一种料理机的杯组件的制作方法

本实用新型涉及料理机技术领域，特别涉及一种料理机的杯组件。

背景技术：

现有的食物料理机，包括底座3和杯组件；底座3内设置有直流风机7、pcb电源板9和pcb控制板10；底座3的底部通过底盖8密封；pcb控制板10用于使用者输入信号，直流风机7用于pcb电源板9和pcb控制板以及电机6的散热；杯组件包括杯体2、发热盘5、内机座12和电机罩13；电机罩13的内部固定有电机6；杯体2与发热盘5之间的密封通过套在发热盘5上的筒形密封套密封；虽然密封效果好，但由于筒形密封套安装在发热盘5的外侧壁与杯体2的内侧壁之间，虽然密封效果好，但发热盘5与杯体2的组装难度大，使得料理机的装配效率降低；而且为了让筒形密封套套紧在发热盘5上，发热盘5的边缘需设置凸缘；使得发热盘5的结构更加复杂，加工难度更大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、安装方便的料理机的杯组件。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种料理机的杯组件，它包括有发热盘、刀组件、杯底座和上下两端面均呈开口状的杯体；所述发热盘的中部设置有刀轴座；刀组件的转轴与发热盘之间密封连接；发热盘与刀轴座之间转动连接；所述杯底座的内侧壁上设置有圆环形座板；所述发热盘的底面压紧在圆环形座板的顶端面上；所述发热盘的顶端面设置有密封圈；所述杯体固定在杯底座后，杯体的底端面压紧在密封圈的顶端面上。

进一步地，所述圆环形座板的上表面设置有发热盘定位槽；所述发热盘定位槽的内孔与发热盘的盘身相匹配；所述发热盘嵌入到发热盘定位槽内。

进一步地，所述杯体的外侧壁上设置有外螺纹；所述杯底座的内侧壁上设置有与外螺纹相匹配的内螺纹；所述外螺纹与内螺纹相螺纹连接。

进一步地，所述发热盘的上表面设置有与密封圈相匹配的环形槽；所述密封圈嵌入到环形槽内。

进一步地，所述杯底座的外侧表面设置有凸缘；所述凸缘的下表面设置有定位凹槽；底座的顶端面设置有与定位凹槽相匹配的定位环；所述电机罩插入到底座的内部后，定位环插入到定位凹槽内。

进一步地，所述杯底座的底端面设置有多条定位柱；底座的内侧壁上设置有多个定位套；所述定位柱的数量等于定位套的数量；所述定位套的内孔与定位柱的柱身相匹配；各根定位柱分别插入到各个定位套内。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种料理机的杯组件，发热盘的中部设置有刀轴座；刀组件的转轴与发热盘之间密封连接；发热盘与刀轴座之间转动连接；杯底座的内侧壁上设置有圆环形座板；发热盘的底面压紧在圆环形座板的顶端面上；发热盘的顶端面设置有密封圈；杯体固定在杯底座后，杯体的底端面压紧在密封圈的顶端面上。在使用本实用新型时，电机罩固定在杯底座的底表面；电机的输出端通过刀轴座传动使得刀组件转动；杯体的顶端面设置有杯盖组件；发热盘由导热面板以及导热面板底部的发热组件构成；通过通电后的发热组件对导热面板加热，使得杯盖组件内的物体升温；在杯体与杯底座固定后，刀组件从杯体的底部开口伸入到杯体的内部；通过电机带动刀轴座上的刀组件转动，对杯盖组件内部的料理进行切断破碎；杯体的底部端面发热盘、刀轴座和密封圈密封；刀轴座内部设置有密封结构，防止杯盖组件内部的流体从刀轴座处渗出；而发热盘与杯盖组件之间的缝隙则通过密封圈密封；杯体固定在杯底座后，密封圈就被压紧；并且密封圈的上下端面分别贴合在杯体的底端面和发热盘的顶端面；该结构中直接通过放置在发热盘表面的密封圈进行密封，简化发热盘与杯盖组件之间密封结构，降低杯底座与杯体之间的拆装难度，而且密封圈和发热盘结构更加简单，降低加工成本。

附图说明

图1是本实用新型中第一视角的爆炸图；

图2是本实用新型中第二视角的爆炸剖面图；

图3是杯底座和电机罩在装配后的结构示意图；

图4是刀组件装配在发热盘后的立体图；

图5是图2中的a部放大视图；

附图标记说明：

1、杯盖组件；2、杯体；201、外螺纹；3、底座；301、定位套；

302、定位环；4、密封圈；5、发热盘；501、刀轴座；502、环形槽；

6、电机；7、直流风机；8、底盖；9、pcb电源板；10、pcb控制板；

11、刀组件；

12、杯底座；1201、内螺纹；1202、定位柱；1203、圆环形座板；

1203a、发热盘定位槽；1204、定位凹槽；

13、电机罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至5所示，本实用新型所述的一种料理机的杯组件，它包括有发热盘5、刀组件11、杯底座12和上下两端面均呈开口状的杯体2；所述发热盘5的中部设置有刀轴座501；刀组件11的转轴与发热盘5之间密封连接；发热盘5与刀轴座501之间转动连接；电机罩13固定在杯底座12的底表面；电机6的输出端通过刀轴座501传动使得刀组件11转动；电机罩13的内部固定有电机6；刀轴座501与现有技术无本质区别，故此不一一详说；刀组件11与现有技术无本质区别，故此不一一详说；杯体2的顶端面设置有杯盖组件1；杯盖组件1与现有技术无本质区别，故此不一一详说；发热盘5由导热面板以及导热面板底部的发热组件构成；通过通电后的发热组件对导热面板加热，使得杯盖组件1内的物体升温。

所述杯底座12的内侧壁上设置有圆环形座板1203；所述发热盘5的底面压紧在圆环形座板1203的顶端面上；所述发热盘5的顶端面设置有密封圈4；所述杯体2固定在杯底座12后，杯体2的底端面压紧在密封圈4的顶端面上；在杯体2与杯底座12固定后，刀组件11从杯体2的底部开口伸入到杯体2的内部；通过电机6带动刀轴座501上的刀组件11转动，对杯盖组件1内部的料理进行切断破碎；杯体2的底部端面发热盘5、刀轴座501和密封圈4密封；刀轴座501内部设置有密封结构，防止杯盖组件1内部的流体从刀轴座501处渗出；而发热盘5与杯盖组件1之间的缝隙则通过密封圈4密封；杯体2固定在杯底座12后，密封圈4就被压紧；并且密封圈4的上下端面分别贴合在杯体2的底端面和发热盘5的顶端面；该结构中直接通过放置在发热盘5表面的密封圈4进行密封，简化发热盘5与杯盖组件1之间密封结构，降低杯底座12与杯体2之间的拆装难度，而且密封圈4和发热盘5结构更加简单，降低加工成本。

作为本实用新型的一种优选方式，所述圆环形座板1203的上表面设置有发热盘定位槽1203a；所述发热盘定位槽1203a的内孔与发热盘5的盘身相匹配；所述发热盘5嵌入到发热盘定位槽1203a内；发热盘5与发热盘定位槽1203a匹配使用，使得发热盘5在放置到圆环形座板1203后自动定位，保证杯体2的底端口与密封圈4的同轴度，防止密封圈4与杯体2的底端口错位。

作为本实用新型的一种优选方式，所述杯体2的外侧壁上设置有外螺纹201；所述杯底座12的内侧壁上设置有与外螺纹201相匹配的内螺纹1201；所述外螺纹201与内螺纹1201相螺纹连接；杯体2与杯底座12之间通过外螺纹201与内螺纹1201连接，杯体2与杯底座12之间拆卸方便，使得杯体2、密封圈4和发热盘5的清理更加方便；螺纹连接的结构能够使得调节杯体2压紧在密封圈4的压力；而且螺纹连接结构能够保证杯体2的底部端口与密封圈4的同轴度，提高密封效果。

作为本实用新型的一种优选方式，所述发热盘5的上表面设置有与密封圈4相匹配的环形槽502；所述密封圈4嵌入到环形槽502内；密封圈4通过环形槽502在内定位，防止密封圈4在发热盘5滑动，保证密封圈4与杯体2的底端口正对。

作为本实用新型的一种优选方式，所述杯底座12的外侧表面设置有凸缘；所述凸缘的下表面设置有定位凹槽1204；底座3的顶端面设置有与定位凹槽1204相匹配的定位环302；所述电机罩13插入到底座3的内部后，定位环302插入到定位凹槽1204内；定位环302与定位凹槽1204之间用于底座3与杯底座12的轴向定位，保证底座3与杯底座12始终处于同轴设置，保证底座3的散热通道更加畅通，使得电机6的散热得到保证。

作为本实用新型的一种优选方式，所述杯底座12的底端面设置有多条定位柱1202；底座3的内侧壁上设置有多个定位套301；所述定位柱1202的数量等于定位套301的数量；所述定位套301的内孔与定位柱1202的柱身相匹配；各根定位柱1202分别插入到各个定位套301内；电机罩13与底座3之间分别设置有子接头和母接头(子接头和母接头在图中均没有示出)；定位套301和定位柱1202之间于杯底座12在底座3上的方向定位，使得杯底座12放置在底座3后，子接头与母接头对正；保证子接头与母接头之间电路的接通。

在使用本实用新型时，电机罩固定在杯底座的底表面；电机的输出端通过刀轴座传动使得刀组件转动；杯体的顶端面设置有杯盖组件；发热盘由导热面板以及导热面板底部的发热组件构成；通过通电后的发热组件对导热面板加热，使得杯盖组件内的物体升温；在杯体与杯底座固定后，刀组件从杯体的底部开口伸入到杯体的内部；通过电机带动刀轴座上的刀组件转动，对杯盖组件内部的料理进行切断破碎；杯体的底部端面发热盘、刀轴座和密封圈密封；刀轴座内部设置有密封结构，防止杯盖组件内部的流体从刀轴座处渗出；而发热盘与杯盖组件之间的缝隙则通过密封圈密封；杯体固定在杯底座后，密封圈就被压紧；并且密封圈的上下端面分别贴合在杯体的底端面和发热盘的顶端面；杯体与杯底座之间通过外螺纹与内螺纹连接，杯体与杯底座之间拆卸方便，使得杯体、密封圈和发热盘的清理更加方便；螺纹连接的结构能够使得调节杯体压紧在密封圈的压力；而且螺纹连接结构能够保证杯体的底部端口与密封圈的同轴度，提高密封效果；发热盘与发热盘定位槽匹配使用，使得发热盘在放置到圆环形座板后自动定位，保证杯体的底端口与密封圈的同轴度，防止密封圈与杯体的底端口错位；再加上密封圈通过环形槽在内定位，防止密封圈在发热盘滑动，保证密封圈与杯体的底端口正对；该结构中直接通过放置在发热盘表面的密封圈进行密封，简化发热盘与杯盖组件之间密封结构，降低杯底座与杯体之间的拆装难度，而且密封圈和发热盘结构更加简单，降低加工成本，另外，电机罩与底座之间分别设置有子接头和母接头；定位套和定位柱之间于杯底座在底座上的方向定位，使得杯底座放置在底座后，子接头与母接头对正；保证子接头与母接头之间电路的接通；定位环与定位凹槽之间用于底座与杯底座的轴向定位，保证底座与杯底座始终处于同轴设置，保证底座的散热通道更加畅通，使得电机的散热得到保证。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。