刀具组件、用于料理杯的杯座及料理杯的制作方法

本实用新型涉及食物处理领域，尤其涉及一种刀具组件、用于料理杯的杯座及料理杯。

背景技术：

料理机包括机座和料理杯。料理杯内设置有刀具组件，用于对料理杯内的食材进行搅打。刀具组件包括刀轴及刀片，刀轴外套设有轴承。

刀轴在轴承内高速转动使得轴承的温度升高时，轴承内的润滑油融化。现有料理杯中，轴承的润滑油融化后会流入料理杯的杯体内，从而使杯体食材无法满足食品卫生安全，轴承润滑效果下降，与刀轴之间的磨损程度增大，降低刀轴的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型提供的刀具组件、用于料理杯的杯座及料理杯，可减少套设在刀轴上的轴承内润滑油的流失。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种刀具组件，所述刀具组件包括刀轴及设置在所述刀轴上的刀片，所述刀轴上设置有容纳槽，所述容纳槽位于所述刀片下方，所述容纳槽用于容纳套设在所述刀轴上的轴承流出的润滑油。

可选的，所述容纳槽呈螺旋形、环形或沿所述刀轴的轴向方向延伸。将容纳槽设置为螺旋形，可使得容纳槽的总长度较长，容纳的润滑油更多，更利于减少润滑油流失；并且螺旋形的容纳槽在刀轴上分布比较均分，可使得轴承各处流出的润滑油大部分可进入到容纳槽内，利于减少润滑油流失且可再次利用。将容纳槽设置为环形或沿刀轴的轴向方向延伸，可使得容纳槽的制作较简单。

可选的，所述容纳槽的深度范围为0.5mm～0.7mm。如此设置，既可避免容纳槽的深度太小而导致容纳润滑油的量较小，或者润滑油进入容纳槽后容易流出，从而不能有效避免润滑油流失的情况，也可避免容纳槽的深度太大而导致刀轴的强度降低。

可选的，所述容纳槽的宽度范围为0.4mm～0.6mm。如此设置，既可避免容纳槽的宽度太小而导致容纳润滑油的量较小，且润滑油不易进入到容纳槽内，从而不能有效减少润滑油流失的情况，也可避免容纳槽的宽度太大而导致刀轴的强度降低。

为实现上述目的，本实用新型实施例还提供一种用于料理杯的杯座，所述杯座包括刀座、轴承及上述的刀具组件，所述轴承固定在所述刀座上，所述刀轴可转动地设置在所述轴承中，所述轴承至少部分环绕所述容纳槽。

可选的，所述轴承的上端位于所述容纳槽上方，和/或，所述轴承的下端位于所述容纳槽下方。如此设置，可保证容纳槽内容纳的润滑油离开容纳槽时可几乎全部回到轴承内，可避免容纳槽内容纳的润滑油离开容纳槽时进入到料理杯的处理空间内的情况。

可选的，所述轴承的上端位于所述容纳槽上方时，所述轴承的上端与所述容纳槽的上端之间的距离大于2mm；和/或，所述轴承的上端与所述容纳槽的上端之间的距离小于2.5mm。如此设置，可进一步降低容纳槽内的润滑油离开容纳槽时进入到料理杯的处理空间内的风险，也避免轴承的上端与容纳槽的上端之间的距离太大，而导致轴承的上端与容纳槽的上端之间的部分流出的润滑油不能进入到容纳槽内，造成润滑油流失较多的情况。

可选的，所述轴承的下端位于所述容纳槽下方时，所述轴承的下端与所述容纳槽的下端之间的距离大于2mm，和/或，所述轴承的下端与所述容纳槽的下端之间的距离小于2.5mm。如此设置，可进一步降低容纳槽内的润滑油离开容纳槽时进入到处理空间内的风险，也可避免轴承的下端与容纳槽的下端之间的距离太大，而导致轴承的下端与容纳槽的下端之间的部分流出的润滑油不能进入到容纳槽内，造成润滑油流失较多的情况。

为实现上述目的，本实用新型实施例还提供一种料理杯，所述料理杯包括杯体及上述的用于料理杯的杯座，所述杯体安装在所述杯座上。

可选的，所述杯座与所述杯体为一体结构。

本实用新型实施例提供的刀具组件、用于料理杯的杯座及料理杯，刀具组件的刀轴上设置有容纳槽。料理杯的温度升高时，刀轴上套设轴承内的润滑油融化并流出，流出的润滑油进入到刀轴的容纳槽内，从而可减少润滑油流失，避免刀轴与轴承出现干磨的情况，可改善刀轴的使用寿命。料理杯的温度降低时，容纳槽内的润滑油凝固，刀轴转动过程中凝固的润滑油在离心力的作用下回到轴承内，则轴承内的润滑油可循环利用。

附图说明

图1至图6是一示例性实施例料理机的结构视图；

其中，图1是料理机的立体组合图，图2是图1所示的料理机的料理杯的部分立体分解图，图3是图1所示的料理机的料理杯的部分立体分解图，图4是图1所示的料理机的料理杯的剖视图，图5是图4所示的料理杯的刀具组件和轴承部分剖开的立体示意图；图6是图5所示的结构中刀轴和密封件的立体结构图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“多个”包括两个，相当于至少两个。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

图1至图6是一示例性实施例料理机的结构视图。其中，图1是料理机的立体组合图，图2是图1所示的料理机的料理杯的一种部分立体分解图，图3是图1所示的料理机的料理杯的另一种部分立体分解图，图4是图1所示的料理机的料理杯的剖视图，图5是图4所示的料理杯的刀具组件和轴承部分剖开的立体示意图；图6是图5所示的结构中刀轴和密封件的立体结构图。

这里所说的料理机100可以是破壁机、榨汁机、豆浆机，也可以是其他具有搅打功能的食物处理器具。

在本实施例中，料理机100可设置有搅打装置与加热装置，同时具有搅打食材与加热食材的功能。不仅如此，料理机100还可设置有控制器，用于对搅打装置与加热装置以及其它部件的运作进行整体控制。

料理机100可包括料理杯10与机座20。在工作时，料理杯10放置在机座20上方。料理杯10的下端面与机座20的上端面可设置相互配接的导电触点、机械配接件。导电触点可以是常用的电连接器，机械配接件可以是离合器。比如机座20可设置有下离合器(未图示)，料理杯10可设置上离合器(未图示)，所述下离合器可与所述上离合器配接，以带动搅打装置运作。在料理杯10放置于机座20上后，它们的导电触点、机械配接件相接，从而使料理杯10与机座20电性、物理连接，进而设置在机座20内的电机、电源(或电源适配器)、控制器等可分别为设置在料理杯10内的搅打工具、发热盘等提供动力、电源以及信号控制等方面的支持。

在其它实施例中，料理杯10与机座20也可以是一个不可分割的整体。比如，料理杯10可作为机座20不可拆分的一部分而存在。

料理杯10可由杯体11及杯座12等组装而成。在其他实施例中，杯体11也可与杯座12为一体结构，也即是料理杯10的杯座12与杯体11一体成型，料理杯10的下部分作为杯座12。杯体11包括杯盖111及杯体本体112，杯盖111以可拆卸的方式安装在杯体本体112的上方，并与杯体本体112共同围成一用于容纳、加工食材的处理空间13。

杯盖111可包括以可转动方式安装在杯体本体112上的基盖102及设置在基盖102上的中心盖101。中心盖101安装在基盖102的开口(未标号)处，并遮盖开口的主要部分。基盖102的顶部可形成一个较大的开口，使得该开口在需要时可以作为进料口来使用，在不需要加料时将中心盖101安装在开口处。中心盖101的开口也可作为料理杯10内加热所产生蒸汽的出气口。中心盖101安装在基盖102上后，中心盖101与基盖102之间仍可存在较小的间隙，以作为处理空间13内的蒸汽排出的通道。在其他实施例中，基盖102上可不设置中心盖101，或者，中心盖101可与基盖102一体形成。

杯座12可包括多个组件，比如，杯座固定座121、刀座122、轴承40和刀具组件30等。刀座122安装在杯座固定座121上。刀座122上设置有固定部1221，固定部1221形成容纳腔，轴承40固定设置在固定部1221的容纳腔内。轴承40为中空结构。轴承40可以是含油轴承或滚珠轴承。含油轴承由多孔材料制成，其孔隙中贮存有润滑油，在温度升高时含油轴承的空隙中的润滑油融化并流出。

刀具组件30包括刀轴31及设置在刀轴31上的刀片32。刀轴31可转动地设置在轴承40内。刀片32的数量可为多个。刀具组件30的刀片32容纳在处理空间13内，以在转动时对处理空间13内的食材进行搅打。刀轴31与机座20内的电机的输出轴连接，电机运转时带动刀轴31转动，从而刀轴31带动刀片32转动。

刀轴31上设置有容纳槽311，容纳槽311位于刀片32下方，轴承40至少部分环绕容纳槽311，容纳槽311用于容纳轴承40流出的润滑油。轴承40至少部分环绕容纳槽311指的是，轴承40的上端位于容纳槽311的下端之上，和/或，轴承40的下端位于容纳槽311的上端之下。如此设置，可使得轴承40流出的润滑油更易进入到容纳槽311，并沿容纳槽311流动。刀轴31在轴承40内高速转动，使轴承40的温度升高，轴承40中的润滑油融化并流出，流出的润滑油进入到刀轴31的容纳槽311内，从而可减少润滑油流失，避免刀轴31与轴承40出现干磨的情况，可改善刀轴31的使用寿命。轴承40的温度降低时，容纳槽311内的润滑油凝固，刀轴31转动过程中凝固的润滑油在离心力的作用下回到轴承40内，则轴承40内的润滑油可循环利用。

图示实施例中，刀轴31的容纳槽311可呈螺旋形。将容纳槽311设置为螺旋形，可使得容纳槽311的总长度较长，容纳的润滑油更多，更利于减少润滑油流失；并且螺旋形的容纳槽311在刀轴31上分布比较均分，可使得轴承40各处流出的润滑油大部分可进入到容纳槽311内，利于减少润滑油流失。在其他实施例中，容纳槽311也可呈环形，沿刀轴31的周向方向设置，或者容纳槽311也可沿刀轴31的轴向方向延伸。将容纳槽311设置为环形或沿刀轴31的轴向方向延伸，可使得容纳槽311的制作较简单。当然，容纳槽311也可采用其他形状。

刀轴31的容纳槽311的深度范围可为0.5mm～0.7mm。如此设置，既可避免容纳槽311的深度太小而导致容纳润滑油的量较小，或者润滑油进入容纳槽311后容易流出，从而不能有效避免润滑油流失的情况，也可避免容纳槽311的深度太大而导致刀轴31的强度降低。容纳槽311的深度指的是容纳槽311的底部与刀轴31的外表面之间的尺寸。容纳槽311的深度例如可以是0.5mm、0.55mm、0.6mm、0.65mm、0.7mm等。

刀轴31的容纳槽311的宽度范围可为0.4mm～0.6mm。如此设置，既可避免容纳槽311的宽度太小而导致容纳润滑油的量较小，且润滑油不易进入到容纳槽311内，从而不能有效减少润滑油流失的情况，也可避免容纳槽311的宽度太大而导致刀轴31的强度降低。容纳槽311的宽度指的是在垂直于容纳槽311的延伸方向上的尺寸。容纳槽311的宽度例如可以是0.4mm、0.45mm、0.5mm、0.55mm、0.6mm等。

轴承40的上端可位于刀轴31的容纳槽311上方，和/或，轴承40的下端可位于刀轴31的容纳槽311下方。如此设置，可保证容纳槽311内容纳的润滑油离开容纳槽311时可几乎全部回到轴承40内，可避免容纳槽311内容纳的润滑油离开容纳槽311时进入到料理杯10的处理空间13内的情况。

轴承40的上端位于容纳槽311上方时，轴承40的上端与容纳槽311的上端之间的距离h1可大于2mm。如此设置，可进一步降低容纳槽311内的润滑油离开容纳槽311时进入到处理空间13内的风险。

轴承40的上端与容纳槽311的上端之间的距离h1可小于2.5mm。如此设置，可避免轴承40的上端与容纳槽311的上端之间的距离太大，而导致轴承40的上端与容纳槽311的上端之间的部分流出的润滑油不能进入到容纳槽311内，造成润滑油流失较多的情况。轴承40的上端与容纳槽311的上端之间的距离h1例如可以为2mm、2.1mm、2.2mm、2.3mm、2.4mm、2.5mm等。

轴承40的下端位于容纳槽311下方时，轴承40的下端与容纳槽311的下端之间的距离h2可大于2mm。如此设置，可进一步降低容纳槽311内的润滑油离开容纳槽311时进入到处理空间13内的风险。

轴承40的下端与容纳槽311的下端之间的距离h2可小于2.5mm。如此设置，可避免轴承40的下端与容纳槽311的下端之间的距离太大，而导致轴承40的下端与容纳槽311的下端之间的部分流出的润滑油不能进入到容纳槽311内，造成润滑油流失较多的情况。轴承40的下端与容纳槽311的下端之间的距离h2例如可以为2mm、2.1mm、2.2mm、2.3mm、2.4mm、2.5mm等。

杯座12还可设有密封件50，密封件50套设在刀轴31上。密封件50的内壁与刀轴31贴合，下端与轴承40的上端相抵。密封件50可密封轴承40与刀轴31之间的间隙，可避免润滑油从轴承40与刀轴31之间的间隙流出，也可避免处理空间13内的液体进入到轴承40与刀轴31之间的间隙中，而导致影响刀轴31的使用寿命。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。