一种拼接式电致液晶调光相框的制作方法

文档序号:20524772发布日期:2020-04-24 21:17阅读:217来源:国知局
一种拼接式电致液晶调光相框的制作方法

本实用新型涉及电致液晶调光相框相关技术领域,具体为一种拼接式电致液晶调光相框。



背景技术:

相框是我们生活中常用的物品,用来对相片进行框定和展示,最开始的相框就是普通的框架结构加上透光的玻璃,随着人们生活质量的提高,同时对生活中的各个方面要求也逐渐提高,电致液晶调光相框被越来越多的人选择。

电致液晶调光相框主要用在艺术展览、摄影室展览和家用展示方面,可通过电致液晶调光相框上的电致液晶调光膜的作用,使相片发生不同的视觉变化,从而给人们带来不一样的视觉体验,但是当今市场上现有的电致液晶调光相框往往不方便对相片进行更换和固定,且一般的电致液晶调光相框不具有补充光线的功能,并且普通的电致液晶调光相框损坏时容易误伤他人,本实用新型的目的在于提供一种拼接式电致液晶调光相框,以解决上述背景技术提出的目前市场上电致液晶调光相框的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种拼接式电致液晶调光相框,以解决上述背景技术中提出的大多数电致液晶调光相框不方便对相片进行更换和固定,且不具有补充光线的功能,并且损坏时容易误伤他人的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拼接式电致液晶调光相框,包括前相框主体、透光玻璃板和相片本体,所述前相框主体的内侧四周均固定安装有光线调节板,且光线调节板的内侧设置有led灯管,所述led灯管等间距固定安装在固定线路板的外表面,且固定线路板镶嵌安装在前相框主体内表面,所述固定线路板的下端固定连接有连接线路,且连接线路的下端电性连接有电路连接头,所述透光玻璃板滑动连接在前相框主体的内侧,且透光玻璃板的前侧外表面粘贴连接有外置保护膜,所述透光玻璃板的后侧外表面紧密贴合设置有电致液晶调光膜,且电致液晶调光膜的下端固定安装有控制开关,所述相片本体位于透光玻璃板的后侧,且相片本体的四周均卡合连接在后相框主体的内侧,并且后相框主体的四周外表面均等间距固定安装有固定吸盘,所述后相框主体的后侧上端焊接连接有固定钩,且固定钩的外侧连接有连接钩,并且连接钩的上端螺纹连接有固定螺栓,所述后相框主体的后侧下端焊接连接有固定调节槽,且固定调节槽的内部螺纹连接有固定调节杆,并且固定调节杆的后端固定连接有缓冲垫,所述前相框主体的前侧上下两端均焊接连接有固定件。

优选的,所述光线调节板的周长尺寸与前相框主体的内侧周长尺寸相等,且光线调节板的纵截面形状为圆弧凹凸状结构。

优选的,所述透光玻璃板的长度尺寸与外置保护膜的长度尺寸相等,且透光玻璃板和外置保护膜在前相框主体上均为拆卸结构,并且透光玻璃板为中空结构。

优选的,所述后相框主体与前相框主体构成转动结构,且前相框主体通过固定件与后相框主体的连接方式为螺纹连接。

优选的,所述固定钩的纵截面形状为“l”字型结构,且固定钩与连接钩的连接方式为卡合连接,并且连接钩的纵截面形状为“u”字型结构。

优选的,所述固定调节杆的外径尺寸与固定调节槽的内径尺寸相等,且固定调节杆的内表面和固定调节槽的外表面均呈螺纹状结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该拼接式电致液晶调光相框,方便对相片进行更换,且可以补充光线,并且相框损坏时,不会误伤他人;

1、设置有前相框主体、后相框主体和固定件,且前相框主体在后相框主体上为转动结构,因此可将前相框主体与后相框主体打开,然后对相片本体进行更换,且通过后相框主体上的高度吸盘的作用将相片本体进行吸附固定,防止想拍你本体边缘的起翘;

2、在前相框主体的内侧四周均设置有led灯管,可通过led灯管的作用对前相框主体进行补光,从而使人们在光线较弱的环境中也能清洗的看清相片本体上的内容,并在led灯管的外侧设置有纵截面形状为圆弧形的凹凸状结构,因此可对led灯管发出的光线进行折射,从而使led灯管发射出的光线更柔和;

3、在透光玻璃板的外表面粘贴连接有外置保护膜,可通过外置保护膜的作用使透光玻璃板在破裂时不会发生炸裂而误伤他人,且透光玻璃板设置为中空结构,具有较好的隔热效果,从而防止环境温度过高时透光玻璃板的损坏。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图;

图3为本实用新型俯视结构示意图;

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图;

图5为本实用新型图2中b处放大结构示意图。

图中:1、前相框主体;2、光线调节板;3、led灯管;4、固定线路板;5、连接线路;6、电路连接头;7、透光玻璃板;8、外置保护膜;9、电致液晶调光膜;10、控制开关;11、相片本体;12、固定吸盘;13、后相框主体;14、固定钩;15、连接钩;16、固定螺栓;17、固定调节槽;18、固定调节杆;19、缓冲垫;20、固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种拼接式电致液晶调光相框,包括前相框主体1、光线调节板2、led灯管3、固定线路板4、连接线路5、电路连接头6、透光玻璃板7、外置保护膜8、电致液晶调光膜9、控制开关10、相片本体11、固定吸盘12、后相框主体13、固定钩14、连接钩15、固定螺栓16、固定调节槽17、固定调节杆18、缓冲垫19和固定件20,前相框主体1的内侧四周均固定安装有光线调节板2,且光线调节板2的内侧设置有led灯管3,led灯管3等间距固定安装在固定线路板4的外表面,且固定线路板4镶嵌安装在前相框主体1内表面,固定线路板4的下端固定连接有连接线路5,且连接线路5的下端电性连接有电路连接头6,透光玻璃板7滑动连接在前相框主体1的内侧,且透光玻璃板7的前侧外表面粘贴连接有外置保护膜8,透光玻璃板7的后侧外表面紧密贴合设置有电致液晶调光膜9,且电致液晶调光膜9的下端固定安装有控制开关10,相片本体11位于透光玻璃板7的后侧,且相片本体11的四周均卡合连接在后相框主体13的内侧,并且后相框主体13的四周外表面均等间距固定安装有固定吸盘12,后相框主体13的后侧上端焊接连接有固定钩14,且固定钩14的外侧连接有连接钩15,并且连接钩15的上端螺纹连接有固定螺栓16,后相框主体13的后侧下端焊接连接有固定调节槽17,且固定调节槽17的内部螺纹连接有固定调节杆18,并且固定调节杆18的后端固定连接有缓冲垫19,前相框主体1的前侧上下两端均焊接连接有固定件20。

如图1中固定钩14的纵截面形状为“l”字型结构,且固定钩14与连接钩15的连接方式为卡合连接,并且连接钩15的纵截面形状为“u”字型结构,可通过固定钩14与连接钩15的卡合连接,来使后相框主体13与墙面进行固定,且方便整个相框的安装与拆卸,固定调节杆18的外径尺寸与固定调节槽17的内径尺寸相等,且固定调节杆18的内表面和固定调节槽17的外表面均呈螺纹状结构,可通过固定调节杆18的转动,来调节固定调节杆18的伸出长度,从而调节整个相框的倾斜角度;

如图3中后相框主体13与前相框主体1构成转动结构,且前相框主体1通过固定件20与后相框主体13的连接方式为螺纹连接,可通过后相框主体13与前相框主体1的转动结构,方便对前相框主体1打开,从而方便对相片本体11进行更换;

如图4中透光玻璃板7的长度尺寸与外置保护膜8的长度尺寸相等,且透光玻璃板7和外置保护膜8在前相框主体1上均为拆卸结构,并且透光玻璃板7为中空结构,可通过外置保护膜8的作用,使透光玻璃板7破碎时不会炸裂,从而防止玻璃碎片误伤他人;

如图5中光线调节板2的周长尺寸与前相框主体1的内侧周长尺寸相等,且光线调节板2的纵截面形状为圆弧凹凸状结构,可通过光线调节板2上的圆弧凹凸状结构,使led灯管3发出的光线发生折射,从而改变光线的角度,进而使光线更柔和。

工作原理:在使用该拼接式电致液晶调光相框时,首先将前相框主体1上的固定件20与后相框主体13脱离卡合,然后将前相框主体1在后相框主体13上翻转,从而方便将相片本体11固定在后相框主体13上,在固定过程中,先将相片本体11的四周均卡合在后相框主体13的内侧,然后用力按压相片本体11,使相片本体11的边缘与后相框主体13上的固定吸盘12相固定,从而防止相片本体11四周的起翘,然后将前相框主体1与后相框主体13通过固定件20相固定,固定结束后将连接钩15通过固定螺栓16的作用固定在墙面上,然后后相框主体13上的固定钩14与连接钩15进行卡合连接,从而将整个相框固定在墙面上,并使后相框主体13下端的缓冲垫19与墙面接触,由于缓冲垫19的左端固定连接有固定调节杆18,且固定调节杆18与固定调节槽17的连接方式为螺纹连接,因此可通过旋转固定调节杆18,来控制固定调节杆18的伸出长度,从而来调节整个相框的倾斜角度,然后通过控制开关10的作用,来控制电致液晶调光膜9的工作,从而对透光玻璃板7的透明度进行台阶,在光线较为暗的环境下,将电路连接头6插在固定电源上,并通过连接线路5和固定线路板4为led灯管3供电,使led灯管3发光,并通过光线调节板2对led灯管3发出的光进行调节,防止光线强度过高而刺眼,使led灯管3发出的光线对前相框主体1进行补光,使人们更清晰的观看相片本体11上的内容,这就是该拼接式电致液晶调光相框的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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