位于顶门件上的自锁件，随顶门件转动时落入自锁槽的范围，及自锁件嵌入自锁槽内。此时自锁件阻止限位件随门板转动打开。

5.本发明提供的厨房设备，所述限位件上位于所述自锁槽的一侧设置有缺口，所述自锁件通过所述缺口运动至所述第二位置。

因为自锁件随顶门件转动进入和离开自锁槽，因此自锁槽的长度方向上延长形成缺口，以供自锁件扫过。

6.本发明提供的厨房设备，所述壳体上设置有朝向所述顶门件延伸的裙边，所述裙边上设置有供所述顶门件通过的过孔。

裙边设于壳体上，驱动机构也设于壳体上，顶门件从驱动机构向门板方向延伸，中间经过裙边。设于群边上的过孔，起到限位作用，方便顶门件的安装。

7.本发明提供的厨房设备，所述自锁件与所述顶门件垂直连接。

自锁件与顶门件相互垂直时，自锁件随顶门件的转动扫过的图形为扇形平面。当自锁件与顶门件之间呈锐角或钝角时，自锁件扫过的图形为锥面。为了结构紧凑，减小自锁件工作的影响范围，本方案中自锁件与顶门件相互垂直。

8.本发明提供的厨房设备，所述驱动机构包括：电机，设于所述壳体上，包括设于所述电机输出端的输出涡轮；蜗杆，与所述输出涡轮相啮合，所述蜗杆的长度方向平行于所述顶门件相对于所述封闭门发生位移运动的路径，所述顶门件设于所述蜗杆上。

涡轮与蜗杆的配合，使蜗杆在涡轮的带动下沿蜗杆长度方向发生位移，同时蜗杆发生自转。顶门件在蜗杆的带动下实现同时转动和水平位移，从而带动自锁件接触对封闭门的锁定以及顶开封闭门。

9.本发明提供的厨房设备，所述驱动机构还包括：基座，所述基座设于所述壳体上，所述基座上设有用于支撑所述蜗杆的支撑卡槽，所述支撑卡槽为圆弧形，使所述蜗杆受控于所述输出涡轮发生自转。

支撑卡槽为蜗杆提供回转支撑，保证了蜗杆更稳定的自转同时在设定的路径上位移。

10.本发明提供的厨房设备，所述封闭门转动连接在所述壳体上，所述封闭门和或所述壳体上设有行程开关，当所述封闭门封闭所述工作内腔时，触动所述行程开关，所述行程开关控制所述驱动机构带动所述自锁件发生自锁动作。

形成开关用于判断封闭门的开关，在封闭门处于关闭状态时，若工作内腔中在做烹饪工作，则控制驱动机构带动顶门件运动至第二位置，此时自锁件阻止封闭门打开，防止厨房设备工作时，被人从外部失误打开。

11.本发明提供的厨房设备，还包括延时继电器，与所述驱动机构相连接，用以在预设时间点控制所述驱动机构启动以使顶门件发生朝向第一位置的运动。

厨房的设备通常具有设定工作时间的功能，预设的工作时间可以理解为延时继电器的延时开关时长。在厨房设备工作时，延时继电器被启动，在预设的工作时间后，延时继电器控制驱动机构带动顶门件运动至第一位置，运动过程中自锁件转动解除对封闭门的限制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型表示厨房设备开关门自锁机构发生顶门动作并将封闭门顶开的示意图，此时顶门件处于第一位置；

图2为本实用新型表示厨房设备开关门自锁机构设置位置的示意图；

图3为本实用新型表示封闭门关闭后厨房设备开关门自锁机构发生自锁动作并将封闭门锁止的示意图，此时顶门件处于第二位置；

图4为图1中i处表示封闭门被顶门件顶开状态的示意图，此状态下密封门条与门板之间留有一定间距a；

图5为图2中ii处表示顶门件穿过门板的示意图；

图6为图3中iii处表示封闭门关闭后顶门件发生自锁动作的示意图，此状态下，密封门条被夹紧在封闭门与门板之间，此时密封门条与门板之间的间距b小于图4中的间距a。

附图标记说明：

1、工作内腔；11、封闭门；111、门板；112、限位件；12、密封门条；13、门把手；14、自锁槽；2、顶门件；3、自锁件；4、驱动机构；41、电机；411、输出涡轮；42、蜗杆；43、基座；431、支撑卡槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种厨房设备，如图1～图3所示，包括：壳体，内部设置有工作内腔1；还包括：顶门件2，设于壳体上，顶门件2一端设置有自锁件3，顶门件2受控于驱动机构4发生朝向或远离封闭门11方向的直线运动，以及相对壳体的转动；封闭门11，转动连接在壳体上，用于封闭工作内腔1的开口端，包括门板111以及连接在门板111上的限位件，限位件远离驱动机构4设置，顶门件2具有在驱动机构4带动下推动门板111，使封闭门11相对壳体发生打开的第一位置；以及当封闭门11相对壳体发生关闭动作后，在驱动机构4带动下带动自锁件3转动至限位件的打开路径上的第二位置。顶门件2受控于驱动机构4发生靠近或远离封闭门11的直线运动，同时还进行自转，顶门件2的自转带动自锁件3转动。限位件设于门板111上，门板111打开时限位件与门板111一同打开。自锁件3在转动过程中扫过限位件的打开路径，因此自锁件3随顶门件2转动而在阻止限位件打开，或者允许限位件打开的状态下切换。自锁件3在允许限位件通过时，顶门件2位于第一位置上。当厨具在工作时，厨具内部通常为高温环境，此时顶门件2位于第二位置，自锁件3阻止限位件运动，从而阻止封闭门11打开。防止厨具工作时，被人误操作而打开。当厨具烹饪完食物后，由于内部高温环境还会维持一段时间，本方案中顶门件2在做顶门动作的同时，自锁件3随顶门件2转动而逐渐撤销对封闭门11打开的阻碍。在自锁件3转动至彻底松开对限位件的阻碍后，顶门件2继续靠近限位件并抵触限位件从而将封闭门11打开。从而实现同时解除自锁和将封闭门11顶开，此时厨具内的高温向外界扩散，此时使用者不在厨具附近，当封闭门11打开后，使用者再靠近厨具，防止突然打开厨具的工作内腔1时，高温直接接触使用者。

其中，封闭门11上设有用于拉动封闭门11的门把手13，封闭门11朝向工作内腔1的一侧设有密封门条12，密封门条12在封闭门11关闭时夹设在工作内腔1开口端和封闭门11之间。

对于限位件的结构不做具体限制，本实施例中，如图4、图6所示，限位件与门板111一体成型，且共同构成封闭门11。作为可替换的实施方式，限位件可拆卸设于门板111上。限位件的安装方式可以是螺钉连接也可以是销接固定。

对于限位件的设置位置不做具体限制，本实施例中，如图4、图6所示，限位件设于封闭门11上方，靠近门板111顶部设置。门板111上方延伸出一部分高于顶门件2的部位，门板111延伸出的延伸部遮挡了自锁件3转动的范围，在限位件上方预留了供自锁件3和顶门件2运动的空间。

对于自锁件3与限位件、门板111之间的位置关系不做具体限制，本实施例中，如图5所示，顶门件2处于第二位置时，自锁件3位于门板111以及限位件之间。自锁件3位于门板111和限位件之间，此时自锁件3阻止限位件随门板111打开。通过驱动机构4控制顶门件2朝向门板111运动，同时自锁件3受控于顶门件2转动，自锁件3逐渐转动脱离门板111和限位件之间的空隙范围，接触对限位件的限制。在自锁件3转出上述空隙后，顶门件2抵触门板111并将门板111顶开。

作为可替换的实施方式，结合图5、图6所示，限位件上设置有自锁槽14，顶门件2设置在自锁槽14内部并相对自锁槽14发生运动，自锁件3在限位件上的投影的边缘位于限位件上自锁槽14的外侧部位。自锁件3的投影在自锁槽14的外壁上，阻止限位件跟对门板111打开，起到自锁的作用。

作为另一种可替换的实施方式，如图4、图6所示，限位件上设置有自锁槽14，自锁槽14设置在顶门件2的下方，自锁件3处于第二位置时，自锁件3嵌入到自锁槽14内部。自锁槽14位于限位件上，且位于顶门件2的下方，位于顶门件2上的自锁件3，随顶门件2转动时落入自锁槽14的范围，及自锁件3嵌入自锁槽14内。此时自锁件3阻止限位件随门板111转动打开

对于自锁槽14的形状不做具体显示，如图4、图6所示，限位件上位于自锁槽14的一侧设置有缺口，自锁件3通过缺口运动至第二位置。因为自锁件3随顶门件2转动进入和离开自锁槽14，因此自锁槽14的长度方向上延长形成缺口，以供自锁件3扫过。作为可替换的实施方式，自锁槽14两端沿长度方向延伸形成贯穿自锁件3的缝隙，供自锁件3转动进入或离开。

对于壳体的结构不做具体限制，本实施例中如图4、图5、图6所示，壳体上设置有朝向顶门件2延伸的裙边，裙边上设置有供顶门件2通过的过孔。裙边设于壳体上，驱动机构4也设于壳体上，顶门件2从驱动机构4向门板111方向延伸，中间经过裙边。设于群边上的过孔，起到限位作用，方便顶门件2的安装。作为可替换的实施方式，裙边可替换为限位凸块，限位凸块上设置过孔。

对于自锁件3与顶门件2之间的角度关系不做具体限制，本实施例中，如图6所示，自锁件3与顶门件2垂直连接。自锁件3与顶门件2相互垂直时，自锁件3随顶门件2的转动扫过的图形为扇形平面。当自锁件3与顶门件2之间呈锐角或钝角时，自锁件3扫过的图形为锥面。为了结构紧凑，减小自锁件3工作的影响范围，本方案中自锁件3与顶门件2相互垂直。作为可替换的实施方式，自锁件3与顶门件2之间呈锐角或钝角。

对于驱动机构4的结构不做具体限制，本实施例中，驱动机构4包括：电机41，设于壳体上，包括设于电机41输出端的输出涡轮411；蜗杆42，与输出涡轮411相啮合，蜗杆42的长度方向平行于顶门件2相对于封闭门11发生位移运动的路径，顶门件2设于蜗杆42上。涡轮与蜗杆42的配合，使蜗杆42在涡轮的带动下沿蜗杆42长度方向发生位移，同时蜗杆42发生自转。顶门件2在蜗杆42的带动下实现同时转动和水平位移，从而带动自锁件3接触对封闭门11的锁定以及顶开封闭门11。作为可替换的实施方式，蜗轮蜗杆42可替换为丝杠螺母，由电动马达带动螺母转动，从而实现丝杠同时进行自转和长度方向的位移。

对于驱动机构4与壳体之间的连接结构的不做具体限制，本实施例中，如图2、图4、图5所示，驱动机构4还包括：基座43，基座43设于壳体上，基座43上设有用于支撑蜗杆42的支撑卡槽431，支撑卡槽431为圆弧形，使蜗杆42受控于输出涡轮411发生自转。支撑卡槽431为蜗杆42提供回转支撑，保证了蜗杆42更稳定的自转同时在设定的路径上位移。

对于基座43与壳体的连接关系不做具体限制，本实施例中，如图2所示，基座43可拆卸连接在壳体顶部。作为可替换的实施方式，基座43与壳体之间一体成型。

对于封闭门11与壳体之间的连接关系不做具体限制，封闭门11转动连接在壳体上，封闭门11和或壳体上设有行程开关，当封闭门11封闭工作内腔1时，触动行程开关，行程开关控制驱动机构4带动自锁件3发生自锁动作。形成开关用于判断封闭门11的开关，在封闭门11处于关闭状态时，若工作内腔1中在做烹饪工作，则控制驱动机构4带动顶门件2运动至第二位置，此时自锁件3阻止封闭门11打开，防止厨房设备工作时，被人从外部失误打开。

其中，行程开关的设置位置不做具体限制，本实施例中，行程开关设于封闭门11与壳体转动连接的部位，通过实施判断封闭门11是否发生转动打开。行程开关也可以设置在封闭门11上，且形成开关正对顶门件2设置，通过判断顶门件2抵触传递的压力来判断封闭门11打开。当行程开关感受到压力，说明封闭门11已受抵触打开。

对于顶门件2的开门控制方式不做具体限制，本实施例中还包括延时继电器，与驱动机构4相连接，用以在预设时间点控制驱动机构4启动以使顶门件2发生朝向第一位置的运动。厨房的设备通常具有设定工作时间的功能，预设的工作时间可以理解为延时继电器的延时开关时长。在厨房设备工作时，延时继电器被启动，在预设的工作时间后，延时继电器控制驱动机构4带动顶门件2运动至第一位置，运动过程中自锁件3转动解除对封闭门11的限制。

对于厨房设备的具体种类不做限制，本实施例中，厨房设备为蒸箱。作为可替换的实施方式，厨房设备还可以是微波炉、洗碗机等常用厨房设备。当厨房设备为蒸箱或微波炉时，本实施例中的驱动装置在设定的烹饪时间后控制顶门件2转动至第一位置，顶开封闭门11提前放出工作内腔1的热气。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。