一种带烹饪装置的集成灶的制作方法

本实用新型涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种带烹饪装置的集成灶。

背景技术：

蒸箱、蒸烤一体机以及微蒸烤一体机等具有蒸制功能的烹饪装置其工作原理主要是通过充满内胆的蒸汽以实现对食物的加热和蒸熟。部分蒸制烹饪装置采用外置蒸汽发生器的方式以实现对蒸汽的供给，另一部分则采用内置蒸汽发生器的的方式来实现对蒸汽的供给。

烹饪结束后，部分蒸汽会残留在内胆中，这样不仅开门时，内胆中的蒸汽会直冲用户，从而造成不好的用户使用体验，而且蒸汽冷凝后，冷凝水会积聚在内胆中，若长期未使用，不仅会导致相关部件被腐蚀，影响使用寿命，而且会大量滋生细菌，从而造成安全隐患。目前有采用将蒸汽从内胆中抽离的方式来解决上述问题，如申请号为cn201810025623.2(公开号为cn110025227a)的中国发明专利公开了一种具有自动排湿烘干功能的烤箱，其包括有烹饪室，其特征在于还包括：除湿装置，设置在所述烹饪室的外侧壁上，该除湿装置包括有转动件和驱动该转动件转动的驱动结构；通孔，开设在所述烹饪室的外侧壁上，容纳所述的转动件在其中；并且转动件在该通孔的转动过程中，将其局部表面轮换地暴露在所述烹饪室之内或之外；储水盒，设置在所述转动件的下方。该专利中通过将烹饪室中的冷凝水外抽，从而实现对烹饪室中的冷凝水的烘干处理，但是该种方式需要先将蒸汽冷凝再将其抽离烹饪室，烘干效率较差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种排气效率高的带烹饪装置的集成灶。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种烘干效率高的带烹饪装置的集成灶。

为解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种带烹饪装置的集成灶，包括烹饪装置和设置在该烹饪装置上方的灶具，该烹饪装置包括内胆，上述灶具包括灶壳，其特征在于，所述内胆上设置有与内胆内部连通的主排气管和至少一根与内胆内部相流体连通的支排气管，该支排气管上设置有用于启闭该支排气管的控制阀，上述灶壳上开设有排气口，上述主排气管的主排气口和支排气管的支排气口分别与上述灶壳的排气口相流体连通。

为解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：所述内胆中设置有具进风口和出风口的热风挡板，该热风挡板与内胆的背板围成热风室，该热风室中设置有热风机，该热风机的外周围设置有环状的背部加热管，该热风机为双转速热风机，且当该热风机处于低速档位时，上述控制阀关闭，当该热风机处于高速档位时，上述控制阀打开。这样蒸制模式下，上述热风机处于低速档位，各控制阀关闭，内胆中的蒸汽通过热风机转动被吸入热风室中进行再加热，多余的蒸汽从主排气管外排；蒸制工序结束后或蒸制工序结束前，将热风机调至高速档位，各控制阀打开，内胆中的蒸汽被吸入热风室后通过主排气管以及两根支排气管而快速外排。

为进一步减少蒸制结束后内胆中残留的蒸汽冷凝成液态水，所述内胆顶壁的下表面上设置有顶部加热管。

烹饪装置中用于加热的蒸汽可通过多种方式产生，目前一般采用外置蒸汽发生器的方式。本实用新型中所述内胆的底部设置有加热盘，该内胆上开设有进水口，该进水口上连接有与进水泵连接的进水管，且该进水管上设置有用于启闭该进水管的电磁阀。进水管与水箱的出水口连接，水箱中的水进入进水管中，而进水管中的水通过进水口进入内胆中，加热盘加热内胆中的水而产生蒸汽，产生的蒸汽用于对食物进行加热。同时，蒸制工序结束后，通过上述加热盘对内胆底部进行加热能有效蒸发残留在内胆内底面上的冷凝水。

作为优选，所述灶壳包括上部开口的底盘和盖合在底盘开口上的面板，两者之间形成灶壳的内腔，上述排气口开设在该面板的后侧方。从而能有效避免外排气体对用户操作的影响，从而提高用户的使用体验。

为最大程度地减少主排气管和支排气管中的气流的流动路径，从而进一步提高排气效率，所述主排气管和支排气管均设置在内胆的背侧，内胆的背板上开设有排气孔，底盘的底壁上分别开设有第一进气口和第二进气口，上述主排气管的主进气口与上述排气孔连通，而主排气管的主排气口与上述第一进气口连通，上述支排气管的支进气口与开设在上述主排气管的分流口连通，而支排气管的支排气口与上述第二进气口连通。胆中的气流通过排气孔进入主排气管后再通过两侧的分流口分流至各支排气口中，这样只需在内胆上开设一个排气孔即可，从而保证内胆的气密性，同时能提高内胆的排气速度。

为避免排气灶壳在气流在灶壳内部乱窜，且外排气流中含有水蒸汽，直接排入灶壳内部会对灶具的零部件造成腐蚀，所述底盘中设置有排气腔，该排气腔分别连通上述主排气管与排气口以及支排气管与排气口。

上述排气腔可有多种实现方式，优选地，所述灶壳中设置有排气盒，上述面板盖设在该排气盒的开口上而围成排气腔，且上述排气口与该排气盒的开口上下相对，该排气盒的底壁上分别开设有第一进口和第二进口，该第一进口和第二进口的口缘分别竖向向下延伸而形成第一接头和第二接头，该第一接头和第二接头分别穿过上述第一进气口和第二进气口而外露于底盘并分别与主排气管的主排气口和支排气管的支排气口连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：当烹饪装置处于蒸制工序时，各控制阀均关闭，内胆中的气流通过主排气管，从而能避免蒸制过程中内胆中的蒸汽外排过快而影响蒸制烹饪效率。蒸制工序结束后，内胆中会残留蒸汽，若不对内胆中的蒸汽进行处理，则蒸汽冷凝后，冷凝水会积聚在内胆中，不仅会腐蚀烹饪装置中的相关部件，而且会导致细菌大量滋生，从而造成安全隐患。因此本实用新型中上述内胆上还设置有至少一根支排气管，当蒸制工序结束后，可以通过同时开启各支排气管，主排气管和各支排气管同时排气，从而提高排气效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中集成灶的结构示意图；

图2为图1的另一方向的结构示意图；

图3为图2沿a-a方向的剖视图；

图4为本实用新型实施例中集成灶的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例中集成灶的另一局部结构示意图；

图6为本实用新型实施例中集成灶的再另一局部结构示意图；

图7为本实用新型实施例中排水盒的结构示意图；

图8为图7的另一方向的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～8所示，一种带烹饪装置的集成灶，包括具有蒸制功能的烹饪装置102和设置在该烹饪装置102上方的灶具101，该烹饪装置102包括内胆1，上述灶具101包括灶壳100，灶壳100包括上部开口的底盘1002和盖合在底盘1002开口上的面板1001，两者之间形成灶壳100的内腔。

进一步，上述内胆1上设置有与内胆1内部连通的主排气管21和两根与内胆1内部分别相流体连通的支排气管22，各支排气管22上设置有用于启闭相应支排气管22的控制阀5。上述灶壳100上开设有排气口1003，上述主排气管21的主排气口211和支排气管22的支排气口221分别与上述灶壳100的排气口1003相流体连通。这样当烹饪装置102处于蒸制工序时，各控制阀5均关闭，内胆1中的气流通过主排气管21外排，从而能避免蒸制过程中内胆1中的蒸汽外排过快而影响蒸制烹饪效率。蒸制工序结束后，内胆1中会残留蒸汽，若不对内胆1中的蒸汽进行处理，则蒸汽冷凝后，冷凝水会积聚在内胆1中，不仅会腐蚀烹饪装置102中的相关部件，而且会导致细菌大量滋生，从而造成安全隐患。因此本实用新型中上述内胆1上还设置有两根支排气管22，当蒸制工序结束后，可以通过同时开启各支排气管22，主排气管21和两根支排气管22同时排气，从而提高排气效率。

为减少内胆1中因蒸汽冷凝而产生的冷凝水，上述内胆1中设置有具进风口和出风口的热风挡板31，该热风挡板31与内胆1的背板围成热风室30，该热风室30中设置有热风机3，该热风机3的外周围设置有环状的背部加热管32。热风机3转动时，内胆1中残留的蒸汽被吸入热风室30中，背部加热管32对吸入的蒸汽进行再加热，从而能避免内胆1中的蒸汽冷凝。进一步，上述热风机3为双转速热风机，即该热风机3具有高速和低速两个档位。这样蒸制模式下，上述热风机3处于低速档位，各控制阀5关闭，内胆1中的蒸汽通过热风机3的转动被吸入热风室30中进行再加热，多余的蒸汽从主排气管21外排；蒸制工序结束后或蒸制工序结束前，将热风机3调至高速档位，各控制阀5打开，内胆1中的蒸汽被吸入热风室30后通过主排气管21以及两根支排气管22而快速外排。

为进一步减少蒸制结束后内胆1中残留的蒸汽冷凝成液态水，同时进一步促进对内胆1中已冷凝的液态水的加热蒸发，内胆1顶壁的下表面上设置有顶部加热管8。

此外，烹饪装置102中用于加热的蒸汽可通过多种方式产生，目前一般采用外置蒸汽发生器的方式。本实施例中，上述内胆1的底部设置有加热盘4，该内胆1上开设有进水口(未示出)，该进水口上连接有与进水泵61连接的进水管64，且该进水管64上设置有用于启闭该进水管64的电磁阀62。进水管64与水箱63的出水口连接，水箱63中的水进入进水管64中，而进水管64中的水通过进水口进入内胆11中，加热盘4加热内胆1中的水而产生蒸汽，产生的蒸汽用于对食物进行加热。同时，蒸制工序结束后，通过上述加热盘4对内胆1底部进行加热能有效蒸发残留在内胆1内底面上的冷凝水。

上述主排气管21和各支排气管22的外排气体首先排入灶壳100中，再通过灶壳100上的排气口1003外排。优选抵，该排气口1003开设在灶壳100的面板1001的后侧方，从而能有效避免外排气体对用户操作的影响，从而提高用户的使用体验。为最大程度地缩短主排气管21和支排气管22中的气流的流动路径，从而进一步提高排气效率，优选地，主排气管21和支排气管22均设置在内胆1的背侧，内胆1的背板上开设有排气孔11，底盘1002的底壁上分别开设有一个第一进气口1002a和两个第二进气口1002b，上述主排气管21的主进气口212与上述排气孔11连通，而主排气管21的主排气口211与上述第一进气口1002a连通，主排气管21进气端的左右两侧分别开设有分流口210，各上述支排气管22的支进气口222与对应的分流口210连通，而各支排气管22的支排气口221与对应的第二进气口1002b连通。内胆1中的气流通过排气孔11进入主排气管21后再通过两侧的分流口210分流至各支排气管22中，这样只需在内胆1上开设一个排气孔11即可，从而保证内胆1的气密性，同时能提高内胆1的排气速度。

为避免排气灶壳100在气流在灶壳100内部乱窜，且外排气流中含有水蒸汽，直接排入灶壳100内部会对灶具101的零部件造成腐蚀，因此底盘1002中设置有排气腔70，该排气腔70分别连通上述主排气管21与排气口1003以及支排气管22与排气口1003。即本实施例中，主排气管21和支排气管22中的气体首先排入排气腔70中，再通过排气口1003外排。上述排气腔70可有多种实现方式，本实施例中，灶壳100中设置有排气盒7，上述面板1001盖设在该排气盒7的开口上而围成排气腔70，且上述排气口1003与该排气盒7的开口上下相对，该排气盒7的底壁上分别开设有第一进口71和第二进口72，该第一进口71和第二进口72的口缘分别竖向向下延伸而形成第一接头711和第二接头721，该第一接头711和第二接头721分别穿过上述第一进气口1002a和第二进气口1002b而外露于底盘1002并分别与主排气管21的主排气口211和支排气管22的支排气口221连通。

具体地，本实施例中，蒸制结束后内胆1的烘干方法包括以下步骤：

s1：蒸制工序完成前3min，关闭上述进水泵61和电磁阀62，内胆1停止进水，加热盘4继续工作，分别开启背部加热管32和顶部加热管8。通过加热盘4、背部加热管32以及顶部加热管8的共同作用对内胆1进行加热，从而避免内胆1中的蒸汽冷凝，同时通过加热将内胆1中的残留的冷凝水蒸发。

s2：开启上述热风机3并调至高速档位，热风机3快速转动，从而使得热气在内胆1中快速均布。

s3：打开各上述控制阀5，内胆1中的热气通过主排气管21和各支排气管22快速排气。