一种用于气压式水位开关的可拆卸清洁的集气室的制作方法

本实用新型涉及水位开关技术领域，具体为一种用于气压式水位开关的可拆卸清洁的集气室。

背景技术：

目前市场上的气压式水位开关专用的集气室均为封闭形且不可拆卸进行清洁的方形集气室，这类集气室运用在洗碗机上，由于洗碗机洗涤水中含有大量的油脂、食物残渣等杂物，且洗涤水具有一定的温度，日积月累，集气室内堆积了污垢，污垢的堆积使气室空间容积缩小影响气室的气压稳定，甚至堆积的污垢堵塞了输气口，导致气压开关无法正常工作，而且方形集气室内部容积比较小，导致气压开关测量水位的准确性低，因此，为解决上述问题，提出一种用于气压式水位开关的可拆卸清洁的集气室。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于气压式水位开关的可拆卸清洁的集气室，以解决上述背景技术提出的目前的气压式水位开关的集气室多为方形结构，内部容积较小，同时无法拆卸，难以清除集气室内部污垢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于气压式水位开关的可拆卸清洁的集气室，包括下气室，所述下气室的下端前侧连通有水气入口，所述下气室的上侧安装有上气室，且上气室的上方设置有输气口。

优选的，所述下气室包括下外室、下气腔、连通口、密封圈和第一固定螺纹孔，所述下外室的内部设置为下气腔，所述下气腔中设置有连通口，所述下外室的上侧檐口上安装有密封圈，所述第一固定螺纹孔呈圆形阵列结构分布在下外室的外侧四周。

优选的，所述水气入口包括安装板、水气口、中心嵌注螺母、第一密封圈槽和第二固定螺纹孔，所述安装板的中间部位开设有水气口，且水气口中设置有中心嵌注螺母，所述水气口的外侧开设有第一密封圈槽，所述安装板的左右两端均开设有第二固定螺纹孔。

优选的，所述下气腔通过连通口和水气口与水气入口构成连通结构。

优选的，所述上气室包括上外室、第二密封圈槽、上气腔和第三固定螺纹孔，所述上外室的下端檐口处设置有第二密封圈槽，所述上外室的内部设置为上气腔，所述上外室的外部四周均匀分布有第三固定螺纹孔。

优选的，所述上气室和下气室之间通过自攻螺丝相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于气压式水位开关的可拆卸清洁的集气室，通过设置有下气室和上气室，且上气室和下气室均设置为圆柱形结构，同时，上气室和下气室上均设置有固定螺纹孔，通过自攻螺丝，可将上气室和下气室进行连接，配合密封圈，使得上气室和下气室构成密封的气腔，一方面，扩大了气腔容积，确保了腔内气压稳定，从而确保气压开关工作的准确性，另一方面，也便于将上气室和下气室进行拆分清洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的下气室结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型的水气入口结构正视示意图；

图4为本实用新型的上气室结构仰视示意图。

图中：1、下气室；11、下外室；12、下气腔；13、连通口；14、密封圈；15、第一固定螺纹孔；2、水气入口；21、安装板；22、水气口；23、中心嵌注螺母；24、第一密封圈槽；25、第二固定螺纹孔；3、上气室；31、上外室；32、第二密封圈槽；33、上气腔；34、第三固定螺纹孔；4、输气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于气压式水位开关的可拆卸清洁的集气室，包括下气室1，下气室1的下端前侧连通有水气入口2，下气室1包括下外室11、下气腔12、连通口13、密封圈14和第一固定螺纹孔15，下外室11的内部设置为下气腔12，下气腔12中设置有连通口13，下外室11的上侧檐口上安装有密封圈14，第一固定螺纹孔15呈圆形阵列结构分布在下外室11的外侧四周，水气入口2包括安装板21、水气口22、中心嵌注螺母23、第一密封圈槽24和第二固定螺纹孔25，安装板21的中间部位开设有水气口22，且水气口22中设置有中心嵌注螺母23，水气口22的外侧开设有第一密封圈槽24，安装板21的左右两端均开设有第二固定螺纹孔25，下气腔12通过连通口13和水气口22与水气入口2构成连通结构，在水气入口2的第一密封圈槽24上安放橡胶密封垫圈，将水气口22对准水箱预制的孔口，使橡胶密封垫圈贴紧水箱壁，将螺丝拧进中心嵌注螺母23，将整个装置锁紧在水箱上，或将螺丝第三固定螺纹孔34，用螺母锁紧将整个装置锁紧在水箱上。

下气室1的上侧安装有上气室3，且上气室3的上方设置有输气口4，上气室3包括上外室31、第二密封圈槽32、上气腔33和第三固定螺纹孔34，上外室31的下端檐口处设置有第二密封圈槽32，上外室31的内部设置为上气腔33，上外室31的外部四周均匀分布有第三固定螺纹孔34，上气室3和下气室1之间通过自攻螺丝相连接，上气室3通过自身上均布的第三固定螺纹孔34对装在下气室1自身上均布的第一固定螺纹孔15，以自攻螺丝锁紧，下气室1上的第二密封圈槽32上放置密封圈14，当上气室3对装到下气室1时，通过自攻螺丝将密封圈14、上气室3和下气室1锁紧，确保整个气室内部形成一个紧闭的气腔。

工作原理：上气室3通过自身上均布的第三固定螺纹孔34对装在下气室1自身上均布的第一固定螺纹孔15，以自攻螺丝锁紧，下气室1上的第二密封圈槽32上放置密封圈14，当上气室3对装到下气室1时，通过自攻螺丝将密封圈14、上气室3和下气室1锁紧，确保整个气室内部形成一个紧闭的气腔；

运用本装置时，在水气入口2的第一密封圈槽24上安放橡胶密封垫圈，将水气口22对准水箱预制的孔口，使橡胶密封垫圈贴紧水箱壁，将螺丝拧进中心嵌注螺母23，将整个装置锁紧在水箱上，或将螺丝第三固定螺纹孔34，用螺母锁紧将整个装置锁紧在水箱上；

用胶管将本装置上的输气口4连接到气压开关的入气口上，即可使气压开关正常工作，通过上气室3上侧的两组输气口4，可实现两组个水位控制功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种用于气压式水位开关的可拆卸清洁的集气室，包括下气室(1)，其特征在于：所述下气室(1)的下端前侧连通有水气入口(2)，所述下气室(1)的上侧安装有上气室(3)，且上气室(3)的上方设置有输气口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于气压式水位开关的可拆卸清洁的集气室，其特征在于：所述下气室(1)包括下外室(11)、下气腔(12)、连通口(13)、密封圈(14)和第一固定螺纹孔(15)，所述下外室(11)的内部设置为下气腔(12)，所述下气腔(12)中设置有连通口(13)，所述下外室(11)的上侧檐口上安装有密封圈(14)，所述第一固定螺纹孔(15)呈圆形阵列结构分布在下外室(11)的外侧四周。

3.根据权利要求1所述的一种用于气压式水位开关的可拆卸清洁的集气室，其特征在于：所述水气入口(2)包括安装板(21)、水气口(22)、中心嵌注螺母(23)、第一密封圈槽(24)和第二固定螺纹孔(25)，所述安装板(21)的中间部位开设有水气口(22)，且水气口(22)中设置有中心嵌注螺母(23)，所述水气口(22)的外侧开设有第一密封圈槽(24)，所述安装板(21)的左右两端均开设有第二固定螺纹孔(25)。

4.根据权利要求2所述的一种用于气压式水位开关的可拆卸清洁的集气室，其特征在于：所述下气腔(12)通过连通口(13)和水气口(22)与水气入口(2)构成连通结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于气压式水位开关的可拆卸清洁的集气室，其特征在于：所述上气室(3)包括上外室(31)、第二密封圈槽(32)、上气腔(33)和第三固定螺纹孔(34)，所述上外室(31)的下端檐口处设置有第二密封圈槽(32)，所述上外室(31)的内部设置为上气腔(33)，所述上外室(31)的外部四周均匀分布有第三固定螺纹孔(34)。

6.根据权利要求1所述的一种用于气压式水位开关的可拆卸清洁的集气室，其特征在于：所述上气室(3)和下气室(1)之间通过自攻螺丝相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于气压式水位开关的可拆卸清洁的集气室，包括下气室，所述下气室的下端前侧连通有水气入口，所述下气室的上侧安装有上气室，且上气室的上方设置有输气口。本实用新型通过设置有下气室和上气室，且上气室和下气室均设置为圆柱形结构，同时，上气室和下气室上均设置有固定螺纹孔，通过自攻螺丝，可将上气室和下气室进行连接，配合密封圈，使得上气室和下气室构成密封的气腔，一方面，扩大了气腔容积，确保了腔内气压稳定，从而确保气压开关工作的准确性，另一方面，也便于将上气室和下气室进行拆分清洁。

技术研发人员：潘婵
受保护的技术使用者：深圳市安普节能科技有限公司
技术研发日：2019.08.08
技术公布日：2020.06.23